CN109577574A - 楼梯总成及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种楼梯总成及安装方法。楼梯总成包括多个楼梯组件，任一楼梯组件包括：第一基板和第二基板，第一基板包括第一外表面，第一外表面上开设有第一限位槽，第二基板包括第二定位面，第二定位面上开设有第二限位槽；踏板包括第一安装面，第一安装面上安装有第一限位条，第一限位条固定嵌设在第一限位槽内；立板包括第二安装面，第二安装面上安装有第二限位条，第二限位条固定嵌设在第二限位槽内；任意楼梯组件上的第一基板与相邻楼梯组件上的第二基板相拼接。楼梯总成的安装方法用于安装楼梯总成。本发明提供的楼梯总成及安装方法，省时省力，缩短施工周期，提高施工效率，增加楼梯板安装后的结构稳定性，提升施工效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种楼梯总成及安装方法。
背景技术
在楼梯基层上铺设楼梯板是楼梯装修中的重要步骤，楼梯板的铺设效果直接影响楼梯装修效果。
现有技术中，一般通过湿法铺设的方式将楼梯板铺设在水泥楼梯基层上。具体地，首先在水泥楼梯基层上安装龙骨，随后将木质楼梯板铺设在龙骨上，随后采用弹性胶粘接、气钉、木质燕尾槽或者龙骨钉的方式将其固定。发明人在实现发明创造的过程中发现，上述湿法铺设方式存在以下不足：第一，在水泥楼梯基层上安装龙骨所需的工作量较大，费时费力；第二，水泥基层所需的养护时间较久，延长了施工周期，降低了施工效率；第三，通过龙骨安装在水泥楼梯基层上的楼梯板与水泥楼梯基层之间的接触面积小，稳定性差，施工效果有待提升。
因此，有必要解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种楼梯总成及安装方法，以解决现有技术中存在的问题，省时省力，缩短施工周期，提高施工效率，增加楼梯板安装后的结构稳定性，提升施工效果。
本发明提供的楼梯总成，包括至少两个相拼接的楼梯组件，任一所述楼梯组件包括：垂直连接的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一外表面，所述第一外表面上开设有下沉的第一限位槽，所述第二基板包括第二定位面，所述第二定位面上开设有下沉的第二限位槽；踏板，所述踏板包括第一安装面，所述第一安装面上安装有第一限位条，所述踏板覆盖在所述第一基板上，所述第一限位条固定嵌设在所述第一限位槽内，所述第一安装面抵接在所述第一外表面；与所述踏板相对接的立板，所述立板包括第二安装面，所述第二安装面上安装有第二限位条，所述立板覆盖在所述第二基板上，所述第二限位条固定嵌设在所述第二限位槽内，所述第二安装面抵接在所述第二外表面；任意所述楼梯组件上的所述第一基板与相邻所述楼梯组件上的所述第二基板相拼接。
可选的，任一所述楼梯组件中，所述第一基板上远离且背向所述第二基板的面为第一拼接面，所述第一拼接面与所述第一外表面之间的夹角为135°；所述第二基板上远离且背向所述第一基板的面为第二拼接面，所述第二拼接面与所述第二外表面之间的夹角为135°。
可选的，任一所述楼梯组件中，所述踏板上远离所述立板的面为第三拼接面，所述第三拼接面与所述第一拼接面共面设置。
可选的，所述楼梯总成还包括垫板，所述立板上远离所述踏板的面为第四拼接面，任意相邻的所述楼梯组件拼接后，所述垫板嵌设在所述第四拼接面与所述第三拼接面之间。
可选的，所述第一限位条的宽度沿远离所述第一安装面的方向逐渐增加，所述第二限位条的宽度沿远离所述第二安装面的方向逐渐增加；所述第一限位槽的宽度沿靠近所述第一限位槽的槽口的方向逐渐减小，所述第二限位槽的宽度沿靠近所述第二限位槽的槽口的方向逐渐减小。
可选的，所述第一外表面包括第一紧固边，所述第一限位槽沿平行于所述第一紧固边的方向延伸并沿平行于所述第一紧固边的方向贯通所述第一基板；所述第二外表面包括第二紧固边，所述第二限位槽沿平行于所述第二紧固边的方向延伸并沿平行于所述第二紧固边的方向贯通所述第二基板。
可选的，所述第一限位条与所述第一限位槽的数量均为多个，多个所述第一限位条排列设置在所述第一安装面上，多个所述第一限位条一一对应地穿设进多个所述第一限位槽内；所述第二限位条与所述第二限位槽的数量均为多个，多个所述第二限位条排列设置在所述第二安装面上，多个所述第二限位条一一对应地穿设进多个所述第二限位槽内。
可选的，所述第一限位条上背向所述第一安装面的端面上开设有第一紧固槽，所述第一限位槽的内底壁上设置有第一紧固条，所述第一紧固条固定在所述紧固槽内。
可选的，所述第一外表面上开设有嵌设槽，所述嵌设槽内设置有垫片，所述楼梯组件还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉的尖端沿垂直于所述第一基板的方向依次穿设过所述第一基板、所述垫片后紧固在所述踏板内。
基于同一发明构思，本发明还提供了一种楼梯总成安装方法，用于安装以上任意一项所述的楼梯总成，包括：制作垂直连接的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一外表面，所述第一外表面上开设有下沉的第一限位槽，所述第二基板包括第二定位面，所述第二定位面上开设有下沉的第二限位槽；制作踏板和立板，所述踏板包括第一安装面，所述第一安装面上安装有第一限位条，所述立板与所述踏板相拼接，所述立板包括第二安装面，所述第二安装面上安装有第二限位条；将所述踏板覆盖在所述第一基板上，所述第一限位条固定嵌设在所述第一限位槽内，所述第一安装面抵接在所述第一外表面；将所述立板覆盖在所述第二基板上，所述第二限位条固定嵌设在所述第二限位槽内，所述第二安装面抵接在所述第二外表面；任意所述楼梯组件上的所述第一基板与相邻所述楼梯组件上的所述第二基板相拼接，直至拼接出完整的楼梯。
本发明提供的楼梯总成及安装方法，通过将第一限位条嵌设固定在第一限位槽内，将第二限位条嵌设固定在第二限位槽内，可以有效地将踏板直接安装在第一基板上，将立板直接安装在第二基板上，解决了现有技术中通过龙骨安装费时费力的问题，节省了人力和物力，且将第一限位条直接嵌设固定在第一限位槽内、将第二限位条直接嵌设固定在第二限位槽内即可，缩短了施工周期，提高了施工效率，第一安装面抵接在第一外表面上，第二安装面抵接在第二外表面上，增加接触面积，提高了踏板和立板安装后的结构稳定性，提升了施工效果。
附图说明
下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:
图1为本发明可选实施例提供的楼梯总成的结构示意图。
图2为本发明可选实施例提供的楼梯组件的结构示意图。
图3为本发明可选实施例提供的垂直连接的第一基板和第二基板的结构示意图。
图4为本发明可选实施例提供的踏板的结构示意图。
图5为本发明可选实施例提供的立板的结构示意图。
图6为本发明可选实施例提供的垫片的结构示意图。
图7为本发明可选实施例提供的紧固螺钉的结构示意图。
图8为本发明可选实施例提供的楼梯总成安装方法的流程图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
图1为本发明可选实施例提供的楼梯总成的结构示意图，图2为本发明可选实施例提供的楼梯组件的结构示意图，图3为本发明可选实施例提供的垂直连接的第一基板和第二基板的结构示意图，图4为本发明可选实施例提供的踏板的结构示意图，图5为本发明可选实施例提供的立板的结构示意图，图6为本发明可选实施例提供的垫片的结构示意图，图7为本发明可选实施例提供的紧固螺钉的结构示意图。如图1至图7所示，本发明提供了一种楼梯总成，包括至少两个相拼接的楼梯组件
请同时参照图1至图7,任一所述楼梯组件包括：垂直连接的第一基板2和第二基板5、踏板1、以及立板6。
所述第一基板2包括第一外表面21，所述第一外表面21上开设有下沉的第一限位槽23，所述第二基板5包括第二定位面，所述第二定位面上开设有下沉的第二限位槽53；踏板1，所述踏板1包括第一安装面13，所述第一安装面13上安装有第一限位条11。
所述踏板1覆盖在所述第一基板2上，所述第一限位条11固定嵌设在所述第一限位槽23内，所述第一安装面13抵接在所述第一外表面21；所述立板6与所述踏板1相对接，所述立板6包括第二安装面61，所述第二安装面61上安装有第二限位条62，所述立板6覆盖在所述第二基板5上，所述第二限位条62固定嵌设在所述第二限位槽53内，所述第二安装面61抵接在所述第二外表面51；
任意所述楼梯组件上的所述第一基板2与相邻所述楼梯组件上的所述第二基板5相拼接，两个第一基板2分别位于第二基板5的两侧，进而拼接出完整的楼梯。
本发明实施例提供的楼梯总成，通过将第一限位条11嵌设固定在第一限位槽23内，将第二限位条62嵌设固定在第二限位槽53内，可以有效地将踏板1直接安装在第一基板2上，将立板6直接安装在第二基板5上，解决了现有技术中通过龙骨安装费时费力的问题，节省了人力和物力，且将第一限位条11直接嵌设固定在第一限位槽23内、将第二限位条62直接嵌设固定在第二限位槽53内即可，缩短了施工周期，提高了施工效率，第一安装面13抵接在第一外表面21上，第二安装面61抵接在第二外表面51上，增加了接触面积，提高了踏板1和立板6安装后的结构稳定性，提升了施工效果。
可选的，任一所述楼梯组件中，所述第一基板2上远离且背向所述第二基板5的面为第一拼接面26，所述第一拼接面26与所述第一外表面21之间的夹角为135°；所述第二基板5上远离且背向所述第一基板2的面为第二拼接面56，所述第二拼接面56与所述第二外表面51之间的夹角为135°。楼梯组件通过第一拼接面26和第二拼接面56与相邻的楼梯组件相对接，第一拼接面26和第二拼接面56采用45°的倾斜方式，可在相邻楼梯组件对接后，对第一基板2沿水平方向进行限位，对第二基板5沿竖直方向进行限位，增加了相邻的楼梯组件对接后的稳定性。
在上述实施例的基础上，任一所述楼梯组件中，所述踏板1上远离所述立板6的面为第三拼接面15，所述第三拼接面15与所述第一拼接面26共面设置。本实施例第三拼接面15设置成同样的斜面，可使相邻的两个楼梯组件拼接时第三拼接面15和立板6之间留有一定的间隙，有利于第一拼接面26和第二拼接面56的充分对接，提高一个楼梯组件中的第一基板2与相邻楼梯组件中的第二基板5拼接的稳定性。
进一步地，所述楼梯总成还包括垫板7，所述立板6上远离所述踏板1的面为第四拼接面，任意相邻的所述楼梯组件拼接后，所述垫板7嵌设在所述第四拼接面与所述第三拼接面15之间。垫板7可在相邻的两个楼梯组件拼接后稳定支撑在第三拼接面15和第四拼接面之间，进一步地增加结构的稳定性。
较佳的，所述第一限位条11的宽度沿远离所述第一安装面13的方向逐渐增加，所述第二限位条62的宽度沿远离所述第二安装面61的方向逐渐增加；所述第一限位槽23的宽度沿靠近所述第一限位槽23的槽口的方向逐渐减小，所述第二限位槽53的宽度沿靠近所述第二限位槽53的槽口的方向逐渐减小。此处第一限位槽23的宽度指的是，第一限位槽23内相对设置的两个槽壁之间的距离；此处第二限位槽53的宽度指的是，第二限位槽53内相对设置的两个槽壁之间的距离。第一限位槽23和第二限位槽53均起到卡接和限位的作用，第一限位槽23和第二限位槽53的形状均为燕尾状，第一限位条11和第二限位条62也为燕尾状，可使填充在第一限位槽23内的第一限位条11无法沿垂直于第一外表面21的方向反向脱出、填充在第二限位槽53内的第二限位条62无法沿垂直于第二外表面51的方向反向脱出，保证了踏板1紧固安装在第一基板2上，立板6紧固安装在第二基板5上。
可选的，所述第一外表面21包括第一紧固边22，所述第一限位槽23沿平行于所述第一紧固边22的方向延伸并沿平行于所述第一紧固边22的方向贯通所述第一基板2；所述第二外表面51包括第二紧固边52，所述第二限位槽53沿平行于所述第二紧固边52的方向延伸并沿平行于所述第二紧固边52的方向贯通所述第二基板5。本实施例可使第一限位条11从第一限位槽23位于第一基板2的边沿开口位置处横向穿设进第一限位槽23内，第二限位条62从第二限位槽53位于所述第二基板5的边沿开口位置处横向穿设进第二限位槽53内，安装简便，稳定可靠。
可选的，所述第一限位条11与所述第一限位槽23的数量均为多个，多个所述第一限位条11排列设置在所述第一安装面13上，多个所述第一限位条11一一对应地穿设进多个所述第一限位槽23内；所述第二限位条62与所述第二限位槽53的数量均为多个，多个所述第二限位条62排列设置在所述第二安装面61上，多个所述第二限位条62一一对应地穿设进多个所述第二限位槽53内。本实施例有利于进一步地增加第一限位条11与第一限位槽23之间的接触面积、第二限位条62与第二限位槽53之间的接触面积，提升安装效果。
较佳的，所述第一限位条11上背向所述第一安装面13的端面上开设有第一紧固槽14，所述第一限位槽23的内底壁上设置有第一紧固条，所述第一紧固条固定在所述紧固槽14内。本实施例可以增加第一限位条11与第一限位槽23之间的接触面积，有利于进一步地增加踏板1安装在第一基板2上的稳定性。所述第一紧固条和所述第一限位槽23也可设置成燕尾状，以进一步地提升安装的稳定性。
可选的，所述第一外表面21上开设有嵌设槽24，所述嵌设槽24内设置有垫片3，所述楼梯组件还包括紧固螺钉4，所述紧固螺钉4的尖端沿垂直于所述第一基板2的方向依次穿设过所述第一基板2、所述垫片3后紧固在所述踏板1内。垫片3可以有效地加强第一安装面13和第一外表面21之间的贴合效果，提升踏板1和第一基板2之间连接的结构稳定性。本实施例中的垫片3可以是铁片，以增加踏板1与第一基板2在连接处的结构强度。进一步地，所述第二外表面51上同样可以开设有嵌设槽24，并在嵌设槽24内设置有垫片3，垫片3的安装方式和作用与位于第二外表面51上的垫片3作用相同。
图8为本发明可选实施例提供的楼梯总成安装方法的流程图。
请同时参照图1至图8，基于同一发明构思，本发明还提供了一种楼梯总成安装方法，用于安装以上所述的楼梯总成，包括：S1:制作垂直连接的第一基板2和第二基板5，所述第一基板2包括第一外表面21，所述第一外表面21上开设有下沉的第一限位槽23，所述第二基板5包括第二定位面，所述第二定位面上开设有下沉的第二限位槽53；S2:制作踏板1和立板6，所述踏板1包括第一安装面13，所述第一安装面13上安装有第一限位条11，所述立板6与所述踏板1相拼接，所述立板6包括第二安装面61，所述第二安装面61上安装有第二限位条62，S3:将所述踏板1覆盖在所述第一基板2上，所述第一限位条11固定嵌设在所述第一限位槽23内，所述第一安装面13抵接在所述第一外表面21；将所述立板6覆盖在所述第二基板5上，所述第二限位条62固定嵌设在所述第二限位槽53内，所述第二安装面61抵接在所述第二外表面51；S4:任意所述楼梯组件上的所述第一基板2与相邻所述楼梯组件上的所述第二基板5相拼接，直至拼接出完整的楼梯。
本发明实施例提供的楼梯总成及安装方法，通过将第一限位条11嵌设固定在第一限位槽23内，将第二限位条62嵌设固定在第二限位槽53内，可以有效地将踏板1直接安装在第一基板2上，将立板6直接安装在第二基板5上，解决了现有技术中通过龙骨安装费时费力的问题，节省了人力和物力，且将第一限位条11直接嵌设固定在第一限位槽23内、将第二限位条62直接嵌设固定在第二限位槽53内即可，缩短了施工周期，提高了施工效率，第一安装面13抵接在第一外表面21上，第二安装面61抵接在第二外表面51上，增加接触面积，提高了踏板1和立板6安装后的结构稳定性，提升了施工效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种楼梯总成，其特征在于，包括至少两个相拼接的楼梯组件，任一所述楼梯组件包括：
垂直连接的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一外表面，所述第一外表面上开设有下沉的第一限位槽，所述第二基板包括第二定位面，所述第二定位面上开设有下沉的第二限位槽；
踏板，所述踏板包括第一安装面，所述第一安装面上安装有第一限位条，所述踏板覆盖在所述第一基板上，所述第一限位条固定嵌设在所述第一限位槽内，所述第一安装面抵接在所述第一外表面；
与所述踏板相对接的立板，所述立板包括第二安装面，所述第二安装面上安装有第二限位条，所述立板覆盖在所述第二基板上，所述第二限位条固定嵌设在所述第二限位槽内，所述第二安装面抵接在所述第二外表面；
任意所述楼梯组件上的所述第一基板与相邻所述楼梯组件上的所述第二基板相拼接。
2.根据权利要求1所述的楼梯总成，其特征在于，任一所述楼梯组件中，所述第一基板上远离且背向所述第二基板的面为第一拼接面，所述第一拼接面与所述第一外表面之间的夹角为135°；所述第二基板上远离且背向所述第一基板的面为第二拼接面，所述第二拼接面与所述第二外表面之间的夹角为135°。
3.根据权利要求2所述的楼梯总成，其特征在于，任一所述楼梯组件中，所述踏板上远离所述立板的面为第三拼接面，所述第三拼接面与所述第一拼接面共面设置。
4.根据权利要求3所述的楼梯总成，其特征在于，所述楼梯总成还包括垫板，所述立板上远离所述踏板的面为第四拼接面，任意相邻的所述楼梯组件拼接后，所述垫板嵌设在所述第四拼接面与所述第三拼接面之间。
5.根据权利要求1所述的楼梯总成，其特征在于，所述第一限位条的宽度沿远离所述第一安装面的方向逐渐增加，所述第二限位条的宽度沿远离所述第二安装面的方向逐渐增加；所述第一限位槽的宽度沿靠近所述第一限位槽的槽口的方向逐渐减小，所述第二限位槽的宽度沿靠近所述第二限位槽的槽口的方向逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的楼梯总成，其特征在于，所述第一外表面包括第一紧固边，所述第一限位槽沿平行于所述第一紧固边的方向延伸并沿平行于所述第一紧固边的方向贯通所述第一基板；所述第二外表面包括第二紧固边，所述第二限位槽沿平行于所述第二紧固边的方向延伸并沿平行于所述第二紧固边的方向贯通所述第二基板。
7.根据权利要求6所述的楼梯总成，其特征在于，所述第一限位条与所述第一限位槽的数量均为多个，多个所述第一限位条排列设置在所述第一安装面上，多个所述第一限位条一一对应地穿设进多个所述第一限位槽内；所述第二限位条与所述第二限位槽的数量均为多个，多个所述第二限位条排列设置在所述第二安装面上，多个所述第二限位条一一对应地穿设进多个所述第二限位槽内。
8.根据权利要求7所述的楼梯总成，其特征在于，所述第一限位条上背向所述第一安装面的端面上开设有第一紧固槽，所述第一限位槽的内底壁上设置有第一紧固条，所述第一紧固条固定在所述紧固槽内。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的楼梯总成，其特征在于，所述第一外表面上开设有嵌设槽，所述嵌设槽内设置有垫片，所述楼梯组件还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉的尖端沿垂直于所述第一基板的方向依次穿设过所述第一基板、所述垫片后紧固在所述踏板内。
10.一种楼梯总成安装方法，其特征在于，用于安装权利要求1-9任意一项所述的楼梯总成，包括：
制作垂直连接的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一外表面，所述第一外表面上开设有下沉的第一限位槽，所述第二基板包括第二定位面，所述第二定位面上开设有下沉的第二限位槽；
制作踏板和立板，所述踏板包括第一安装面，所述第一安装面上安装有第一限位条，所述立板与所述踏板相拼接，所述立板包括第二安装面，所述第二安装面上安装有第二限位条；
将所述踏板覆盖在所述第一基板上，所述第一限位条固定嵌设在所述第一限位槽内，所述第一安装面抵接在所述第一外表面；将所述立板覆盖在所述第二基板上，所述第二限位条固定嵌设在所述第二限位槽内，所述第二安装面抵接在所述第二外表面；
任意所述楼梯组件上的所述第一基板与相邻所述楼梯组件上的所述第二基板相拼接，直至拼接出完整的楼梯。
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