CN208670428U - 一种用于管道修补的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于管道修补的装置,其特征在于,包括固定机构,操作机构,连接固定机构和操作机构的紧固钢绳;固定机构包括,弧形传力板、在弧形传力板内侧的压块,与压块靠接的弧形修补板,弹簧走行机构A,所述的操作机构包括蜗轮丝杆、操作手轮、升降螺杆、限位卡槽、钢绳连接环和弹簧走行机构B;通过两侧的紧固钢绳把整个管道修补装置连接为一个整体。本实用新型的优点是:弧形传力板可以在制作中调整弧度,从而适应不同管径管道的修补。可以实现装置本身在管道上的滑动,使施工更简便。可带压作业,不影响生产运行,留在管道上的只有修补板,装置可重复使用,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于管道抢修设备技术领域,尤其涉及一种用于管道修补的装置。
背景技术
管道因其自身耐冲击、耐腐蚀、寿命长、安装简便等特点,非常适用固体颗粒、粉体、浆体、流体、气体的输送,在石油化工、煤炭、矿山开采等多领域得到广泛应用。当管道泄漏需要修复时,一般采用管道修复器修补,其为不锈钢全包围套管式结构,主要适用于Φ400mm以下管道的修补,因为全包围结构修补相同面积的破损所需材料会随着管径的增大而增加,随之而来的是成本的增加,用这种修复器修补大管径管道的成本非常高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有管道修复器的不足,提供一种用于管道修补的装置。
一种用于管道修补的装置,其特征在于,包括固定机构,操作机构,连接固定机构和操作机构的紧固钢绳;
所述的固定机构包括,外层的弧形传力板、等距离布置在弧形传力板内侧的压块,与压块靠接的弧形修补板,设置在弧形修补板内侧的橡胶板,所述的弧形传力板由两侧的翼板和中间的腹板组成,在两侧翼板的两端分别设置有带钢绳连接环的弹簧走行机构A,在腹板上开有螺栓孔,在弧形修补板中间设有紧固螺栓,紧固螺栓穿过腹板上的螺栓孔通过螺母将弧形修补板和弧形传力板固定连接;
所述的操作机构包括蜗轮丝杆、操作手轮、升降螺杆、限位卡槽、钢绳连接环和弹簧走行机构B,在所述的涡轮丝杆前部的上方连接有操作手轮,所述的升降螺杆设置在蜗轮丝杆的后部丝杆上,限位卡槽设置在蜗轮丝杆后部的丝杆的两侧,钢绳连接环设置在升降螺杆的两侧,弹簧走行机构B设置在蜗轮丝杆的前部两侧;
所述的紧固钢绳一端与操作机构的升降螺杆上的钢绳连接环固定,另一端与对应一侧固定机构的弹簧走行机构A上的钢绳连接环固定,通过两侧的紧固钢绳把整个管道修补装置连接为一个整体。
所述的弹簧走行机构A包括U型架,设置在U型架内的弹性滑轮组件,所述的U型架的一端设有钢绳连接环,U型架的另一端与弧形传力板相连接;
所述的弹簧走行机构B11包括U型架,设置在U型架内的弹性滑轮组件,所述的U型架的内侧与操作机构的涡轮丝杆固定连接。
所述的紧固钢绳上设有用于降低钢绳和管道摩擦力的滚筒。
本实用新型的优点是:
1)本实用新型一种用于管道修补的装置其中的弧形传力板可以在制作中调整弧度,从而适应不同管径管道的修补。
2)本实用新型一种用于管道修补的装置设有弹簧走行机构,可以实现装置本身在管道上的滑动,使施工更简便。
3)本实用不受裂口形状影响,可带压作业,不影响生产运行,留在管道上的只有修补板,装置可重复使用,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图中序号说明 :1、紧固螺栓;2、螺母;3、弧形传力板;3-1、翼板;3-2、腹板;4、压块;5、弧形修补板;6、橡胶板;7、弹簧走行机构A;7-1、钢绳连接环A;8、滚筒;9、紧固钢绳;10、管道;11、弹簧走行机构B;12、蜗轮丝杆;13、升降螺杆;13-1、钢绳连接环B 14、限位卡槽;15、操作手轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示,本实用新型的一种用于管道修补的装置,其特征在于,包括固定机构,操作机构,连接固定机构和操作机构的紧固钢绳;
所述的固定机构包括外层的弧形传力板3、等距离布置在弧形传力板3内侧的压块4,与压块4靠接的弧形修补板5,设置在弧形修补板5内侧的橡胶板6,所述的弧形传力板3由两侧的翼板3-1和中间的腹板3-2组成,在两侧翼板3-1的两端分别设置有带钢绳连接环7-1的弹簧走行机构A 7,在腹板3-2上开有螺栓孔,在弧形修补板5中间设有紧固螺栓1,紧固螺栓1穿过腹板上的螺栓孔通过螺母2将弧形修补板5和弧形传力板3固定连接;
所述的操作机构包括蜗轮丝杆12、操作手轮15、升降螺杆13、限位卡槽14、钢绳连接环13-1和弹簧走行机构B 11,在所述的涡轮丝杆12前部的上方连接有操作手轮15,所述的升降螺杆13设置在蜗轮丝杆12的后部的丝杆上,限位卡槽14设置在蜗轮丝杆12后部的丝杆的两侧,钢绳连接环B 13-1设置在升降螺杆13的两侧,弹簧走行机构B 11设置在蜗轮丝杆12的前部两侧;
所述的紧固钢绳9一端与操作机构的升降螺杆13上的钢绳连接环B 13-1固定连接,另一端与对应一侧固定机构的弹簧走行机构A 7上的钢绳连接环A 7-1固定连接,通过两侧的紧固钢绳9把整个管道修补装置连接为一个整体,实现与管道10的滚动连接,所述的弹簧走行机构A 7和弹簧走行机构B 11 在管道修补装置完全紧固时能够继续收缩,达到弧形修补板5与管道10的严密贴合。
所述的弹簧走行机构A 7包括U型架,设置在U型架内的弹性滑轮组件,所述的U型架的一端设有钢绳连接环A 7-1,U型架的另一端与弧形传力板3相连接;
所述的弹簧走行机构B11包括U型架,设置在U型架内的弹性滑轮组件,所述的U型架的内侧与操作机构的涡轮丝杆12固定连接。
所述的紧固钢绳9上设有用于降低钢绳和管道摩擦力的滚筒8。
修补管道时,在距离泄漏点一定距离外找一段完好的管道安装此装置;在两侧分别用紧固钢绳把固定机构和操作机构绕管道连接在一起,使固定机构位于管道泄漏点一侧,摇动操作手轮,涡轮丝杆转动带动升降螺杆向远离管道方向移动,紧固钢绳被拉紧,直到整个装置处于半紧固状态,此时弹簧走行机构A和B有一定量的压缩,弹力保持整个装置固定在管道上且不转动,但弧形修补板和蜗轮丝杆升降机底部还没有与管道接触,这时沿管道移动整个装置到泄漏点处,当固定机构位于泄漏点上方时迅速摇动操作手轮拉紧紧固钢绳,弹簧走行机构A和B继续被压缩直到弧形修补板与管道接触,压块和弧形传力板将弧形修补板严密的压在管道泄漏点上,这时泄漏点已被封住,将修补板四周焊接在管道上,反向摇动升降机手轮松开整个装置,拧开螺母,管道修补完成。
Claims (3)
1.一种用于管道修补的装置,其特征在于,包括固定机构,操作机构,连接固定机构和操作机构的紧固钢绳;
所述的固定机构包括,外层的弧形传力板、等距离布置在弧形传力板内侧的压块,与压块靠接的弧形修补板,设置在弧形修补板内侧的橡胶板,所述的弧形传力板由两侧的翼板和中间的腹板组成,在两侧翼板的两端分别设置有带钢绳连接环的弹簧走行机构A,在腹板上开有螺栓孔,在弧形修补板中间设有紧固螺栓,紧固螺栓穿过腹板上的螺栓孔通过螺母将弧形修补板和弧形传力板固定连接;
所述的操作机构包括蜗轮丝杆、操作手轮、升降螺杆、限位卡槽、钢绳连接环和弹簧走行机构B,在所述的蜗轮丝杆前部的上方连接有操作手轮,所述的升降螺杆设置在蜗轮丝杆的后部丝杆上,限位卡槽设置在蜗轮丝杆后部的丝杆的两侧,钢绳连接环设置在升降螺杆的两侧,弹簧走行机构B设置在蜗轮丝杆的前部两侧;
所述的紧固钢绳一端与操作机构的升降螺杆上的钢绳连接环固定,另一端与对应一侧固定机构的弹簧走行机构A上的钢绳连接环固定,通过两侧的紧固钢绳把整个管道修补装置连接为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道修补的装置,其特征在于所述的弹簧走行机构A包括U型架,设置在U型架内的弹性滑轮组件,所述的U型架的一端设有钢绳连接环,U型架的另一端与弧形传力板相连接;
所述的弹簧走行机构B11包括U型架,设置在U型架内的弹性滑轮组件,所述的U型架的内侧与操作机构的涡轮丝杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道修补的装置,其特征在于所述的紧固钢绳上设有用于降低钢绳和管道摩擦力的滚筒。
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CN201821058483.0U CN208670428U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种用于管道修补的装置 |
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CN113106978A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-13 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种狭小场地自动开合的基坑防尘罩棚装置 |
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