CN109601142A - 一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农机设备领域，具体的说是一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置。包括机壳、三圆筒筛式清选机构、纹杆滚筒式脱粒机构、复选机构及收集机构；三圆筒筛式清选机构包括设置在机壳一端的风机、开设在机壳另一端位置的排杂口以及转动设置在机壳中并位于风机和排杂口之间的三个圆筒筛；复选机构包括弧形栅格板、第一输送绞龙以及第二输送绞龙，弧形栅格板分布于机壳中位于直径最小的圆筒筛和排杂口之间的位置，第一输送绞龙分布于直径最小的圆筒筛和弧形栅格板的下方的位置，第二输送绞龙用于将第一输送绞龙中收集的筛出物输送至直径最大的圆筒筛上。本发明可有效降低现有技术中燕麦籽粒清选的含杂率和损失率。

Description

一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置

技术领域

本发明涉及农机设备领域，具体的说是一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置。

背景技术

目前市场上基本不存在专门针对燕麦收获的联合收割机械，燕麦除了靠人工收获外，一部分农户会选择用针对其他谷物的联合收割机收获燕麦，这造成了极大的损失，并且含杂率也不能满足所需要求。用同一台收割机收获不同作物时，燕麦籽粒同其它谷物籽粒相比，在脱粒、清选两部分较其它谷物损失的多，实验已经证明纹杆滚筒式脱粒机构能将籽粒损失降到最低，故清选部分能否满足需要成为燕麦联合收获的重要一步。

传统的离心风机及圆筒筛式清选装置不能同时满足燕麦籽粒的含杂率和损失率的要求，存在以下缺点：（1）由纹杆滚筒脱粒机构输送至清选装置中的籽粒颖糠混合物物料在清选装置中的落料面积较小，对于含杂较多的燕麦籽粒来说清选效率较低，含杂率高；（2）物料在经过圆筒筛时，由于圆筒筛的旋转运动，不仅给籽粒还给颖糠杂物一个圆周力，导致本应该被吹出的颖糠杂物由圆筒筛下方返回而落入接料板进入籽粒收集箱，大大增加了燕麦籽粒的含杂率；（3）由于离心风机圆筒筛式的燕麦清选装置不存在任何阻挡籽粒随杂物被吹走的部件或装置，这就造成了籽粒损失严重的现象。综上，由此类清选装置进行燕麦籽粒清选中，当含杂率满足需要时，损失率将会大大增加；当损失率降低到所需水平时，含杂率也就大大提升，无法满足现代化农业生产的需求。

发明内容

本发明旨在提供一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，以降低现有技术中燕麦籽粒清选的含杂率和损失率。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，包括机壳、设置在机壳中的三圆筒筛式清选机构、用于向三圆筒筛式清选机构喂料的纹杆滚筒式脱粒机构、用于将三圆筒筛式清选机构所筛出的部分筛出物重新复选的复选机构以及用于籽粒收集的收集机构；三圆筒筛式清选机构包括设置在机壳一端的风机、开设在机壳另一端位置的排杂口以及转动设置在机壳中并位于风机和排杂口之间的三个圆筒筛，在三个圆筒筛的筛面上均开设有供籽粒穿过的筛孔，且三个圆筒筛的直径由风机朝向排杂口的方向依次减小；纹杆滚筒式脱粒机构设置在机壳顶部并与风机相对应的一端，通过纹杆滚筒式脱粒机构向直径最大的一个圆筒筛上喂料；复选机构包括弧形栅格板、第一输送绞龙以及第二输送绞龙，弧形栅格板分布于机壳中位于直径最小的圆筒筛和排杂口之间的位置，第一输送绞龙分布于直径最小的圆筒筛和弧形栅格板的下方的位置，并用于收集直径最小的圆筒筛和弧形栅格板的筛出物，第二输送绞龙的起始端与第一输送绞龙的末端相连，并用于将第一输送绞龙中收集的筛出物输送至直径最大的圆筒筛上；收集机构包括设置在直径最大和直径次大的圆筒筛下方的第三输送绞龙和设置在第三输送绞龙末端的粮箱。

优选的，第一输送绞龙设置在直径最小的圆筒筛的正下方，机壳的下部设有用于将弧形栅格板的筛出物朝向第一输送绞龙方向导流的第一导流板。

优选的，第三输送绞龙设置在直径最大和直径次大的圆筒筛之间的正下方，机壳的下部设有用于将直径最大和直径次大的圆筒筛的筛出物分别朝向第三输送绞龙方向导流的第二导流板。

优选的，在机壳的顶部设有用于将纹杆滚筒式脱粒机构中的籽粒颖糠混合物朝向直径最大圆筒筛的顶部导流的第三导流板。

优选的，第二输送绞龙的末端分布于第三导流板的上方。

优选的，在弧形栅格板朝向直径最小的圆筒筛的一端设有用于阻挡颖糠由弧形栅格板与直径最小圆筒筛之间的缝隙进入第一输送绞龙中的挡板。

优选的，挡板采用柔性PVC材料制作。

优选的，三个圆筒筛的中心连线沿水平方向分布。

优选的，第一输送绞龙和第三输送绞龙均沿水平方向分布，第二输送绞龙沿倾斜于水平面的方向分布。

优选的，在弧形栅格板上间隔开设有多条条状筛孔，条状筛孔均沿风机至排杂口方向分布。

有益效果

该清选装置加装了一种弧形栅格板复清选部件，配合纹杆滚筒式脱粒机构使用，减少清选装置负荷，提高了清选装置效率，并能阻止颖糠杂物被圆筒筛带回，有效降低燕麦籽粒的损失率以及含杂率，并具有以下有益效果：

1、脱粒装置采用纹杆滚筒式脱粒机构，纹杆能将燕麦茎秆上的籽粒全部梳刷搓擦下来并能保证茎秆的完整，使茎秆直接从其排草口排出，减少了清选装置的负荷，有效降低清选含杂率。

2、在直径最小的圆筒筛末端安装弧形栅格板，该户型栅格板具有以下三方面的功能：第一，该栅格板能将杂物中的夹带籽粒拦截并使其中的籽粒落入复选机构中进行复选，大大降低清选装置的损失率；第二，该栅格板呈弧形，相当于增大了筛网面积，并且对风机产生的气流有一个导向的作用，使籽粒与颖糠杂物有效分离后，颖糠杂物能顺利沿弧形栅格板的内壁被风机吹出机外；第三，该栅格板安装在第三个圆筒筛末端并配合安装有挡板，能有效阻止圆筒筛向复选机构中回带颖糠杂物，有效降低清选含杂率。

3、增加了复选机构，当燕麦籽粒及颖糠杂物经过圆筒筛时，一部分籽粒由于较重而从大、中两圆筒筛上的筛孔进入籽粒收集机构，这部分籽粒较干净，含杂较少，可直接送入粮箱；而另一部分籽粒随着杂物被吹到栅格式挡板筛上，在栅格式挡板筛上，籽粒同杂物分离，并依靠自身的重量落入复清选部件，这部分籽粒含杂较多，不能直接送入粮箱，使其落入复清选部件再次清选，进一步降低了本发明的损失率。

附图说明

图1为本发明的机构示意图；

图2为图1中弧形栅格板部分的俯视图；

图中标记：1、纹杆滚筒式脱粒机构，2、第三导流板，3、风机，4、第二导流板，5、第三输送绞龙，6、第一输送绞龙，7、挡板，8、弧形栅格板，9、第一导流板，10、排杂口，11、机壳，12、圆筒筛，13、第二输送绞龙，14、条状筛孔。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，包括机壳11、设置在机壳11中并用于燕麦籽粒清选的三圆筒筛式清选机构、用于向三圆筒筛式清选机构喂料的纹杆滚筒式脱粒机构1、用于将三圆筒筛12式清选机构所筛出的部分筛出物重新复选的复选机构以及用于燕麦籽粒收集的收集机构。

三圆筒筛12式清选机构包括设置在机壳11左端的风机3、开设在机壳11右端位置的排杂口10以及转动设置在机壳11中并位于风机3和排杂口10之间的三个圆筒筛12。三个圆筒筛12的直径由左向右依次减小。在清选过程中，三个圆筒筛12同步顺时针转动，籽粒及颖糠由左数第一个圆筒筛12传递至第二个圆筒筛12，再由第二个圆筒筛12传递给第三个圆筒筛12。在传递过程中，由于籽粒较重，可从圆筒筛12上的筛孔中落下。颖糠及其他杂余由于重量较轻，被风机3从排杂口10排出。

纹杆滚筒式脱粒机构1设置在机壳11顶部并与风机3相对应的一端，包括纹杆滚筒以及设置在纹杆滚筒下方的弧形脱粒栅格板。在弧形脱粒栅格板的下方倾斜设有第三导流板2，使得从弧形脱粒栅格板落下的燕麦籽粒和颖糠落在第一个圆筒筛12上。

由于本发明中的风机3由左向右进行吹风除杂，风力过大情况下籽粒容易从排杂口10吹出，造成高损失率。故而采取较小的风力，但是风力较小的情况下，容易使得第一和第二圆筒筛12位置的风力除杂效果较好，经第一和第二个圆筒筛12筛出的燕麦籽粒含杂率较低可直接收集入粮箱。而第三个圆筒筛12位置的风力较弱，不能对颖糠及细小杂余完全清除，故需要通过复选机构对该位置的籽粒进行复选。复选机构包括弧形栅格板8、第一输送绞龙6以及第二输送绞龙13。

弧形栅格板8分布于机壳11中位于第三个圆筒筛12和排杂口10之间的位置。在弧形栅格板8上间隔开设有多条条状筛孔14，条状筛孔14均沿风机3至排杂口10方向分布。弧形栅格板8的作用在于承接随第三个圆筒筛12的转动而从三圆筒筛12式清选机构中抛出的颖糠和夹带在颖糠中的籽粒，并使其中的籽粒由条状开孔落下，以减少籽粒的损失率。弧形栅格板8弧形的设计相当于增大了筛网面积，并且对风机3产生的气流有一个导向的作用，使籽粒与颖糠杂物有效分离后，颖糠杂物能顺利沿弧形栅格板8的内壁吹出机外。在本实施例中，弧形栅格板8的左端还设有采用PVC材料制作并向下弯曲成弧形的挡板7，该挡板7能有效阻止第三个圆筒筛12转动过程中回带过多的颖糠杂物，使得大部分颖糠杂物落入弧形栅格板8上并由风机3从排杂口10吹出，有效降低清选含杂率。

第一输送绞龙6沿水平方向分布在第三个圆筒筛12的正下方并用于收集从第三个圆筒筛12上和弧形栅格板8上落下的含颖糠杂质较多的籽粒。在机壳11上位于弧形栅格板8的下方倾斜设有用于将弧形栅格板8上落下的籽粒导流如第一输送绞龙6中的第一导流板9。第一输送绞龙6的壳体上端沿其长度方向开口，以将随重力作用落入该开口中的物料朝向其末端输送。第二输送绞龙13倾斜设置，其起始端位置靠下并与第一输送绞龙6的末端相连，末端位置靠上并与第三导流板2位置相对应，从而通过第一输送绞龙6和第二输送绞龙13的配合将含杂较高的籽粒重新导入第一圆筒筛12上再次进行清选。由于第二输送绞龙13连接在第一输送绞龙6的一端，只能对应第三导流板2局部的位置，故可在第二输送绞龙13的末端增加分料器，以将含杂较高的籽粒均匀散落在第三导流板2上。分料器为倾斜分布的圆管，在圆管上间隔开设有漏孔，含杂较高的籽粒在由第二输送绞龙13末端排出进入圆管后随重力下滑，并在下滑过程中由漏孔中均匀排出落入第三导流板2。

收集机构包括设置在第一和第二个圆筒筛12中间正下方位置的第三输送绞龙5和设置在第三输送绞龙5末端的粮箱。机壳11的下部设有用于将两个圆筒筛12上筛出的干净籽粒分别朝向第三输送绞龙5方向导流的第二导流板4。第二导流板4呈V字形，第三输送绞龙5设置在第二导流板4的中部。

本发明的工作过程如下：被切割下的燕麦茎秆由喂料口进入纹杆滚筒式脱粒机构1，经过脱粒滚筒的脱粒、分离，长茎秆由排草口排出，籽粒及颖糠杂物由第三到刘老板掉落在第一个圆筒筛12上,在三个圆筒筛12顺时针旋转以及风机3的作用下，籽粒及颖糠杂物逐渐被分开，一部籽粒在重力作用下分别经过第一和第二个圆筒筛12上的筛孔落在第二导流板4上，再滑进第三输送绞龙5，由第三输送绞龙5被输送至粮箱。还有一部分含杂较高并经过第三个圆筒筛12落在第一输送绞龙6上，由第一输送绞龙6输送至第二输送绞龙13，再由第二输送绞龙13送至第一个圆筒筛12上重新开始清选。剩余的与颖糠杂物难以分开的籽粒同颖糠杂物一起落在弧形栅格板8上，通过弧形栅格板8进一步被清选之后连同部分颖糠落入第一输送绞龙6，同第三个圆筒筛12上落下的籽粒一样进行复选。弧形栅格板8上方未来得及从条状筛孔14中落下的颖糠杂余在风机3作用下由排杂口10排出。

Claims (10)

1.一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：包括机壳（11）、设置在机壳（11）中的三圆筒筛式清选机构、用于向三圆筒筛式清选机构喂料的纹杆滚筒式脱粒机构（1）、用于将三圆筒筛式清选机构所筛出的部分筛出物重新复选的复选机构以及用于籽粒收集的收集机构；三圆筒筛式清选机构包括设置在机壳（11）一端的风机（3）、开设在机壳（11）另一端位置的排杂口（10）以及转动设置在机壳（11）中并位于风机（3）和排杂口（10）之间的三个圆筒筛（12），在三个圆筒筛（12）的筛面上均开设有供籽粒穿过的筛孔，且三个圆筒筛（12）的直径由风机（3）朝向排杂口（10）的方向依次减小；纹杆滚筒式脱粒机构（1）设置在机壳（11）顶部并与风机（3）相对应的一端，通过纹杆滚筒式脱粒机构（1）向直径最大的一个圆筒筛（12）上喂料；复选机构包括弧形栅格板（8）、第一输送绞龙（6）以及第二输送绞龙（13），弧形栅格板（8）分布于机壳（11）中位于直径最小的圆筒筛（12）和排杂口（10）之间的位置，第一输送绞龙（6）分布于直径最小的圆筒筛（12）和弧形栅格板（8）的下方的位置，并用于收集直径最小的圆筒筛（12）和弧形栅格板（8）的筛出物，第二输送绞龙（13）的起始端与第一输送绞龙（6）的末端相连，并用于将第一输送绞龙（6）中收集的筛出物输送至直径最大的圆筒筛（12）上；收集机构包括设置在直径最大和直径次大的圆筒筛（12）下方的第三输送绞龙（5）和设置在第三输送绞龙（5）末端的粮箱。

2.根据权利要求1所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：第一输送绞龙（6）设置在直径最小的圆筒筛（12）的正下方，机壳（11）的下部设有用于将弧形栅格板（8）的筛出物朝向第一输送绞龙（6）方向导流的第一导流板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：第三输送绞龙（5）设置在直径最大和直径次大的圆筒筛（12）之间的正下方，机壳（11）的下部设有用于将直径最大和直径次大的圆筒筛（12）的筛出物分别朝向第三输送绞龙（5）方向导流的第二导流板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：在机壳（11）的顶部设有用于将纹杆滚筒式脱粒机构（1）中的籽粒颖糠混合物朝向直径最大圆筒筛（12）的顶部导流的第三导流板（2）。

5.根据权利要求4所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：第二输送绞龙（13）的末端分布于第三导流板（2）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：在弧形栅格板（8）朝向直径最小的圆筒筛（12）的一端设有用于阻挡颖糠由弧形栅格板（8）与直径最小圆筒筛（12）之间的缝隙进入第一输送绞龙（6）中的挡板（7）。

7.根据权利要求6所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：挡板（7）采用柔性PVC材料制作。

8.根据权利要求1所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：三个圆筒筛（12）的中心连线沿水平方向分布。

9.根据权利要求1所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：第一输送绞龙（6）和第三输送绞龙（5）均沿水平方向分布，第二输送绞龙（13）沿倾斜于水平面的方向分布。

10.根据权利要求1所述的一种弧形栅格板复清选式三圆筒筛燕麦清选装置，其特征在于：在弧形栅格板（8）上间隔开设有多条条状筛孔（14），条状筛孔（14）均沿风机（3）至排杂口（10）方向分布。