CN109577590A - 一种天工石装饰板施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于天工石装饰板施工技术领域，具体提供了一种天工石装饰板施工方法，对基层墙体进行抹灰处理得到抹灰层，通过对角拉线控制抹灰层的平整度偏差在5mm内；根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层的表面进行分格弹线处理，并在侧面涂刷封闭剂；将胶粘剂点涂在天工石装饰板背面，点涂形成的胶粘点呈矩阵分布；将点涂有粘接剂的天工石装饰板粘贴到所述基层抹灰表面，然后在天工石装饰板上再粘接节能板，并在交界处打上耐候密封胶。该方法适用于寒冷地区、夏热冬冷地区以及夏热冬暖地区的民用建筑、工业建筑的节能装饰及既有建筑的节能改造和墙面翻新，施工效率高，效果好且耐用。

Description

一种天工石装饰板施工方法
技术领域
本发明属于天工石装饰板施工技术领域，具体涉及一种天工石装饰板施工方法。
背景技术
天工石装饰板是一种超低表面能，污染物难以附着粘覆，油水双疏，且具有很好的热阻效果。广泛应用于寒冷地区、夏热冬冷地区以及夏热冬暖地区的民用建筑、工业建筑的节能装饰及既有建筑的节能改造和墙面烦心。天工石装饰板热固装饰节能板一般是通过粘贴+机械固定的方式安装于外墙上，由于施工时工程量大，需要消耗大量的人力物力协同工作，在施工过程中，不同工序的作业要求不同，如何确保工序的连续性和关键路线上各工程项目的快速完成是天工石装饰板施工过程中的难题，在提高施工的效率的同时还需要保证天工石装饰板施工过程中的施工质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中天工石装饰板施工效率低且质量低的问题。
为此，本发明提供了一种天工石装饰板施工方法，包括：
S1：对基层墙体进行抹灰处理得到抹灰层，通过对角拉线控制抹灰层的平整度偏差在5mm内；
S2：根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层的表面进行分格弹线处理，并在侧面涂刷封闭剂；
S3：将胶粘剂点涂在天工石装饰板背面，点涂形成的胶粘点至少包括三个；
S4：将点涂有粘接剂的天工石装饰板粘贴到所述抹灰层的表面，然后在天工石装饰板上安插扣件，并在交界处打上耐候密封胶。
优选地，基层墙体进行抹灰处理得到抹灰层后，通过在所述抹灰层表面粘贴样品对该抹灰层的表面进行检验，确保在预设时间内样品粘贴牢固。
优选地，根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层的表面进行分格弹线处理后，在分隔缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条。
优选地，所述胶粘点的总面积不小于所述天工石装饰板背面面积的40％。
优选地，所述粘接剂包括云石胶、AB胶或硅酮胶。
优选地，所述分格弹线处理具体包括：
预设分格缝的宽度，从门窗或阳角处开始弹出基准控制线然后对抹灰层表面进行分格弹线处理，弹线时将分格缝弹出。
优选地，所述S4步骤具体包括：
在天工石装饰板上钻通孔并安装扣件，所述扣件与所述天工石装饰板之间通过螺栓连接，所述螺栓伸入抹灰层内。
优选地，所述天工石装饰板侧面设有槽口和凸起，相邻两个所述天工石装饰板之间通过槽口和凸起配合定位。
优选地，在相邻两个天工石装饰板的连接处打上耐候密封胶。
优选地，所述抹灰层上设有孔洞，所述孔洞内安插有膨胀塞。
本发明的有益效果：本发明提供的这种天工石装饰板施工方法，对基层墙体进行抹灰处理得到抹灰层，通过对角拉线控制抹灰层的平整度偏差在5mm内；根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层的表面进行分格弹线处理，并在侧面涂刷封闭剂；将胶粘剂点涂在天工石装饰板背面，点涂形成的胶粘点呈矩阵分布；将点涂有粘接剂的天工石装饰板粘贴到所述基层抹灰表面，然后在天工石装饰板上再粘接节能板，并在交界处打上耐候密封胶。该方法适用于寒冷地区、夏热冬冷地区以及夏热冬暖地区的民用建筑、工业建筑的节能装饰及既有建筑的节能改造和墙面翻新，施工效率高，效果好且耐用。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明天工石装饰板施工方法流程示意图；
图2是本发明天工石装饰板的部分安装示意图。
附图说明：天工石装饰板1，抹灰层2，粘接剂3，基层墙体4，扣件5，螺栓6，膨胀塞7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明实施例提供了一种天工石装饰板施工方法，包括：
S1：对基层墙体4进行抹灰处理得到抹灰层2，通过对角拉线控制抹灰层2的平整度偏差在5mm内；由此可知，在测量平整度时通过激光测测距仪实现，具体的在抹灰层2的表面照射激光然后接收反射光便可显示表面平整度的误差值。通过多次试验，平整度偏差控制在5mm内省时且质量有保障。
S2：根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层2的表面进行分格弹线处理，并在侧面涂刷封闭剂；封闭剂可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。其中，预设分格缝的宽度，从门窗或阳角处开始弹出基准控制线然后对抹灰层2表面进行分格弹线处理，弹线时将分格缝弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。
S3：将胶粘剂3点涂在天工石装饰板1背面，点涂形成的胶粘点至少包括三个；由此可知，三个胶粘点形成稳定的结构，更多的胶粘点可以排列成矩阵，保证粘贴更牢固。
S4：将点涂有粘接剂3的天工石装饰板1粘贴到所述抹灰层2的表面，然后在天工石装饰板1上安插扣件5，并在交界处打上耐候密封胶。
优选的方案，基层墙体4进行抹灰处理得到抹灰层2后，通过在所述抹灰层2表面粘贴样品对该抹灰层2的表面进行检验，确保在预设时间内样品粘贴牢固。在安装天工石装饰板1之前先通过样品检测抹灰层2的表面的强度，确保工程质量。
优选的方案，根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层2的表面进行分格弹线处理后，在分隔缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条。起到一定的保温隔热作用。
优选的方案，所述胶粘点的总面积不小于所述天工石装饰板1背面面积的40％。通过试验验证得知粘胶面积不能低于40％，否则粘接不耐久，粘接力不够。
优选的方案，所述粘接剂3包括云石胶、AB胶或硅酮胶。
优选的方案，所述分格弹线处理具体包括：
预设分格缝的宽度，从门窗或阳角处开始弹出基准控制线然后对抹灰层2表面进行分格弹线处理，弹线时将分格缝弹出。在一个具体的实施场景中，按照分格缝设计的宽度弹线，然后用纸粘带附线贴实，再刮涂优质弹性耐候勾缝胶，必须打平胶并且勾缝胶应覆盖板面宽度1-2mm，打胶深度5mm以上，涂胶后应立即揭去纸粘带。
优选的方案，所述S4步骤具体包括：
在天工石装饰板1上钻通孔并安装扣件5，所述扣件5与所述天工石装饰板1之间通过螺栓6连接，所述螺栓6伸入抹灰层2内。
优选的方案，所述天工石装饰板1侧面设有槽口和凸起，相邻两个所述天工石装饰板1之间通过槽口和凸起配合定位。在安装过程中，槽口和凸起配合起到初步定位的作用。
优选的方案，在相邻两个天工石装饰板1的连接处打上耐候密封胶。由此可知，使用时用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中，密封胶在室温下吸收空气中的水分，起到一定的密封和吸湿的作用。
优选的方案，所述抹灰层2上设有孔洞，所述孔洞内安插有膨胀塞7。在施工抹灰层2时就安插膨胀塞7，膨胀塞7呈鱼形带翅结构的合理设计，防止了安装时天工石装饰板1的滑动，并起到反倒扣作用，所以不但提高工效和安装质量，而且大大缩短了施工时间。
在一个具体的实施场景中，在施工之前注意以下事项：
(一)现场作业环境要求
1、不得在大雨、大风、寒冷(4℃以下)、气温较高时、等天气条件下施工；
2、在气温较高时施工，天工石装饰板施工方法在粘贴后2小时以内，应避免板面受阳光直晒，必要时应搭设防晒布，遮挡已施工的天工石装饰板热固装饰节能板；
3、避免尚未凝固的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护；
4、施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于4℃；
5、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前(4h以内)、雨后(墙面尚未硬化)不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷。
(二)基层墙体质量要求
1、基层墙体抹灰层表面应不起鼓，不掉砂，无剥离；抹灰层采用水泥砂浆(配合比为1：3)，如果抹灰层的厚度小于10mm，应在砂浆里添加水泥改性剂，以防止起壳、开裂、脱层，抹灰层的养护期必须大于15天；
2、基层墙体抹灰层表面质量应平整、立面垂直，表面平整度用2M靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm；
3、基层墙体抹灰层阴阳角表面应垂直、方正和无缺棱掉角，直线度用2M靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm；
4、基层墙体属于隐蔽工程,需提供中间交接验收记录,并且有现场监理确认。
(三)施工准备要求
1、材料准备
1.1、主材：天工石装饰板施工方法；
1.2、辅材：胶粘剂、铝合金组合扣件、排气塞；
1.3、配件：高耐候硅酮胶、泡沫棒、美纹纸等。
2、采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下
2.1、吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的天工石装饰板施工方法造成损坏；
2.2、脚手架的安装：脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300～400mm，以便施工；
2.3、使用吊篮和脚手架施工做好高空坠物的防范措施。
3、人员机具要求
3.1、现场施工机具要求：木工裁板机(206系列专用，要求：电机功率3KW以上，转速不低于4000r/min，金钢石锯片，锯片直径大于300mm)、手提切割机(功率500W以上，合金有齿锯片，锯片直径200mm～250mm)、开槽机，平抹子、灰浆托盘、调整吸盘、灰桶、弹线墨斗、拉线、线锥、手提电动搅拌器、打胶枪等。
3.2、施工现场检测设备：2M靠尺、塞尺、垂直仪、钢尺、卷尺、方尺等。
天工石装饰板外墙系统由粘接层、天工石装饰板、专用锚固连接件、防水透气阀、密封材料、填缝材料相互结合组成，即将独立板块大小的天工石装饰板节能装饰板通过粘贴+锚固或干挂等方式，装配固定于墙面上，通过锚固连接件紧锁，板间缝隙嵌实并密封，于建筑墙体上形成装饰性完美、高强耐久性的装配式成品一体化，从而实现建筑墙体系统节能保温、隔热、防火及装饰耐久的一体多重功效。
天工石装饰板热固装饰节能板通过粘贴+机械固定的方式安装于外墙上。在安装的过程中，要根据板材的说明采用科学严密的施工组织，确保板材加工的合理、固定可靠、装饰效果完美。
下面具体介绍天工石装饰板的安装流程。
1、对基层墙体的检查和处理
1.1、基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm，竖向垂直偏差不应大于5mm，未达到标准的严禁盲目开始施工。
1.2、基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。
1.3、基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不≥200mm×200mm，现场检验方法如下：
1.3.1、天工石装饰板粘贴24小时以后形成初粘，定位件后不会自行产生位移。
1.3.2、天工石装饰板粘贴6～8天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。
1.3.3、天工石装饰板板粘贴28天后，用拉拔仪检测，抗拉强度应≥0.1mpa，并且破坏部位是热固板，即为合格。如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。
2、基层分格弹线
2.1、应按设计要求进行排板，并确定分格缝的宽度；
2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记；
2.3、弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接；
2.4、弹线时应将分格缝弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。
3、墙体表面洒水润湿
当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。
4、涂刷侧面封闭剂。水溶性封闭剂为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。将专用侧面封闭剂搅拌均匀后用刷子均匀地涂布于无机树脂板侧面。
5、天工石装饰板背面点式布胶
5.1、胶粘剂的配制和使用(云石胶，AB胶，硅硐胶等等之类的石材胶)
5.1.1、粘接剂的配比(质量比)：胶粘剂(粉料)∶水＝30∶4～6。选用适当的容器(18L手提铁桶或塑料桶)将清水按4-6:30的比例在桶内搅匀。胶接剂与水按配比调配，再根据现场气温高低适当增减清水的添加量(以刮涂流畅，不流坠为宜)。
5.1.2、冬季当日最低气温低于5℃时，调配胶粘剂时应加入抗冻剂(本公司配套提供)。
5.1.3、胶粘剂应随用随搅拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2－4小时内用完。
5.2、粘结点分布图及要求如下
根据点粘分布图把胶粘剂点涂在天工石装饰板背面上，粘结点半径应在(72～100mm)，粘结面积不得小于40％，建筑物高度在50m以上的，粘结面积宜达到45％以上。然后将天工石装饰板粘接在抹灰层上。
6.1、扣件安装
为了更好的固定天工石装饰板，根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞(膨胀选用尼龙材质)，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体30mm以上。再将扣件插入板内(扣件选用铝合金、镀锌钢板材质组合，不锈钢螺丝固定)，用螺栓将扣件拧紧。当建筑高度大于50m时，在扣件安装完毕后，还应用结构胶将扣件组粘结在一起，因平扣件使用时不能四周固定，可搭配使用L扣件或外扣件辅助固定。如此形成完整的天工石装饰板。
6.2、板材上墙前应再次检查尺寸是否合适(核对墨线)，是否有爆边，有问题的板材不得上墙。
6.3、板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。
6.4、天工石装饰板热固装饰节能板开槽上下左右需要均衡对插，目的是为了调节施工面的平整度以及板与板之间的安全性、稳定性。
6.5、锚固件对插安装于节能板起到固定、稳定的作用，也能更好的在保温系统上起到安全的作用。对于维修方面，可根据天工石装饰板热固装饰节能板系统方案运用组合扣件进行安装。
6.6、在天工石装饰板热固装饰节能板粘贴上墙12小时～24小时内，应及时用2M靠尺复查板面平整度。
7、细部处理
7.1、阳角构造和施工要求
阳角部分全部采用天工石装饰板热固装饰节能板折角包边,要求折角保温部分必须达到标准的45度切角，无机树脂面板35度切角拼缝，便于耐候密封胶的渗入封闭。
7.2、阴角构造和施工要求
先粘贴好平面板，再粘贴立面板，最后在交角处打耐候密封胶。
7.3、窗台构造和施工要求
粘贴好立面板(待立面板完全固定后)，先打上直角定位扣件，再粘贴平面板。在粘贴平面板时既要保证有3％的流水坡度，又要低于窗框流水口。注：3％坡度方向是内高外低。最后在交角处打上耐候密封胶。
7.4、窗上口构造和施工要求
粘贴好立面板(待立面板完全固定后)，先打上直角定位扣件，再粘贴平面板。在粘贴平面板时要保证有3～5％的流水坡度，最后在教角处打上耐候密封胶。
7.5、天工石装饰板热固装饰节能板与石材构造和施工要求
先粘贴好石材，再粘贴天工石装饰板岩棉装饰节能板，最后在交接处打上耐候密封胶。
7.6、锚扣件构造和施工要求
根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞(膨胀选用尼龙材质，也叫塑料胀栓)，孔的深度要求穿过抹灰层即基层墙体，进入砌体25mm以上。再将扣件插入板内(扣件选用铝合金、镀锌钢板材质组合，不锈钢螺丝固定)，用螺栓将扣件拧紧。当建筑高度大于50m时，在扣件安装完毕后，还应用结构胶将扣件组粘接在一起。
7.7、防水密封构造和施工要求
在天工石装饰板热固装饰节能板外墙保温装饰系统中，要求耐候密封胶打平缝，并覆盖板面宽度达到1-2mm，打胶深度达到5mm以上。
8、分格缝处理
8.1、清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的胶粘剂；
8.2、在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条，填塞高度距板面为4～6mm；
8.3、按照分格缝设计的宽度弹线，然后用纸粘带附线贴实，再刮涂优质弹性耐候勾缝胶，必须打平胶并且勾缝胶应覆盖板面宽度1-2mm，打胶深度5mm以上，涂胶后应立即揭去纸粘带。
9、安装排气塞
待勾缝胶打完24小时后，在十字交叉处或板缝中间按每5-8m间距钻1个孔，并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中即可。要求排气孔朝下，以防进水。
10、揭保护膜板面清洁
10.1、揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。
10.2、清洁板面应在撤架前进行。
天工石装饰板构造系统接近于幕墙体系，整体采用耐候胶密封，外部没有水源进入，内部为点粘式空腔结构，整体空气流通，疏水通道畅通。排气塞的使用，保证系统内部空气流通，有助内部湿气的排放，上下窗台及异形线条采用3％的坡水度进行排水，达到无积水，无渗漏。
天工石装饰板外墙系统由粘接层、天工石装饰板、专用锚固连接件、防水透气阀、密封材料、填缝材料相互结合组成，即将独立板块大小的天工石装饰板节能装饰板通过粘贴+锚固或干挂等方式，装配固定于墙面上，通过锚固连接件紧锁，板间缝隙嵌实并密封，于建筑墙体上形成装饰性完美、高强耐久性的装配式成品一体化，从而实现建筑墙体系统节能保温、隔热、防火及装饰耐久的一体多重功效。
本发明的有益效果：本发明提供的这种天工石装饰板施工方法，对基层墙体进行抹灰处理得到抹灰层，通过对角拉线控制抹灰层的平整度偏差在5mm内；根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层的表面进行分格弹线处理，并在侧面涂刷封闭剂；将胶粘剂点涂在天工石装饰板背面，点涂形成的胶粘点呈矩阵分布；将点涂有粘接剂的天工石装饰板粘贴到所述基层抹灰表面，然后在天工石装饰板上再粘接节能板，并在交界处打上耐候密封胶。该方法适用于寒冷地区、夏热冬冷地区以及夏热冬暖地区的民用建筑、工业建筑的节能装饰及既有建筑的节能改造和墙面翻新，施工效率高，效果好且耐用。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天工石装饰板施工方法，其特征在于，包括：
S1：对基层墙体(4)进行抹灰处理得到抹灰层(2)，通过对角拉线控制抹灰层(2)的平整度偏差在5mm内；
S2：根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层(2)的表面进行分格弹线处理，并在侧面涂刷封闭剂；
S3：将胶粘剂(3)点涂在天工石装饰板(1)背面，点涂形成的胶粘点至少包括三个；
S4：将点涂有粘接剂(3)的天工石装饰板(1)粘贴到所述抹灰层(2)的表面，然后在天工石装饰板(1)上安插扣件(5)，并在交界处打上耐候密封胶。
2.根据权利要求1所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于：基层墙体(4)进行抹灰处理得到抹灰层(2)后，通过在所述抹灰层(2)表面粘贴样品对该抹灰层(2)的表面进行检验，确保在预设时间内样品粘贴牢固。
3.根据权利要求1所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于：根据分隔缝的设计宽度将所述抹灰层(2)的表面进行分格弹线处理后，在分隔缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条。
4.根据权利要求1所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于：所述胶粘点的总面积不小于所述天工石装饰板(1)背面面积的40％。
5.根据权利要求1所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于：所述粘接剂(3)包括云石胶、AB胶或硅酮胶。
6.根据权利要求1所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于，所述分格弹线处理具体包括：
预设分格缝的宽度，从门窗或阳角处开始弹出基准控制线然后对抹灰层(2)表面进行分格弹线处理，弹线时将分格缝弹出。
7.根据权利要求1所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于，所述S4步骤具体包括：
在天工石装饰板(1)上钻通孔并安装扣件(5)，所述扣件(5)与所述天工石装饰板(1)之间通过螺栓(6)连接，所述螺栓(6)伸入抹灰层(2)内。
8.根据权利要求1所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于：所述天工石装饰板(1)侧面设有槽口和凸起，相邻两个所述天工石装饰板(1)之间通过槽口和凸起配合定位。
9.根据权利要求8所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于：在相邻两个天工石装饰板(1)的连接处打上耐候密封胶。
10.根据权利要求1所述的天工石装饰板施工方法，其特征在于：所述抹灰层(2)上设有孔洞，所述孔洞内安插有膨胀塞(7)。
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