CN109578043A - 一种煤矿用液压支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿用液压支架，包括底座，所述底座上开设有转动腔，所述转动腔的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第一锥形齿轮，所述转腔的底侧内壁上转动安装有第一转动杆，第一转动杆的顶端焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第一转动杆上焊接有第一链轮，第一链轮上啮合有第一链条，所述转动腔的底侧内壁上转动安装有第二转动杆，第二转动杆上焊接有第二链轮，第二链轮通过第一链条与第一链轮传动连接，所述底座的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部开设有旋转槽。本发明便于液压支架本体转动和固定，提高工作效率，结构简单，使用方便。

Description

一种煤矿用液压支架

技术领域

本发明涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿用液压支架。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，申请号为201720055081.4实用新型公开了一种液压支架，具体涉及一种煤矿用液压支架。本实用新型为了解决现有煤矿用液压支架结构复杂，占地面积大，不适合于小空间矿山作业面支撑的问题。本实用新型包括顶部支撑板、电动液压缸、底座和四个导向组件，电动液压缸的下端与底座的上表面固定连接，电动液压缸的活塞杆的上端与顶部支撑板的下表面固定连接，四个所述导向组件沿电动液压缸的圆周方向均布设置在顶部支撑板的下表面与底座的上表面之间，且每个所述导向组件的上端均与顶部支撑板的下表面连接，每个所述导向组件的下端均与底座的上表面连接。本实用新型属于煤矿作业领域。

由于液压支架在工作的时候不便于转动，造成工作效率低，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对液压支架提出了更高的要求，所以，我们提出了一种煤矿用液压支架用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用液压支架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤矿用液压支架，包括底座，所述底座上开设有转动腔，所述转动腔的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第一锥形齿轮，所述转腔的底侧内壁上转动安装有第一转动杆，第一转动杆的顶端焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第一转动杆上焊接有第一链轮，第一链轮上啮合有第一链条，所述转动腔的底侧内壁上转动安装有第二转动杆，第二转动杆上焊接有第二链轮，第二链轮通过第一链条与第一链轮传动连接，所述底座的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部开设有旋转槽，所述第二转动杆的顶端延伸至旋转槽内，并焊接有第三链轮，第三链轮上啮合有第二链条，所述旋转槽的底侧内壁上转动安装有旋转杆，所述旋转杆上焊接有第四链轮，第四链轮通过第二链条与第三链轮传动连接，所述旋转杆的顶端焊接有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有液压支架本体，所述旋转板的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均卡装有限位座，两个限位座相互远离的一侧均焊接有滑动杆，两个滑动杆上均焊接有齿条，所述固定座上对称开设有活动腔，两个活动腔相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二电机，两个第二电机的输出轴上均焊接有第三锥形齿轮，两个活动腔的底侧内壁上均转动安装有第一活动杆，两个第一活动杆的顶端均焊接有第四锥形齿轮，两个第四锥形齿轮分别与两个第三锥形齿轮相啮合，两个第一活动杆上均焊接有第一齿轮，两个活动腔的底侧内壁上均转动安装有第二活动杆，两个第二活动杆上均焊接有第二齿轮，两个第二齿轮分别与两个第一齿轮相啮合，两个第二活动杆的顶端均焊接有第三齿轮，两个第三齿轮分别与两个齿条相啮合。

优选的，所述固定座的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔均与旋转槽相连通，两个滑动杆分别滑动安装在两个滑动孔内。

优选的，所述旋转槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽分别与两个限位座相适配。

优选的，所述旋转槽的底侧内壁上开设有旋转槽，旋转杆转动安装在旋转槽内，旋转槽内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在旋转杆上。

优选的，两个活动腔的底侧内壁上均开设有第一转动槽，第一活动杆转动安装在第一转动槽内，第一转动槽内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在第一活动杆上。

优选的，两个活动腔的底侧内壁上均开设有第二转动槽，两个第二活动杆分别转动安装在两个第二转动槽内，两个第二转动槽内均固定安装有第三轴承，两个第三轴承分别套设在两个第二活动杆上。

优选的，所述固定座的底部开设有第一转动孔，第一转动孔与旋转槽相连通，第二转动杆转动安装在第一转动孔内。

优选的，所述底座的顶部开设有第二转动孔，第二转动孔分别与第一转动孔和转动腔相连通，第二转动杆转动安装在第二转动孔内。

优选的，所述转动腔的底侧内壁上开设有第三转动槽，第一转动杆转动安装在第三转动槽内，第三转动槽内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在第一转动杆上。

优选的，所述转动腔的底侧内壁上开设有第四转动槽，第二转动杆转动安装在第四转动槽内，第四转动槽内固定安装有第五轴承，第五轴承套设在第二转动杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过第一电机、第一锥形齿轮、第一转动杆、第二锥形齿轮、第一链轮、第一链条、第二转动杆、第二链轮、固定座、旋转槽、第三链轮、第二链条、旋转杆、第四链轮、旋转板和液压支架本体的配合，第一电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一链轮转动，第一链轮带动第一链条移动，第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第三链轮转动，第三链轮带动第二链条移动，第二链条带动第四链轮转动，第四链轮带动旋转杆转动，进而旋转板带动液压支架本体转动；

（2）通过限位座、滑动杆、齿条、活动腔、第二电机、第三锥形齿轮、第一活动杆、第四锥形齿轮、第一齿轮、第二活动杆、第二齿轮和第三齿轮的配合，第二电机的输出轴带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动第一活动杆转动，第一活动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二活动杆转动，第二活动杆带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条移动，齿条带动滑动杆移动，滑动杆带动限位座与限位槽相卡装；

本发明便于液压支架本体转动和固定，提高工作效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤矿用液压支架的结构示意图；

图2为本发明提出的一种煤矿用液压支架的A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种煤矿用液压支架的B部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种煤矿用液压支架的C部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种煤矿用液压支架的D部分结构示意图。

图中：1底座、2转动腔、3第一电机、4第一锥形齿轮、5第一转动杆、6第二锥形齿轮、7第一链轮、8第一链条、9第二转动杆、10第二链轮、11固定座、12旋转槽、13第三链轮、14第二链条、15旋转杆、16第四链轮、17旋转板、18液压支架本体、19限位槽、20限位座、21滑动杆、22齿条、23活动腔、24第二电机、25第三锥形齿轮、26第一活动杆、27第四锥形齿轮、28第一齿轮、29第二活动杆、30第二齿轮、31第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种煤矿用液压支架，包括底座1，底座1上开设有转动腔2，转动腔2的一侧内壁上固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上焊接有第一锥形齿轮4，转腔2的底侧内壁上转动安装有第一转动杆5，第一转动杆5的顶端焊接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮4相啮合，第一转动杆5上焊接有第一链轮7，第一链轮7上啮合有第一链条8，转动腔2的底侧内壁上转动安装有第二转动杆9，第二转动杆9上焊接有第二链轮10，第二链轮10通过第一链条8与第一链轮7传动连接，底座1的顶部焊接有固定座11，固定座11的顶部开设有旋转槽12，第二转动杆9的顶端延伸至旋转槽12内，并焊接有第三链轮13，第三链轮13上啮合有第二链条14，旋转槽12的底侧内壁上转动安装有旋转杆15，旋转杆15上焊接有第四链轮16，第四链轮16通过第二链条14与第三链轮13传动连接，旋转杆15的顶端焊接有旋转板17，旋转板17的顶部固定安装有液压支架本体18，旋转板17的两侧均开设有限位槽19，两个限位槽19内均卡装有限位座20，两个限位座20相互远离的一侧均焊接有滑动杆21，两个滑动杆21上均焊接有齿条22，固定座11上对称开设有活动腔23，两个活动腔23相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二电机24，两个第二电机24的输出轴上均焊接有第三锥形齿轮25，两个活动腔23的底侧内壁上均转动安装有第一活动杆26，两个第一活动杆26的顶端均焊接有第四锥形齿轮27，两个第四锥形齿轮27分别与两个第三锥形齿轮25相啮合，两个第一活动杆26上均焊接有第一齿轮28，两个活动腔23的底侧内壁上均转动安装有第二活动杆29，两个第二活动杆29上均焊接有第二齿轮30，两个第二齿轮30分别与两个第一齿轮28相啮合，两个第二活动杆29的顶端均焊接有第三齿轮31，两个第三齿轮31分别与两个齿条22相啮合，通过第一电机3、第一锥形齿轮4、第一转动杆5、第二锥形齿轮6、第一链轮7、第一链条8、第二转动杆9、第二链轮10、固定座11、旋转槽12、第三链轮13、第二链条14、旋转杆15、第四链轮16、旋转板17和液压支架本体18的配合，第一电机3的输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动第一链轮7转动，第一链轮7带动第一链条8移动，第一链条8带动第二链轮10转动，第二链轮10带动第二转动杆9转动，第二转动杆9带动第三链轮13转动，第三链轮13带动第二链条14移动，第二链条14带动第四链轮16转动，第四链轮16带动旋转杆15转动，进而旋转板17带动液压支架本体18转动；通过限位座20、滑动杆21、齿条22、活动腔23、第二电机24、第三锥形齿轮25、第一活动杆26、第四锥形齿轮27、第一齿轮28、第二活动杆29、第二齿轮30和第三齿轮31的配合，第二电机24的输出轴带动第三锥形齿轮25转动，第三锥形齿轮25带动第四锥形齿轮27转动，第四锥形齿轮27带动第一活动杆26转动，第一活动杆26带动第一齿轮28转动，第一齿轮28带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动第二活动杆29转动，第二活动杆29带动第三齿轮31转动，第三齿轮31带动齿条22移动，齿条22带动滑动杆21移动，滑动杆21带动限位座20与限位槽19相卡装；本发明便于液压支架本体18转动和固定，提高工作效率，结构简单，使用方便。

本实施例中，固定座11的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔均与旋转槽12相连通，两个滑动杆21分别滑动安装在两个滑动孔内，旋转槽12的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽分别与两个限位座20相适配，旋转槽12的底侧内壁上开设有旋转槽，旋转杆15转动安装在旋转槽内，旋转槽内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在旋转杆15上，两个活动腔23的底侧内壁上均开设有第一转动槽，第一活动杆26转动安装在第一转动槽内，第一转动槽内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在第一活动杆26上，两个活动腔23的底侧内壁上均开设有第二转动槽，两个第二活动杆29分别转动安装在两个第二转动槽内，两个第二转动槽内均固定安装有第三轴承，两个第三轴承分别套设在两个第二活动杆29上，固定座11的底部开设有第一转动孔，第一转动孔与旋转槽12相连通，第二转动杆9转动安装在第一转动孔内，底座1的顶部开设有第二转动孔，第二转动孔分别与第一转动孔和转动腔2相连通，第二转动杆9转动安装在第二转动孔内，转动腔2的底侧内壁上开设有第三转动槽，第一转动杆5转动安装在第三转动槽内，第三转动槽内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在第一转动杆5上，转动腔2的底侧内壁上开设有第四转动槽，第二转动杆9转动安装在第四转动槽内，第四转动槽内固定安装有第五轴承，第五轴承套设在第二转动杆9上，通过第一电机3、第一锥形齿轮4、第一转动杆5、第二锥形齿轮6、第一链轮7、第一链条8、第二转动杆9、第二链轮10、固定座11、旋转槽12、第三链轮13、第二链条14、旋转杆15、第四链轮16、旋转板17和液压支架本体18的配合，第一电机3的输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动第一链轮7转动，第一链轮7带动第一链条8移动，第一链条8带动第二链轮10转动，第二链轮10带动第二转动杆9转动，第二转动杆9带动第三链轮13转动，第三链轮13带动第二链条14移动，第二链条14带动第四链轮16转动，第四链轮16带动旋转杆15转动，进而旋转板17带动液压支架本体18转动；通过限位座20、滑动杆21、齿条22、活动腔23、第二电机24、第三锥形齿轮25、第一活动杆26、第四锥形齿轮27、第一齿轮28、第二活动杆29、第二齿轮30和第三齿轮31的配合，第二电机24的输出轴带动第三锥形齿轮25转动，第三锥形齿轮25带动第四锥形齿轮27转动，第四锥形齿轮27带动第一活动杆26转动，第一活动杆26带动第一齿轮28转动，第一齿轮28带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动第二活动杆29转动，第二活动杆29带动第三齿轮31转动，第三齿轮31带动齿条22移动，齿条22带动滑动杆21移动，滑动杆21带动限位座20与限位槽19相卡装；本发明便于液压支架本体18转动和固定，提高工作效率，结构简单，使用方便。

本实施例中，需要调节液压支架本体18方向的时候，首先启动第二电机24，第二电机24的输出轴带动第三锥形齿轮25转动，第三锥形齿轮25带动第四锥形齿轮27转动，第四锥形齿轮27带动第一活动杆26转动，第一活动杆26带动第一齿轮28转动，第一齿轮28带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动第二活动杆29转动，第二活动杆29带动第三齿轮31转动，第三齿轮31带动齿条22移动，齿条22带动滑动杆21在滑动孔内移动，滑动杆21带动限位座20与限位槽19相分离，旋转板17失去固定，然后启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动第一链轮7转动，第一链轮7带动第一链条8移动，第一链条8带动第二链轮10转动，第二链轮10带动第二转动杆9转动，第二转动杆9带动第三链轮13转动，第三链轮13带动第二链条14移动，第二链条14带动第四链轮16转动，第四链轮16带动旋转杆15转动，旋转杆15带动旋转杆17转动，旋转板17带动液压支架本体18转动，便于液压支架本体18转动和固定，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤矿用液压支架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上开设有转动腔（2），所述转动腔（2）的一侧内壁上固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上焊接有第一锥形齿轮（4），所述转腔（2）的底侧内壁上转动安装有第一转动杆（5），第一转动杆（5）的顶端焊接有第二锥形齿轮（6），第二锥形齿轮（6）与第一锥形齿轮（4）相啮合，所述第一转动杆（5）上焊接有第一链轮（7），第一链轮（7）上啮合有第一链条（8），所述转动腔（2）的底侧内壁上转动安装有第二转动杆（9），第二转动杆（9）上焊接有第二链轮（10），第二链轮（10）通过第一链条（8）与第一链轮（7）传动连接，所述底座（1）的顶部焊接有固定座（11），所述固定座（11）的顶部开设有旋转槽（12），所述第二转动杆（9）的顶端延伸至旋转槽（12）内，并焊接有第三链轮（13），第三链轮（13）上啮合有第二链条（14），所述旋转槽（12）的底侧内壁上转动安装有旋转杆（15），所述旋转杆（15）上焊接有第四链轮（16），第四链轮（16）通过第二链条（14）与第三链轮（13）传动连接，所述旋转杆（15）的顶端焊接有旋转板（17），所述旋转板（17）的顶部固定安装有液压支架本体（18），所述旋转板（17）的两侧均开设有限位槽（19），两个限位槽（19）内均卡装有限位座（20），两个限位座（20）相互远离的一侧均焊接有滑动杆（21），两个滑动杆（21）上均焊接有齿条（22），所述固定座（11）上对称开设有活动腔（23），两个活动腔（23）相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二电机（24），两个第二电机（24）的输出轴上均焊接有第三锥形齿轮（25），两个活动腔（23）的底侧内壁上均转动安装有第一活动杆（26），两个第一活动杆（26）的顶端均焊接有第四锥形齿轮（27），两个第四锥形齿轮（27）分别与两个第三锥形齿轮（25）相啮合，两个第一活动杆（26）上均焊接有第一齿轮（28），两个活动腔（23）的底侧内壁上均转动安装有第二活动杆（29），两个第二活动杆（29）上均焊接有第二齿轮（30），两个第二齿轮（30）分别与两个第一齿轮（28）相啮合，两个第二活动杆（29）的顶端均焊接有第三齿轮（31），两个第三齿轮（31）分别与两个齿条（22）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，所述固定座（11）的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔均与旋转槽（12）相连通，两个滑动杆（21）分别滑动安装在两个滑动孔内。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，所述旋转槽（12）的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽分别与两个限位座（20）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，所述旋转槽（12）的底侧内壁上开设有旋转槽，旋转杆（15）转动安装在旋转槽内，旋转槽内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在旋转杆（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，两个活动腔（23）的底侧内壁上均开设有第一转动槽，第一活动杆（26）转动安装在第一转动槽内，第一转动槽内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在第一活动杆（26）上。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，两个活动腔（23）的底侧内壁上均开设有第二转动槽，两个第二活动杆（29）分别转动安装在两个第二转动槽内，两个第二转动槽内均固定安装有第三轴承，两个第三轴承分别套设在两个第二活动杆（29）上。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，所述固定座（11）的底部开设有第一转动孔，第一转动孔与旋转槽（12）相连通，第二转动杆（9）转动安装在第一转动孔内。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有第二转动孔，第二转动孔分别与第一转动孔和转动腔（2）相连通，第二转动杆（9）转动安装在第二转动孔内。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，所述转动腔（2）的底侧内壁上开设有第三转动槽，第一转动杆（5）转动安装在第三转动槽内，第三转动槽内固定安装有第四轴承，第四轴承套设在第一转动杆（5）上。

10.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架，其特征在于，所述转动腔（2）的底侧内壁上开设有第四转动槽，第二转动杆（9）转动安装在第四转动槽内，第四转动槽内固定安装有第五轴承，第五轴承套设在第二转动杆（9）上。