CN207382068U - 吸尘器电机及其电机定子 - Google Patents

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王永生
刘显武
田俊
甘晓杰
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Abstract

本实用新型涉及一种吸尘器电机及其电机定子。上述电机定子包括第一定子单元和第二定子单元,第一定子单元和第二定子单元相对设置;第一定子单元包括第一绕组、第一绕线架、第一承载定子和第一安装定子;第一绕组设置在第一绕线架上;第一绕线架开设有第一安装孔,第一绕线架通过第一安装孔套设在第一承载定子上,使第一绕组环绕第一承载定子;第一安装定子安装在第一承载定子上,第一安装定子将第一绕线架限定在第一承载定子上。类似的,第二定子单元的结构与第一定子单元的结构设置相同。电机定子的结构简单、组装方便,而且第一绕组与第二绕组之间的距离较大,有更多的空间进行绕线,从而增大槽满率,提升电机转速。

Description

吸尘器电机及其电机定子
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域,特别是涉及吸尘器电机及其电机定子。
背景技术
定子是电机的重要组成部分,定子的结构直接影响着电机的工作效率。一般的定子绕线复杂,不便于组装,同时槽满率不高,影响电机的转速,从而影响电机的工作效率。
实用新型内容
基于此,有必要针对电机定子绕线复杂,不便于组装,且槽满率不高,影响电机转速,影响电机的工作效率的问题,提供一种吸尘器电机及其电机定子。
一种电机定子,包括第一定子单元和第二定子单元,所述第一定子单元和所述第二定子单元相对设置。
所述第一定子单元包括第一绕组、第一绕线架、第一承载定子和第一安装定子;所述第一绕组设置在所述第一绕线架上;所述第一绕线架开设有第一安装孔,所述第一绕线架通过所述第一安装孔套设在所述第一承载定子上,使所述第一绕组环绕所述第一承载定子;所述第一安装定子安装在所述第一承载定子上,所述第一安装定子将所述第一绕线架限定在所述第一承载定子上;
所述第二定子单元包括第二绕组、第二绕线架、第二承载定子和第二安装定子;所述第二绕组设置在所述第二绕线架上;所述第二绕线架开设有第二安装孔,所述第二绕线架通过所述第二安装孔套设在所述第二承载定子上,使所述第二绕组环绕所述第二承载定子;所述第二安装定子安装在所述第二承载定子上,所述第二安装定子将所述第二绕线架限定在所述第二承载定子上。
上述电机定子,组装过程中,先将第一绕组绕在第一绕线架上,第一绕线架套设在第一承载定子单元上,再将第一安装定子安装到第一承载定子上,以限定第一绕线架的位置,从而完成第一定子单元的组装。类似的,先将第二绕组绕在第二绕线架上,第二绕线架套设在第二承载定子单元上,再将第二安装定子安装到第二承载定子上,以限定第二绕线架的位置,从而完成第二定子单元的组装。第一定子单元和第二定子单元相对设置,即可完成上述电机定子的组装过程。因此,上述电机定子的结构简单、组装方便,而且第一绕组与第二绕组之间的距离较大,可以留出更多的空间进行绕线,从而使得更多的导线能绕在第一绕线架和第二绕线架上,加大槽满率,提升电机转速,进而提升电机的工作效率。
在其中一个实施例中,所述第一绕线架包括第一中空体和两个第一挡板,所述第一安装孔位于所述第一中空体上,两个所述第一挡板分别设置在所述第一中空体的两侧,所述第一挡板的宽度大于所述第一中空体的宽度;
所述第二绕线架包括第二中空体和两个第二挡板,所述第二安装孔位于所述第二中空体上,两个所述第二挡板分别设置在所述第二中空体的两侧,所述第二挡板的宽度大于所述第二中空体的宽度。这样,两个第一挡板和第一绕线架之间形成了第一绕组的绕线空间,通过两个第一挡板对第一绕组的固定,可以使更多的导线绕在第一中空体上以形成第一绕组;两个第二挡板和第二绕线架之间形成了第二绕组的绕线空间,通过两个第二挡板对第二绕组的固定,可以使更多的导线绕在第二中空体上以形成第二绕组,从而增加电机的转速。
在其中一个实施例中,所述第一承载定子包括第一长边连接体,所述第一长边连接体开设有第一凹槽,所述第一长边连接体穿过所述第一安装孔,所述第一凹槽位于所述第一安装孔的外部;所述第一安装定子包括第一短边连接体和设置在所述第一短边连接体上的第一凸起,所述第一凸起嵌入所述第一凹槽使得所述第一承载定子和所述第一安装定子固定连接;
所述第二承载定子包括第二长边连接体,所述第二长边连接体开设有第二凹槽,所述第二长边连接体穿过所述第二安装孔,所述第二凹槽位于所述第二安装孔的外部;所述第二安装定子包括第二短边连接体和设置在所述第二短边连接体上的第二凸起,所述第二凸起嵌入所述第二凹槽使得所述第二承载定子和所述第二安装定子固定连接。这样,通过第一凸起嵌入第一凹槽使得第一承载定子和第一安装定子固定连接,通过第二凸起嵌入第二凹槽使得第二承载定子和第二安装定子固定连接,结构稳定不易松动且安装方式简单。
在其中一个实施例中,所述第一承载定子还包括第一抵接部,所述第一抵接部与所述第一长边连接体一体连接,所述第一抵接部与所述第一绕线架的一侧抵接,所述第一短边连接体与所述第一绕线架的另一侧抵接;
所述第二承载定子还包括第二抵接部,所述第二抵接部与所述第二长边连接体一体连接,所述第二抵接部与所述第二绕线架的一侧抵接,所述第二短边连接体与所述第二绕线架的另一侧抵接。这样,第一安装定子与第一承载定子连接时分别抵紧第一绕线架的两侧,避免第一绕线架发生晃动,第一绕线架被更稳地固定在第一承载定子上。第二安装定子与第二承载定子连接时分别抵紧第二绕线架的两侧,避免第二绕线架发生晃动,第二绕线架被更稳地固定在第二承载定子上。
在其中一个实施例中,所述第一承载定子还包括第一配合部,所述第一配合部与所述第一抵接部连接;所述第一安装定子还包括第二配合部,所述第二配合部与所述第一短边连接体连接;所述第二承载定子还包括第三配合部,所述第三配合部与所述第二抵接部连接;所述第二安装定子还包括第四配合部,所述第四配合部与所述第二短边连接体连接;所述第一定子单元和所述第二定子单元相对设置,使得所述第一配合部、所述第二配合部、所述第三配合部和所述第四配合部围成转子孔。这样,转子可以设置在所述转子孔中,电机定子通电后产生旋转磁场,转子在磁场作用力下转动,从而为电机提供动力。
在其中一个实施例中,所述第一配合部与所述第一抵接部一体成型,所述第二配合部与所述第一短边连接体一体成型,所述第三配合部与所述第二抵接部一体成型,所述第四配合部与所述第二短边连接体一体成型。一体成型的结构容易加工、机械强度高。
在其中一个实施例中,所述第一绕线架还包括第一连接块,所述第一连接块设置在所述第一挡板上,所述第一连接块设有第一开口,所述第一连接块用于通过所述第一开口连接电源;所述第二绕线架还包括第二连接块,所述第二连接块设置在所述第二挡板上,所述第二连接块设有第二开口,所述第二连接块用于通过所述第二开口连接电源。这样,电流到达第一绕组和第二绕组,电机定子产生旋转磁场,在磁场的作用力下转子转动进而为电机提供动力。通过第一连接块上的第一开口和第二连接块上的第二开口连接电源,可以提高电器连接的可靠性。
一种吸尘器电机,包括上述所述的电机定子,以及安装座、转子、风轮和导风轮;所述电机定子设置在所述安装座内,所述转子设置在所述第一定子单元和所述第二定子单元之间;所述安装座与所述导风轮固定连接,所述风轮设置在所述导风轮内,所述转子与所述风轮连接以驱动所述风轮转动。
上述吸尘器电机,在电机定子的组装过程中,先将第一绕组绕在第一绕线架上,第一绕线架套设在第一承载定子单元上,再将第一安装定子安装到第一承载定子上,以限定第一绕线架的位置,从而完成第一定子单元的组装。类似的,先将第二绕组绕在第二绕线架上,第二绕线架套设在第二承载定子单元上,再将第二安装定子安装到第二承载定子上,以限定第二绕线架的位置,从而完成第二定子单元的组装。第一定子单元和第二定子单元相对设置,即可完成上述电机定子的组装过程。因此,上述电机定子的结构简单、组装方便,而且第一绕组与第二绕组之间的距离较大,可以留出更多的空间进行绕线,从而使得更多的导线能绕在第一绕线架和第二绕线架上,加大槽满率,提升电机转速,进而提升电机的工作效率。
在其中一个实施例中,还包括第一紧固件和第二紧固件,所述第一定子单元设有第一开孔,所述第二定子单元设有第二开孔,所述安装座上设置第一定位孔和第二定位孔,所述第一紧固件穿过所述第一开孔和所述第一定位孔,所述第二紧固件穿过所述第二开孔和所述第二定位孔,将所述安装座和所述电机定子连接固定。这样,电机定子固定在安装座内,结构稳定不易松动。
在其中一个实施例中,还包括第三紧固件,所述安装座设有第一连接孔,所述导风轮设有第二连接孔,所述第三紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔固定,使所述安装座和所述导风轮连接。这样,安装座和导风轮固定连接,结构稳定不易松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为一实施例吸尘器电机的爆炸图;
图2为图1所示吸尘器电机的电机定子的立体图;
图3为图1所示吸尘器电机的第一定子单元的爆炸图;
图4为图1所示吸尘器电机的导风轮的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对吸尘器电机及其电机定子进行更全面的描述。附图中给出了吸尘器电机及其电机定子的首选实施例。但是,吸尘器电机及其电机定子可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对吸尘器电机及其电机定子的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在吸尘器电机及其电机定子的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,一实施方式的吸尘器电机10包括电机定子100、转子200、安装座300、导风轮400和风轮500。电机定子100和转子200安装在安装座300内部,导风轮400安装在安装座300的外部,风轮500设置在导风轮400的内部。电机定子100驱动转子200转动,转子200带动风轮500在导风轮400内转动,从而产生用于吸尘的气流。
同时参见图2,一实施方式的电机定子100包括第一定子单元110和第二定子单元120,第一定子单元110和第二定子单元120相对设置。第一定子单元110包括第一绕组111、第一绕线架112、第一承载定子113和第一安装定子114。再参见图3,第一绕组111设置在第一绕线架112上,第一绕线架112开设有第一安装孔1121,在一实施例中,第一安装孔1121的横截面可以为方形孔,也可以为圆形孔。第一绕线架112通过第一安装孔1121套设在第一承载定子113上,使第一绕组111环绕第一承载定子113。第一安装定子114安装在第一承载定子113上,在一实施例中,第一安装定子114与第一承载定子113可以通过凹凸配合连接,可以螺钉连接,也可以通过其他方式连接,第一安装定子114将第一绕线架112限定在第一承载定子113上。
第二定子单元120包括第二绕组121、第二绕线架122、第二承载定子123和第二安装定子124。第二绕组121设置在第二绕线架122上,第二绕线架122开设有第二安装孔(图中未示出),在一实施例中,第二安装孔可以为方形孔,也可以为圆形孔。第二绕线架122通过第二安装孔套设在第二承载定子123上,使第二绕组121环绕第二承载定子123。第二安装定子124安装在第二承载定子123上,在一实施例中,第二安装定子124与第二承载定子123可以通过凹凸配合连接,可以螺钉连接,也可以通过其他方式连接,第二安装定子124将第二绕线架122限定在第二承载定子123上。在一实施例中,第一定子单元110与第二定子单元120可以为对称结构。
上述电机定子100,组装过程中,可以先将第一绕组111绕在第一绕线架112上,第一绕线架112套设在第一承载定子113单元上,再将第一安装定子114安装到第一承载定子113上,以限定第一绕线架112的位置,从而完成第一定子单元110的组装。类似的,先将第二绕组121绕在第二绕线架122上,第二绕线架122套设在第二承载定子123单元上,再将第二安装定子124安装到第二承载定子123上,以限定第二绕线架122的位置,从而完成第二定子单元120的组装。第一定子单元110和第二定子单元120相对设置,即可完成上述电机定子100的组装过程。因此,上述电机定子100的结构简单、组装方便,而且第一绕组111与第二绕组121之间的距离较大,可以留出更多的空间进行绕线,从而使得更多的导线能绕在第一绕线架112和第二绕线架122上,加大槽满率,提升电机转速,进而提升电机的工作效率。
参见图2和图3,在一实施例中,第一绕线架112包括第一中空体112a和两个第一挡板112b,第一安装孔1121位于第一中空体112a上,两个第一挡板112b分别设置在第一中空体112a的两侧,第一挡板112b的宽度大于第一中空体112a的宽度,第一绕组111位于两个第一挡板112b之间。
第二绕线架122包括第二中空体(图中未示出)和两个第二挡板1222,第二安装孔位于第二中空体上,两个第二挡板1222分别设置在第二中空体的两侧,第二挡板1222的宽度大于第二中空体的宽度,第二绕组121位于两个第二挡板1222之间。这样,两个第一挡板112b和第一绕线架112之间形成了第一绕组111的绕线空间,通过两个第一挡板112b对第一绕组111的固定,可以使更多的导线绕在第一中空体112a上以形成第一绕组111。两个第二挡板1222和第二绕线架122之间形成了第二绕组121的绕线空间,通过两个第二挡板1222对第二绕组121的固定可以使更多的导线绕在第二中空体上以形成第二绕组121,从而增加电机的转速。
进一步的,在一实施例中,第一承载定子113包括第一长边连接体1131,第一长边连接体1131开设有第一凹槽1132,第一长边连接体1131穿过第一安装孔1121,第一凹槽1132位于第一安装孔1121的外部。第一安装定子114包括第一短边连接体1141和设置在第一短边连接体1141上的第一凸起1142,第一凸起1142嵌入第一凹槽1132使得第一承载定子113和第一安装定子114固定连接。
在一实施例中,第二承载定子123包括第二长边连接体(图中未示出),第二长边连接体开设有第二凹槽(图中未示出),第二长边连接体穿过第二安装孔,第二凹槽位于第二安装孔的外部。第二安装定子124包括第二短边连接体和设置在第二短边连接体上的第二凸起(图中未示出),第二凸起嵌入第二凹槽使得第二承载定子123和第二安装定子124固定连接。通过第一凸起1142嵌入第一凹槽1132使得第一承载定子113和第一安装定子114固定连接,通过第二凸起嵌入第二凹槽使得第二承载定子123和第二安装定子124固定连接,结构稳定不易松动且安装方式简单。
进一步的,在一实施例中,第一承载定子113还包括第一抵接部1133,第一抵接部1133与第一长边连接体1131一体连接,第一抵接部1133与第一绕线架112的一侧抵接,第一短边连接体1141与第一绕线架112的另一侧抵接。第二承载定子123还包括第二抵接部(图中未示出),第二抵接部与第二长边连接体一体连接,第二抵接部与第二绕线架122的一侧抵接,第二短边连接体(图中未示出)与第二绕线架122的另一侧抵接。如此,第一安装定子114与第一承载定子113连接时分别抵紧第一绕线架112的两侧,避免第一绕线架112发生晃动,第一绕线架112被更稳地固定在第一承载定子113上。第二安装定子124与第二承载定子123连接时分别抵紧第二绕线架122的两侧,避免第二绕线架122发生晃动,第二绕线架122被更稳地固定在第二承载定子123上。
进一步的,在一实施例中,第一承载定子113还包括第一配合部115,第一配合部115与第一抵接部1133连接。第一安装定子114还包括第二配合部116,第二配合部116与第一短边连接体1141连接。第二承载定子123还包括第三配合部125,第三配合部125与第二抵接部连接。第二安装定子124还包括第四配合部126,第四配合部126与第二短边连接体连接。第一定子单元110和第二定子单元120相对设置,使得第一配合部115、第二配合部116、第三配合部125和第四配合部126围成转子孔。转子可以设置在转子孔中,电机定子100通电后产生旋转磁场,转子在磁场作用力下转动,从而为电机提供动力。
在一实施例中,第一配合部115与第一抵接部1133一体成型,第二配合部116与第一短边连接体1141一体成型,第三配合部125与第二抵接部一体成型,第四配合部126与第二短边连接体一体成型。一体成型的结构容易加工、机械强度高。
参见图2,在一实施例中,第一绕线架112还包括第一连接块117。第一连接块117设置在第一挡板112b上,第一连接块117设有第一开口1171,第一连接块117用于通过第一开口1171连接电源。
在一实施例中,第二绕线架122还包括第二连接块127。第二连接块127设置在第二挡板1222上,第二连接块127设有第二开口1271,第二连接块127用于通过第二开口1271连接电源。电流到达第一绕组111和第二绕组121,电机定子100产生旋转磁场,在磁场的作用力下转子转动进而为电机提供动力。通过第一连接块117上的第一开口1171和第二连接块127上的第二开口1271连接电源,可以提高电器连接的可靠性。
参见图1、图2,电机定子100设置在安装座300内,转子200设置在第一定子单元110和第二定子单元120之间。安装座300与导风轮400固定连接,风轮500设置在导风轮400内,转子200与风轮500连接以驱动风轮500转动。
在一实施例中,第一定子单元110包括第一紧固件,第二定子单元120包括第二紧固件,第一定子单元110设有第一开孔110a,第二定子单元120设有第二开孔120a,安装座300上设置第一定位孔(图中未示出)和第二定位孔(图中未示出),第一紧固件穿过第一开孔110a和第一定位孔,第二紧固件穿过第二开孔120a和第二定位孔,将安装座300和电机定子100连接固定。进一步的,在一实施例中,第一紧固件和第二紧固件可以包括螺钉、插销、螺栓等。这样,电机定子100固定在安装座300内,结构稳定不易松动。
在一实施例中,安装座300包括第三紧固件,安装座300设有第一连接孔(图中未示出),再参见图4,导风轮400设有第二连接孔401,第三紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔401固定,使安装座300和导风轮400连接。在一实施例中,第三紧固件可以包括螺钉、插销、螺栓等。这样,安装座300和导风轮400固定连接,结构稳定不易松动。
进一步的,定子组件100和转子组件200设置在安装座300内。安装座300具有进风口301和出风口302,安装座300与定子组件100之间形成主风道。主风道连通进风口301和出风口302,定子组件100和转子组件200处于主风道中便于散热。风从进风口301进入,流经主风道为定子组件100和转子组件200散热,最后从出风口302流出,吸尘器电机10工作时定子组件100和转子组件200会产生大量热量,流动的空气与定子组件的充分接触,有利于带走吸尘器电机10内产生的热量,提高了吸尘器电机10工作效率和寿命。
更进一步的,在一实施例中,主风道包括间隙风道(图中未示出),间隙风道位于第一定子单元110和第二定子单元120之间,风流经间隙风道可以带走第一定子单元110和第二定子单元120连接处的热量以及设置在第一定子单元110和第二定子单元120之间的部分转子组件200的热量。
更进一步的,在一实施例中,安装座300包括支架310和定子座320,在一实施例中,支架310和定子座320可以通过卡扣、螺丝固定等方式进行连接。进风口301位于支架310上,出风口302位于定子座320上,定子座320上开设导流孔(图中未示出),导流孔位于进风口301和出风口302之间,导流孔开设在定子座320内部底面,导流孔的位置与第一绕组111和第二绕组121相对应,导流孔的形状呈矩形,大小和第一绕组111和第二绕组121的宽度相当,导流孔可以定位风的走向和大小,从导流孔流出的风可以精准地流向第一绕组111和第二绕组121为第一绕组111和第二绕组121带走热量。
在一实施例中,主风道包括第一风道和第二风道,第一风道位于支架310内,第一风道连通进风口301和导流孔。第二风道位于定子座320内,第二风道连通导流孔和出风口302。流经第一风道的风从导流孔中出来,风通过导流孔流向第一绕组112和第二绕组122为第一绕组112和第二绕组122带走产生的热量,流经第二风道的风从出风口302流出,可以带走定子组件100产生的热量。进一步的,在一实施例中,第二风道包括第一绕线架112、第一绕组112和定子座320的内壁限定的辅助风道和第二绕线架122、第二绕组122和定子座320的内壁限定的辅助风道。由于第一绕组112和第二绕组122是定子组件100的主要发热部位,因此在第一绕组112和第二绕组122处形成辅助风道,可以更为高效的为第一绕组112和第二绕组122散热,提高散热效果。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电机定子,其特征在于,包括第一定子单元和第二定子单元,所述第一定子单元和所述第二定子单元相对设置;
所述第一定子单元包括第一绕组、第一绕线架、第一承载定子和第一安装定子;所述第一绕组设置在所述第一绕线架上;所述第一绕线架开设有第一安装孔,所述第一绕线架通过所述第一安装孔套设在所述第一承载定子上,使所述第一绕组环绕所述第一承载定子;所述第一安装定子安装在所述第一承载定子上,所述第一安装定子将所述第一绕线架限定在所述第一承载定子上;
所述第二定子单元包括第二绕组、第二绕线架、第二承载定子和第二安装定子;所述第二绕组设置在所述第二绕线架上;所述第二绕线架开设有第二安装孔,所述第二绕线架通过所述第二安装孔套设在所述第二承载定子上,使所述第二绕组环绕所述第二承载定子;所述第二安装定子安装在所述第二承载定子上,所述第二安装定子将所述第二绕线架限定在所述第二承载定子上。
2.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述第一绕线架包括第一中空体和两个第一挡板,所述第一安装孔位于所述第一中空体上,两个所述第一挡板分别设置在所述第一中空体的两侧,所述第一挡板的宽度大于所述第一中空体的宽度;所述第一绕组位于两个所述第一挡板之间;
所述第二绕线架包括第二中空体和两个第二挡板,所述第二安装孔位于所述第二中空体上,两个所述第二挡板分别设置在所述第二中空体的两侧,所述第二挡板的宽度大于所述第二中空体的宽度;所述第二绕组位于两个所述第二挡板之间。
3.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述第一承载定子包括第一长边连接体,所述第一长边连接体开设有第一凹槽,所述第一长边连接体穿过所述第一安装孔,所述第一凹槽位于所述第一安装孔的外部;所述第一安装定子包括第一短边连接体和设置在所述第一短边连接体上的第一凸起,所述第一凸起嵌入所述第一凹槽使得所述第一承载定子和所述第一安装定子固定连接;
所述第二承载定子包括第二长边连接体,所述第二长边连接体开设有第二凹槽,所述第二长边连接体穿过所述第二安装孔,所述第二凹槽位于所述第二安装孔的外部;所述第二安装定子包括第二短边连接体和设置在所述第二短边连接体上的第二凸起,所述第二凸起嵌入所述第二凹槽使得所述第二承载定子和所述第二安装定子固定连接。
4.根据权利要求3所述的电机定子,其特征在于,所述第一承载定子还包括第一抵接部,所述第一抵接部与所述第一长边连接体一体连接,所述第一抵接部与所述第一绕线架的一侧抵接,所述第一短边连接体与所述第一绕线架的另一侧抵接;
所述第二承载定子还包括第二抵接部,所述第二抵接部与所述第二长边连接体一体连接,所述第二抵接部与所述第二绕线架的一侧抵接,所述第二短边连接体与所述第二绕线架的另一侧抵接。
5.根据权利要求4所述的电机定子,其特征在于,所述第一承载定子还包括第一配合部,所述第一配合部与所述第一抵接部连接;
所述第一安装定子还包括第二配合部,所述第二配合部与所述第一短边连接体连接;
所述第二承载定子还包括第三配合部,所述第三配合部与所述第二抵接部连接;
所述第二安装定子还包括第四配合部,所述第四配合部与所述第二短边连接体连接;
所述第一定子单元和所述第二定子单元相对设置,使得所述第一配合部、所述第二配合部、所述第三配合部和所述第四配合部围成转子孔。
6.根据权利要求5所述的电机定子,其特征在于,所述第一配合部与所述第一抵接部一体成型,所述第二配合部与所述第一短边连接体一体成型,所述第三配合部与所述第二抵接部一体成型,所述第四配合部与所述第二短边连接体一体成型。
7.根据权利要求2所述的电机定子,其特征在于,所述第一绕线架还包括第一连接块,所述第一连接块设置在所述第一挡板上,所述第一连接块设有第一开口,所述第一连接块用于通过所述第一开口连接电源;
所述第二绕线架还包括第二连接块,所述第二连接块设置在所述第二挡板上,所述第二连接块设有第二开口,所述第二连接块用于通过所述第二开口连接电源。
8.一种吸尘器电机,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的电机定子,以及安装座、转子、风轮和导风轮;所述电机定子设置在所述安装座内,所述转子设置在所述第一定子单元和所述第二定子单元之间;所述安装座与所述导风轮固定连接,所述风轮设置在所述导风轮内,所述转子与所述风轮连接以驱动所述风轮转动。
9.根据权利要求8所述的吸尘器电机,其特征在于,还包括第一紧固件和第二紧固件,所述第一定子单元设有第一开孔,所述第二定子单元设有第二开孔,所述安装座上设置第一定位孔和第二定位孔,所述第一紧固件穿过所述第一开孔和所述第一定位孔,所述第二紧固件穿过所述第二开孔和所述第二定位孔,将所述安装座和所述电机定子连接固定。
10.根据权利要求8所述的吸尘器电机,其特征在于,还包括第三紧固件,所述安装座设有第一连接孔,所述导风轮设有第二连接孔,所述第三紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔固定,使所述安装座和所述导风轮连接。
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