CN109590519B - 一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具 - Google Patents

一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN109590519B
CN109590519B CN201811577367.4A CN201811577367A CN109590519B CN 109590519 B CN109590519 B CN 109590519B CN 201811577367 A CN201811577367 A CN 201811577367A CN 109590519 B CN109590519 B CN 109590519B
Authority
CN
China
Prior art keywords
groups
sets
mounting
multiple groups
heat treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811577367.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109590519A (zh
Inventor
李有维
李积回
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangjiang Shibazi Knives And Scissors Products Co ltd
Original Assignee
Yangjiang Shibazi Knives And Scissors Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangjiang Shibazi Knives And Scissors Products Co ltd filed Critical Yangjiang Shibazi Knives And Scissors Products Co ltd
Priority to CN201811577367.4A priority Critical patent/CN109590519B/zh
Publication of CN109590519A publication Critical patent/CN109590519A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109590519B publication Critical patent/CN109590519B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/04—Drills for trepanning
    • B23B51/0411—Drills for trepanning with stepped tubular cutting bodies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及切削工具附属装置的技术领域，特别是涉及一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其方便对刀头的切割半径进行调节，提高使用可靠性；并且在对内孔的表面进行处理时，方便将产生的金属碎屑排出，避免高温的金属碎屑对内孔的加工效果造成影响，提高实用性；包括刀座，刀座的外侧底部设置有多组安装槽，并在多组安装槽内均设置有安装座，多组安装座上均安装有刀头；还包括多组螺纹杆、多组螺纹管和调节轴，刀座的底端中部设置有圆形的调节槽，还包括多边体、圆形限位板、第一锥形轮、滚珠轴承和第二锥形轮，刀座的外侧设置有多组排屑槽，多组排屑槽的底部分别与多组安装槽的外侧相通，多组排屑槽均沿顺时针方向螺旋向上盘旋。

Description

一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具
技术领域
本发明涉及切削工具附属装置的技术领域，特别是涉及一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具。
背景技术
众所周知，真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具是一种采用分阶段连续冷却的工艺，提高刀具锋利度和易磨性的切削工具，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具包括刀座，刀座的外侧底部设置有多组安装槽，并在多组安装槽内均设置有安装座，多组安装座上均安装有刀头；现有的真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具使用时，将刀座安装到传动设备上，通过传动设备带动刀座以及多组刀头转动，通过高速转动的刀头进行切削作业即可；现有的真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具使用中发现，其不方便对刀头切割半径进行调节，导致使用可靠性较低；并且在对内孔的表面进行处理时，方便将产生的金属碎屑排出，高温的金属碎屑容易对内孔的加工效果造成影响，导致实用性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种方便对刀头的切割半径进行调节，提高使用可靠性；并且在对内孔的表面进行处理时，方便将产生的金属碎屑排出，避免高温的金属碎屑对内孔的加工效果造成影响，提高实用性的真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，包括刀座，刀座的外侧底部设置有多组安装槽，并在多组安装槽内均设置有安装座，多组安装座上均安装有刀头；还包括多组螺纹杆、多组螺纹管和调节轴，所述刀座的底端中部设置有圆形的调节槽，并在调节槽的内顶壁上设置有多边台，所述多边台的内部设置有圆形限位空腔，所述限位空腔内设置有圆形限位板，所述圆形限位板可在圆形限位空腔内转动，多边台的底端中部设置有与圆形限位空腔相通的调节通孔，所述调节轴的顶端自多边台的底端穿过调节通孔伸入至圆形限位空腔内并与圆形限位板的底端中部固定连接，调节轴的底端位于多边台的下方，并在调节轴的外侧设置有第一锥形轮，所述第一锥形轮位于多边台的下方，所述多组安装槽的内侧均与调节槽相通，所述多边台的多组侧面分别正对多组安装槽，并在多边台的多组侧面上均设置有放置槽，多组所述放置槽内均设置有滚珠轴承，所述多组螺纹管朝向多边台的一端分别插入至多组滚珠轴承内，并在多组螺纹管的外侧均设置有第二锥形轮，多组所述第二锥形轮均与第一锥形轮啮合，所述多组螺纹杆分别位于多组安装槽内，并且多组螺纹杆的一端分别与多组安装座连接，多组螺纹杆的另一端分别插入并螺装至多组螺纹管背向多边台的一端内部；所述刀座的外侧设置有多组排屑槽，所述多组排屑槽的底部分别与多组安装槽的外侧相通，多组排屑槽均沿顺时针方向螺旋向上盘旋。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，还包括多组安装板，所述多组安装板分别位于多组安装槽内，并且多组安装板分别与多组螺纹杆背向多边台的一端焊接固定，多组安装板分别与多组安装座通过螺栓连接。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，所述多组刀头分别与多组安装座通过螺栓连接。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，还包括多组固定板，所述多组固定板分别固定安装于安装槽邻近调节槽的一端，并在多组固定板的中部均设置有固定通孔，所述多组螺纹管背向多边台的一端分别穿过多组固定通孔伸入至多组安装槽内。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，所述多组安装座的宽度分别与多组安装槽的宽度相匹配，并且多组安装座可分别沿多组安装槽滑动。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，所述调节轴的底端设置有旋转帽，所述旋转帽位于调节槽内。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，所述刀座的顶端设置有连接柱，所述连接柱与刀座一体成型。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，所述刀头采用真空热处理淬火冷却工艺加工而成。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过转动调节轴带动第一锥形轮转动，第一锥形轮带动多组第二锥形轮以及多组螺纹管转动，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，对多组安装座在安装槽内的位置进行同步调节，从而对刀头的切割半径进行调节，提高使用可靠性；通过刀座外侧的排屑槽，可以在对内孔的表面进行处理时，将产生的金属碎屑排出，多组排屑槽分别与多组安装槽相通，方便将产生的金属碎屑排出，避免高温的金属碎屑对内孔的加工效果造成影响，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的截面结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的仰视结构示意图；
图4是本发明图1的A处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、刀座；2、安装槽；3、安装座；4、刀头；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、调节轴；8、调节槽；9、多边台；10、圆形限位空腔；11、圆形限位板；12、第一锥形轮；13、滚珠轴承；14、第二锥形轮；15、排屑槽；16、安装板；17、固定板；18、旋转帽；19、连接柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，包括刀座1，刀座1的外侧底部设置有多组安装槽2，并在多组安装槽2内均设置有安装座3，多组安装座3上均安装有刀头4；还包括多组螺纹杆5、多组螺纹管6和调节轴7，刀座1的底端中部设置有圆形的调节槽8，并在调节槽8的内顶壁上设置有多边台9，多边台9的内部设置有圆形限位空腔10，限位空腔内设置有圆形限位板11，圆形限位板11可在圆形限位空腔10内转动，多边台9的底端中部设置有与圆形限位空腔10相通的调节通孔，调节轴7的顶端自多边台9的底端穿过调节通孔伸入至圆形限位空腔10内并与圆形限位板11的底端中部固定连接，调节轴7的底端位于多边台9的下方，并在调节轴7的外侧设置有第一锥形轮12，第一锥形轮12位于多边台9的下方，多组安装槽2的内侧均与调节槽8相通，多边台9的多组侧面分别正对多组安装槽2，并在多边台9的多组侧面上均设置有放置槽，多组放置槽内均设置有滚珠轴承13，多组螺纹管6朝向多边台9的一端分别插入至多组滚珠轴承13内，并在多组螺纹管6的外侧均设置有第二锥形轮14，多组第二锥形轮14均与第一锥形轮12啮合，多组螺纹杆5分别位于多组安装槽2内，并且多组螺纹杆5的一端分别与多组安装座3连接，多组螺纹杆5的另一端分别插入并螺装至多组螺纹管6背向多边台9的一端内部；刀座1的外侧设置有多组排屑槽15，多组排屑槽15的底部分别与多组安装槽2的外侧相通，多组排屑槽15均沿顺时针方向螺旋向上盘旋；通过转动调节轴带动第一锥形轮转动，第一锥形轮带动多组第二锥形轮以及多组螺纹管转动，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，对多组安装座在安装槽内的位置进行同步调节，从而对刀头的切割半径进行调节，提高使用可靠性；通过刀座外侧的排屑槽，可以在对内孔的表面进行处理时，将产生的金属碎屑排出，多组排屑槽分别与多组安装槽相通，方便将产生的金属碎屑排出，避免高温的金属碎屑对内孔的加工效果造成影响，提高实用性。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，还包括多组安装板16，多组安装板16分别位于多组安装槽2内，并且多组安装板16分别与多组螺纹杆5背向多边台9的一端焊接固定，多组安装板16分别与多组安装座3通过螺栓连接；将安装板与安装座通过螺栓连接，即完成对安装座的安装，操作简单，方便对损坏的刀头进行更换，提高使用可靠性。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，多组刀头4分别与多组安装座3通过螺栓连接；方便对刀头进行更换，提高使用可靠性。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，还包括多组固定板17，多组固定板17分别固定安装于安装槽2邻近调节槽8的一端，并在多组固定板17的中部均设置有固定通孔，多组螺纹管6背向多边台9的一端分别穿过多组固定通孔伸入至多组安装槽2内；通过固定板对螺纹管进行支撑，提高螺纹管的稳固性，保证安装座在安装槽内的稳固性。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，多组安装座3的宽度分别与多组安装槽2的宽度相匹配，并且多组安装座3可分别沿多组安装槽2滑动；通过螺纹杆带动安装座在安装槽内移动从而对刀头与刀座轴径的垂直距离进行调节，从而对刀头的切削半径进行调节。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，调节轴7的底端设置有旋转帽18，旋转帽18位于调节槽8内；通过旋转帽方便对调节轴进行转动，并且旋转帽位于调节槽内，不会对刀头的切削作业造成影响，提高实用性。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，刀座1的顶端设置有连接柱19，连接柱19与刀座1一体成型；通过连接柱方便将刀座与传动设备的输出端进行连接安装。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，刀头4采用真空热处理淬火冷却工艺加工而成；采用分阶段连续冷却的工艺，即在加热完成后的前阶段(720℃以上)缓冷，尽可能消除刀头的应力和焊缝的裂纹及气孔，并使晶界适当长大，有利于刀头的磨削；在中段的奥氏体不稳定区，采取大于临界速度的急冷，减少残奥和避免脆性相的出现；在400℃以下的马氏体转变区又采取缓冷，使其尽量多地转变为马氏体，从而保证刀头的锋利度和耐磨性。
本发明的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其安装到用户需要的位置，通过转动调节轴带动第一锥形轮转动，第一锥形轮带动多组第二锥形轮以及多组螺纹管转动，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，对多组安装座在安装槽内的位置进行同步调节，从而对刀头的切割半径进行调节，提高使用可靠性；通过刀座外侧的排屑槽，可以在对内孔的表面进行处理时，将产生的金属碎屑排出，多组排屑槽分别与多组安装槽相通，方便将产生的金属碎屑排出，避免高温的金属碎屑对内孔的加工效果造成影响，提高实用性，将安装板与安装座通过螺栓连接，即完成对安装座的安装，操作简单，方便对损坏的刀头进行更换，通过固定板对螺纹管进行支撑，提高螺纹管的稳固性，保证安装座在安装槽内的稳固性，通过螺纹杆带动安装座在安装槽内移动从而对刀头与刀座轴径的垂直距离进行调节，从而对刀头的切削半径进行调节，通过旋转帽方便对调节轴进行转动，并且旋转帽位于调节槽内，不会对刀头的切削作业造成影响。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，包括刀座(1)，刀座(1)的外侧底部设置有多组安装槽(2)，并在多组安装槽(2)内均设置有安装座(3)，多组安装座(3)上均安装有刀头(4)；其特征在于，还包括多组螺纹杆(5)、多组螺纹管(6)和调节轴(7)，所述刀座(1)的底端中部设置有圆形的调节槽(8)，并在调节槽(8)的内顶壁上设置有多边台(9)，所述多边台(9)的内部设置有圆形限位空腔(10)，所述限位空腔内设置有圆形限位板(11)，所述圆形限位板(11)可在圆形限位空腔(10)内转动，多边台(9)的底端中部设置有与圆形限位空腔(10)相通的调节通孔，所述调节轴(7)的顶端自多边台(9)的底端穿过调节通孔伸入至圆形限位空腔(10)内并与圆形限位板(11)的底端中部固定连接，调节轴(7)的底端位于多边台(9)的下方，并在调节轴(7)的外侧设置有第一锥形轮(12)，所述第一锥形轮(12)位于多边台(9)的下方，所述多组安装槽(2)的内侧均与调节槽(8)相通，所述多边台(9)的多组侧面分别正对多组安装槽(2)，并在多边台(9)的多组侧面上均设置有放置槽，多组所述放置槽内均设置有滚珠轴承(13)，所述多组螺纹管(6)朝向多边台(9)的一端分别插入至多组滚珠轴承(13)内，并在多组螺纹管(6)的外侧均设置有第二锥形轮(14)，多组所述第二锥形轮(14)均与第一锥形轮(12)啮合，所述多组螺纹杆(5)分别位于多组安装槽(2)内，并且多组螺纹杆(5)的一端分别与多组安装座(3)连接，多组螺纹杆(5)的另一端分别插入并螺装至多组螺纹管(6)背向多边台(9)的一端内部；所述刀座(1)的外侧设置有多组排屑槽(15)，所述多组排屑槽(15)的底部分别与多组安装槽(2)的外侧相通，多组排屑槽(15)均沿顺时针方向螺旋向上盘旋。
2.如权利要求1所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，还包括多组安装板(16)，所述多组安装板(16)分别位于多组安装槽(2)内，并且多组安装板(16)分别与多组螺纹杆(5)背向多边台(9)的一端焊接固定，多组安装板(16)分别与多组安装座(3)通过螺栓连接。
3.如权利要求2所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述多组刀头(4)分别与多组安装座(3)通过螺栓连接。
4.如权利要求3所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，还包括多组固定板(17)，所述多组固定板(17)分别固定安装于安装槽(2)邻近调节槽(8)的一端，并在多组固定板(17)的中部均设置有固定通孔，所述多组螺纹管(6)背向多边台(9)的一端分别穿过多组固定通孔伸入至多组安装槽(2)内。
5.如权利要求4所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述多组安装座(3)的宽度分别与多组安装槽(2)的宽度相匹配，并且多组安装座(3)可分别沿多组安装槽(2)滑动。
6.如权利要求5所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述调节轴(7)的底端设置有旋转帽(18)，所述旋转帽(18)位于调节槽(8)内。
7.如权利要求6所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述刀座(1)的顶端设置有连接柱(19)，所述连接柱(19)与刀座(1)一体成型。
8.如权利要求7所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述刀头(4)采用真空热处理淬火冷却工艺加工而成。
CN201811577367.4A 2018-12-21 2018-12-21 一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具 Active CN109590519B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811577367.4A CN109590519B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811577367.4A CN109590519B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109590519A CN109590519A (zh) 2019-04-09
CN109590519B true CN109590519B (zh) 2020-11-20

Family

ID=65963979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811577367.4A Active CN109590519B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109590519B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203018803U (zh) * 2012-12-21 2013-06-26 浙江欣兴工具有限公司 螺钉轴向夹紧式可换刀片钢板钻
CN204657555U (zh) * 2015-05-18 2015-09-23 浙江欣兴工具有限公司 大规格硬质合金钢板钻
CN204657558U (zh) * 2015-05-18 2015-09-23 浙江欣兴工具有限公司 端刃带卷屑槽的硬质合金钢板钻
CN205032777U (zh) * 2015-10-16 2016-02-17 杭州安卡硬质合金工具有限公司 一种钢板钻头的快速排屑结构
CN205551495U (zh) * 2016-04-11 2016-09-07 佛山市金来机械制造有限公司 一种新型镗孔刀具组件
CN206869179U (zh) * 2017-05-22 2018-01-12 恒锋工具股份有限公司 一种干切型铁路钢轨钻孔刀具
CN206882821U (zh) * 2017-06-27 2018-01-16 昆明学院 一种六爪卡盘
CN206936419U (zh) * 2017-07-03 2018-01-30 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 一种用于位移传感器检验的通用夹具
CN107671318A (zh) * 2017-11-06 2018-02-09 常州市明锐工具有限公司 一种微调镗刀
CN107695395A (zh) * 2017-11-06 2018-02-16 常州市明锐工具有限公司 一种孔加工刀具
DE202017100778U1 (de) * 2017-02-14 2018-05-16 Wolfcraft Gmbh Lochsäge
CN108907295A (zh) * 2018-06-19 2018-11-30 陈晓勇 扩径用钻头
CN108942278A (zh) * 2018-07-03 2018-12-07 柳州通亿汽车配件制造有限公司 一种便于长轴加工的固定架工装

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203018803U (zh) * 2012-12-21 2013-06-26 浙江欣兴工具有限公司 螺钉轴向夹紧式可换刀片钢板钻
CN204657555U (zh) * 2015-05-18 2015-09-23 浙江欣兴工具有限公司 大规格硬质合金钢板钻
CN204657558U (zh) * 2015-05-18 2015-09-23 浙江欣兴工具有限公司 端刃带卷屑槽的硬质合金钢板钻
CN205032777U (zh) * 2015-10-16 2016-02-17 杭州安卡硬质合金工具有限公司 一种钢板钻头的快速排屑结构
CN205551495U (zh) * 2016-04-11 2016-09-07 佛山市金来机械制造有限公司 一种新型镗孔刀具组件
DE202017100778U1 (de) * 2017-02-14 2018-05-16 Wolfcraft Gmbh Lochsäge
CN206869179U (zh) * 2017-05-22 2018-01-12 恒锋工具股份有限公司 一种干切型铁路钢轨钻孔刀具
CN206882821U (zh) * 2017-06-27 2018-01-16 昆明学院 一种六爪卡盘
CN206936419U (zh) * 2017-07-03 2018-01-30 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 一种用于位移传感器检验的通用夹具
CN107671318A (zh) * 2017-11-06 2018-02-09 常州市明锐工具有限公司 一种微调镗刀
CN107695395A (zh) * 2017-11-06 2018-02-16 常州市明锐工具有限公司 一种孔加工刀具
CN108907295A (zh) * 2018-06-19 2018-11-30 陈晓勇 扩径用钻头
CN108942278A (zh) * 2018-07-03 2018-12-07 柳州通亿汽车配件制造有限公司 一种便于长轴加工的固定架工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN109590519A (zh) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105799001B (zh) 竹筒加工装置
CN104148902A (zh) 一种利于镗孔质量和轴承座力学性能的加工方法
CN102689051A (zh) 机卡式硬质合金齿圆锯片
US20200070313A1 (en) Orderly-micro-grooved pcd grinding wheel for positive rake angle processing and method for making same
CN109590519B (zh) 一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具
CN116765847B (zh) 一种具有修边去毛刺功能的线轨加工用钻孔装置
CN111283233B (zh) 一种浮动卡盘及用该卡盘加工孔的方法
CN108526514B (zh) 一种可调式钻孔设备
CN103341773A (zh) 用于管子坡口机的进退刀机构
TWM452033U (zh) 可調整研磨角度之刀具研磨機
CN203330531U (zh) 管子坡口机
CN106625039A (zh) 一种转塔式四夹头磨刀机
CN105522447B (zh) 一种键槽拉刀修磨机
CN103341668A (zh) 管子坡口机
CN204799967U (zh) 壳体类零件狭窄空间内反锪工具
CN212217757U (zh) 一种用于轴外圆的加工装置
CN109015172B (zh) 一种汽车用长轴型工件去毛刺设备
CN106216954A (zh) 一种加工淬硬深冷后完全马氏体合金钢冷轧工作辊的方法
KR101108964B1 (ko) 크립피드 연삭기의 이중가이드 장치
CN204748248U (zh) 一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装
TWI672186B (zh) 用於切割機械之縱橫鋸
CN210818391U (zh) 一种风机生产中用风叶钻孔研磨装置
CN207479727U (zh) 一种可调节支架拉刀高度的刀座组件
CN216912130U (zh) 一种可调节双刃镗孔刀
CN214135517U (zh) 小型水润滑推力盘表面加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant