CN109576970B - 一种布料导送检验设备 - Google Patents
一种布料导送检验设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109576970B CN109576970B CN201811595802.6A CN201811595802A CN109576970B CN 109576970 B CN109576970 B CN 109576970B CN 201811595802 A CN201811595802 A CN 201811595802A CN 109576970 B CN109576970 B CN 109576970B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- machine shell
- rotating column
- fixing plate
- inspecting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 209
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 69
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 11
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- -1 wool Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H3/00—Inspecting textile materials
- D06H3/02—Inspecting textile materials visually
- D06H3/04—Inspecting textile materials visually wherein the material is supported on a table
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及布料验送技术领域，具体的说是一种布料导送检验设备，包括验布机壳体、验布机构、置布机构、锁定机构、导送机构、送料机构、测量机构及脱水机构；用于安装传送布料的所述置布机构连接于所述验布机壳体的一侧；用于将所述验布机壳体和所述固定板锁定连接的所述锁定机构连接于所述验布机壳体和所述固定板之间；用于导送布料的所述导送机构设于所述固定板上；用于方便检验布料的所述验布机构设于所述验布机壳体和所述固定板上；用于辅助布料传送的所述送料机构设于所述安装板上的所述通槽背离所述第二导向辊的一侧；用于测量记录送料长度的所述测量机构设于所述固定板内。本发明一体化验布，更加方便高效。
Description
技术领域
本发明涉及布料验送技术领域，具体的说是一种布料导送检验设备。
背景技术
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
然而传统的验布机在使用过程中，布料的放置导送不方便，导致布料测量数据不准，且容易造成布料前端的浪费。且传统验布机检验项目有限，不能够有一体化检验布料。鉴于此，本发明提出一种布料导送检验设备，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种布料导送检验设备，可以通过第一限位滑块将固定板从验布机壳体的一侧抽出，并将导送机构及部分压布机构带出，方便将布料放置在导送机构上进行验送，并在送料机构的一端连接有测量机构，实现辅助送料的同时，使最终布料的实际验送长度更加准确。
(2)本发明所述的一种布料导送检验设备，整个验布机集验色及验脱色为一体，同时实现在密闭的环境中检验，使验色更加准确，利用设置在验布机壳体上的观察窗和设置在固定板上的比色板对布料验色进行有效的观察比对，使检验过程更加方便高效。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种布料导送检验设备，可以通过第一限位滑块将固定板从验布机壳体的一侧抽出，并将导送机构及部分压布机构带出，方便将布料放置在导送机构上进行验送，并在送料机构的一端连接有测量机构，实现辅助送料的同时，使最终布料的实际验送长度更加准确，整个验布机集验色及验脱色为一体，同时实现在密闭的环境中检验，使验色更加准确，利用设置在验布机壳体上的观察窗和设置在固定板上的比色板对布料验色进行有效的观察比对，使检验过程更加方便高效。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布料导送检验设备，包括验布机壳体、验布机构、置布机构、锁定机构、导送机构、送料机构、测量机构及脱水机构；用于安装传送布料的所述置布机构连接于所述验布机壳体的一侧，所述置布机构包括固定板、拉手及第一限位滑块，所述固定板卡合滑动连接于所述验布机壳体的一侧，所述固定板的外侧壁上设有所述拉手，所述固定板的底部设有所述第一限位滑块，且所述第一限位滑块滑动连接于所述验布机壳体上的限位滑槽内；用于将所述验布机壳体和所述固定板锁定连接的所述锁定机构连接于所述验布机壳体和所述固定板之间；用于导送布料的所述导送机构设于所述固定板上，所述导送机构包括第一导向辊、第一转动柱、第二导向辊、第二转动柱、第三转动柱及固定卡座，所述固定板的两侧分别设有两个所述固定卡座，所述第一转动柱的一端通过所述第三转动柱转动连接于其中一个所述固定卡座上，所述第一转动柱的另一端卡合连接于另一个所述固定卡座上，所述第一转动柱上位于两个所述固定卡座之间转动套接有所述第一导向辊，所述固定板上位于所述第一导向辊的一侧设有所述第二导向辊，所述第二导向辊转动套接于所述第二转动柱上，所述第二转动柱固定连接于所述固定板上；用于方便检验布料的所述验布机构设于所述验布机壳体和所述固定板上；用于辅助布料传送的所述送料机构设于所述固定板上的通槽背离所述第二导向辊的一侧，所述送料机构包括送料辊、第四转动柱及伺服电机，所述伺服电机安装于所述固定板内，所述第四转动柱的一端固定连接于所述伺服电机的转轴上，所述伺服电机上固定套接有所述送料辊；用于测量记录送料长度的所述测量机构设于所述固定板内，所述测量机构包括计数器、第五转动柱、第一齿轮、及第二齿轮，所述第二齿轮设于所述固定板内并固定套接于所述第四转动柱上背离所述伺服电机的一端，所述第二齿轮啮合连接于所述第一齿轮，所述第一齿轮固定套接于所述第五转动柱的一端，所述第五转动柱的另一端连接于所述计数器；用于将淋湿之后的布料进行脱水的所述脱水机构设于所述验布机壳体上，所述脱水机构包括摇把、第二限位滑块、丝杆、第六转动柱及脱水辊，所述脱水辊设于位于所述送料辊的顶部的所述验布机壳体上，所述脱水辊转动套接于所述第六转动柱上，所述第六转动柱固定连接于所述第二限位滑块上，所述第二限位滑块卡合滑动连接于所述验布机壳体上，所述第二限位滑块套接于所述丝杆上，所述丝杆的顶端贯出所述验布机壳体的顶面连接于所述摇把。
具体的，所述锁定机构包括按钮、驱动块、连接凸块、第一挡板、弹簧及第二挡板，所述按钮贯入所述验布机壳体的顶面连接于所述驱动块的顶端，所述驱动块的底端连接于所述连接凸块的顶端，所述连接凸块的底端贯出所述验布机壳体连接于所述固定板的顶面上的卡孔内，所述连接凸块位于所述验布机壳体内的部分套接有所述第一挡板、所述弹簧及所述第二挡板，且所述第一挡板固定套接于所述连接凸块上并滑动连接于所述验布机壳体内，所述第二挡板滑动套接于所述连接凸块上并固定连接于所述验布机壳体内，所述弹簧的两端固定连接于所述第一挡板和所述第二挡板的两端。
具体的，所述验布机构包括观察窗、照明灯、透明挡板、比色板及挡板，所述固定板上位于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间设有所述透明挡板，所述固定板内位于所述透明挡板的底部设有所述比色板，所述验布机壳体的顶面上位于所述透明挡板的顶部设有所述观察窗，所述验布机壳体内位于所述观察窗的底部靠近所述第一导向辊的一侧设有所述照明灯，所述固定板上位于所述第二导向辊背离所述第一导向辊的一侧设有通槽，且所述验布机壳体的底端一侧设有连通至所述通槽的出水口，所述验布机壳体的内腔位于所述通槽的顶部设有喷头。
具体的，所述第一导向辊和所述第二导向辊之间连接的所述透明挡板呈倾斜设置，所述第二导向辊的顶面和所述送料辊的顶面处于同一水平面上。
具体的，所述第一齿轮和所述第二齿轮呈圆台形结构，且所述第一齿轮和所述第二齿轮相互垂直啮合连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种布料导送检验设备，可以通过第一限位滑块将固定板从验布机壳体的一侧抽出，并将导送机构及部分压布机构带出，方便将布料放置在导送机构上进行验送，并在送料机构的一端连接有测量机构，实现辅助送料的同时，使最终布料的实际验送长度更加准确。
(2)本发明所述的一种布料导送检验设备，整个验布机集验色及验脱色为一体，同时实现在密闭的环境中检验，使验色更加准确，利用设置在验布机壳体上的观察窗和设置在固定板上的比色板对布料验色进行有效的观察比对，使检验过程更加方便高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的布料导送检验设备的一种较佳实施例的整体截面结构示意图；
图2为图1所示的验布机壳体和置布机构的正面截面结构连接示意图；
图3为图1所示的固定板和导送机构的部分结构俯视截面连接示意图；
图4为图1所示的测量机构和送料机构的俯视连接示意图；
图5为图1所示的锁定机构和验布机壳体的正面截面连接示意图。
图中：1、验布机壳体，1a、限位滑槽，1b、出水口，2、验布机构，21、观察窗，22、照明灯，23、透明挡板，24、比色板，25、喷头，3、置布机构，31、固定板，31a、通槽，31b、卡孔，32、拉手，33、第一限位滑块，4、锁定机构，41、按钮，42、驱动块，43、连接凸块，44、第一挡板，45、弹簧，46、第二挡板，5、导送机构，51、第一导向辊，52、第一转动柱，53、第二导向辊，54、第二转动柱，55、第三转动柱，56、固定卡座，6、送料机构，61、送料辊，62、第四转动柱，63、伺服电机，7、测量机构，71、计数器，72、第五转动柱，73、第一齿轮，74、第二齿轮，8、脱水机构，81、摇把，82、第二限位滑块，83、丝杆，84、第六转动柱，85、脱水辊。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种布料导送检验设备，包括验布机壳体1、验布机构2、置布机构3、锁定机构4、导送机构5、送料机构6、测量机构7及脱水机构8；用于安装传送布料的所述置布机构3连接于所述验布机壳体1的一侧，所述置布机构3包括固定板31、拉手32及第一限位滑块33，所述固定板31卡合滑动连接于所述验布机壳体1的一侧，所述固定板31的外侧壁上设有所述拉手32，所述固定板31的底部设有所述第一限位滑块33，且所述第一限位滑块33滑动连接于所述验布机壳体1上的限位滑槽1a内；用于将所述验布机壳体1和所述固定板31锁定连接的所述锁定机构4连接于所述验布机壳体1和所述固定板31之间；用于导送布料的所述导送机构5设于所述固定板31上，所述导送机构5包括第一导向辊51、第一转动柱52、第二导向辊53、第二转动柱54、第三转动柱55及固定卡座56，所述固定板31的两侧分别设有两个所述固定卡座56，所述第一转动柱52的一端通过所述第三转动柱55转动连接于其中一个所述固定卡座56上，所述第一转动柱52的另一端卡合连接于另一个所述固定卡座56上，所述第一转动柱52上位于两个所述固定卡座56之间转动套接有所述第一导向辊51，所述固定板31上位于所述第一导向辊51的一侧设有所述第二导向辊53，所述第二导向辊53转动套接于所述第二转动柱54上，所述第二转动柱54固定连接于所述固定板31上；用于方便检验布料的所述验布机构2设于所述验布机壳体1和所述固定板31上；用于辅助布料传送的所述送料机构6设于所述固定板31上的通槽31a背离所述第二导向辊53的一侧，所述送料机构6包括送料辊61、第四转动柱62及伺服电机63，所述伺服电机63安装于所述固定板31内，所述第四转动柱62的一端固定连接于所述伺服电机63的转轴上，所述伺服电机63上固定套接有所述送料辊61；用于测量记录送料长度的所述测量机构7设于所述固定板31内，所述测量机构7包括计数器71、第五转动柱72、第一齿轮73、及第二齿轮74，所述第二齿轮74设于所述固定板31内并固定套接于所述第四转动柱62上背离所述伺服电机63的一端，所述第二齿轮74啮合连接于所述第一齿轮73，所述第一齿轮73固定套接于所述第五转动柱72的一端，所述第五转动柱72的另一端连接于所述计数器71；用于将淋湿之后的布料进行脱水的所述脱水机构8设于所述验布机壳体1上，所述脱水机构8包括摇把81、第二限位滑块82、丝杆83、第六转动柱84及脱水辊85，所述脱水辊85设于位于所述送料辊61的顶部的所述验布机壳体1上，所述脱水辊85转动套接于所述第六转动柱84上，所述第六转动柱84固定连接于所述第二限位滑块82上，所述第二限位滑块82卡合滑动连接于所述验布机壳体1上，所述第二限位滑块82套接于所述丝杆83上，所述丝杆83的顶端贯出所述验布机壳体1的顶面连接于所述摇把81。
具体的，所述锁定机构4包括按钮41、驱动块42、连接凸块43、第一挡板44、弹簧45及第二挡板46，所述按钮41贯入所述验布机壳体1的顶面连接于所述驱动块42的顶端，所述驱动块42的底端连接于所述连接凸块43的顶端，所述连接凸块43的底端贯出所述验布机壳体1连接于所述固定板31的顶面上的卡孔31b内，所述连接凸块43位于所述验布机壳体1内的部分套接有所述第一挡板44、所述弹簧45及所述第二挡板46，且所述第一挡板44固定套接于所述连接凸块43上并滑动连接于所述验布机壳体1内，所述第二挡板46滑动套接于所述连接凸块43上并固定连接于所述验布机壳体1内，所述弹簧45的两端固定连接于所述第一挡板44和所述第二挡板46的两端，实现锁定和解除验布机壳体1和固定板31之间的固定连接。使用时，当固定板31未从验布机壳体1的一侧抽出的时候，按压所述按钮41，推动驱动块42转向，使驱动块42在下降的同时，通过转向使驱动块42两侧的卡块卡合在验布机壳体1内的卡槽内，同时驱动块42推动连接凸块43卡合连接于固定板31的顶面上的卡孔31b内，实现验布机壳体1和固定板31之间的固定连接。然后，当需要将固定板31抽出的时候，重新按压按钮41，继续推动驱动块42下移并转向，在驱动块42下移转向的过程中，驱动块42两侧的卡块脱离验布机壳体1内的卡槽，从而使连接凸块43利用弹簧45的反作用力，回复原位，脱离固定板31的上的卡孔31b，从而利用拉手32将固定板31从验布机壳体1的一侧抽出。
具体的，所述验布机构2包括观察窗21、照明灯22、透明挡板23、比色板24及挡板，所述固定板31上位于所述第一导向辊51和所述第二导向辊53之间设有所述透明挡板23，所述固定板31内位于所述透明挡板23的底部设有所述比色板24，所述验布机壳体1的顶面上位于所述透明挡板23的顶部设有所述观察窗21，所述验布机壳体1内位于所述观察窗21的底部靠近所述第一导向辊51的一侧设有所述照明灯22，所述固定板31上位于所述第二导向辊53背离所述第一导向辊51的一侧设有通槽31a，且所述验布机壳体1的底端一侧设有连通至所述通槽31a的出水口1b，所述验布机壳体1的内腔位于所述通槽31a的顶部设有喷头25，实现有效对导送的布料进行验色和验脱色。使用时，当布料第一导向辊51上和所述第二导向辊53上利用所述送料辊61进行导送的时候，打开照明灯22，使用者可以通过验布机壳体1的顶面上的观察窗21观察传送至透明挡板23上的布料，利用透明挡板23的底部的比色板24进行比对颜色之后，记录。然后当布料传送至固定板31上的通槽31a上的时候，将喷头25的一端水管连接至水源，同时打开喷头25，利用喷头25喷出的高压水柱，冲击布料，冲击之后的水经通槽31a及出水口1b排出，通过观察水的颜色判断布料是否脱色。
具体的，所述第一导向辊51和所述第二导向辊53之间连接的所述透明挡板23呈倾斜设置，所述第二导向辊53的顶面和所述送料辊61的顶面处于同一水平面上，方便布料进行检验。
具体的，所述第一齿轮73和所述第二齿轮74呈圆台形结构，且所述第一齿轮73和所述第二齿轮74相互垂直啮合连接，实现计数器71的外侧计数部分朝外，方便使用者观察。
在使用时，首先，验布之前需要将布料的前端预先放置在验布机内进行导送，当固定板31未从验布机壳体1的一侧抽出的时候，按压所述按钮41，推动驱动块42转向，使驱动块42在下降的同时，通过转向使驱动块42两侧的卡块卡合在验布机壳体1内的卡槽内，同时驱动块42推动连接凸块43卡合连接于固定板31的顶面上的卡孔31b内，实现验布机壳体1和固定板31之间的固定连接。然后，当需要将固定板31抽出的时候，重新按压按钮41，继续推动驱动块42下移并转向，在驱动块42下移转向的过程中，驱动块42两侧的卡块脱离验布机壳体1内的卡槽，从而使连接凸块43利用弹簧45的反作用力，回复原位，脱离固定板31的上的卡孔31b，从而利用拉手32将固定板31从验布机壳体1的一侧抽出。然后，打开将第一导向辊51和第一转动柱52的一端利用其另一端设置的第三转动柱55抬起，并将布料防止在第一导向辊51的底部，然后放下抬起的第一导向辊51，利用第一导向辊51将布料压合固定，然后拉动布料的一端依次绕过第二导向辊53和送料辊61。然后将固定板31推进验布机壳体1内，利用锁定机构4使验布机壳体1和固定板31之间锁定连接。然后转动摇把81，利用摇把81带动丝杆83转动，从而使第二限位滑块82下降，使脱水辊85下降并平配合送料辊61卡合连接布料。然后进行验布的时候吗，打开伺服电机63，利用伺服电机63带动第四转动柱62转动，从而带动送料辊61转动，使布料第一导向辊51上和所述第二导向辊53上利用所述送料辊61进行导送，然后打开照明灯22，使用者可以通过验布机壳体1的顶面上的观察窗21观察传送至透明挡板23上的布料，利用透明挡板23的底部的比色板24进行比对颜色之后，记录。然后当布料传送至固定板31上的通槽31a上的时候，将喷头25的一端水管连接至水源，同时打开喷头25，利用喷头25喷出的高压水柱，冲击布料，冲击之后的水经通槽31a及出水口1b排出，通过观察水的颜色判断布料是否脱色。同时残留在布料上的水分，在经过送料辊61和脱水辊85之间的缝隙的时候，经过脱水辊85和送料辊61之间的挤压实现脱水，脱除的水分也经出水口1b流出进行验色。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种布料导送检验设备，其特征在于：包括验布机壳体(1)、验布机构(2)、置布机构(3)、锁定机构(4)、导送机构(5)、送料机构(6)、测量机构(7)及脱水机构(8)；用于安装传送布料的所述置布机构(3)连接于所述验布机壳体(1)的一侧，所述置布机构(3)包括固定板(31)、拉手(32)及第一限位滑块(33)，所述固定板(31)卡合滑动连接于所述验布机壳体(1)的一侧，所述固定板(31)的外侧壁上设有所述拉手(32)，所述固定板(31)的底部设有所述第一限位滑块(33)，且所述第一限位滑块(33)滑动连接于所述验布机壳体(1)上的限位滑槽(1a)内；其中，
用于将所述验布机壳体(1)和所述固定板(31)锁定连接的所述锁定机构(4)连接于所述验布机壳体(1)和所述固定板(31)之间；用于导送布料的所述导送机构(5)设于所述固定板(31)上，所述导送机构(5)包括第一导向辊(51)、第一转动柱(52)、第二导向辊(53)、第二转动柱(54)、第三转动柱(55)及固定卡座(56)，所述固定板(31)的两侧分别设有两个所述固定卡座(56)，所述第一转动柱(52)的一端通过所述第三转动柱(55)转动连接于其中一个所述固定卡座(56)上，所述第一转动柱(52)的另一端卡合连接于另一个所述固定卡座(56)上，所述第一转动柱(52)上位于两个所述固定卡座(56)之间转动套接有所述第一导向辊(51)，所述固定板(31)上位于所述第一导向辊(51)的一侧设有所述第二导向辊(53)，所述第二导向辊(53)转动套接于所述第二转动柱(54)上，所述第二转动柱(54)固定连接于所述固定板(31)上；其中，
用于方便检验布料的所述验布机构(2)设于所述验布机壳体(1)和所述固定板(31)上；用于辅助布料传送的所述送料机构(6)设于所述固定板(31)上的通槽(31a)背离所述第二导向辊(53)的一侧，所述送料机构(6)包括送料辊(61)、第四转动柱(62)及伺服电机(63)，所述伺服电机(63)安装于所述固定板(31)内，所述第四转动柱(62)的一端固定连接于所述伺服电机(63)的转轴上，所述伺服电机(63)上固定套接有所述送料辊(61)；用于测量记录送料长度的所述测量机构(7)设于所述固定板(31)内，所述测量机构(7)包括计数器(71)、第五转动柱(72)、第一齿轮(73)、及第二齿轮(74)，所述第二齿轮(74)设于所述固定板(31)内并固定套接于所述第四转动柱(62)上背离所述伺服电机(63)的一端，所述第二齿轮(74)啮合连接于所述第一齿轮(73)，所述第一齿轮(73)固定套接于所述第五转动柱(72)的一端，所述第五转动柱(72)的另一端连接于所述计数器(71)；其中，
用于将淋湿之后的布料进行脱水的所述脱水机构(8)设于所述验布机壳体(1)上，所述脱水机构(8)包括摇把(81)、第二限位滑块(82)、丝杆(83)、第六转动柱(84)及脱水辊(85)，所述脱水辊(85)设于位于所述送料辊(61)的顶部的所述验布机壳体(1)上，所述脱水辊(85)转动套接于所述第六转动柱(84)上，所述第六转动柱(84)固定连接于所述第二限位滑块(82)上，所述第二限位滑块(82)卡合滑动连接于所述验布机壳体(1)上，所述第二限位滑块(82)套接于所述丝杆(83)上，所述丝杆(83)的顶端贯出所述验布机壳体(1)的顶面连接于所述摇把(81)。
2.根据权利要求1所述的一种布料导送检验设备，其特征在于：所述锁定机构(4)包括按钮(41)、驱动块(42)、连接凸块(43)、第一挡板(44)、弹簧(45)及第二挡板(46)，所述按钮(41)贯入所述验布机壳体(1)的顶面连接于所述驱动块(42)的顶端，所述驱动块(42)的底端连接于所述连接凸块(43)的顶端，所述连接凸块(43)的底端贯出所述验布机壳体(1)连接于所述固定板(31)的顶面上的卡孔(31b)内，所述连接凸块(43)位于所述验布机壳体(1)内的部分套接有所述第一挡板(44)、所述弹簧(45)及所述第二挡板(46)，且所述第一挡板(44)固定套接于所述连接凸块(43)上并滑动连接于所述验布机壳体(1)内，所述第二挡板(46)滑动套接于所述连接凸块(43)上并固定连接于所述验布机壳体(1)内，所述弹簧(45)的两端固定连接于所述第一挡板(44)和所述第二挡板(46)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种布料导送检验设备，其特征在于：所述验布机构(2)包括观察窗(21)、照明灯(22)、透明挡板(23)、比色板(24)及挡板，所述固定板(31)上位于所述第一导向辊(51)和所述第二导向辊(53)之间设有所述透明挡板(23)，所述固定板(31)内位于所述透明挡板(23)的底部设有所述比色板(24)，所述验布机壳体(1)的顶面上位于所述透明挡板(23)的顶部设有所述观察窗(21)，所述验布机壳体(1)内位于所述观察窗(21)的底部靠近所述第一导向辊(51)的一侧设有所述照明灯(22)，所述固定板(31)上位于所述第二导向辊(53)背离所述第一导向辊(51)的一侧设有通槽(31a)，且所述验布机壳体(1)的底端一侧设有连通至所述通槽(31a)的出水口(1b)，所述验布机壳体(1)的内腔位于所述通槽(31a)的顶部设有喷头(25)。
4.根据权利要求3所述的一种布料导送检验设备，其特征在于：所述第一导向辊(51)和所述第二导向辊(53)之间连接的所述透明挡板(23)呈倾斜设置，所述第二导向辊(53)的顶面和所述送料辊(61)的顶面处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种布料导送检验设备，其特征在于：所述第一齿轮(73)和所述第二齿轮(74)呈圆台形结构，且所述第一齿轮(73)和所述第二齿轮(74)相互垂直啮合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811595802.6A CN109576970B (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种布料导送检验设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811595802.6A CN109576970B (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种布料导送检验设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109576970A CN109576970A (zh) | 2019-04-05 |
| CN109576970B true CN109576970B (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=65931810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811595802.6A Active CN109576970B (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种布料导送检验设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109576970B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110130085B (zh) * | 2019-04-19 | 2021-07-02 | 常州金利泓纺织有限公司 | 一种验布机 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6293637A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-30 | Hitachi Ltd | 自動検反システム |
| JP3265021B2 (ja) * | 1992-09-30 | 2002-03-11 | 株式会社バルダン | 検反機 |
| CN103015148B (zh) * | 2012-12-14 | 2016-04-13 | 嘉兴市豪艺家纺有限公司 | 卷验机 |
| CN204589684U (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-26 | 杭州卓涛纺织有限公司 | 验布机 |
| CN204570340U (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-19 | 杭州卓涛纺织有限公司 | 验布机 |
| CN105155241B (zh) * | 2015-10-23 | 2017-11-03 | 沈春梅 | 一种改进的验布台结构 |
| CN107098197A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-29 | 冯锦文 | 一种计米裁剪自动卸布的单面验布设备 |
| CN107201640B (zh) * | 2017-07-18 | 2019-07-30 | 海宁市泰达针织有限公司 | 一种快速验布机 |
| CN207244314U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-04-17 | 北京快鹿织造有限公司 | 一种验布机 |
| CN207685569U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-03 | 广东荣昌纺织实业有限公司 | 一种验布机 |
| CN208182293U (zh) * | 2018-03-08 | 2018-12-04 | 嘉兴金科达纺织染整有限公司 | 一种防打滑式验布机 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201811595802.6A patent/CN109576970B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109576970A (zh) | 2019-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109576970B (zh) | 一种布料导送检验设备 | |
| CN109490559B (zh) | 一种全自动化学发光免疫分析仪 | |
| WO2012097686A1 (zh) | 一种全自动轴承检测分级机 | |
| CN112461645A (zh) | 一种纺织面料验布设备及工艺 | |
| CN107399163A (zh) | 一种汽车电器生产用检测喷码装置 | |
| CN117825669A (zh) | 定量条件下皮棉品质在线检测系统及应用方法 | |
| CN113109557A (zh) | 一种食品检验用带有预处理冲洗机构的全自动酶标仪 | |
| CN210322827U (zh) | 一种服装加工生产用的验布机检测装置 | |
| CN216350002U (zh) | 一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置 | |
| CN208636280U (zh) | 一种使用安全的汽车尾气检测装置 | |
| CN107356408A (zh) | Led检验治具 | |
| CN214622541U (zh) | 一种零部件无损检测用检测台移动机构 | |
| CN208720962U (zh) | 一种具有激光打标功能的齿轮双面啮合综合测量仪 | |
| CN221765297U (zh) | 一种沙发布的验布设备 | |
| CN220132623U (zh) | 一种尼丝纺布用打卷检验机 | |
| CN206656665U (zh) | 汽车仪表盘安装支架检具 | |
| CN221725983U (zh) | 一种鞋材中甲醛含量快速检测装置 | |
| CN221076052U (zh) | 一种石英砂矿井下安全环境检测评价设备 | |
| CN111077160A (zh) | 一种基于机器视觉的电池壳侧身缺陷检测装置 | |
| CN206105370U (zh) | 一种车门内开拉手自动检装生产线 | |
| CN220982670U (zh) | 一种空气弹簧耐压检测设备 | |
| CN206300897U (zh) | 一种在线快速无损纺织品检测系统 | |
| CN221223612U (zh) | 后处理器支架总成检具 | |
| CN221405351U (zh) | 一种具备清理机构的条干均匀度测试分析仪 | |
| CN212301340U (zh) | 一种食品中添加剂的检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200506 Address after: 311100 Building 2, No. 5, Hongda Road, Yuhang Economic and Technological Development Zone, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Hangzhou changguan Industry Co., Ltd Address before: 232001 Shannan New District, Anhui University of Technology, 168 Taifeng Street, Huainan City, Anhui Province Applicant before: Zhang Xingyu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |