CN109576979A - 一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，针对加白/浅色的竹纤维被芯，采用了轻质碳酸钙超声处理+多元共聚有机硅光亮平滑整理剂处理两者结合的方式，不但可以有效防止竹纤维泛黄，而且可以显著降低COD排放量，安全环保。

Description

一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法
技术领域
本发明涉及被芯，属于纺织技术领域，尤其涉及一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法。
背景技术
竹纤维面料是指是竹子为原料经特殊工艺制成竹纤维，经纺织而成的新型面料。竹纤维具有如下特性：
1.抗菌抑菌功能，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉，木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24小时后被杀死75％左右。
2.除臭吸附功能，竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛，苯，甲苯，氨等有害物质，消除不良气味。
3.吸湿排湿功能，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分。
4.超强的抗紫外线功能，棉的紫外线穿透率为25％，竹纤维的紫外线穿透率不足0.6％，它的抗紫外线能力是棉的41.7倍。
5.超强保健功能，竹含有丰富的果胶、竹蜜、酪氨酸、维生素E以及SE、GE等多种防癌抗衰老功能的微量元素。
6.舒适美观功能，竹纤维单位细度细，白度好，染色后色泽儒雅，鲜艳真实，不易褪色，光泽亮丽，丰满挺刮，飘逸大方，悬垂性佳，具有一种天然朴实的高雅质感。
但是传统的竹纤维被芯表面不够柔软、亲肤型差、容易散断、可水洗性差，纤维较短，纤维间可有摩擦声，品质需要提高。中国发明专利CN102429503A公开了一种超柔竹纤维长丝被芯的制备方法，该方法采用酯基季铵盐柔软剂、双氨基型官能团硅烷平滑剂和泡打粉蓬松剂，对竹纤维进行预处理，可以显著提高竹纤维的吸湿透气柔软性能，制成的被芯还可以防静电、抗菌防臭，健康环保；但是由于硅烷平滑剂容易导致长期使用后的竹纤维上存在硅斑，从而变黄，同时泡打粉蓬松剂作为有机物会提高COD排放。
为了达到更好的柔软效果和白度，并提升环保性能，本发明提供了一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，包括以下步骤：
A、将规格为3.3D*8.8cm的竹浆纤维原材料放入超声波清洗机中，加入水和轻质碳酸钙，采用500-800W的超声波处理10-15min；
B、加入醋酸将pH值调节为5.0-5.5，继续超声2-3min；
C、加入光亮平滑整理剂，采用浸扎法或者浸渍法对竹浆纤维进一步处理；
D、将处理后的竹浆纤维去除后，40-50℃烘干；
E、竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放，即可。
优选的，所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为1-10μm。
优选的，所述的步骤C中，所述的光亮平滑整理剂为多元共聚有机硅光亮平滑整理剂。
优选的，所述的步骤C中，采用浸扎法，光亮平滑整理剂与竹浆纤维的加入比例为1：(4-9)。
优选的，所述的步骤C中，采用浸扎法，光亮平滑整理剂的加入量为40-80g/L。
优选的，所述的步骤C中，采用浸渍法，光亮平滑整理剂与竹浆纤维的加入比例为1：(4-9)。
优选的，所述的步骤C中，采用浸渍法，光亮平滑整理剂的加入量为4-8％。
本发明的光亮平滑整理剂为多元共聚有机硅光亮平滑整理剂，该整理剂是一种多元共聚的新型材料，它拥有崭新的线性化学结构，从根本意义上实现了无乳化剂，达到低COD排放的环保要求，而又能在水中拥有超高的稳定性(在强碱、高剪切、高温等环境中)，可应用于不同类型的纤维(如全面、羊毛、粘胶纤维、人造纤维等)及各种织物上，它比一般氨基改性有机硅柔软剂有更柔软及极低的泛黄性。
本发明的有益之处在于：本发明的防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，针对加白/浅色的竹纤维被芯，采用了轻质碳酸钙超声处理+多元共聚有机硅光亮平滑整理剂处理两者结合的方式，不但可以有效防止竹纤维泛黄，而且可以显著降低COD排放量，安全环保。
具体实施方式
实施例1：
一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，包括以下步骤：
A、将规格为3.3D*8.8cm的竹浆纤维原材料放入超声波清洗机中，加入水和轻质碳酸钙，采用650W的超声波处理12min；
B、加入醋酸将pH值调节为5.2，继续超声2.5min；
C、加入光亮平滑整理剂，采用浸扎法或者浸渍法对竹浆纤维进一步处理；
D、将处理后的竹浆纤维去除后，48℃烘干；
E、竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放，即可。
所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为1-10μm。
所述的步骤C中，所述的光亮平滑整理剂为多元共聚有机硅光亮平滑整理剂。
所述的步骤C中，采用浸扎法，光亮平滑整理剂与竹浆纤维的加入比例为1：6；光亮平滑整理剂的加入量为50g/L。
实施例2：
一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，包括以下步骤：
A、将规格为3.3D*8.8cm的竹浆纤维原材料放入超声波清洗机中，加入水和轻质碳酸钙，采用800W的超声波处理10min；
B、加入醋酸将pH值调节为5.5，继续超声2min；
C、加入光亮平滑整理剂，采用浸扎法或者浸渍法对竹浆纤维进一步处理；
D、将处理后的竹浆纤维去除后，50℃烘干；
E、竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放，即可。
所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为1-10μm。
所述的步骤C中，所述的光亮平滑整理剂为多元共聚有机硅光亮平滑整理剂。
所述的步骤C中，采用浸渍法，光亮平滑整理剂与竹浆纤维的加入比例为1：4；光亮平滑整理剂的加入量为8％。
实施例3：
一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，包括以下步骤：
A、将规格为3.3D*8.8cm的竹浆纤维原材料放入超声波清洗机中，加入水和轻质碳酸钙，采用500W的超声波处理15min；
B、加入醋酸将pH值调节为5.0，继续超声3min；
C、加入光亮平滑整理剂，采用浸扎法或者浸渍法对竹浆纤维进一步处理；
D、将处理后的竹浆纤维去除后，40℃烘干；
E、竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放，即可。
所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为1-10μm。
所述的步骤C中，所述的光亮平滑整理剂为多元共聚有机硅光亮平滑整理剂。
所述的步骤C中，采用浸扎法，光亮平滑整理剂与竹浆纤维的加入比例为1：9；光亮平滑整理剂的加入量为40g/L。
对比例1
将步骤A中的轻质碳酸钙超声波处理步骤去除，其余制备方法不变。
对比例2
将步骤C中的多元共聚有机硅光亮平滑整理剂替换为双氨基型官能团硅烷平滑整理剂，其余制备方法不变。
检测本发明实施例1-3和对比例1-2的竹纤维被芯样品，出厂时和使用3年后的白度，得到的检测结果见表1。检测仪器：美国Datacolor-2000白度仪(d/0、氙灯)。
表1：竹纤维被芯样品的白度检测结果(采用R457白度公式)；
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
出厂白度 162.8 160.9 161.4 147.2 155.7
三年后白度 157.6 155.9 156.7 141.8 94.5
由以上测试结果可以知道，本发明处理后的竹纤维被芯样品的白度可以长期保持。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将规格为3.3D*8.8cm的竹浆纤维原材料放入超声波清洗机中，加入水和轻质碳酸钙，采用500-800W的超声波处理10-15min；
B、加入醋酸将pH值调节为5.0-5.5，继续超声2-3min；
C、加入光亮平滑整理剂，采用浸扎法或者浸渍法对竹浆纤维进一步处理；
D、将处理后的竹浆纤维去除后，40-50℃烘干；
E、竹浆纤维原材料喂入，精梳杂乱使其纤维丝二次排列，提高纤维交合力和支撑力，再由铺网机将其铺成网片状，网片表面经过针刺使表面平整光滑，再根据工况要求制成卷或片状存放，即可。
2.如权利要求1所述的防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为1-10μm。
3.如权利要求1所述的防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的光亮平滑整理剂为多元共聚有机硅光亮平滑整理剂。
4.如权利要求1所述的防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，采用浸扎法，光亮平滑整理剂与竹浆纤维的加入比例为1：(4-9)。
5.如权利要求4所述的防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，采用浸扎法，光亮平滑整理剂的加入量为40-80g/L。
6.如权利要求1所述的防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，采用浸渍法，光亮平滑整理剂与竹浆纤维的加入比例为1：(4-9)。
7.如权利要求6所述的防止泛黄的超柔竹纤维被芯的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，采用浸渍法，光亮平滑整理剂的加入量为4-8％。
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