CN109578726A - 一种用于充填管道的伸缩节 - Google Patents

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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement

Abstract

本发明公开了一种用于充填管道的伸缩节，包括依次连接的外连接管、调节装置和内连接管，所述内连接管包括伸缩连接部和限位部，所述伸缩连接部设置于所述外连接管内且可与所述外连接管沿轴向作相对运动；所述外连接管的外壁上设有第一调节装置安装孔，所述限位部上设有调节装置第二调节装置安装孔，所述调节装置一端与所述第一调节装置安装孔连接，另一端与所述第二调节装置安装孔连接。与现有技术相比，该装置结构简单、造价低且拆装方便。

Description

一种用于充填管道的伸缩节
技术领域
本发明涉及矿山膏体充填装置领域，具体涉及一种用于充填管道的伸缩节。
背景技术
随着矿产资源的开发利用，引发的环境污染已成为不可忽视的重大问题，矿产资源开发利用过程产生的尾矿、煤矸石、粉煤灰、工业炉渣已成为我国排放量最大的固体废弃物，约占总量的80％。膏体充填是目前对这类固体废弃物回收利用最有效的方法之一，该技术是将矿山附近的尾矿、煤矸石、粉煤灰、工业炉渣等固体废弃物制作成无需脱水的膏状浆体，经长距离高压输送至采空区。膏体输送压力是由充填泵产生，经过高压输送管道输送至井下。在该技术中，最为关键的设备是充填泵。泵出口连接的高压输送管道为法兰钢管，并且高压输送管道输送距离长(一般长度在1000m以上)，通常状态下充填泵与高压输送管道间采用刚性连接，这种连接方式会导致产生两个弊端：一、由于充填泵与高压输送管道安装位置无法移动，当充填泵料斗内的易损件需要更换或者是高压输送管道上阀组需要维修时，由于没有伸缩节，更换困难，劳动强度大；二、由于采取刚性连接，充填泵所产生的液压冲击都由高压输送管道传递给管道支撑上，损坏输送管道的管道支撑。基于此，对现有的输送管道结构进行改进具有重要意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种拆装方便的用于充填管道的伸缩节。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于充填管道的伸缩节，包括依次连接的外连接管、调节装置和内连接管，所述内连接管包括伸缩连接部和限位部，所述伸缩连接部设置于所述外连接管内且可与所述外连接管沿轴向作相对运动；
所述外连接管的外壁上设有第一调节装置安装孔，所述限位部上设有调节装置第二调节装置安装孔，所述调节装置一端与所述第一调节装置安装孔连接，另一端与所述第二调节装置安装孔连接。
进一步地，所述调节装置包括调节螺杆和螺母，所述调节螺杆依次穿过第一调节装置安装孔、第二调节装置安装孔后与所述螺母连接。
优选地，所述调节装置包括顶伸连接螺栓。
进一步地，所述伸缩连接部的外壁上套设有耐磨套，所述耐磨套与所述内连接管的伸缩连接部过盈配合安装。
进一步地，所述耐磨套上设有限位凸起，所述限位凸起位于靠近所述限位部的一侧，用于限制所述外连接管的轴向活动范围。
进一步地，所述限位凸起到所述外连接管端部的最小距离为20mm。
优选地，所述耐磨套为镀铬耐磨套。
进一步地，所述伸缩节还包括设置在所述外连接管和内连接管间的密封组件，所述密封组件包括密封圈和尼龙轴承。
进一步地，所述密封圈为多个，多个密封圈分布在尼龙轴承的两侧。
优选地，所述密封圈为四个且四个所述密封圈对称分布在所述尼龙轴承的两侧。
进一步地，所述伸缩节还包括润滑组件，所述润滑组件包括油嘴和与所述油嘴连通且位于所述外连接管管壁内的油路通道，所述润滑组件用于向所述密封组件内加注黄油以减少摩擦。
进一步地，所述油路通道上设有多个出油口，所述密封圈的数目与所述出油口的数目相适配，所述出油口位于密封圈之间或位于密封圈与所述尼龙轴承之间。
本发明的有益效果在于：本发明方案的伸缩节结构简单且造价低，从根本上解决了现有中充填泵输送管道上没有伸缩节导致的更换困难等问题，同时设置伸缩节，提供缓冲作用，降低了输送管道的损坏发生率，延长了输送管道的使用寿命；通过调节装置的拆装即可实现伸缩节的拆装，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例的用于充填管道的伸缩节的结构示意图。
标号说明：
1、外连接管；2、密封组件；3、润滑组件；4、内连接管；5、耐磨套；6、调节装置。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示，本发明的实施例为：一种用于充填管道上的伸缩节，由外连接管1、密封组件2、润滑组件3、内连接管4、耐磨套5和调节装置6组成，所述内连接管4包括伸缩连接部和限位部，所述外连接管1、密封组件2、耐磨套5由外向内依次套设在伸缩连接部上，内连接管4与外连接管1间可沿轴向作相对运动。耐磨套5可采用表面镀铬的耐磨套，与内连接管4过盈配合，从而减少内连接管4表面磨损，进而增加密封组件2使用寿命的作用。调节装置6一端连接外连接管1外壁，另一端连接限位部。所述密封组件2包括4道密封圈和1道尼龙轴承，4道密封圈对称分布在尼龙轴承的两侧，密封圈用于防止管道内高压膏体从外连接管1与内连接管4之间的间隙中流出，安全可靠；尼龙轴承用于使外连接管1与内连接管4相对移动摩擦阻力更小。润滑组件3包括油嘴和与所述油嘴连通的油路通道，所述油路通道位于外连接管1的管壁内，伸缩节使用时，可定期通过油嘴往密封组件2内加注黄油，防止密封组件2内的密封圈间及密封圈与尼龙轴承间的干摩擦，延长了密封组件2的使用寿命。调节装置6为一顶伸连接螺栓，该顶伸连接螺栓由两根套接成一体的螺杆组成，两根螺杆分别连接外连接管1与内连接管4，当需要拆卸时可拧紧该顶伸连接螺栓，使内连接管4移动，从而取下整个伸缩节，本发明方案伸缩节装方便。耐磨套5上设有限位凸起，该限位凸起位于靠近限位部的一侧，且限位凸起距离外连接管1端部最近的距离为20mm。利用螺栓产生的张力将伸缩节伸张或缩短，伸缩距离控制在20mm，利用短距离的伸缩，使得装拆法兰钢管产生便利。
本发明方案的伸缩节既能很好地实现内、外连接管1间的相对运动，同时又具有良好的密封性能，拆装方便且制造成本低廉。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于充填管道的伸缩节，其特征在于：包括依次连接的外连接管、调节装置和内连接管，所述内连接管包括伸缩连接部和限位部，所述伸缩连接部设置于所述外连接管内且可与所述外连接管沿轴向作相对运动；
所述外连接管的外壁上设有第一调节装置安装孔，所述限位部上设有调节装置第二调节装置安装孔，所述调节装置一端与所述第一调节装置安装孔连接，另一端与所述第二调节装置安装孔连接。
2.根据权利要求1所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述调节装置包括调节螺杆和螺母，所述调节螺杆依次穿过第一调节装置安装孔、第二调节装置安装孔后与所述螺母连接。
3.根据权利要求1所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述调节装置包括顶伸连接螺栓。
4.根据权利要求1所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述伸缩连接部的外壁上套设有耐磨套，所述耐磨套与所述内连接管的伸缩连接部过盈配合安装。
5.根据权利要求4所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述耐磨套上设有限位凸起，所述限位凸起位于靠近所述限位部的一侧，用于限制所述外连接管的轴向活动范围。
6.根据权利要求5所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述限位凸起到所述外连接管端部的最小距离为20mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述伸缩节还包括设置在所述外连接管和内连接管间的密封组件，所述密封组件包括密封圈和尼龙轴承。
8.根据权利要求7所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述密封圈为多个，多个密封圈分布在尼龙轴承的两侧。
9.根据权利要求7所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述伸缩节还包括润滑组件，所述润滑组件包括油嘴和与所述油嘴连通且位于所述外连接管管壁内的油路通道，所述润滑组件用于向所述密封组件内加注黄油以减少摩擦。
10.根据权利要求9所述的用于充填管道的伸缩节，其特征在于：所述油路通道上设有多个出油口，所述密封圈的数目与所述出油口的数目相适配，所述出油口位于密封圈之间或位于密封圈与所述尼龙轴承之间。
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Denomination of invention: An expansion joint for filling pipes

Effective date of registration: 20220919

Granted publication date: 20210427

Pledgee: Business Department of Hunan Branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: FENY Corp.,Ltd.

Registration number: Y2022430000085