CN220772113U - 一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,混凝土管包括内模、外模和混凝土管,其中,内模套装于外模内,内模和外模相对于地面固定设置,内模顶部高于外模顶部;混凝土管浇筑在内模和外模之间;还包括直角尺和水平尺,其中,直角尺的侧部靠在内模的外侧壁上,直角尺的底部延伸到外模的顶端面上;水平尺的一端沿内模的轴向滑动的设置在直角尺的侧部,水平尺的另一端延伸到内模的顶端面上,本实用新型可用于检测内、外模倾斜状态下的混凝土管端面的平整度,且具有较高的测量精度。

Description

一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土输水管生产技术领域,尤其涉及一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置。
背景技术
钢筋混凝土管主要用于给排水、综合管廊等城市市政工程建设。钢筋混凝土管采用立式成型,一般会设置内外套设的管状模具,在内外模具之间浇筑混凝土筑成管体;根据工艺要求,钢筋混凝土管开槽施工的管顶端面倾斜度要求最大不得超过15mm,因此钢筋混凝土管浇筑完成后需要对其顶端面的平整度进行测量,以检测管体是否符合工艺要求。
立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测通常采用常见的直角尺进行测量,公开号为CN210198225U的中国实用新型专利公开了一种直角尺。该直角尺包括板体,板体由尺柄板和直尺板构成。
由于内模的顶端通常会高于混凝土管的顶端,因此测量人员将直角尺贴在内模外壁上环绕一圈来检测混凝土管顶端面的平整度;但如果内模在套设外模内时就发生略微的倾斜,上述检测方法就无法准确测量出混凝土管顶端面的平整度,为解决上述技术问题,有必要提供一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,可用于检测内、外模倾斜状态下的混凝土管端面的平整度,且具有较高的测量精度。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,混凝土管包括内模、外模和混凝土管,其中,
内模套装于外模内,内模和外模相对于地面固定设置,内模顶部高于外模顶部;
混凝土管浇筑在内模和外模之间;
还包括直角尺和水平尺,其中,
直角尺的侧部靠在内模的外侧壁上,直角尺的底部延伸到外模的顶端面上;
水平尺的一端沿内模的轴向滑动的设置在直角尺的侧部,水平尺的另一端延伸到内模的顶端面上。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述直角尺的侧部设置有滑槽,滑槽的内侧沿内模的轴向滑动的设置有螺栓;螺栓的一端螺纹连接水平尺,另一端螺纹连接有螺母;螺母用于将水平尺紧固在直角尺上。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述滑槽设有平行的两个。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述直角尺包括垂直靠尺和水平板,其中,
垂直靠尺靠在内模的外侧壁上,并沿内模的轴向延伸;滑槽和水平尺均设置在垂直靠尺上;
水平板的一端放置在外模的顶端面上;水平板的另一端沿内模的径向延伸,并与垂直靠尺的一端固定连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述直角尺设有平行的两个,两个所述直角尺通过若干间隔块相连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述若干间隔块间隔的设置在两个所述直角尺之间,若干间隔块的侧部与两个所述直角尺的侧部固定连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述垂直靠尺靠近内模的一端为楔形状,水平板靠近外模的一端为楔形状,水平尺靠近内模的一端为楔形状。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述垂直靠尺的侧部设置有高度刻度,水平尺上对应高度刻度的位置处设置有观察窗口,观察窗口的内侧固定设置有刻度指针,刻度指针与高度刻度相配合。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述螺栓为羊角螺栓,螺母为羊角螺母。
本实用新型的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置直角尺来定位内模侧壁和外模顶端,通过设置水平尺来定位内模顶端,可用于检测内、外模倾斜状态下的混凝土管端面的平整度。
(2)通过设置滑槽设有平行的两个,使得水平尺可通过垂直靠尺上的两个滑槽进行移动,保证了水平尺与垂直靠尺保持直角。
(3)通过设置直角尺设有平行的两个,防止测量过程中直角尺相对于内模管壁向两侧倾斜,测量精度较高。
(4)通过设置垂直靠尺靠近内模的一端为楔形状,水平板靠近外模的一端为楔形状,水平尺靠近内模的一端为楔形状,移动时的阻力小,方便垂直靠尺在内模管壁上滑动,方便水平尺在外模的顶端滑动,方便水平尺在内模的顶端滑动,提高测量精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度测量示意图;
图2为本实用新型的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置主视图;
图3为图2的A点放大图;
图4为本实用新型的两个直角尺组合的侧视图;
图5为本实用新型的两个直角尺组合的俯视图;
图中:内模1、外模2、混凝土管3、直角尺4、水平尺5、间隔块6、垂直靠尺41、水平板42、观察窗口51、刻度指针52、滑槽401、螺栓402、螺母403、高度刻度411。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的具体实施方式,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,混凝土管包括内模1、外模2和混凝土管3,其中,内模1套装于外模2内,内模1和外模2相对于地面固定设置,内模1顶部高于外模2顶部;混凝土管3浇筑在内模1和外模2之间;还包括直角尺4和水平尺5,其中,直角尺4的侧部靠在内模1的外侧壁上,直角尺4的底部延伸到外模2的顶端面上;水平尺5的一端沿内模1的轴向滑动的设置在直角尺4的侧部,水平尺5的另一端延伸到内模1的顶端面上。
具体的,内模1套装于外模2中,内模1及外模2的底部均安装在承口底盘上,内模1及外模2的顶部均为自由端,混凝土浇筑到内模1和外模2之间,混凝土经浇注振动后,进行上口端面进行找平处理,使混凝土管的顶端面与外模2自由端端面齐平,但实际进行混凝土浇筑后,混凝土管的顶端面通常会是一个内高外低或者内低外高的斜面;因此,为了实现找平,调整水平尺5的高度,使水平尺5放置在内模1上口,直角尺4的侧部贴紧内模1外壁,将水平尺5放置在外模2上口,并使水平尺5置于混凝土管3端面,推动整个工具沿圆周,由于直角尺的直角两边分别紧靠在内模1高出混凝土管部分的外壁上以及紧靠在外模2的顶端面上,同时水平尺5与直角尺4也是夹成直角,因此整个工具围绕内模1转动一圈,能够保证混凝土管的顶端面水平且与外模2的顶端面齐平,从而实现混凝土管顶部找平的目的。
上述结构中,直角尺4可以定位内模1侧壁和外模2顶端,水平尺5可以定位内模1顶端,因而可用于检测内、外模倾斜状态下的混凝土管3端面的平整度。
直角尺4的侧部设置有两个相平行的滑槽401,滑槽401的内侧沿内模1的轴向滑动的设置有螺栓402;螺栓402的一端螺纹连接水平尺5,另一端螺纹连接有螺母403;螺母403用于将水平尺5紧固在直角尺4上。
具体的,如图2所示,松开螺母403时,螺栓402可沿滑槽401滑动,用于调整水平尺5的使用高度,调整后,旋紧螺母403,通过螺母403与螺栓402的螺纹啮合将水平尺5紧固在直角尺4上,来锁定水平尺5的位置,水平尺5通过两个滑槽401进行移动,来保证水平尺5与直角尺4保持直角。
作为一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置优选实施方式,直角尺4包括垂直靠尺41和水平板42,其中,垂直靠尺41靠在内模1的外侧壁上,并沿内模1的轴向延伸;滑槽401和水平尺5均设置在垂直靠尺41上;水平板42的一端放置在外模2的顶端面上;水平板42的另一端沿内模1的径向延伸,并与垂直靠尺41的一端固定连接。
具体的,如图2所示,垂直靠尺41和水平板42固定为L形状,垂直靠尺41用来定位内模1的外侧壁,水平板42用来定位外模2的顶端面。
作为一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置优选实施方式,直角尺4设有平行的两个,两个直角尺4通过若干间隔块6相连接。
具体的,如图4所示,两个平行的直角尺4可便于测量操作,防止测量过程中直角尺4相对于内模1管壁向两侧倾斜,测量精度较高。
作为一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置优选实施方式,若干间隔块6间隔的设置在两个直角尺4之间,若干间隔块6的侧部与两个直角尺4的侧部固定连接。
具体的,如图4所示,若干间隔块6采用焊接的方式与两个直角尺4固定连接,两个直角尺4的间隔宽度为10-50mm。
作为一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置优选实施方式,垂直靠尺41靠近内模1的一端为楔形状,水平板42靠近外模2的一端为楔形状,水平尺5靠近内模1的一端为楔形状。
具体的,如图4-5所示,楔形状设计可有效减少部件间的接触面积,使检测时装置整体移动的阻力小,方便垂直靠尺41在内模1管壁上滑动,方便水平尺5在外模2的顶端滑动,方便水平尺5在内模1的顶端滑动,提高测量精度。
作为一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置优选实施方式,垂直靠尺41的侧部设置有高度刻度411,水平尺5上对应高度刻度411的位置处设置有观察窗口51,观察窗口51的内侧固定设置有刻度指针52,刻度指针52与高度刻度411相配合。
具体的,如图2-3所示,通过高度刻度411,可精确的调整水平尺5的使用高度。
作为一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置优选实施方式,螺栓402为羊角螺栓,螺母403为羊角螺母。
具体的,如图5所示,羊角螺栓和羊角螺母的配合方便手拧操作,便于调整水平尺5的使用高度。
本实用新型的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置的使用方法如下:
首先,将内模1套装于外模2中,并将两者锚固在地面上,再将混凝土浇筑到内模1和外模2之间,混凝土经浇注振动后,进行上口端面平整收光处理,然后如图1所示,将直角尺4的水平板42放置在外观2的上口,松开螺母403,滑动水平尺5调整其在垂直靠尺41上的使用高度,使水平尺5放置在内模1的上口,之后拧紧螺母403来固定水平尺5的高度,推动装置整体沿圆周检查整个混凝土管3端面是否平整,判断方式是观察水平板42与混凝土管3端面的间隙变化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,混凝土管包括内模(1)、外模(2)和混凝土管(3),其中,
内模(1)套装于外模(2)内,内模(1)和外模(2)相对于地面固定设置,内模(1)顶部高于外模(2)顶部;
混凝土管(3)浇筑在内模(1)和外模(2)之间;
其特征在于:还包括直角尺(4)和水平尺(5),其中,
直角尺(4)的侧部靠在内模(1)的外侧壁上,直角尺(4)的底部延伸到外模(2)的顶端面上;
水平尺(5)的一端沿内模(1)的轴向滑动的设置在直角尺(4)的侧部,水平尺(5)的另一端延伸到内模(1)的顶端面上。
2.如权利要求1所述的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,其特征在于:所述直角尺(4)的侧部设置有滑槽(401),滑槽(401)的内侧沿内模(1)的轴向滑动的设置有螺栓(402);螺栓(402)的一端螺纹连接水平尺(5),另一端螺纹连接有螺母(403);螺母(403)用于将水平尺(5)紧固在直角尺(4)上。
3.如权利要求2所述的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,其特征在于:所述滑槽(401)设有平行的两个。
4.如权利要求3所述的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,其特征在于:所述直角尺(4)包括垂直靠尺(41)和水平板(42),其中,
垂直靠尺(41)靠在内模(1)的外侧壁上,并沿内模(1)的轴向延伸;滑槽(401)和水平尺(5)均设置在垂直靠尺(41)上;
水平板(42)的一端放置在外模(2)的顶端面上;水平板(42)的另一端沿内模(1)的径向延伸,并与垂直靠尺(41)的一端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,其特征在于:所述直角尺(4)设有平行的两个,两个所述直角尺(4)通过若干间隔块(6)相连接。
6.如权利要求5所述的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,其特征在于:所述若干间隔块(6)间隔的设置在两个所述直角尺(4)之间,若干间隔块(6)的侧部与两个所述直角尺(4)的侧部固定连接。
7.如权利要求6所述的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,其特征在于:所述垂直靠尺(41)靠近内模(1)的一端为楔形状,水平板(42)靠近外模(2)的一端为楔形状,水平尺(5)靠近内模(1)的一端为楔形状。
8.如权利要求7所述的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,其特征在于:所述垂直靠尺(41)的侧部设置有高度刻度(411),水平尺(5)上对应高度刻度(411)的位置处设置有观察窗口(51),观察窗口(51)的内侧固定设置有刻度指针(52),刻度指针(52)与高度刻度(411)相配合。
9.如权利要求8所述的一种立式钢筋混凝土管的管端面平整度检测装置,其特征在于:所述螺栓(402)为羊角螺栓,螺母(403)为羊角螺母。
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