CN109576891B - 一种小网目经编无结网片及其编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小网目复丝经编无结网片，包括由经线、纬线采用经编法编织成形的无结网片本体；所述无结网片本体的两侧均具有向外凸出的弧形加粗边线。本发明还公开了一种小网目复丝经编无结网片的编织方法，包括以下步骤：设备改进步骤：将常规的装有8把梳栉的拉舍尔经编机的两侧边缘的两个舌针分别更换为粗针；经编步骤：通过更换好粗针的拉舍尔经编机将经线、纬线采用经编法编织成形，在边线的编织过程中，采用张力器调节张力，控制张力大小为0.20‑0.90N，从而编织得到具有向外凸出的弧形加粗边线的无结网片本体。本发明能够节省和改进网具装配工序，显著地提高小网目无结网片缝接和网具装配效率，有效地提高网具的使用年限和捕捞效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种无结网，尤其涉及一种小网目经编无结网片及其编织方法。
背景技术
经编无结网是指用装有4-8把梳栉的拉舍尔经编机将经纱成圈连接成的网。经编无结网平整、耐磨、重量轻、结构稳定、结节强度高、网衣破损后不变形、不松散，可广泛应用于海上捕鱼，淡水捕鱼和养殖以及其他各种特殊用途。
参照图1，现有技术中的经编机大都使用6排梳栉进行织网，1-2共两排梳栉负责经线编织、3-6共四排梳栉负责纬线编织。织网步骤是：根据不同网片工艺安排，吊装好对应梳栉的6排盘头丝，把每条丝对应导纱针、舌针穿好后，启动机器就可生产出经编无结网片；当网片两边边线需要加粗时，采用各增加1排梳栉(如图中7、8所示)以完成网片及边线加粗的编织。通常，在织网张力、边线粗细没有特殊要求的情况下，编织的小网目经编无结网片加粗边线是一种自然紧贴的菱形网目边线形状。其不足之处是：网目较小、边目自然紧贴，造成了小网目无结网片的缝接、扎纲等网具装配工作困难、效率底下，而且会因装配质量难控制，造成网片的缝接处、扎钢处受力不均，网片局部容易出现网兜，存在易破网和影响捕捞效果的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种小网目经编无结网片及其编织方法，无结网片的两侧均具有向外凸出的弧形加粗边线，能够节省和改进网具装配工序，显著地提高小网目无结网片缝接和网具装配效率，有效地提高网具的使用年限和捕捞效果。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种小网目复丝经编无结网片，包括由经线、纬线采用经编法编织成形的无结网片本体；其特征在于，所述无结网片本体的两侧均具有向外凸出的弧形加粗边线，所述无结网片本体的网孔大小为0.3-3.0cm，纱数为5-9纱，经线的直径为210-420D，纬线的直径为210-420D，弧形加粗边线的直径为840-1680D。
优选地，所述无结网片本体的网孔形状为菱形。
优选地，所述无结网片本体的密度为7.0-16.0横列/厘米。
一种小网目经编无结网片的编织方法，其特征在于，包括以下步骤：
设备改进步骤：将常规的装有8把梳栉的拉舍尔经编机的两侧边缘的两个舌针分别更换为粗针；
经编步骤：通过更换好粗针的拉舍尔经编机将经线、纬线采用经编法编织成形，在边线的编织过程中，采用张力器调节张力，从而编织得到具有向外凸出的弧形加粗边线的无结网片本体。
优选地，粗针的型号为5F-1、5F-2或5F-3。
优选地，密度为7.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-3，张力调节为0.18-0.22N。
优选地，密度为10.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-2，张力调节为0.32-0.48N。
优选地，密度为14.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-1，张力调节为0.40-0.60N。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明是在原有织网步骤的基础上根据不同横向密度条件，调整边针的粗度和调节边线的张力，使得无结网片的两侧均具有向外凸出的弧形加粗边线，能够节省和改进网具装配工序，显著地提高小网目无结网片缝接和网具装配效率，有效地提高网具的使用年限和捕捞效果。
附图说明
图1为现有技术中的经编机的梳栉的机构示意图；
图2为实施例1的小网目经编无结网片的结构示意图。
图中：10、无结网片本体；11、弧形加粗边线。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。
实施例1：
参照图2，本实施例提供一种小网目复丝经编无结网片，包括由经线、纬线采用经编法编织成形的无结网片本体10；所述无结网片本体的两侧均具有向外凸出的弧形加粗边线11，所述无结网片本体的网孔大小为0.3cm，纱数为5纱时，经线的直径为210D，纬线的直径为210D，弧形加粗边线的直径为840D。
所述无结网片本体的网孔形状为菱形。
一种小网目复丝经编无结网片的编织方法，包括以下步骤：
设备改进步骤：将常规的装有8把梳栉的拉舍尔经编机的两侧边缘的两个舌针分别更换为粗针；
经编步骤：通过更换好粗针的拉舍尔经编机将经线、纬线采用经编法编织成形，在边线的编织过程中，密度为7.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-3，采用张力器调节张力，张力调节为0.18-0.22N，从而编织得到具有向外凸出的弧形加粗边线的无结网片本体。
实施例2：
本实施例提供一种小网目复丝经编无结网片，包括由经线、纬线采用经编法编织成形的无结网片本体；所述无结网片本体的两侧均具有向外凸出的弧形加粗边线，网孔大小为1.5cm，纱数为7纱，经线的直径为210D，纬线的直径为380D，弧形加粗边线的直径为1520D。
所述无结网片本体的网孔形状为菱形。
一种小网目复丝经编无结网片的编织方法，包括以下步骤：
设备改进步骤：将常规的装有8把梳栉的拉舍尔经编机的两侧边缘的两个舌针分别更换为粗针；
经编步骤：通过更换好粗针的拉舍尔经编机将经线、纬线采用经编法编织成形，在边线的编织过程中，密度为10.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-2，采用张力器调节张力，张力调节为0.32-0.48N，从而编织得到具有向外凸出的弧形加粗边线的无结网片本体。
实施例3：
本实施例提供一种小网目复丝经编无结网片，包括由经线、纬线采用经编法编织成形的无结网片本体；所述无结网片本体的两侧均具有向外凸出的弧形加粗边线，网孔大小为3.0cm，纱数为9纱，经线的直径为420D，纬线的直径为420D，弧形加粗边线的直径为1680D。
所述无结网片本体的网孔形状为菱形。
一种小网目复丝经编无结网片的编织方法，包括以下步骤：
设备改进步骤：将常规的装有8把梳栉的拉舍尔经编机的两侧边缘的两个舌针分别更换为粗针；
经编步骤：通过更换好粗针的拉舍尔经编机将经线、纬线采用经编法编织成形，在边线的编织过程中，密度为14.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-1，采用张力器调节张力，张力调节为0.40-0.60N，从而编织得到具有向外凸出的弧形加粗边线的无结网片本体。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种小网目经编无结网片，包括由经线、纬线采用经编法编织成形的无结网片本体；其特征在于，所述无结网片本体的两侧均具有向外凸出的弧形加粗边线，所述无结网片本体的网孔大小为0.3-3.0cm，纱数为5-9纱，经线的直径为210-420D，纬线的直径为210-420D，弧形加粗边线的直径为840-1680D；
所述的小网目经编无结网片的编织方法，包括以下步骤：
设备改进步骤：将常规的装有8把梳栉的拉舍尔经编机的两侧边缘的两个舌针分别更换为粗针；
经编步骤：通过更换好粗针的拉舍尔经编机将经线、纬线采用经编法编织成形，在边线的编织过程中，采用张力器调节张力，从而编织得到具有向外凸出的弧形加粗边线的无结网片本体；
粗针的型号为5F-1、5F-2或5F-3；密度为7.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-3，张力调节为0.18-0.22N；密度为10.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-2，张力调节为0.32-0.48N；密度为14.0横列/厘米时，粗针的型号为5F-1，张力调节为0.40-0.60N。
2.如权利要求1所述的小网目经编无结网片，其特征在于，所述无结网片本体的网孔形状为菱形。
3.如权利要求1-2任意一项所述的小网目经编无结网片的编织方法，其特征在于，包括以下步骤：
设备改进步骤：将常规的装有8把梳栉的拉舍尔经编机的两侧边缘的两个舌针分别更换为粗针；
经编步骤：通过更换好粗针的拉舍尔经编机将经线、纬线采用经编法编织成形，在边线的编织过程中，采用张力器调节张力，从而编织得到具有向外凸出的弧形加粗边线的无结网片本体。
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