CN109593982A - 一种高性能yc50硬质合金生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高性能YC50硬质合金生产装置，包括球磨机主体、第一安装架、驱动组件、预处理组件、排料组件、钢球、筛板和进料漏斗，所述球磨机主体的底端两侧外壁上对称设置有第一安装架，所述球磨机主体的下方设置有驱动组件；所述球磨机主体两侧的第一安装架的顶端外壁上安装有固定轴承，所述球磨机主体的两侧外壁上分别贯通连接有进料管道和出料管道；该发明通过驱动组件的设置，使球磨机转动更平稳，且球磨机的内部设置筛板，能球磨机中，对球磨机的工作负担较大，影响球磨机的使用寿命的问保证球磨后颗粒大小的均匀；预处理组件的设置，通过螺杆对合金材料进行提前破碎，避免了颗粒较大合金材料直接投入到题。

Description

一种高性能YC50硬质合金生产装置

技术领域

本发明涉及硬质合金生产设备技术领域，具体为一种高性能YC50硬质合金生产装置。

背景技术

不锈钢自从其问世以来，由于其优异的抗腐蚀性能而在国民经济，的各个领域得到广泛的应用；随着世界经济的快速发展,随着工业领域的应用层次的不断提高,越来越多的领域需要档次更高、性能更优异的特种不锈钢；随着特种不锈钢应用领域的不断扩大，加工特种不锈钢的材质的要求也越来越高；市场上研发的YC50A硬质合金材质自2013年一经推出，得到了广大客户的广泛好评，逐渐代替了国内外一些硬质合金生产厂家的牌号，高性能YC50硬质合金的到了广泛的使用；在YC50硬质合金的加工工艺中采用了特殊工艺控制优质碳化钽铌固溶体粉末质量、超细硬质合金碳含量的控制技术、球磨因子控制技术，形成一套独特且行之有效的生产线；在YC50硬质合金的工艺中需要使用到球磨机，但现有的球磨机结构较为统一，驱动结构较为复杂不能简单平稳的带动球磨机进行转动，内部没有设置筛板，不能保证球磨后颗粒大小的均匀，没有设置预处理组件，没有对合金材料进行提前破碎，可能存在颗粒较大合金材料直接投入到球磨机中，对球磨机的工作负担较大，影响球磨机的使用寿命，现有的球磨机球磨后不利于排出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能YC50硬质合金生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高性能YC50硬质合金生产装置，包括球磨机主体、第一安装架、驱动组件、预处理组件、排料组件、钢球、筛板、进料漏斗和螺杆轴承，所述球磨机主体的底端两侧外壁上对称设置有第一安装架，所述球磨机主体的下方设置有驱动组件；

所述驱动组件包括固定轴承、进料管道、出料管道、第一齿轮、第一电机、变速箱、第二齿轮、第二安装架、弧板、安装槽、转轴和滚轮，所述球磨机主体两侧的第一安装架的顶端外壁上安装有固定轴承，所述球磨机主体的两侧外壁上分别贯通连接有进料管道和出料管道，所述出料管道与进料管道的一端均与固定轴承内部固定连接，所述球磨机主体的一侧外壁上套接固定有第一齿轮，所述球磨机主体下方的底端外壁上螺栓固定有第一电机，所述第一电机的一侧外壁上螺栓固定有变速箱，所述第一电机的输出轴一端与变速箱的输入轴一端固定连接，所述变速箱的输出轴一端对应第一齿轮固定安装有第二齿轮，所述球磨机主体下方的两侧底端外壁上固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶端外壁上固定焊接有弧板，所述弧板的顶端外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部通过转轴分布安装有滚轮，所述球磨机主体一侧第一安装架的顶端外壁上设置有预处理组件；

所述预处理组件包括进料箱、螺杆和第二电机，所述球磨机主体一侧第一安装架的顶端外壁上固定焊接有进料箱，所述进料箱的内壁转动安装有螺杆，所述进料箱的一侧内壁上螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与螺杆的一端固定连接，所述进料箱的出料端贯穿于固定轴承的一侧内部，且进料箱的出料端位于进料管道的一侧，所述球磨机主体位于出料管道一侧第一安装架的一侧外壁上设置有排料组件；

所述排料组件包括出料箱、进料口、引风机、吸风管、过滤网和出料口，所述球磨机主体一侧的第一安装架的一侧外壁上焊接固定有出料箱，所述出料箱一端开设有进料口，所述进料口的一端通过管道与固定轴承的一侧内部连接，且进料口的一端位于出料管道的一侧，所述出料箱一侧的安装架上螺栓固定有引风机，所述引风机的引风端贯通连接有吸风管，所述吸风管的一端贯穿于出料箱的一侧内部，所述吸风管位于出料箱的一端内壁上固定安装有过滤网；所述出料箱的底端外壁上贯通开设出料口。

根据上述技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

根据上述技术方案，所述弧板的顶端外壁与球磨机主体的底端外轮廓契合，且弧板的个数为两个。

根据上述技术方案，所述弧板上滚轮的个数为三个，且滚轮的顶端外壁与球磨机主体的底端外轮廓贴合。

根据上述技术方案，所述进料箱位于螺杆一端的安装架上对应螺杆镶嵌安装有螺杆轴承。

根据上述技术方案，所述进料箱一端顶端外壁上固定安装有进料漏斗，且进料漏斗的底端贯穿于进料箱的内部。

根据上述技术方案，所述球磨机主体位于出料管道一侧的内壁上固定安装有筛板，且球磨机主体位于筛板一侧的内部填充有钢球。

根据上述技术方案，所述第一电机与变速箱的下方均设置有减震安装座。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，结构较为合理紧凑，使用方便，通过驱动组件的设置，使球磨机转动更平稳，且球磨机的内部设置筛板，能保证球磨后颗粒大小的均匀；预处理组件的设置，通过螺杆对合金材料进行提前破碎，避免了颗粒较大合金材料直接投入到球磨机中，对球磨机的工作负担较大，影响球磨机的使用寿命的问题，通过排料组件的设置，使球磨机球磨后能快速的排出，无需人工操作，给工作者带来了便利，该高性能YC50硬质合金生产装置，提高了合金原料球磨的效率和质量，利于YC50硬质合金的生产。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体主视结构示意图；

图2是本发明驱动组件的主视结构结构示意图；

图3是本发明弧板的剖切结构示意图；

图4是本发明第一齿轮与第二齿轮的连接结构示意图；

图5是本发明预处理组件的结构示意图；

图6是本发明排料组件的结构示意图；

图中：1、球磨机主体；2、第一安装架；3、驱动组件；4、预处理组件；5、排料组件；6、钢球；7、筛板；8、进料漏斗；9、螺杆轴承；31、固定轴承；32、进料管道；33、出料管道；34、第一齿轮；35、第一电机；36、变速箱；37、第二齿轮；38、第二安装架；39、弧板；310、安装槽；311、转轴；312、滚轮；41、进料箱；42、螺杆；43、第二电机；51、出料箱；52、进料口；53、引风机；54、吸风管；55、过滤网；56、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高性能YC50硬质合金生产装置，包括球磨机主体1、第一安装架2、驱动组件3、预处理组件4、排料组件5、钢球6、筛板7、进料漏斗8和螺杆轴承9，球磨机主体1的底端两侧外壁上对称设置有第一安装架2，球磨机主体1的下方设置有驱动组件3；

驱动组件3包括固定轴承31、进料管道32、出料管道33、第一齿轮34、第一电机35、变速箱36、第二齿轮37、第二安装架38、弧板39、安装槽310、转轴311和滚轮312，球磨机主体1两侧的第一安装架2的顶端外壁上安装有固定轴承31，球磨机主体1的两侧外壁上分别贯通连接有进料管道32和出料管道33，出料管道33与进料管道32的一端均与固定轴承31内部固定连接，球磨机主体1的一侧外壁上套接固定有第一齿轮34，球磨机主体1下方的底端外壁上螺栓固定有第一电机35，第一电机35的一侧外壁上螺栓固定有变速箱36，第一电机35的输出轴一端与变速箱36的输入轴一端固定连接，变速箱36的输出轴一端对应第一齿轮34固定安装有第二齿轮37，球磨机主体1下方的两侧底端外壁上固定安装有第二安装架38，第二安装架38的顶端外壁上固定焊接有弧板39，弧板39的顶端外壁上开设有安装槽310，安装槽310的内部通过转轴311分布安装有滚轮312，球磨机主体1一侧第一安装架2的顶端外壁上设置有预处理组件4；

预处理组件4包括进料箱41、螺杆42和第二电机43，球磨机主体1一侧第一安装架2的顶端外壁上固定焊接有进料箱41，进料箱41的内壁转动安装有螺杆42，进料箱41的一侧内壁上螺栓固定有第二电机43，第二电机43的输出轴一端与螺杆42的一端固定连接，进料箱41的出料端贯穿于固定轴承31的一侧内部，且进料箱41的出料端位于进料管道32的一侧，球磨机主体1位于出料管道33一侧第一安装架2的一侧外壁上设置有排料组件5；

排料组件5包括出料箱51、进料口52、引风机53、吸风管54、过滤网55和出料口56，球磨机主体1一侧的第一安装架2的一侧外壁上焊接固定有出料箱51，出料箱51一端开设有进料口52，进料口52的一端通过管道与固定轴承31的一侧内部连接，且进料口52的一端位于出料管道33的一侧，出料箱51一侧的安装架上螺栓固定有引风机53，引风机53的引风端贯通连接有吸风管54，吸风管54的一端贯穿于出料箱51的一侧内部，吸风管54位于出料箱51的一端内壁上固定安装有过滤网55；出料箱51的底端外壁上贯通开设出料口56；第一齿轮34与第二齿轮37啮合连接，通过第一齿轮34与第二齿轮37之间的配合传动，使第一电机35带动球磨机主体1进行转动；弧板39的顶端外壁与球磨机主体1的底端外轮廓契合，且弧板39的个数为两个，通过弧板39辅助球磨机主体1转动；弧板39上滚轮312的个数为三个，且滚轮312的顶端外壁与球磨机主体1的底端外轮廓贴合，在球磨机主体1转动时带动滚轮312进行转动，使球磨机主体1转动更平稳；进料箱41位于螺杆42一端的安装架上对应螺杆42镶嵌安装有螺杆轴承9，通过螺杆轴承9的设置，使螺杆42在进料箱41内能平稳的转动；进料箱41一端顶端外壁上固定安装有进料漏斗8，且进料漏斗8的底端贯穿于进料箱41的内部，通过进料漏斗8方便加工时原料的投入；球磨机主体1位于出料管道33一侧的内壁上固定安装有筛板7，且球磨机主体1位于筛板7一侧的内部填充有钢球6，通过筛板7保证了球磨后合适颗粒大小排出；第一电机35与变速箱36的下方均设置有减震安装座，利于第一电机35与变速箱36更稳定的工作；该高性能YC50硬质合金生产装置使用时，将YC50硬质合金生产需要球磨的TiO2、C、TaC、NbC、WC合金原料通过进料漏斗8投入到进料箱41中，通过第二电机43工作带动螺杆42在螺杆轴承9的作用下独立转动，对TiO2、C、TaC、NbC、WC合金原料进行简单的破碎和运输，对TiO2、C、TaC、NbC、WC中大颗粒进行破碎减轻了球磨机的工作负担，有利于球磨机长时使用，将TiO2、C、TaC、NbC、WC合金原料通过进料管道32运输到球磨机主体1的内部，通过第一电机35工作通过变速箱36进行变速带动第二齿轮37进行转动，通过第二齿轮37与第一齿轮34的啮合传动，带动球磨机主体1在固定轴承31的作用下进行转动，通过下方的滚轮312的配合辅助转动，使球磨机主体1转动更平稳；TiO2、C、TaC、NbC、WC在球磨机主体1内与钢球6混合转动，通过钢球6之间的转动碰撞，对合金原料进行混合球磨，在球磨完成后，引风机53工作通过吸风管54对球磨机主体1内球磨后合金原料粉末进行吸引，通过筛板7进行过滤将合适颗粒大小的合金原料粉末吸出，进入到出料箱51中通过过滤网55进行阻挡，使合金原料粉末落到出料口56处，通过出料口56排出完成TiO2、C、TaC、NbC、WC的球磨加工，在通过碳化、球磨混合、高精度模压、脱蜡/真空压力烧结和性能及尺寸检测完成高性能YC50硬质合金的生产；该高性能YC50硬质合金生产装置，提高了合金原料球磨的效率和质量，利于YC50硬质合金的生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高性能YC50硬质合金生产装置，包括球磨机主体(1)、第一安装架(2)、驱动组件(3)、预处理组件(4)、排料组件(5)、钢球(6)、筛板(7)、进料漏斗(8)、螺杆轴承(9)、固定轴承(31)、进料管道(32)、出料管道(33)、第一齿轮(34)、第一电机(35)、变速箱(36)、第二齿轮(37)、第二安装架(38)、弧板(39)、安装槽(310)、转轴(311)、滚轮(312)、进料箱(41)、螺杆(42)、第二电机(43)、出料箱(51)、进料口(52)、引风机(53)、吸风管(54)、过滤网(55)和出料口(56)，其特征在于：所述球磨机主体(1)的底端两侧外壁上对称设置有第一安装架(2)，所述球磨机主体(1)的下方设置有驱动组件(3)；

所述驱动组件(3)包括固定轴承(31)、进料管道(32)、出料管道(33)、第一齿轮(34)、第一电机(35)、变速箱(36)、第二齿轮(37)、第二安装架(38)、弧板(39)、安装槽(310)、转轴(311)和滚轮(312)，所述球磨机主体(1)两侧的第一安装架(2)的顶端外壁上安装有固定轴承(31)，所述球磨机主体(1)的两侧外壁上分别贯通连接有进料管道(32)和出料管道(33)，所述出料管道(33)与进料管道(32)的一端均与固定轴承(31)内部固定连接，所述球磨机主体(1)的一侧外壁上套接固定有第一齿轮(34)，所述球磨机主体(1)下方的底端外壁上螺栓固定有第一电机(35)，所述第一电机(35)的一侧外壁上螺栓固定有变速箱(36)，所述第一电机(35)的输出轴一端与变速箱(36)的输入轴一端固定连接，所述变速箱(36)的输出轴一端对应第一齿轮(34)固定安装有第二齿轮(37)，所述球磨机主体(1)下方的两侧底端外壁上固定安装有第二安装架(38)，所述第二安装架(38)的顶端外壁上固定焊接有弧板(39)，所述弧板(39)的顶端外壁上开设有安装槽(310)，所述安装槽(310)的内部通过转轴(311)分布安装有滚轮(312)，所述球磨机主体(1)一侧第一安装架(2)的顶端外壁上设置有预处理组件(4)；

所述预处理组件(4)包括进料箱(41)、螺杆(42)和第二电机(43)，所述球磨机主体(1)一侧第一安装架(2)的顶端外壁上固定焊接有进料箱(41)，所述进料箱(41)的内壁转动安装有螺杆(42)，所述进料箱(41)的一侧内壁上螺栓固定有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出轴一端与螺杆(42)的一端固定连接，所述进料箱(41)的出料端贯穿于固定轴承(31)的一侧内部，且进料箱(41)的出料端位于进料管道(32)的一侧，所述球磨机主体(1)位于出料管道(33)一侧第一安装架(2)的一侧外壁上设置有排料组件(5)；

所述排料组件(5)包括出料箱(51)、进料口(52)、引风机(53)、吸风管(54)、过滤网(55)和出料口(56)，所述球磨机主体(1)一侧的第一安装架(2)的一侧外壁上焊接固定有出料箱(51)，所述出料箱(51)一端开设有进料口(52)，所述进料口(52)的一端通过管道与固定轴承(31)的一侧内部连接，且进料口(52)的一端位于出料管道(33)的一侧，所述出料箱(51)一侧的安装架上螺栓固定有引风机(53)，所述引风机(53)的引风端贯通连接有吸风管(54)，所述吸风管(54)的一端贯穿于出料箱(51)的一侧内部，所述吸风管(54)位于出料箱(51)的一端内壁上固定安装有过滤网(55)；所述出料箱(51)的底端外壁上贯通开设出料口(56)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能YC50硬质合金生产装置，其特征在于：所述第一齿轮(34)与第二齿轮(37)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能YC50硬质合金生产装置，其特征在于：所述弧板(39)的顶端外壁与球磨机主体(1)的底端外轮廓契合，且弧板(39)的个数为两个。

4.根据权利要求1所述的一种高性能YC50硬质合金生产装置，其特征在于：所述弧板(39)上滚轮(312)的个数为三个，且滚轮(312)的顶端外壁与球磨机主体(1)的底端外轮廓贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高性能YC50硬质合金生产装置，其特征在于：所述进料箱(41)位于螺杆(42)一端的安装架上对应螺杆(42)镶嵌安装有螺杆轴承(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高性能YC50硬质合金生产装置，其特征在于：所述进料箱(41)一端顶端外壁上固定安装有进料漏斗(8)，且进料漏斗(8)的底端贯穿于进料箱(41)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高性能YC50硬质合金生产装置，其特征在于：所述球磨机主体(1)位于出料管道(33)一侧的内壁上固定安装有筛板(7)，且球磨机主体(1)位于筛板(7)一侧的内部填充有钢球(6)。

8.根据权利要求1所述的一种高性能YC50硬质合金生产装置，其特征在于：所述第一电机(35)与变速箱(36)的下方均设置有减震安装座。