CN204589684U - 验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种验布机，包括机架，所述机架上设置有若干传动辊；所述机架上位于传动辊的两端处均设置有可自由转动的左限位环；所述左限位环上连接有可滑动并固定有右限位环；所述左限位环上设置有开设有第一限位阶梯；所述右限位环上开设有第二限位阶梯；所述左限位环与右限位环相交时第一限位阶梯与第二限位阶梯相连并形成限位槽。本实用新型在布料传递过程中对布料提供限位作用，可以效避免布料在传递过程中发生偏移，避免布料与机架相接触而发生摩擦损坏，同时可以适用于不同厚度布料。

Description

验布机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织生产设备，更具体地说，它涉及一种验布机。

背景技术

验布机是布料生产中对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。

其中验布机上通过采用传动辊对布料进行传送，但是在实际生产过程中，验布机体积较高，在布料的上升过程中布料由于自身的重力以及外力等原因，容易发生偏移，而脱离原有的传送轨道，而布料一旦脱离原有的轨道容易与机架发生摩擦，致使布料发生损坏，影响布料的质量，并且通常验布机需要对不同厚度的布料进行检测，就导致容易对不同厚度的布料均造成摩擦损坏，故急需进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在布料传递过程中对布料提供限位作用，可以效避免布料在传递过程中发生偏移，避免布料与机架相接触而发生摩擦损坏，同时可以适用于不同厚度布料的验布机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种验布机，包括机架，所述机架上设置有若干传动辊；所述机架上位于传动辊的两端处均设置有可自由转动的左限位环；所述左限位环上连接有可滑动并固定有右限位环；所述左限位环上开设有第一限位阶梯；所述右限位环上开设有第二限位阶梯；所述左限位环与右限位环相交时第一限位阶梯与第二限位阶梯相连并形成限位槽。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，当布料在传送辊的作用下传递时，由于第一限位阶梯与第二限位阶梯相连并形成限位槽，布料的两个侧边一一对应于限位槽内，通过限位槽的槽壁的阻挡作用为布料的传输提供了限位作用，可以有效避免布料滑出限位槽，同时左限位环与右限位环可以自由转动，在布料运动时可以随着布料的摩擦作用而转动，可以有效的减免布料与限位环之间的摩擦力，使其传递过程中更为便捷，同时左限位环与右限位环可滑动并固定，从而使得左限位环与右限位环的相对位置可以调节，从而使得第一限位阶梯与第二限位阶梯相连形成的限位槽的槽宽可以调节，可以适用于不同厚度的布料；从而达到了本实用新型在布料传递过程中对布料提供限位作用，可以效避免布料在传递过程中发生偏移，避免布料与机架相接触而发生摩擦损坏，同时可以适用于不同厚度布料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述左限位槽上开设有环形嵌槽；所述环形嵌槽内镶嵌有若干可自由转动的定位珠；所述右限位环与左限位环相交处设置有与环形嵌槽相配合的凸起环；所述凸起环上开设有若干与若干所述定位珠相对应且相互配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过定位珠与定位槽的一一配合，使得凸起环与环形嵌槽的配合位置可以调节，从而使得左限位环与右限位环的相对位置可以调节并固定，从而达到限位槽的宽度可以调节并适用于不同厚度布料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述环形嵌槽内的定位珠均为4个且为均匀分布。

通过采用上述技术方案，可以使得右限位环固定于左限位环时手里更加均匀，同时选择定位珠为4个可以更加便于右限位环与左限位环的相互调节。

本实用新型进一步设置为：所述机架上与左限位环相接处均设置有安装孔；所述左限位环与右限位环沿轴向中心方向上均开设有通孔；所述左限位环与右限位环均通过一活节螺栓穿过通孔并与安装孔相配合以固定于机架上。

通过采用上述技术方案，一方面可以达到左限位环与右限位环一体固定于机架的目的，另一方面由于活节螺栓中间段未设有螺纹且为光滑的，通过通孔与活节螺栓的光滑段相互接触，以实现左限位环和右限位环自由转动的目的，同时采用此种方式固定更为便捷，实用性能更强。

附图说明

图1为本实用新型验布机实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型验布机实施例左限位环与右限位环的结构爆炸图；

图3为本实用新型验布机实施例的左限位环结构示意图；

图4为本实用新型验布机实施例的右限位环结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传动辊；3、左限位环；4、右限位环；5、第一限位阶梯；6、第二限位阶梯；7、限位槽；8、环形嵌槽；9、定位珠；10、凸起环；11、定位槽；12、安装孔；13、通孔；14、活节螺栓。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型验布机实施例做进一步说明。

如图1至图4所示，一种验布机，包括机架1，机架1上设置有若干传动辊2；机架1上位于传动辊2的两端处均设置有可自由转动的左限位环3；左限位环3上连接有可滑动并固定有右限位环4；左限位环3上开设有第一限位阶梯5；右限位环4上开设有第二限位阶梯6；左限位环3与右限位环4相交时第一限位阶梯5与第二限位阶梯6相连并形成限位槽7。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，当布料在传送辊的作用下传递时，由于第一限位阶梯5与第二限位阶梯6相连并形成限位槽7，布料的两个侧边一一对应于限位槽7内，通过限位槽7的槽壁的阻挡作用为布料的传输提供了限位作用，可以有效避免布料滑出限位槽7，同时左限位环3与右限位环4可以自由转动，在布料运动时可以随着布料的摩擦作用而转动，可以有效的减免布料与限位环之间的摩擦力，使其传递过程中更为便捷，同时左限位环3与右限位环4可滑动并固定，从而使得左限位环3与右限位环4的相对位置可以调节，从而使得第一限位阶梯5与第二限位阶梯6相连形成的限位槽7的槽宽可以调节，可以适用于不同厚度的布料；其中左限位槽7上开设有环形嵌槽8；环形嵌槽8内镶嵌有若干可自由转动的定位珠9；右限位环4与左限位环3相交处设置有与环形嵌槽8相配合的凸起环10；凸起环10上开设有若干与若干定位珠9相对应且相互配合的定位槽11，通过定位珠9与定位槽11的一一配合，使得凸起环10与环形嵌槽8的配合位置可以调节，从而使得左限位环3与右限位环4的相对位置可以调节并固定，从而达到限位槽7的宽度可以调节并适用于不同厚度布料的目的。从而达到了本实用新型在布料传递过程中对布料提供限位作用，可以效避免布料在传递过程中发生偏移，避免布料与机架1相接触而发生摩擦损坏，同时可以适用于不同厚度布料的目的。

优选的，环形嵌槽8内的定位珠9均为4个且为均匀分布。可以使得右限位环4固定于左限位环3时手里更加均匀，同时选择定位珠9为4个可以更加便于右限位环4与左限位环3的相互调节。

在上述具体实施方式中，机架1上与左限位环3相接处均设置有安装孔12；左限位环3与右限位环4沿轴向中心方向上均开设有通孔13；左限位环3与右限位环4均通过一活节螺栓14穿过通孔13并与安装孔12相配合以固定于机架1上。一方面可以达到左限位环3与右限位环4一体固定于机架1的目的，另一方面由于活节螺栓14中间段未设有螺纹且为光滑的，通过通孔13与活节螺栓14的光滑段相互接触，以实现左限位环3和右限位环4自由转动的目的，同时采用此种方式固定更为便捷，实用性能更强。

其中左限位环3和右限位环4一体套设有防尘盖，在不使用时以及运输过程中，可以对左限位环3和右限位环4进行有效保护，同时可以避免尘埃的落积。

其中安装孔12、通孔13和活节螺栓14均相互适配，左限位环3上的通孔13和右限位环4上的通孔13总长度与活节螺栓14光滑部分长度一致，使其活动更为便捷。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种验布机，包括机架，所述机架上设置有若干传动辊；其特征是：所述机架上位于传动辊的两端处均设置有可自由转动的左限位环；所述左限位环上连接有可滑动并固定有右限位环；所述左限位环上开设有第一限位阶梯；所述右限位环上开设有第二限位阶梯；所述左限位环与右限位环相交时第一限位阶梯与第二限位阶梯相连并形成限位槽。

2.根据权利要求1所述的验布机，其特征是：所述左限位槽上开设有环形嵌槽；所述环形嵌槽内镶嵌有若干可自由转动的定位珠；所述右限位环与左限位环相交处设置有与环形嵌槽相配合的凸起环；所述凸起环上开设有若干与若干所述定位珠相对应且相互配合的定位槽。

3.根据权利要求2所述的验布机，其特征是：所述环形嵌槽内的定位珠均为4个且为均匀分布。

4.根据权利要求3所述的验布机，其特征是：所述机架上与左限位环相接处均设置有安装孔；所述左限位环与右限位环沿轴向中心方向上均开设有通孔；所述左限位环与右限位环均通过一活节螺栓穿过通孔并与安装孔相配合以固定于机架上。