CN2591939Y - 背负式联合收割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种背负式联合收割机的筛清选机构，在收割机壳体内的中下部安装有筛清选机构，在筛清选机构的上部有一活动连接在壳体上的凹板筛、作圆周运动的轴流滚筒嵌在凹板筛的上部，在凹板筛的下部、筛清选机构的中部安装一个可作圆周运动的前圆筒筛，在前圆筒筛的前部固定风机、后部有一个可作圆周运动且与前圆筒筛平行的后圆筒筛，在前圆筒筛与后圆筒筛的下部还安装一平面筛，平面筛可前后振动；本实用新型先经圆筒筛的粗选再经平面筛的精选，充分利用了圆筒筛和平面筛各自的优点，大大减少了平面筛的负荷、有效防止了筛面堵塞和抛洒，能对作物进行层层彻底地分解和清选，减少了粮食的损失和降低了粮食中的含杂率。

Description

背负式联合收割机
技术领域
本实用新型涉及一种背负式联合收割机，特别涉及其中的筛清选机构。
背景技术
收割机行业中，背负式联合收割机曾以一机多用，结构简单，维修方便等优点被广泛使用，目前，自走式联合收割机正逐渐取代背负式联合收割机的市场，其重要的原因是现有的背负式联合收割机对粮食的杂质处理不彻底，在清选过程中粮食损失多。针对上述弊病，国内各生产企业作了大量的技术改进，归纳起来主要有两种方案：1.采用风机配合平面筛往复振动的清选机构，但这种机构在粮食筛选量较小时，适应性较差，遇到含水份率高的水稻或含水份率低的小麦，常会出现筛面堵塞，造成筛面抛洒损失严重，粮食含杂率高，若使用双层平面筛则会出现机器振动大、稳定性和可靠性差的弊病。2.采用风机配合圆筒筛的圆周运动机构，但这种机构对操作者的水平要求高，机器作业时转速稍有下降，粮食含杂率就更高。
发明内容
本实用新型是为了克服上述现有技术的不足，提供了一种能使粮食含杂率更低、粮食损失更少的一种背负式联合收割机。
本实用新型采用的技术方案是：在背负式联合收割机壳体内的中下部安装有筛清选机构，在筛清选机构的上部有一活动连接在壳体上的凹板筛、作圆周运动的轴流滚筒嵌在凹板筛的上部，在凹板筛的下部、所述筛清选机构的中部安装有一个可作圆周运动的前圆筒筛，在前圆筒筛的前部固定风机、后部有一个可作圆周运动且与前圆筒筛平行的后圆筒筛，在前圆筒筛与后圆筒筛的下部还安装一平面筛，平面筛可前后振动。
本实用新型是先经过圆筒筛的粗选再经平面筛的精选，充分利用了圆筒筛和平面筛各自的优点，大大减少了平面筛的负荷、有效防止了筛面堵塞和筛面抛洒情况发生，能对作物进行层层彻底的分解和清选，减少了粮食的损失和降低了粮食中的含杂率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图1所示，背负式联合收割机的壳体15内的中下部安装有筛清选机构，当作物由收割机割台割下后被输送到筛清选机构时，首先输送到轴流滚筒1及凹板筛2部位，轴流滚筒1及凹板筛2安装在上述筛清选机构的最上部，作圆周运动的轴流滚筒1嵌在凹板筛2的上部，有一也可作圆周运动的排草轮3安装在轴流滚筒1及凹板筛2的后侧，在凹板筛2的正下部位设有可作圆周运动的前圆筒筛6，在凹板筛2和前圆筒筛6之间还安装有前溜谷板4和后溜谷板5，前溜谷板4和后溜谷板5的上端固定在壳体15上，下端延伸至圆筒筛6的上部，呈底部开口的V型。前圆筒筛6安装在上述开口处的正下部，在前圆筒筛6的前部安装风机9，在前圆筒筛6的后部有一个可作圆周运动且与前圆筒筛6平行安装的后圆筒筛10；后圆筒筛10安装时，其轴线稍高于前圆筒筛6的轴线、后圆筒筛10的半径设计成稍小于前圆筒筛6的半径，这样效果会更好。在前圆筒筛6与后圆筒筛10的下部还设一平面筛7，平面筛7向前下部倾斜安装，平面筛7可前后微幅振动，在平面筛7的前端下部，有一活动安装在壳体15上作圆周运动的籽粒搅龙8，在籽粒搅龙8的下部，也即所述筛清选机构的最下部位安装有粮箱16。采用上述结构后，在轴流滚筒1及凹板筛2的相互作用下，作物实现草谷脱粒、分离，很大一部分作物茎杆由排草轮3排出机外，剩余少量茎杆与籽粒、颖壳形成的混合物通过凹板筛2后，再由前溜谷板4和后溜谷板5下滑到前圆筒筛6上，而作圆周运动的前圆筒筛6可将落在其上的所述混合物抛起，此时一部分籽粒与很少量的茎杆、颖壳已通过前圆筒筛6上编织孔落入下方的平面筛7下，再进行一次清选，籽粒再次通过平面筛7的筛孔落入平面筛7下部的籽粒搅龙8内，由籽粒搅龙8将籽粒送入粮箱16里。而很少量的茎杆与颖壳在风机9的风力作用与平面筛7的振动作用下，颖壳被风直接吹出机外，茎杆则被向后输送，直至抛出机外。而未能通过前圆筒筛6上筛孔的另一部分所述的混合物被圆周运动的前圆筒筛6轻轻抛起，落在后圆筒筛10上再被抛起落在平面筛7中段位置上，在逐渐向后输送过程中，进行层层分解，从面使平面筛7的前段位置上均匀布满大量籽粒与极少量的茎杆与颖壳，平面筛7的中后段位置上均匀布满少量籽粒与少量的茎杆与颖壳，这样便能充分地发挥平面筛7的优势。
在平面筛7的中下部适当位置还安装一抖动板11，抖动板11的前端靠近籽粒搅龙8，后端向平面筛7的后端延伸，与平面筛7的后端形成开口，在平面筛7的后端还活动连接一个向后延伸出去的可调尾筛12，在上述抖动板11的下部适当位置处固定安装一作圆周运动的杂余搅龙13，在所述筛清机构的后端、平面筛7后部上方，垂直安装一挡粮帘14。上述结构，使大部分籽粒在平面筛7往复振动下，通过筛孔经抖动板11落入籽粒搅龙8后进入所述粮箱16里，而大部分颖壳则被风机9吹出机外，剩余的茎杆大部分被平面筛7向后输送，直至抛出机外，另外还有很少量的籽粒、茎杆与颖壳组成的混合物在通过可调尾筛12时，落入杂余搅龙13内，再由杂余搅龙13经过抛扔后回到平面筛7上，进行第二次清洗，可调尾筛12可以向上调节一定的角度，从而在最大限度内有效地减少了籽粒向机外抛出的数量，另外挡粮帘14起防止很少量籽粒在筛清选过程中向机外蹦射出去的作用，经过上述过程，可将原先的混合物进行层层分解、消化，使其中的籽粒彻底分离、清选出来，进入粮箱16里，剩余的茎杆与颖壳最终被排出机外。

Claims (5)

1.一种背负式联合收割机，在收割机壳体(15)内的中下部安装有筛清选机构，在筛清选机构的上部有一活动连接在壳体(15)上的凹板筛(2)、作圆周运动的轴流滚筒(1)嵌在凹板筛(2)的上部，在凹板筛(2)的下部、所述筛清选机构的中部安装有一个可作圆周运动的前圆筒筛(6)，在前圆筒筛(6)的前部固定风机(9)，其特征是：在所述前圆筒筛(6)的后部有一个可作圆周运动且与前圆筒筛(6)平行的后圆筒筛(10)，在所述前圆筒筛(6)与后圆筒筛(10)的下部还安装一平面筛(7)，平面筛(7)可前后振动。
2.根据权利要求1所述的背负式联合收割机，其特征是：所述后圆筒筛(10)的轴线稍高于前圆筒筛(6)的轴线、后圆筒筛(10)的半径稍小于前圆筒筛(6)的半径，平面筛(7)的前端向下部倾斜安装，在平面筛(7)的前端下部，有一活动安装在壳体(15)上作圆周运动的籽粒搅龙(8)内。
3.根据权利要求1所述的背负式联合收割机，其特征是：所述平面筛(7)的中下部适当位置安装一抖动板(11)，抖动板(11)前端靠近籽粒搅龙(8)，后端向平面筛(7)的后端延伸，与平面筛(7)的后端形成开口，在平面筛(7)的后端还活动连接一个向后延伸出去的可调尾筛(12)，在所述抖动板(11)的下部适当位置处固定安装一作圆周运动的杂余搅龙(13)。
4.根据权利要求1所述的背负式联合收割机，其特征是：在所述轴流滚筒(1)及凹板筛(2)的后侧，有一个活动连接在壳体(15)上、作圆周运动的排草轮(3)；在凹板筛(2)和前圆筒筛(6)之间还安装有前溜谷板(4)和后溜谷板(5)，前溜谷板(4)和后溜谷板(5)的上端固定在壳体(15)上，下端延伸至圆筒筛(6)的上部，呈底部开口的V型。
5.根据权利要求1～4任一所述的背负式联合收割机，其特征是：在所述平面筛(7)后端上方，垂直安装一挡粮帘(14)；在籽粒搅龙(8)的下部，有粮箱(16)固定在壳体(15)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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