CN109577952B - 一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法，包括测量装置、入孔装置、固定装置：测量装置包括由后至前依次设置的测角标尺、第一水平标尺、第二水平标尺、第三水平标尺，测角标尺用以测量斜孔的倾角，第一水平标尺、第二水平标尺、第三水平标尺用以测量钻孔与裂缝之间的水平距离；入孔装置包括横截面为正方形，并且上下两端固定设有限位端头的深度标尺，深度标尺用以测量钻孔的深度；固定装置包括滑座、固定座、滑板、卡板、调节螺母，用以固定本工具。本发明的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法，精确测量钻孔与裂缝水平距离、斜孔倾角、钻孔深度，计算出孔位是否穿过裂缝，提高钻孔孔位的质量和施工效率。

Description

一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法

技术领域

本发明涉及隧道衬砌裂缝处理技术领域，特别涉及一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法。

背景技术

目前，随着社会经济和生产的发展,我国交通运输领域也在蓬勃发展，隧道作为交通运输行驶的通道，在交通运输过程中的作用巨大。为了满足公路、铁路线路顺直、坡度平缓、路面宽敞的要求，必须从山体间或者底层下开通隧道，隧道的修建在改善交通技术状态、缩短运行距离、提高运输能力、减少事故方面起到重要的作用。

隧道工程支护结构的二次衬砌施工，用混凝土等材料修建的内层衬砌，以达到加固支护、优化路线防排水系统、美化外观、方便设置通讯、照明、检测设施的作用。在进行二次衬砌施工时，由于各种原因影响，个别部位会在二衬表面出现不同程度的裂缝，针对裂缝较宽的处治措施一般采用钻孔注浆法，以提高隧道整体强度，并适应现代化高速道路隧道建设的要求。

因此，裂缝处理施工中钻孔孔位的相关参数至关重要，然而，在实际施工的钻孔中，依然存在如下问题：

1、钻孔与裂缝间水平距离的测量精确度低；

2、钻孔的深度和倾角无法测量；

3、无法确认孔位是否穿过裂缝。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法，能够对钻孔孔位与裂缝间水平距离、钻孔的深度和倾角进行测量、并提高了精确度，通过计算保证孔位穿过裂缝处。

本发明解决所采用的技术方案是：

一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，包括测量装置、入孔装置、固定装置：

所述测量装置包括由后至前依次设置的测角标尺、第一水平标尺、第二水平标尺、第三水平标尺。

所述第一水平标尺包括由后向前开放设置的第一尺槽，第一尺槽的上端设置有第一刻度尺，第一尺槽内左右两侧的侧壁上设置有与其平行的第一内滑道，第一尺槽的内底部设置有与第一尺槽内底面平行的并且后端开放前端封闭的第一滑槽，第一尺槽的后端下部设置有第一铰接座。

所述第二水平标尺包括由后向前开放设置的第二尺槽，第二尺槽的上端设置有第二刻度尺，第二尺槽内左右两侧的侧壁上设置有与第二尺槽内侧壁平行的第二内滑道，第二尺槽的内底部设置有与第二尺槽内底面平行的并且后端开放前端封闭的第二滑槽，第二尺槽左右两侧的外侧壁上凸出设置有与第二尺槽外侧壁平行的第一滑轨，第一滑轨滑动插设于第一内滑道内，第二尺槽下部的后端设置有第一限位滑块，第一限位滑块活动插设于第一滑槽内。

所设第三水平标尺包括由后向前设置的尺体，尺体的上端设置有第三刻度尺，尺体左右两侧的侧壁上凸出设置有与其平行的第二滑轨，第二滑轨滑动插设于第二内滑道内，尺体下部的后端设置有第二限位滑块，第二限位滑块滑动插设于第二滑槽内，尺体的前端固定设置有“凹”字型滑扣，滑扣上方的尺体前端面上设置有限位孔，滑扣与尺体前端的垂直通孔内滑动设置有“T”字型的滑块，滑扣的上端与滑块上部水平端之间设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与滑块与滑扣固定连接，并形成推力，滑块的下端固定设置有大于其左右宽度的卡头，滑块水平端的中央向前固定设置有铰接凸起，铰接凸起上铰接设置有按压扣，按压扣上部的后端固定设置有能够活动插入限位孔内的限位杆。

所述测角标尺固定设置于第一水平标尺的第一尺槽后部上端一侧的槽壁上，测角标尺包括圆心设置于第一铰接座中心轴线上的曲状第一测角器和第二测角器，相对于第一测角器和第二测角器的圆心，第一测角器远离第二测角器而设，并在两者之间设置有曲状凹槽。

所述入孔装置包括横截面为正方形的深度标尺，深度标尺的上下两端固定设置有限位端头。

所述固定装置设置于测量装置的后方，固定装置包括前端和上端皆为平面的滑座，滑座上垂直设置有能够活动套设于深度标尺上的滑孔，滑座靠近测角标尺的一侧固定设置有基座，基座上远离滑座的一侧固定设置有曲线滑块，曲线滑块上靠近测量装置的一侧设置有探针，探针的针头与滑座前端平面齐平，曲线滑块上探针的后方设置有与曲线滑块垂直的螺杆，螺杆上铰接设置有紧固螺母。

所述滑座的正下方固定设置有与其横截面相同的固定座，固定座的前端下部设置有与第一铰接座铰接的第二铰接座，固定座的后端设置有向后向下开放的放置槽，放置槽左右两侧的侧壁上凸出设置有第三滑块，固定座上与曲线滑块同侧的侧壁上固定设置有第一固定板。

所述放置槽内活动设置有滑板，滑板的左右两侧设置有滑动套设于第三滑块上的第三滑槽，滑板上与第一固定板同侧的侧壁上固定设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板上的穿孔共中心轴线，滑板的前端面上凸出设置有凸板。

所述固定座下端的前部固定设置有与其前端齐平的卡板。

所述第一固定板和第二固定板上设置有与两者垂直并且共中心轴线的穿孔，第二固定板穿孔上设置有内螺纹，穿孔内活动插设有调节螺母，调节螺母包括设置于最前端的旋转螺母，旋转螺母的正后方设置有活动插设于第一固定板穿孔内的滑杆，滑杆的正后方固定设置有大于其外径的卡杆，卡杆的正后方固定设置有与其外径相同，并与第二固定板穿孔螺接的螺杆，螺杆的后端固定设置有大于其外径的凸头。

进一步的，所述第一滑槽和第一限位滑块、第二滑槽和第二限位滑块、第三滑槽和第三滑块的横截面由槽内向外设置为等腰梯形。

进一步的，所述卡头靠近尺体的一侧设置为与尺体平行并且滑动接触的垂直平面。

进一步的，所述第一测角器上由后向前设置有0°至90度的刻度尺，所述第二测角器上由后向前设置有45°和60°两条基准刻度线。

进一步的，所述深度标尺的左右两侧设置有相同的毫米刻度尺。

进一步的，所述凸板的板面上固定设置有凸出其板面的弹性橡胶凸起，当旋转调节螺母时，滑板靠近卡板并夹持深度标尺，弹性橡胶凸起与深度标尺相接触，避免对深度标尺造成损坏。

进一步的，所述滑杆与卡杆的连接处卡设有卡环。

进一步的，所述滑板的后端面和卡板的前端面设置为垂直的曲面，曲面横截面的半径为10毫米。

一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具的工作方法，包括：

A、首先将深度标尺沿滑孔拉至下端的限位端头；

B、旋转调节螺母，将滑板和卡板插入钻孔孔内，直至测量装置能够平置于钻孔孔外的平面上，此时，测量装置的拉伸方向指向钻孔边的裂缝；

C、向钻孔边的裂缝拉伸测量装置，直至裂缝边沿，通过按压扣，使卡头卡入裂缝的侧壁，通过测量装置上刻度对钻孔与裂缝水平距离进行测量；

D、将深度标尺沿滑孔向下滑动，直至下端的限位端头触及钻孔的孔底，通过深度标尺上的刻度对钻孔深度进行测量；

E、锁紧紧固螺母，通过测角标尺对斜孔倾角进行测量，此时，通过第二测角器上的两处刻度直接对斜孔倾角是否满足规范进行判断；

F、测量结束后，通过按压扣，收起卡头，并将测量装置收起，依次调节紧固螺母、调节螺母至放松状态后，抽出钻孔内的深度标尺，最后将工具拿下，进行下一钻孔的测量。

进一步的，所述检测工具应设置有存放盒，检测工具使用完后应妥善保存于存放盒内

本发明装置的优点在于：

1、通过卡板和滑板，将测量工具可靠固定于钻孔内，同时，通过卡板和卡头，将测量工具的可靠固定于钻孔与裂缝之间，用以保证测量工具的稳定性，提高测量精度；

2、测量装置的第一水平标尺、第二水平标尺、第三水平标尺设置为可伸缩的方式，减少隧道壁不平整造成的误差；

3、深度标尺上下两端所设的限位端头，用以防止深度标尺从滑座和固定座内滑出，并且端头进入钻孔内放置对深度标尺造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要的附图作简单介绍，下列描述中的附图是本发明的实施方式。

图1是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的总爆炸示意图；

图2是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的局部放大爆炸示意图；

图3是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的调节螺母放大示意图；

图4是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的第一水平标尺示意图一；

图5是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的第一水平标尺示意图二；

图6是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的第二水平标尺示意图一；

图7是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的第二水平标尺示意图二；

图8是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的第三水平标尺示意图一；

图9是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的第三水平标尺示意图二；

图10是本发明实例提供一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具及其工作方法的滑板放大示意图。

图中:

1、测量装置，2、入孔装置，3、固定装置，

11、第一水平标尺，12、第二水平标尺，13、第三水平标尺，14、测角标尺，

110、第一尺槽，111、第一刻度尺，112、第一内滑道，113、第一滑槽，114、第一铰接座，

120、第二尺槽，121、第二刻度尺，122、第二内滑道，123、第二滑槽，124、第一滑轨，125、第一限位滑块，

130、尺体，131、第三刻度尺，132、第二滑轨，133、第二限位滑块，134、滑扣，135、滑块，1351、铰接凸起，1352、卡头，136、复位弹簧，137、按压扣，1371、限位杆，138、限位孔，

141、第一测角器，142、第二测角器，

21、深度标尺，22、限位端头，

31、滑座，32、固定座，33、滑板，34、卡板，36、调节螺母，

311、滑孔，312、基座，313、曲线滑块，314、探针，315、螺杆，316、紧固螺母，

321、第二铰接座，322、放置槽，323、第三滑块，324、第一固定板，

331、第三滑槽，332、第二固定板，333、凸板，

361、旋转螺母，362、滑杆，363、卡杆，364、螺杆，365、凸头，366、卡环。

具体实施方式

为了更加清楚地、明确地说明本发明的具体实施目的和实施方式，下面将结合附图对本发明技术方案进行完整的描述，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。在未做出创造性劳动的前提下，基于本发明所描述实施例的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，如图1所示，包括测量装置1、入孔装置2、固定装置3。

如图1所示，所述测量装置1包括由后至前依次设置的测角标尺14、第一水平标尺11、第二水平标尺12、第三水平标尺13。

如图4和图5所示，所述第一水平标尺11包括由后向前开放设置的第一尺槽110，第一尺槽110的上端设置有第一刻度尺111，第一尺槽110内左右两侧的侧壁上设置有与其平行的第一内滑道112，第一尺槽110的内底部设置有与第一尺槽110内底面平行的并且后端开放前端封闭的第一滑槽113，第一尺槽110的后端下部设置有第一铰接座114。

如图6和图7所示，所述第二水平标尺12包括由后向前开放设置的第二尺槽120，第二尺槽120的上端设置有第二刻度尺121，第二尺槽120内左右两侧的侧壁上设置有与第二尺槽120内侧壁平行的第二内滑道122，第二尺槽120的内底部设置有与第二尺槽120内底面平行的并且后端开放前端封闭的第二滑槽123，第二尺槽120左右两侧的外侧壁上凸出设置有与第二尺槽120外侧壁平行的第一滑轨124，第一滑轨124滑动插设于第一内滑道112内，第二尺槽120下部的后端设置有第一限位滑块125，第一限位滑块125活动插设于第一滑槽113内。

如图8和图9所示，所设第三水平标尺13包括由后向前设置的尺体130，尺体130的上端设置有第三刻度尺131，尺体130左右两侧的侧壁上凸出设置有与其平行的第二滑轨132，第二滑轨132滑动插设于第二内滑道122内，尺体130下部的后端设置有第二限位滑块133，第二限位滑块133滑动插设于第二滑槽123内，尺体130的前端固定设置有“凹”字型滑扣134，滑扣134上方的尺体130前端面上设置有限位孔138，滑扣134与尺体130前端的垂直通孔内滑动设置有“T”字型的滑块135，滑扣134的上端与滑块135上部水平端之间设置有复位弹簧136，复位弹簧136的两端分别与滑块135与滑扣134固定连接，并形成推力，滑块135的下端固定设置有大于其左右宽度的卡头1352，卡头1352靠近尺体130的一侧设置为与尺体130平行并且滑动接触的垂直平面，滑块135水平端的中央向前固定设置有铰接凸起1351，铰接凸起1351上铰接设置有按压扣137，按压扣137上部的后端固定设置有能够活动插入限位孔138内的限位杆1371。

当第一水平标尺11、第二水平标尺12、第三水平标尺13收缩起来使，所述第一刻度尺111、第二刻度尺121第三刻度尺131后端的“0”点出相互重合，并且由后向前的各个刻度相互重合，通过第一刻度尺111、第二刻度尺121第三刻度尺131对钻孔与裂缝水平距离进行读数。

如图4和图5所示，所述测角标尺14固定设置于第一水平标尺11的第一尺槽110后部上端一侧的槽壁上，测角标尺14包括圆心设置于第一铰接座114中心轴线上的曲状第一测角器141和第二测角器142，相对于第一测角器141和第二测角器142的圆心，第一测角器141远离第二测角器142而设，并在两者之间设置有曲状凹槽，第一测角器141上由后向前设置有0°至90度的刻度尺，所述第二测角器142上由后向前设置有45°和60°两条基准刻度线。

所述入孔装置2包括横截面为正方形的深度标尺21，如图1所示，深度标尺21的左右两侧设置有相同的毫米刻度尺，深度标尺21的上下两端固定设置有限位端头22，当下端限位端头22接触钻孔最底部时，通过两侧的毫米刻度尺对钻孔深度进行读数，读数时，应考虑固定装置3上滑座31和固定座32的高度。

所述固定装置3设置于测量装置1的后方，如图1所示，固定装置3包括前端和上端皆为平面的滑座31，如图2所示，滑座31上垂直设置有能够活动套设于深度标尺21上的滑孔311，滑座31靠近测角标尺14的一侧固定设置有基座312，基座312上远离滑座31的一侧固定设置有曲线滑块313，曲线滑块313上靠近测量装置1的一侧设置有探针314，探针314的针头与滑座31前端平面齐平，曲线滑块313上探针314的后方设置有与曲线滑块313垂直的螺杆315，螺杆315滑动插设于第一测角器141和第二测角器142之间，螺杆315上铰接设置有紧固螺母316，旋紧能紧固螺母316后，通过探针314对斜孔倾角进行读数。

如图2所示，所述滑座31的正下方固定设置有与其横截面相同的固定座32，固定座32的前端下部设置有与第一铰接座114铰接的第二铰接座321，固定座32的后端设置有向后向下开放的放置槽322，放置槽322左右两侧的侧壁上凸出设置有第三滑块323，固定座32上与曲线滑块313同侧的侧壁上固定设置有第一固定板324。

如图2所示，所述放置槽322内活动设置有滑板33，滑板33的左右两侧设置有滑动套设于第三滑块323上的第三滑槽331，滑板33上与第一固定板324同侧的侧壁上固定设置有第二固定板332，第一固定板324和第二固定板332上的穿孔共中心轴线，滑板33的前端面上凸出设置有凸板333，凸板333的板面上固定设置有凸出其板面的弹性橡胶凸起，当旋转调节螺母36时，滑板33靠近卡板34并夹持深度标尺21，弹性橡胶凸起与深度标尺21相接触，避免对深度标尺21造成损坏，滑板33的后端面和卡板34的前端面设置为垂直的曲面，曲面横截面的半径为10毫米。如图2所示，所述固定座32下端的前部固定设置有与其前端齐平的卡板34。

如图3所示，所述第一固定板324和第二固定板332上设置有与两者垂直并且共中心轴线的穿孔，第二固定板332穿孔上设置有内螺纹，穿孔内活动插设有调节螺母36，调节螺母36包括设置于最前端的旋转螺母361，旋转螺母361的正后方设置有活动插设于第一固定板324穿孔内的滑杆362，滑杆362的正后方固定设置有大于其外径的卡杆363，卡杆363的正后方固定设置有与其外径相同，并与第二固定板332穿孔螺接的螺杆364，螺杆364的后端固定设置有大于其外径的凸头365，滑杆362与卡杆363的连接处卡设有卡环366。

所述第一滑槽113和第一限位滑块125、第二滑槽123和第二限位滑块133、第三滑槽331和第三滑块323的横截面由槽内向外设置为等腰梯形，用以防止各个滑动部件脱落或者掉出。

通过实施例中工具的结构，以及钻孔与裂缝水平距离、斜孔倾角、钻孔深度的测量，即可知道该钻孔是否满足隧道施工相关规范的要求，并通过三角函数公式计算出该钻孔孔位是否穿过裂缝，是否满足要求并进行后续的注浆施工，为了提高检测工具的精度，应妥善保存检测工具，目前的常用方式为：使用完毕后应放置于存放盒内，并定期对检测工具进行检测和维护。

结合上述实施例，下面对一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具的工作方法，进行进一步地说明：

A、首先将深度标尺21沿滑孔311拉至下端的限位端头22；

B、旋转调节螺母36，将滑板33和卡板34插入钻孔孔内，直至测量装置1能够平置于钻孔孔外的平面上，此时，测量装置1的拉伸方向指向钻孔边的裂缝；

C、向钻孔边的裂缝拉伸测量装置1，直至裂缝边沿，通过按压扣137，使卡头1352卡入裂缝的侧壁，通过测量装置1上刻度对钻孔与裂缝水平距离进行测量；

D、将深度标尺21沿滑孔311向下滑动，直至下端的限位端头22触及钻孔的孔底，通过深度标尺21上的刻度对钻孔深度进行测量；

E、锁紧紧固螺母316，通过测角标尺14对斜孔倾角进行测量，此时，通过第二测角器142上的两处刻度直接对斜孔倾角是否满足规范进行判断；

F、测量结束后，通过按压扣137，收起卡头1352，并将测量装置1收起，依次调节紧固螺母316、调节螺母36至放松状态后，抽出钻孔内的深度标尺21，最后将工具拿下，进行下一钻孔的测量。

以上述依据本发明的实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，其特征为：

所述检测工具包括测量装置(1)、入孔装置(2)、固定装置(3)，

所述测量装置(1)包括由后至前依次设置的测角标尺(14)、第一水平标尺(11)、第二水平标尺(12)、第三水平标尺(13)，

所述第一水平标尺(11)包括由后向前开放设置的第一尺槽(110)，第一尺槽(110)的上端设置有第一刻度尺(111)，第一尺槽(110)内左右两侧的侧壁上设置有与其平行的第一内滑道(112)，第一尺槽(110)的内底部设置有与第一尺槽(110)内底面平行的并且后端开放前端封闭的第一滑槽(113)，第一尺槽(110)的后端下部设置有第一铰接座(114)，

所述第二水平标尺(12)包括由后向前开放设置的第二尺槽(120)，第二尺槽(120)的上端设置有第二刻度尺(121)，第二尺槽(120)内左右两侧的侧壁上设置有与第二尺槽(120)内侧壁平行的第二内滑道(122)，第二尺槽(120)的内底部设置有与第二尺槽(120)内底面平行的并且后端开放前端封闭的第二滑槽(123)，第二尺槽(120)左右两侧的外侧壁上凸出设置有与第二尺槽(120)外侧壁平行的第一滑轨(124)，第一滑轨(124)滑动插设于第一内滑道(112)内，第二尺槽(120)下部的后端设置有第一限位滑块(125)，第一限位滑块(125)活动插设于第一滑槽(113)内，

所设第三水平标尺(13)包括由后向前设置的尺体(130)，尺体(130)的上端设置有第三刻度尺(131)，尺体(130)左右两侧的侧壁上凸出设置有与其平行的第二滑轨(132)，第二滑轨(132)滑动插设于第二内滑道(122)内，尺体(130)下部的后端设置有第二限位滑块(133)，第二限位滑块(133)滑动插设于第二滑槽(123)内，尺体(130)的前端固定设置有“凹”字型滑扣(134)，滑扣(134)上方的尺体(130)前端面上设置有限位孔(138)，滑扣(134)与尺体(130)前端的垂直通孔内滑动设置有“T”字型的滑块(135)，滑扣(134)的上端与滑块(135)上部水平端之间设置有复位弹簧(136)，复位弹簧(136)的两端分别与滑块(135)与滑扣(134)固定连接，并形成推力，滑块(135)的下端固定设置有大于其左右宽度的卡头(1352)，滑块(135)水平端的中央向前固定设置有铰接凸起(1351)，铰接凸起(1351)上铰接设置有按压扣(137)，按压扣(137)上部的后端固定设置有能够活动插入限位孔(138)内的限位杆(1371)，

所述测角标尺(14)固定设置于第一水平标尺(11)的第一尺槽(110)后部上端一侧的槽壁上，测角标尺(14)包括圆心设置于第一铰接座(114)中心轴线上的曲状第一测角器(141)和第二测角器(142)，相对于第一测角器(141)和第二测角器(142)的圆心，第一测角器(141)远离第二测角器(142)而设，并在两者之间设置有曲状凹槽；

所述入孔装置(2)包括横截面为正方形的深度标尺(21)，深度标尺(21)的上下两端固定设置有限位端头(22)；

所述固定装置(3)设置于测量装置(1)的后方，固定装置(3)包括前端和上端皆为平面的滑座(31)，滑座(31)上垂直设置有能够活动套设于深度标尺(21)上的滑孔(311)，滑座(31)靠近测角标尺(14)的一侧固定设置有基座(312)，基座(312)上远离滑座(31)的一侧固定设置有曲线滑块(313)，曲线滑块(313)上靠近测量装置(1)的一侧设置有探针(314)，探针(314)的针头与滑座(31)前端平面齐平，曲线滑块(313)上探针(314)的后方设置有与曲线滑块(313)垂直的螺杆(315)，螺杆(315)上铰接设置有紧固螺母(316)，

所述滑座(31)的正下方固定设置有与其横截面相同的固定座(32)，固定座(32)的前端下部设置有与第一铰接座(114)铰接的第二铰接座(321)，固定座(32)的后端设置有向后向下开放的放置槽(322)，放置槽(322)左右两侧的侧壁上凸出设置有第三滑块(323)，固定座(32)上与曲线滑块(313)同侧的侧壁上固定设置有第一固定板(324)，

所述放置槽(322)内活动设置有滑板(33)，滑板(33)的左右两侧设置有滑动套设于第三滑块(323)上的第三滑槽(331)，滑板(33)上与第一固定板(324)同侧的侧壁上固定设置有第二固定板(332)，第一固定板(324)和第二固定板(332)上的穿孔共中心轴线，滑板(33)的前端面上凸出设置有凸板(333)，

所述固定座(32)下端的前部固定设置有与其前端齐平的卡板(34)，

所述第一固定板(324)和第二固定板(332)上设置有与两者垂直并且共中心轴线的穿孔，第二固定板(332)穿孔上设置有内螺纹，穿孔内活动插设有调节螺母(36)，调节螺母(36)包括设置于最前端的旋转螺母(361)，旋转螺母(361)的正后方设置有活动插设于第一固定板(324)穿孔内的滑杆(362)，滑杆(362)的正后方固定设置有大于其外径的卡杆(363)，卡杆(363)的正后方固定设置有与其外径相同，并与第二固定板(332)穿孔螺接的螺杆(364)，螺杆(364)的后端固定设置有大于其外径的凸头(365)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，其特征在于：

所述第一滑槽(113)和第一限位滑块(125)、第二滑槽(123)和第二限位滑块(133)、第三滑槽(331)和第三滑块(323)的横截面由槽内向外设置为等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，其特征在于：

所述卡头(1352)靠近尺体(130)的一侧设置为与尺体(130)平行并且滑动接触的垂直平面。

4.根据权利要求1所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，其特征在于：

所述第一测角器(141)上由后向前设置有0°至90度的刻度尺，所述第二测角器(142)上由后向前设置有45°和60°两条基准刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，其特征在于：

所述深度标尺(21)的左右两侧设置有相同的毫米刻度尺。

6.根据权利要求1所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，其特征在于：

所述凸板(333)的板面上固定设置有凸出其板面的弹性橡胶凸起，当旋转调节螺母(36)时，滑板(33)靠近卡板(34)并夹持深度标尺(21)，弹性橡胶凸起与深度标尺(21)相接触，避免对深度标尺(21)造成损坏。

7.根据权利要求1所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，其特征在于：

所述滑杆(362)与卡杆(363)的连接处卡设有卡环(366)。

8.根据权利要求1所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具，其特征在于：

所述滑板(33)的后端面和卡板(34)的前端面设置为垂直的曲面，曲面横截面的半径为10毫米。

9.根据权利要求1所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具的工作方法，其特征在于：

A、首先将深度标尺(21)沿滑孔(311)拉至下端的限位端头(22)；

B、旋转调节螺母(36)，将滑板(33)和卡板(34)插入钻孔孔内，直至测量装置(1)能够平置于钻孔孔外的平面上，此时，测量装置(1)的拉伸方向指向钻孔边的裂缝；

C、向钻孔边的裂缝拉伸测量装置(1)，直至裂缝边沿，通过按压扣(137)，使卡头(1352)卡入裂缝的侧壁，通过测量装置(1)上刻度对钻孔与裂缝水平距离进行测量；

D、将深度标尺(21)沿滑孔(311)向下滑动，直至下端的限位端头(22)触及钻孔的孔底，通过深度标尺(21)上的刻度对钻孔深度进行测量；

E、锁紧紧固螺母(316)，通过测角标尺(14)对斜孔倾角进行测量，此时，通过第二测角器(142)上的两处刻度直接对斜孔倾角是否满足规范进行判断；

F、测量结束后，通过按压扣(137)，收起卡头(1352)，并将测量装置(1)收起，依次调节紧固螺母(316)、调节螺母(36)至放松状态后，抽出钻孔内的深度标尺(21)，最后将工具拿下，进行下一钻孔的测量。

10.根据权利要求9所述的一种隧道二衬裂缝处理钻孔孔位检测工具的工作方法，其特征在于：

所述检测工具设置有存放盒，检测工具使用完后妥善保存于存放盒内。