CN109586492A - 吸尘器电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸尘器电机。上述吸尘器电机包括定子组件、转子组件和安装座，定子组件包括第一定子单元和第二定子单元，第一定子单元和第二定子单元相对设置；转子组件设置在第一定子单元和第二定子单元之间，第一定子单元和第二定子单元用于驱动转子组件转动；定子组件和转子组件设置在安装座内，安装座具有进风口和出风口，安装座与定子组件之间形成主风道，主风道连通进风口和出风口。风从进风口进入，流经主风道为定子组件和转子组件散热，最后从出风口流出，主风道位于安装座与定子组件之间，流动的空气可以与定子组件的充分接触，有利于带走电机内产生的热量，提高了电机工作效率和电机寿命。

Description

吸尘器电机

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，特别是涉及吸尘器电机。

背景技术

吸尘器被广泛使用在当今社会中，吸尘器电机是吸尘器最重要的部件之一。一般的吸尘器电机，内部风道空间小，不利于带走电机产生的热量，从而影响电机的工作效率和寿命。

发明内容

基于此，有必要针对电机内部风道空间小，不利于带走电机驱动器所产生的热量，导致电机工作效率、寿命降低的问题，提供一种吸尘器电机。

一种吸尘器电机，包括：

定子组件，所述定子组件包括第一定子单元和第二定子单元，所述第一定子单元和所述第二定子单元相对设置；

转子组件，所述转子组件设置在所述第一定子单元和所述第二定子单元之间，所述第一定子单元和所述第二定子单元用于驱动所述转子组件转动；以及

安装座，所述定子组件和所述转子组件设置在安装座内，所述安装座具有进风口和出风口，所述安装座与所述定子组件之间形成主风道，所述主风道连通所述进风口和所述出风口。

上述吸尘器电机中，风从进风口进入，流经主风道为定子组件和转子组件散热，最后从出风口流出，主风道位于安装座与定子组件之间，流动的空气与定子组件的充分接触，有利于带走电机内产生的热量，提高了电机工作效率和电机寿命。

在其中一个实施例中，所述主风道包括间隙风道，所述间隙风道位于所述第一定子单元和所述第二定子单元之间，这样，风流经间隙风道可以带走所述第一定子单元和所述第二定子单元连接处的热量以及设置在所述第一定子单元和所述第二定子单元之间的部分所述转子组件的热量。

在其中一个实施例中，所述第一定子单元和所述第二定子单元各包括绕线架和绕组，所述绕组设置在所述绕线架上，所述绕组暴露在所述主风道中。由于电机将电能转化为机械能的过程中，绕组产生的热量较大，流经主风道的风可以带走所述绕组产生的热量，能够提高散热效果。

在其中一个实施例中，所述安装座包括支架和定子座，所述进风口位于所述支架上，所述出风口位于所述定子座上，所述定子座上开设有导流孔，所述导流孔位于所述进风口和所述出风口之间，所述导流孔的位置与所述绕组相对应；

所述主风道包括第一风道和第二风道，所述第一风道位于所述支架内，所述第一风道连通所述进风口和所述导流孔；所述第二风道位于所述定子座内，所述第二风道连通所述导流孔和所述出风口，这样，流经所述第一风道的风从所述导流孔中出来，可以精准地流向所述绕组为所述绕组带走热量，流经所述第二风道的风从所述出风口流出，可以带走所述定子组件产生的热量。

在其中一个实施例中，所述第二风道包括所述绕线架、所述绕组和所述定子座的内壁限定的辅助风道。由于绕组是定子组件的主要发热部位，因此在绕组处形成辅助风道，可以更为高效的为绕组散热，提高散热效果。

在其中一个实施例中，所述支架上的外壁上设置有凸起部，所述定子座上开设安装槽，所述凸起部嵌设于所述安装槽内，这样，通过凸起部和安装槽的配合，可以将所述支架和所述定子座连接起来，方便安装，且结构稳定。

在其中一个实施例中，还包括驱动器，所述驱动器上设置有定位孔，所述定子座设置有连接件，所述连接件插入所述定位孔中，使所述驱动器和所述定子座连接，所述风道还包括第三风道，所述第三风道位于所述定子座和所述驱动器之间，这样，流经所述第三风道的风可以带走所述驱动器产生的热量。

在其中一个实施例中，还包括风轮、导风轮和风罩，所述支架设有第一连接孔，所述导风轮设有第二连接孔，所述支架与所述导风轮通过紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔固定，使所述支架和所述导风轮连接，所述风轮设置在所述导风轮内，所述导风轮包括叶片，所述风罩设有凹槽，所述叶片嵌设在所述凹槽中，使得所述导风轮和所述风罩连接，这样，所述风轮和所述风罩连接在导风轮上，所述导风轮再与所述支架连接，所述风轮驱动生成风，进行吸尘的同时，风从所述导风轮中流出进入到所述进风口，再流经出风口，带走电机内部产生的热量。

在其中一个实施例中，所述定子座设有第一转子孔，所述支架设有第二转子孔，所述进风口设置在所述第二转子孔周围，所述导风轮设有第三转子孔，所述风轮设有转子连接孔，所述转子组件穿过所述第一转子孔、第二转子孔和第三转子孔并固定在所述转子连接孔中，这样，所述转子组件带动所述风轮转动产风，从而使吸尘机吸尘，在进行吸尘的同时，风从所述导风轮中流出，流入所述进风口为电机散热。

在其中一个实施例中，所述支架与所述导风轮之间形成副风道，电机运行过程中所述支架会产生一定热量，风从所述风轮产生流经所述副风道可以为所述支架带走产生的热量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施方式的吸尘器电机的分解示意图；

图2为图1所示吸尘器电机的定子组件的俯视图；

图3为图2所示吸尘器电机的定子组件的立体图；

图4为图1所示吸尘器电机的支架、定子座和驱动器的分解示意图；

图5为图1所示吸尘器电机的导风轮的立体图；

图6为图1所示吸尘器电机的风轮的正视图；

图7为图1所示吸尘器电机的风罩的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对吸尘器电机进行更全面的描述。附图中给出了吸尘器电机的首选实施例。但是，吸尘器电机可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对吸尘器电机的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在吸尘器电机的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施方式的吸尘器电机10包括定子组件100、转子组件200和安装座300。定子组件100包括第一定子单元110和第二定子单元120，第一定子单元110和第二定子单元120相对设置，第一定子单元110和第二定子单元120的形状可以相同也可以不同。转子组件200设置在第一定子单元110和第二定子单元120之间，定子单元110和第二定子单元120用于驱动转子组件200转动。

定子组件100和转子组件200设置在安装座300内。安装座300具有进风口301和出风口302，安装座300与定子组件100之间形成主风道。主风道连通进风口301和出风口302，定子组件100和转子组件200处于主风道中便于散热，在一实施例中，安装座300是可拆卸组装结构。

吸尘器电机10工作时，风从进风口301进入，流经主风道为定子组件100和转子组件200散热，最后从出风口302流出，吸尘器电机10工作时定子组件100和转子组件200会产生大量热量，流动的空气与定子组件的充分接触，有利于带走吸尘器电机10内产生的热量，提高了吸尘器电机10工作效率和寿命。

如图1、图2所示，在一实施方式中，主风道包括间隙风道101，间隙风道101位于第一定子单元110和第二定子单元120之间，风流经间隙风道101可以带走第一定子单元110和第二定子单元120连接处的热量以及设置在第一定子单元110和第二定子单元120之间的部分转子组件200的热量。

如图3所示，一实施方式中的第一定子单元110包括第一绕线架111和第一绕组112，第一绕线架111中间开孔，第一定子单元110穿过孔中和第一绕线架111套在一起，第一绕组112设置在第一绕线架111上，铜线绕在第一绕线架111上形成第一绕组112。第二定子单元120包括第二绕线架121和第二绕组122，第二绕线架121中间开孔，第二定子单元120穿过孔中和第二绕线架121套在一起，第二绕组122设置在第二绕线架121上，铜线绕在第二绕线架121上形成第二绕组122，第一绕组112和第二绕组122暴露在主风道中，第一绕组112和第二绕组122热量较大，流经主风道的风可以带走第一绕组112和第二绕组122产生的热量，能够提高散热效果。

在一实施例中，第一定子单元110还包括第一承载定子113和第一扣合定子114。第一绕组112设置在第一绕线架111上，第一绕线架111中间开孔，第一绕线架111通过中间开孔套设在第一承载定子113上，使第一绕组112环绕第一承载定子113。第一扣合定子114与第一承载定子113连接，第一扣合定子114将第一绕线架111限定在第一承载定子113上。第二定子单元120还包括第二承载定子123和第二扣合定子124。第二绕组122设置在第二绕线架121上，第二绕线架121中间开孔，第二绕线架121通过中间开孔套设在第二承载定子123上，使第二绕组122环绕第二承载定子123。第二扣合定子124与第二承载定子123连接，第二扣合定子124将第二绕线架121限定在第二承载定子123上。绕线方便，也便于组装，同时使更多的铜线能绕在第一绕线架111和第二绕线架121上，增加槽满率，提升吸尘器电机10的转速。吸尘器电机10转速提高的同时使风的流量增加，更好的对吸尘器电机10散热。

同时参见图4，进一步的，在一实施例中，安装座300包括支架310和定子座320，在一实施例中，支架310和定子座320可以通过卡扣、螺丝固定等方式进行连接。进风口301位于支架310上，出风口302位于定子座320上，定子座320上开设导流孔(图中未示出)，导流孔位于进风口301和出风口302之间，导流孔开设在定子座320内部底面，导流孔的位置与第一绕组112和第二绕组122相对应，导流孔的形状呈矩形，大小和第一绕组112和第二绕组122的宽度相当，导流孔可以定位风的走向和大小，从导流孔流出的风可以精准地流向第一绕组112和第二绕组122为第一绕组112和第二绕组122带走热量。

主风道包括第一风道和第二风道，第一风道位于支架310内，第一风道连通进风口301和导流孔。第二风道位于定子座320内，第二风道连通导流孔和出风口302。流经第一风道的风从导流孔中出来，风通过导流孔流向第一绕组112和第二绕组122为第一绕组112和第二绕组122带走产生的热量，流经第二风道的风从出风口302流出，可以带走定子组件100产生的热量。进一步的，在一实施例中，第二风道包括第一绕线架111、第一绕组112和定子座320的内壁限定的辅助风道和第二绕线架121、第二绕组122和定子座320的内壁限定的辅助风道。由于第一绕组112和第二绕组122是定子组件100的主要发热部位，因此在第一绕组112和第二绕组122处形成辅助风道，可以更为高效的为第一绕组112和第二绕组122散热，提高散热效果。

参见图4，在一实施例中，支架310上的外壁上设置有凸起部330，进一步的，在一实施例中，凸起部330与支架310的其他位置可以为一体成型，凸起部330为一个带孔的立方体凸块。定子座320上开设安装槽321，安装槽321的内壁上对应设置有螺丝孔，凸起部330嵌设于安装槽321内，支架310和定子座320用螺丝穿过凸起部330和安装槽321进行固定。通过凸起部330和安装槽321的配合，可以将支架310和定子座320连接起来，方便安装，且结构稳定。

在一实施例中，吸尘器电机10还包括驱动器400，驱动器400上设置有定位孔410，定子座320设置有连接件340。连接件340位于定子座320外壁顶端，连接件340插入定位孔410中，使驱动器400和定子座320连接，主风道还包括第三风道，第三风道位于定子座320和驱动器400之间，从导流孔进入的风流经间隙风道101和辅助风道最后从出风口302流出，在驱动器400和定子座320之间形成第三风道可以带走驱动器400产生的热量。

再参见图1，一实施方式中的吸尘器电机10还包括导风轮500、风轮600和风罩700，再参见图4，支架310设有第一连接孔，同时参见图5，导风轮500包括叶片502，导风轮500设有第二连接孔501，支架310与导风轮500可以通过紧固件固定，在一实施例中，紧固件可以包括螺钉、螺母、螺栓、销等。具体的，紧固件可以穿过第一连接孔和第二连接孔501，使支架310和导风轮500连接。图6为一实施例的风轮600的示意图，风轮600设置在导风轮500内。再参见图7，风罩700设有凹槽701，叶片502嵌设在凹槽701中，使得导风轮500和风罩700连接。风轮600和风罩700连接在导风轮500上，导风轮500再与支架310连接，风轮600驱动生成风，进行吸尘的同时，风从导风轮500中流出进入到进风口301，再流经出风口302，带走吸尘器电机10内部产生的热量。

参见图4，一实施例中，定子座320设有第一转子孔323，支架310设有第二转子孔313，进风口301设置在第二转子孔313周围。再参见图5，导风轮500设有第三转子孔503。再参见图6，风轮600设有转子连接孔601，转子组件200穿过第一转子孔323、第二转子孔313和第三转子孔503并固定在转子连接孔601中。转子组件200带动风轮600转动产风，从而使吸尘机吸尘，在进行吸尘的同时，风从导风轮600中流出，流入进风口301为吸尘器电机10散热。

进一步的，一实施例中，支架310与导风轮500之间形成副风道，副风道与主风道连通。吸尘器电机10运行过程中支架310会产生一定热量，风从风轮600产生流经副风道可以为支架310带走产生的热量。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吸尘器电机，其特征在于，包括：

定子组件，所述定子组件包括第一定子单元和第二定子单元，所述第一定子单元和所述第二定子单元相对设置；

转子组件，所述转子组件设置在所述第一定子单元和所述第二定子单元之间，所述第一定子单元和所述第二定子单元用于驱动所述转子组件转动；以及

安装座，所述定子组件和所述转子组件设置在安装座内，所述安装座具有进风口和出风口，所述安装座与所述定子组件之间形成主风道，所述主风道连通所述进风口和所述出风口。

2.根据权利要求1所述的吸尘器电机，其特征在于，所述主风道包括间隙风道，所述间隙风道位于所述第一定子单元和所述第二定子单元之间。

3.根据权利要求1所述的吸尘器电机，其特征在于，所述第一定子单元和所述第二定子单元各包括绕线架和绕组，所述绕组设置在所述绕线架上，所述绕组暴露在所述主风道中。

4.根据权利要求3所述的吸尘器电机，其特征在于，所述安装座包括支架和定子座，所述进风口位于所述支架上，所述出风口位于所述定子座上，所述定子座上开设有导流孔，所述导流孔位于所述进风口和所述出风口之间，所述导流孔的位置与所述绕组相对应；

所述主风道包括第一风道和第二风道，所述第一风道位于所述支架内，所述第一风道连通所述进风口和所述导流孔；所述第二风道位于所述定子座内，所述第二风道连通所述导流孔和所述出风口。

5.根据权利要求4所述的吸尘器电机，其特征在于，所述第二风道包括所述绕线架、所述绕组和所述定子座的内壁限定的辅助风道。

6.根据权利要求4所述的吸尘器电机，其特征在于，所述支架上的外壁上设置有凸起部，所述定子座上开设安装槽，所述凸起部嵌设于所述安装槽内。

7.根据权利要求4所述的吸尘器电机，其特征在于，还包括驱动器，所述驱动器上设置有定位孔，所述定子座设置有连接件，所述连接件插入所述定位孔中，使所述驱动器和所述定子座连接，所述主风道还包括第三风道，所述第三风道位于所述定子座和所述驱动器之间。

8.根据权利要求1所述的吸尘器电机，其特征在于，还包括风轮、导风轮和风罩，所述支架设有第一连接孔，所述导风轮设有第二连接孔，所述支架与所述导风轮通过紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔固定，使所述支架和所述导风轮连接，所述风轮设置在所述导风轮内，所述导风轮包括叶片，所述风罩设有凹槽，所述叶片嵌设在所述凹槽中，使得所述导风轮和所述风罩连接。

9.根据权利要求8所述的吸尘器电机，其特征在于，所述定子座设有第一转子孔，所述支架设有第二转子孔，所述进风口设置在所述第二转子孔周围，所述导风轮设有第三转子孔，所述风轮设有转子连接孔，所述转子组件穿过所述第一转子孔、第二转子孔和第三转子孔并固定在所述转子连接孔中。

10.根据权利要求8所述的吸尘器电机，其特征在于，所述支架与所述导风轮之间形成副风道，所述副风道与所述主风道连通。