CN109575896A - 一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系及其应用 - Google Patents
一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109575896A CN109575896A CN201710895044.9A CN201710895044A CN109575896A CN 109575896 A CN109575896 A CN 109575896A CN 201710895044 A CN201710895044 A CN 201710895044A CN 109575896 A CN109575896 A CN 109575896A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- surfactant
- organic base
- oil
- polyethers
- displacing system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 6
- -1 sulfoethyl glycine betaine Chemical compound 0.000 claims description 19
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 10
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims 1
- 241000158728 Meliaceae Species 0.000 claims 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 claims 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 30
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 abstract description 11
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 229940031098 ethanolamine Drugs 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- ZXYFGZNMDRNOGQ-UHFFFAOYSA-N ac1lawgt Chemical compound [S]O ZXYFGZNMDRNOGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008107 benzenesulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000015784 hyperosmotic salinity response Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical group 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010729 system oil Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，解决目前常用的无机碱/表活剂复合驱油体系存在的会和地层中的高价盐离子反应生成沉淀的问题，同时通过调节有机碱与原油中的酸性物质反应生成的表活性剂结构，提高体系的乳化能力和降低油水界面张力的能力，进而达到进一步提高原油采收率的目的。本发明含有：聚醚有机碱0.5‑10%，两性离子表面活性剂10%‑30%，阴离子表面活性剂2.5%‑15%，其余为水。该聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系与原油界面张力低，达到10‑3mN/m，乳化性能好，可提高采收率15%以上。
Description
技术领域
本发明涉及油田三次采油用聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系。
背景技术
自上世纪90年代以来，我国各大油田进入了高含水阶段，地下原油处于不连续的分散状态，为提高采收率，三次采油技术越来越受到人们的重视。三次采油是在注入水中添加各种化学剂，以改善水的驱油和波及性能，从而提高原油采收率的方法。自表活剂驱油技术被提出以来，表活剂作为驱油剂来提高原油采收率的方法已得到广泛的研究和应用。
目前，在油田上应用较多的驱油剂主体是表面活性剂，基于通用化学驱理论及复杂的油藏条件和油田生产成本考虑，驱油剂一般要求油水界面张力达到超低（10-3mN/m）数量级，而单纯的使用表面活性剂一般只能降低油水界面张力值到10-1-10-2mN/m数量级，达不到超低界面张力的要求。为达到超低油水界面张力的要求，传统的方法是将碱与表面活性剂复配使用，加入的碱可以与原油中的酸性物质发生反应，生成一种表面活性剂，而生成的表面活性剂可以与加入的表面活性剂产生有利的协同作用，极大的降低油水界面张力；同时碱能与油酸反应使原油乳化，进而控制流体速度，使原油与药剂接触时间延长，间接地提高原油采出率，此方法经矿场实验证实可大幅提高采收率。但是传统的无机碱的加入会和地层中的高价盐离子反应生成沉淀，不但堵塞孔道，导致地层结构的破坏，而且会导致油水井管结垢严重，为进一步的开采带来极大困难。
聚醚有机碱分子机构中同时具有碱性基团和聚醚嵌段，采用聚醚有机碱不但可以避免与地层水中的高价盐离子反应生成沉淀的问题，而且可以在其与原油中的酸性物质反应生成的表活性剂结构中引入聚醚结构，聚醚结构的引入，一方面可以提高表面活性剂的耐盐性，另一方面可以调节生成表活性剂的HLB值，优化表活剂在油水界面上的定向排列，使其具有更好的乳化能力和降低油水界面张力的能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，解决目前常用的无机碱/表活剂复合驱油体系存在的会和地层中的高价盐离子反应生成沉淀的问题，同时通过调节有机碱与原油中的酸性物质反应生成的表活性剂结构，提高体系的乳化能力和降低油水界面张力的能力，进而达到进一步提高原油采收率的目的。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征在于，所述复合驱油体系包含聚醚有机碱，两性离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，各组分的重量配比如下：聚醚有机碱0.5-10%，两性离子表面活性剂10%-30%，阴离子表面活性剂2.5%-15%，其余为水。
所述的聚醚有机碱为含有聚醚嵌段的二元有机胺，具体结构为：NH2(R1O)nR2NH2，其中R1为C2-C4的烷基基团，R2为C2-C3的烷基基团n：2-34。
所述两性离子表面活性剂为含有磺酸基团的甜菜碱类表面活性剂，选自磺乙基甜菜碱、磺丙基甜菜碱、羟基磺丙基甜菜碱、烷基酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱的一种或多种的组合，所述磺乙基甜菜碱的结构通式为：CH3(CH2)nN+(CH3)2(CH)2SO3，式中n=7~17；所述磺丙基甜菜碱的结构通式为：CH3(CH2)nCONH(CH2)3N+(CH3)2(CH)3SO3，式中n=7~17；所述羟基磺丙基甜菜碱的结构通式为：CH3(CH2)nN+(CH3)2CH2CH(OH)CH2SO3，式中n=7~17。所述烷基酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱的结构通式为：CH3(CH2)nCONH(CH2)3N+(CH3)2CH2CH(OH)CH2SO3式中n=7~17。
所述阴离子表面活性剂为磺酸盐类阴离子表活剂，选自石油磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、木质素磺酸盐、α-烯烃磺酸盐的一种或多种的组合。
本发明的聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系应用于石油开采的三次采油过程。
本发明的聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系与原油界面张力低，达到10-3mN/m，乳化性能好，可提高采收率15%以上。
具体实施方式
实施例1
本发明由0.5Kg 聚醚有机胺D230（具体结构为：NH2(CH2CH(CH3)O)nCH2CH(CH3)NH2，其中n=2.5，）、 30 Kg磺乙基甜菜碱（具体结构为：CH3(CH2)nN+(CH3)2(CH)2SO3，其中n=7）、2.5Kg十二烷基苯磺酸钠和67Kg水组成。
实施例2
本发明由10Kg 聚醚有机胺D2000（具体结构为：NH2(CH2CH(CH3)O)nCH2CH(CH3)NH2，其中n=33，）、 10 Kg磺丙基甜菜碱（具体结构为：CH3(CH2)nCONH(CH2)3N+(CH3)2(CH)3SO3，其中n=17）、10Kg莫指数磺酸钠和70Kg水组成。
实施例3
本发明由5Kg 聚醚有机胺D400（具体结构为：NH2(CH2CH(CH3)O)nCH2CH(CH3)NH2，其中n=6.1，）、 20 Kg羟基磺丙基甜菜碱（具体结构为：CH3(CH2)nN+(CH3)2CH2CH(OH)CH2SO3，其中n=10）、15Kg石油磺酸钠和60Kg水组成。
实施例4
本发明由5Kg 聚醚有机胺D400（具体结构为：NH2(CH2CH(CH3)O)nCH2CH(CH3)NH2，其中n=6.1，）、 20 Kg烷基酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱（具体结构为：CH3(CH2)nCONH(CH2)3N+(CH3)2CH2CH(OH)CH2SO3，其中n=10）、10Kg十六烷基磺酸钠和65Kg水组成。
实施例5
本发明由5Kg 聚醚有机胺EDR148（具体结构为：NH2(CH2CH2O)2CH2CH2NH2）、 20 Kg烷基酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱（具体结构为：CH3(CH2)nCONH(CH2)3N+(CH3)2CH2CH(OH)CH2SO3，其中n=17）、10Kgα-烯烃磺酸钠和65Kg水组成。
实施例6-10
采用TX500C旋转滴界面张力仪将实施例1-5配制的聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系进行界面张力测试，测试温度为83℃，模拟盐水矿化度为30000ppm，Ca2+浓度为1000ppm，油样为现场原油，聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系浓度为0.15%。聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系在模拟盐水中均未出现沉淀，界面张力测试结果见表1所示。
实施例11-15
将实施例1-5配制的聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系进行乳化试验，油样为现场原油，模拟盐水矿化度为30000ppm，Ca2+浓度为1000ppm，聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系浓度为0.15%，测试温度为83℃，油水体积比为3:7。油水在分液漏斗中分别上下摇动20次，静止30min进行观察描述，结果见表2所示。
实施例16-20
将实施例1-5配制的聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，在长度为30cm，直径2.5cm的岩心上进行模拟驱油试验。先用矿化度为30000ppm，Ca2+浓度为1000ppm的模拟盐水驱至含水98%，在注入0.5PV的聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，然后水驱至含水100%，计算提高采收率，结果见表3所示。
对比例1
同实施例1，不同之处以乙醇胺替代聚醚有机胺D230。
对比例2
同实施例2，不同之处以乙醇胺替代聚醚有机胺D2000。
对比例3
同实施例3，不同之处以乙二胺替代聚醚有机胺D400。
对比例4
同实施例4，不同之处去除聚醚有机胺EDR148。
表1 不同聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系界面张力测试试验结果
| 复合驱油体系 | 界面张力，mN/m |
| 实施例6 | 0.0012 |
| 实施例7 | 0.0043 |
| 实施例8 | 0.0008 |
| 实施例9 | 0.0006 |
| 实施例10 | 0.0015 |
| 对比例1 | 0.0086 |
| 对比例2 | 0.0052 |
| 对比例3 | 0.013 |
| 对比例4 | 0.065 |
表2不同聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系乳化性能试验结果
| 复合驱油体系 | 乳化性能 |
| 实施例11 | +++ |
| 实施例12 | +++ |
| 实施例13 | ++++ |
| 实施例14 | ++++ |
| 实施例15 | +++ |
| 对比例1 | +++ |
| 对比例2 | +++ |
| 对比例3 | ++ |
| 对比例4 | + |
+表示能够乳化，油水界面清晰；++表示乳化效果较好，油水界面模糊；+++表示乳化效果好，基本无油水界面；++++表示油水完全混溶。
表3不同聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系驱油试验结果
| 复合驱油体系 | 提高采收率，% |
| 实施例16 | 19.3 |
| 实施例17 | 16.8 |
| 实施例18 | 23.5 |
| 实施例19 | 22.9 |
| 实施例20 | 18.4 |
| 对比例1 | 10.5 |
| 对比例2 | 11.6 |
| 对比例3 | 8.4 |
| 对比例4 | 6.7 |
Claims (8)
1.一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征在于，所述复合驱油体系包含聚醚有机碱，两性离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，各组分的重量配比如下：
聚醚有机碱 0.5-10%
两性离子表面活性剂 10%-30%
阴离子表面活性剂 2.5%-15%
其余为水。
2.如权利要求1所述的一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征在于：所述的聚醚有机碱为含有聚醚嵌段的二元有机胺，具体结构为：NH2(R1O)nR2NH2，其中R1为C2-C4的烷基基团，R2为C2-C3的烷基基团n：2-34。
3.如权利要求1所述的一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征在于：所述两性离子表面活性剂为含有磺酸基团的甜菜碱类表面活性剂，选自磺乙基甜菜碱、磺丙基甜菜碱、羟基磺丙基甜菜碱、烷基酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱的一种或多种的组合。
4.如权利要求3所述的一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征在于：所述磺乙基甜菜碱的结构通式为：CH3(CH2)nN+(CH3)2(CH)2SO3，式中n=7~17。
5.如权利要求3所述的一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征在于：所述磺基甜菜碱羟基磺丙基甜菜碱的结构通式为：CH3(CH2)nN+(CH3)2CH2CH(OH)CH2SO3，式中n=7~17。
6.如权利要求3所述的一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征在于：所述烷基酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱的结构通式为：CH3(CH2)nCONH(CH2)3N+(CH3)2CH2CH(OH)CH2SO3式中n=7~17。
7.如权利要求1所述的一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为磺酸盐类阴离子表活剂，选自石油磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、木质素磺酸盐、α-烯烃磺酸盐的一种或多种的组合。
8.如权利要求1所述的一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系，其特征是应用于石油开采的三次采油过程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710895044.9A CN109575896B (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710895044.9A CN109575896B (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系及其应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109575896A true CN109575896A (zh) | 2019-04-05 |
| CN109575896B CN109575896B (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=65913097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710895044.9A Active CN109575896B (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109575896B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114836187A (zh) * | 2021-02-02 | 2022-08-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 复合驱油体系及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102076810A (zh) * | 2008-07-01 | 2011-05-25 | 德奎斯特股份有限公司 | 二次采油的方法 |
| CN102365344A (zh) * | 2009-02-20 | 2012-02-29 | M-I钻井液英国有限公司 | 井筒流体和处理地球地层的方法 |
| CN103450484A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 中国科学院化学研究所 | 新型双亲聚乙烯嵌段共聚物及其制备方法 |
| CN104262603A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-07 | 天津工业大学 | 一种以聚醚胺为起始剂的聚醚破乳剂及其制备方法 |
| WO2015017140A1 (en) * | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Dow Global Technologies Llc | Foam-free synthesis of co-polyhydroxyaminoether |
| CN105164169A (zh) * | 2012-09-19 | 2015-12-16 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 通过转酰胺化制备高分子量、官能化的聚(甲基)丙烯酰胺聚合物 |
| CN106433592A (zh) * | 2015-08-05 | 2017-02-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适合高钙油藏的有机碱复合驱油体系及其制备方法 |
| CN108570316A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-25 | 山东大学 | 聚醚胺代替无机碱的asp三元复合驱油剂及其制备方法 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201710895044.9A patent/CN109575896B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102076810A (zh) * | 2008-07-01 | 2011-05-25 | 德奎斯特股份有限公司 | 二次采油的方法 |
| CN102365344A (zh) * | 2009-02-20 | 2012-02-29 | M-I钻井液英国有限公司 | 井筒流体和处理地球地层的方法 |
| CN105164169A (zh) * | 2012-09-19 | 2015-12-16 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 通过转酰胺化制备高分子量、官能化的聚(甲基)丙烯酰胺聚合物 |
| WO2015017140A1 (en) * | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Dow Global Technologies Llc | Foam-free synthesis of co-polyhydroxyaminoether |
| CN103450484A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 中国科学院化学研究所 | 新型双亲聚乙烯嵌段共聚物及其制备方法 |
| CN104262603A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-07 | 天津工业大学 | 一种以聚醚胺为起始剂的聚醚破乳剂及其制备方法 |
| CN106433592A (zh) * | 2015-08-05 | 2017-02-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适合高钙油藏的有机碱复合驱油体系及其制备方法 |
| CN108570316A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-25 | 山东大学 | 聚醚胺代替无机碱的asp三元复合驱油剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| LI, ZHONGWEI，等: "Synthesis and properties of novel branched polyether as demulsifiers for polymer flooding", 《COLLOID AND POLYMER SCIENCE》 * |
| 李娟，等: "驱油用聚氧乙烯醚表面活性剂的研究进展", 《油田化学》 * |
| 陈泽华，等: "乙二胺-HPAM与NaOH-HPAM体系提高稠油采收率的对比", 《石油学报（石油加工）》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114836187A (zh) * | 2021-02-02 | 2022-08-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 复合驱油体系及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109575896B (zh) | 2020-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103502386B (zh) | 增稠的粘弹性流体及其用途 | |
| CA2629744C (en) | Viscoelastic cationic carbohydrate ether compositions | |
| CN104293333B (zh) | 油田采油中性解堵剂组合物及其制备方法 | |
| US10590333B2 (en) | Cationic multiple quaternary ammonium-based surfactants for enhancing production in subterranean formations | |
| CN111534290B (zh) | 一种储层保护钻井液用解水锁剂及其制备和使用方法 | |
| CN103422840B (zh) | 采用阴、阳离子复合表面活性剂的驱油方法 | |
| US9976072B2 (en) | Multicarboxylate compositions and method of making the same | |
| US20120184470A1 (en) | Use Of Alk(en)yl Oligoglycosides In Enhanced Oil Recovery Processes | |
| CN103773351B (zh) | 高盐油藏气驱用泡沫组合物及制备方法和用途 | |
| CN101755027A (zh) | 从地层中开采原油的方法 | |
| CN105368427B (zh) | 阴离子表面活性剂及其制备方法 | |
| US10793766B2 (en) | Sulfosuccinate surfactant compositions and methods using the same | |
| CN102076810A (zh) | 二次采油的方法 | |
| US20080312108A1 (en) | Compositions and process for recovering subterranean oil using green non-toxic biodegradable strong alkali metal salts of polymerized weak acids | |
| MX2019014431A (es) | Método de producción de aceite mineral de depósitos subterráneos que tienen alta temperatura y salinidad. | |
| CN111088013B (zh) | 阴阳离子复合驱油表面活性剂及其制备方法和驱油方法 | |
| CN102643635B (zh) | 油田地层注水增注剂 | |
| RU2014153665A (ru) | Способ добычи нефти из подземной формации | |
| CN105368426A (zh) | 双亲水头基阴离子表面活性剂及其制备方法 | |
| CN104277806B (zh) | 驱油组合物、其制备方法及其应用 | |
| CN109575896A (zh) | 一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系及其应用 | |
| CN104968758B (zh) | 烃烷氧基硫酸盐的高度浓缩的无水胺盐及其用途以及该盐的水性稀释剂的使用方法 | |
| CN111087347B (zh) | 烃基咪唑啉磺酸盐两性离子表面活性剂、组合物及其制备方法和应用 | |
| CN104559989A (zh) | 烃基胺聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚磺酸盐型甜菜碱 | |
| CN109890933A (zh) | 控制用于封堵流动通道的补注水性树脂组合物的凝胶时间 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Liuhe District of Nanjing City, Jiangsu province 210048 geguan Road No. 699 Patentee after: China Petroleum & Chemical Corp. Patentee after: SINOPEC NANJING CHEMICAL RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: Liuhe District of Nanjing City, Jiangsu province 210048 geguan Road No. 699 Patentee before: China Petroleum & Chemical Corp. Patentee before: Nanhua Group Research Institute |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |