CN207685569U - 一种验布机 - Google Patents

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吴朝灶
王婉萍
吴楚钟
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Abstract

本实用新型涉及一种验布机,包括机架、送布机构、进布机构、验布机构和收布机构,进布机构、验布机构和收布机构分别安装在机架上,验布机构上设有控制系统,进布机构与所述验布机构之间还设有正反向牵引机构,正反向牵引机构包括伺服电机、定辊和摩擦棍,定辊、摩擦棍的辊面均设有橡胶层,橡胶层上设有凸条纹;定辊、摩擦棍、伺服电机均安装机架上,定辊与摩擦棍平行设置并接触配合,并且摩擦棍的一端与伺服电机的输出轴传动连接,伺服电机的信号输入端与控制系统的信号输出端电连接。这种验布机无需人工倒布,省时省力,能够更好地控制倒布过程中布料的松紧度,提高检验效率和减少工人的劳动强度。

Description

一种验布机
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种验布机。
背景技术
[0002]布料在入库前都要经过检验工序,验布机是纺织品在生产制造过程中对布料进行 表面质量检验和平幅卷筒的必备装置。待检测布料会经过验布机上的各个导布结构,操作 者可以直接在选取合适的观察位置并对布料进行观察(观察经纬线是否缺失、是否有表面 破损、是否表面有毛球等),判断其质量是否达标。目前的验布机,虽然能辅助进行布料检 验,但由于其主动辊、被动辊之间的传动差速往往是固定不变的,在检验过程中如果未及时 发现布料上的瑕疵,可带有瑕疵的布料区域已经随着主动辊的转动传送到验布台面的下 方,一般的验布机无法将带有瑕疵的布料区域后退到验布台面上进行处理,需要人工倒布, 费时费力;而有些验布机虽能够进行倒布处理,但结构复杂,而且无法控制倒布过程中布料 的松紧度,造成松紧度不均,布料倒回验布台面上的平整性差,工人不能很好地对带有瑕疵 的布料区域进行修补,存在着检验效率不高、工人的劳动强度增加的问题。
发明内容
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种验布机,这种验布机无需人工倒布,省时 省力,能够更好地控制倒布过程中布料的松紧度,提高检验效率和减少工人的劳动强度。 [0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] —种验布机,包括机架、送布机构、进布机构、验布机构和收布机构,进布机构、验 布机构和收布机构分别安装在机架上,沿布料验卷方向依次设置的顺序为送布机构、进布 机构、验布机构和收布机构,验布机构上设有控制系统,其特征是:所述进布机构与所述验 布机构之间还设有正反向牵引机构,正反向牵引机构包括伺服电机、定辊和摩擦棍,定辊、 摩擦棍的辊面均设有橡胶层,橡胶层上设有凸条纹;定辊、摩擦棍、伺服电机均安装机架上, 定辊与摩擦棍平行设置并接触配合,并且摩擦棍的一端与伺服电机的输出轴传动连接,伺 服电机的信号输入端与控制系统的信号输出端电连接。
[0006]上述结构中,在进布机构与验布机构之间设置正反向牵引机构,其中的摩擦棍与 伺服电机的输出轴传动连接,伺服电机的信号输入端与控制系统的信号输出端电连接,通 过:控制系统发出正行指令/逆行指令,来控制摩擦棍的正向转动/逆向转动,如果带有瑕疵 的布料区域已经随着进布机构的传输传送到验布机构的下方,利用摩擦棍的逆向转动将带 有瑕疵的布料区域拉回并后退到验布机构上进行处理,无需人工倒布,省时省力,减少工人 的劳动强度;另外,定辊、摩擦棍的辊面设置为橡胶层并设置凸条纹,使得定辊、摩擦棍之间 具有一定的弹性,并增大布料表面与定辊、摩擦棍之间的摩擦力,能够更好地控制倒布过程 中布料的松紧度,提高布料倒回验布机构上的平整性,让工人能很好地对带有瑕疵的布料 区域进行修补,提高检验效率。
[0007]作为本实用新型的优选方案,所述送布机构包括送料架、固定轴、设置在送料架上 的两条滑槽和至少一根两端设有滚轮的传送辊,送料架位于机架的前方,固定轴可转动安 装送料架上,传送辊两端的滚轮分别可转动地安装在两条滑槽中,传送辊与固定轴相互平 行并且传送辊位于固定轴的前方。通过将卷布筒安装在传送辊上,通过传送辊两端的滚轮 在两条滑槽中转动来带动卷布筒向进布机构的方向转动,当卷布筒转动到固定轴的前方 时,固定轴起到阻止卷布筒继续向进布机构的方向转动的作用,使得卷布筒在固定轴的前 方原地转动,将布料从卷布筒上往进布机构传送。这种送布机构可以将多个卷布筒安装在 多根传送辊上,然后依次将这些带有卷布筒的传送辊摆放在两条滑槽中,等一卷布料检验 完毕,下一卷布料可以马上进行传输检验,省时省力。
[0008] 作为本实用新型进一步的优选方案,所述机架上设有第一感应装置,第一感应装 置与所述固定轴的位置相对应;第一感应装置包括第一滑杆、带螺栓的第一套筒和第一接 近开关,第一滑杆安装在机架上,带螺栓的第一套筒套装在第一滑杆上,第一接近开关安装 在第一套筒上,第一接近开关的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连接。第一接近 开关用来检测位于第一接近开关前方的卷布筒上是否还有布料在输送,如果检测到位于第 一接近开关前方的卷布筒上没有布料,则第一接近开关向控制系统发出信号提示,整个验 布机的布料停止输送,操作人员收到控制系统的反馈信号就会过来安排下一个卷布筒上的 布料继续向进步机构输送,实现整个验布机不间断进行布料传输检验。
[0009] 作为本实用新型的优选方案,所述进布机构包括第一进布辊、第二进布辊、第三进 布辊、第四进布辊和支撑导辊组,支撑导辊组包括支撑架和多根支撑导辊,第一进布辊、第 二进布辊、第三进布辊、第四进布辊、支撑架分别可转动地安装在所述机架上,各根支撑导 辊分别可转动地安装在支撑架上,第一进布辊、第二进布辊、第三进布辊、第四进布辊、各根 支撑导辊均相互平行。布料依次绕过多根支撑导辊、第一进布辊、第二进布辊、第三进布辊、 第四进布辊来带动布料不断前进,起到导送和保持布料在输送过程中的稳定作用;另外,将 支撑架可转动地安装在机架上,使得支撑架支撑布料输送的角度可以调节,各根支撑导辊 起辅助导向的作用,维持布料输送过程中的稳定性。
[0010]作为本实用新型的优选方案,所述验布机构包括验布台、第一导辊、第二导辊、多 根LED灯管和所述的控制系统,验布台具有一个倾斜设置的台面,第一导辊设置在验布台的 顶部,第…导棍设置在验布台的底部,各根LED灯管均设置在验布台中并与控制系统的信号 输入端电连接。布料从进步机构输送至摩擦辊,然后由第一导辊输送至验布台的台面上,再 由第二导辊输送至收布机构,多根LED灯管为布料提供照明,通过布料表面的亮度均匀性来 判断布料是否出现瑕疵。
[0011]作为本实用新型的优选方案,所述收布机构包括卷布架、卷布轴、检验主辊、检验 副辊、用于驱动检验主辊的检验电机和多根过渡辊,所述机架上设有第二滑杆,卷布架的两 端分别设有带有螺栓的第二套筒,卷布架两端的第二套筒均套装在第二滑杆上,卷布架可 移动地安装在机架上,卷布轴安装在卷布架上,检验主辊、检验副辊、检验电机、多根过渡辊 分别安装在机架上,卷布轴、检验主辊、检验副辊、多根过渡辊均互相平行,并且检验主辊的 辊面与检验副辊的辊面接触配合,卷布轴处于检验主辊、检验副辊的上方。当布料从验布机 构上输送到收布机构时,布料依次绕过多根过渡辊、检验主辊后,检验电机带动检验主辊转 动,由于检验主辊的辊面与检验副辊的辊面接触配合,检验副辊在检验主辊的带动下转动, 利用布料表面与检验主辊的辊面、检验副辊的辊面之间的摩擦力,促使卷布轴转动对布料 进行收卷。在布料收拢成卷时,如果出现布料跑偏过多的状况,可以拧松带有螺栓的第二套 筒,使得卷布架在第二滑杆上进行左右平移,对布料跑偏过多的位置进行适当微调校正,使 得布料卷绕均匀,避免布料卷绕不均匀产生褶皱,防止在卷绕时会由于两侧拉力过于不对 称而导致布料被拉损。过渡辊的数量可以选择性使用,只要能保障布料张紧程度合适,布料 能顺利前进即可。 '
[0012]作为本实用新型进一步的优选方案,所述机架上设有第二接近开关,第二接近开 关位于所述卷布架的前方,并且第二接近开关的安装位置与卷布架的一端处在同一平面 上,第二接近开关的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连接。将第二接近开关的安 装位置与卷布架的一端处在同一平面上,使得第二接近开关能够监测布料在卷绕过程中布 料是否跑偏过多的情况。如果布料跑偏过多,第二接近开关向控制系统发出信号,操作人员 就会过来对卷布架进行左右平移,从而使布料跑偏过多的位置实现微调校正。
[0013]本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
[0014]这种验布机利用摩擦辊的逆向转动将带有瑕疵的布料区域后退到验布机构上进 行处理,无需人工倒布,省时省力,减少工人的劳动强度;另外,定辊、摩擦棍的辊面设置为 橡胶层并设置凸条纹,使得定辊、摩擦棍之间具有一定的弹性,并增大布料表面与定辊、摩 擦棍之间的摩擦力,能够更好地控制倒布过程中布料的松紧度,提高布料倒回验布机构上 的平整性,让工人能很好地对带有瑕疵的布料区域进行修补,提高检验效率。
附图说明
[0015]图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。
[0017]如图1所示,本实施例中的一种验布机,包括机架1、送布机构2、进布机构3、验布机 构4和收布机构5,进布机构3、验布机构4和收布机构5分别安装在机架1上,沿布料验卷方向 依次设置的顺序为送布机构2、进布机构3、验布机构4和收布机构5,验布机构4上设有控制 系统,进布机构3与验布机构4之间还设有正反向牵引机构6,正反向牵引机构6包括伺服电 机61、定辊62和摩擦棍63,定辊62、摩擦棍63的辊面均设有橡胶层,橡胶层上设有凸条纹;定 辊62、摩擦棍63、伺服电机61均安装机架1上,定辊62与摩擦棍63平行设置并接触配合,并且 摩擦棍63的一端与伺服电机ei的输出轴传动连接,伺服电机61的信号输入端与控制系统的 信号输出端电连接。
[0018]送布机构2包括送料架21、固定轴22、设置在送料架21上的两条滑槽23和多根两端 设有滚轮241的传送辊24,送料架21位于机架1的前方,固定轴22可转动安装送料架21上,传 送辊24两端的滚轮241分别可转动地安装在两条滑槽23中,传送辊24与固定轴22相互平行 并且传送辊24位于固定轴22的前方。
[0019] 机架1上设有第一感应装置11,第一感应装置11与固定轴22的位置相对应;第一感 应装置11包括第一滑杆111、带螺栓的第一套筒112和第一接近开关113,第一滑杆111安装 在机架1上,带螺栓的第一套筒112套装在第一滑杆111上,第一接近开关113安装在第一套 筒112上,第一接近开关II3的信号输出端与控制系统的信号输入端连接。
[0020] 进布机构3包括第一进布辊31、第二进布辊32、第三进布辊33、第四进布辊34和支 撑导辊组35,支撑导辊组35包括支撑架351和多根支撑导辊352,第一进布辊31、第二进布辊 32、 第三进布辊33、第四进布辊34、支撑架351分别可转动地安装在机架1上,各根支撑导辊 352分别可转动地安装在支撑架351上,第一进布辊31、第二进布辊32、第三进布辊33、第四 进布辊34、各根支撑导辊352均相互平行。
[0021] 验布机构4包括验布台41、第一导辊42、第二导辊43、多根LED灯管44和控制系统, 验布台41具有一个倾斜设置的台面,第一导辊42设置在验布台41的顶部,第二导辊43设置 在验布台41的底部,各根LED灯管44均设置在验布台41中并与控制系统的信号输入端电连 接。
[0022] 收布机构5包括卷布架51、卷布轴52、检验主辊53、检验副辊54、用于驱动检验主辊 53的检验电机(图中未标示)和多根过渡辊55,机架1上设有第二滑杆12,卷布架51的两端分 别设有带有螺栓的第二套筒521,卷布架51两端的第二套筒521均套装在第二滑杆12上,卷 布架51可移动地安装在机架1上,卷布轴52安装在卷布架51上,检验主辊53、检验副辊54、检 验电机、多根过渡辊55分别安装在机架1上,卷布轴52、检验主辊53、检验副辊54、多根过渡 辊55均互相平行,并且检验主辊53的辊面与检验副辊54的辊面接触配合,卷布轴52处于检 验主辊53、检验副辊54的上方。
[0023]机架1上设有第二接近开关I3,第二接近开关13位于卷布架51的前方,并且第二接 近开关13的安装位置与卷布架51的一端处在同一平面上,第二接近开关13的信号输出端与 控制系统的信号输入端连接。
[0024] 这种验布机的工作过程如下:
[0025]首先,通过将卷布筒7安装在传送辊24上,通过传送辊24两端的滚轮241在两条滑 槽23中转动来带动卷布筒7向进布机构3的方向转动,当卷布筒7转动到固定轴22的前方时, 固定轴22起到阻止卷布筒7继续向进布机构3的方向转动的作用,使得卷布筒7在固定轴22 的前方原地转动,将布料从卷布筒22上往进布机构3传送;
[0026]然后,布料依次绕过多根支撑导辊352、第一进布辊31、第二进布辊32、第三进布辊 33、 第四进布辊34来带动布料往前输送至摩擦辊63与定辊62之间,再往验布机构4传送; [0027]接着,布料由第一导辊似输送至验布台41的台面上,多根LH)灯管44为布料提供照 明,通过布料表面的亮度均匀性来判断布料是否出现瑕疵,再由第二导辊43输送至收布机 构5;
[0028]最后,布料依次绕过多根过渡辊55、检验主辊53后,检验电机带动检验主辊54转 动,由于检验主辊53的辊面与检验副辊54的辊面接触配合,检验副辊54在检验主辊53的带 动下转动,利用布料表面与检验主辊53的辊面、检验副辊54的辊面之间的摩擦力,促使卷布 轴52转动对布料进行收卷。
[0029]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不 同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本 实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实 施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者 超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种验布机,包括机架、送布机构、进布机构、验布机构和收布机构,进布机构、验布 机构和收布机构分别安装在机架上,沿布料验卷方向依次设置的顺序为送布机构、进布机 构、验布机构和收布机构,验布机构上设有控制系统,其特征是:所述进布机构与所述验布 机构之间还设有正反向牵引机构,正反向牵引机构包括伺服电机、定辊和摩擦棍,定辊、摩 擦棍的辊面均设有橡胶层,橡胶层上设有凸条纹;定辊、摩擦棍、伺服电机均安装机架上,定 辊与摩擦棍平行设置并接触配合,并且摩擦棍的一端与伺服电机的输出轴传动连接,伺服 电机的信号输入端与控制系统的信号输出端电连接。
2. 如权利要求1所述的验布机,其特征是:所述送布机构包括送料架、固定轴、设置在送 料架上的两条滑槽和至少一根两端设有滚轮的传送辊,送料架位于机架的前方,固定轴可 转动安装送料架上,传送親两端的滚轮分别可转动地安装在两条滑槽中,传送辊与固定轴 相互平行并且传送辊位于固定轴的前方。
3. 如权利要求2所述的验布机,其特征是:所述机架上设有第一感应装置,第一感应装 置与所述固定轴的位置相对应;第一感应装置包括第一滑杆、带螺栓的第一套筒和第一接 近开关,第一滑杆安装在机架上,带螺栓的第一套筒套装在第一滑杆上,第一接近开关安装 在第一套筒上,第一接近开关的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连接。
4. 如权利要求1所述的验布机,其特征是:所述进布机构包括第一进布辊、第二进布辊、 第三进布辊、第四进布辊和支撑导辊组,支撑导辊组包括支撑架和多根支撑导辊,第一进布 辊、第二进布辊、第三进布辊、第四进布辊、支撑架分别可转动地安装在所述机架上,各根支 撑导辊分别可转动地安装在支撑架上,第一进布辊、第二进布辊、第三进布辊、第四进布辊、 各根支撑导辊均相互平行。
5. 如权利要求1所述的验布机,其特征是:所述验布机构包括验布台、第一导辊、第二导 辊、多根LED灯管和所述的控制系统,验布台具有一个倾斜设置的台面,第一导辊设置在验 布台的顶部,第二导辊设置在验布台的底部,各根LED灯管均设置在验布台中并与控制系统 的信号输入端电连接。
6. 如权利要求1所述的验布机,其特征是:所述收布机构包括卷布架、卷布轴、检验主 辊、检验副辊、用于驱动检验主辊的检验电机和多根过渡辊,所述机架上设有第二滑杆,卷 布架的两端分别设有带有螺栓的第二套筒,卷布架两端的第二套筒均套装在第二滑杆上, 卷布架可移动地安装在机架上,卷布轴安装在卷布架上,检验主辊、检验副辊、检验电机、多 根过渡辊分别安装在机架上,卷布轴、检验主辊、检验副辊、多根过渡辊均互相平行,并且检 验主棍的棍面与检验副辑的親面接触配合,卷布轴处于检验主棍、检验副棍的上方。
7. 如权利要求6所述的验布机,其特征是:所述机架上设有第二接近开关,第二接近开 关位于所述卷布架的前方,并且第二接近开关的安装位置与卷布架的一端处在同一平面 上,第二接近开关的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连接。
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