CN109574045B - 一种硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硝浆分离洗涤装置，包括底板、第一洗硝桶、第二洗硝桶和旋液分离器，所述底板的顶部固定连接有支撑架，且第一洗硝桶、第二洗硝桶和旋液分离器的表面均与支撑架的内表面固定连接，所述底板的顶部且位于第一洗硝桶、第二洗硝桶之间固定连接有电机，所述底板的顶部且位于电机的前方固定连接有轴承座，本发明涉及盐加工设备技术领域。该硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法，通过设置曲轴与套筒、拉动架配合，可使电机同时带动第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸工作，一次性完成抽取硝浆、卤水、依次洗涤和二次洗涤的工序，无需使用多个水泵，减少了能量的浪费，也降低了设备成本和损坏率。

Description

一种硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法

技术领域

本发明涉及盐加工设备技术领域，具体为一种硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法。

背景技术

盐是指一类金属离子或铵根离子(NH₄)与酸根离子或非金属离子结合的化合物。如氯化钠、硝酸钙、硫酸亚铁和乙酸铵硫酸钙、氯化铜、醋酸钠等，一般来说盐是复分解反应的生成物，盐与盐反应生成新盐与新盐，盐与碱反应生成新盐与新碱，盐与酸反应生成新盐与新酸，如硫酸与氢氧化钠生成硫酸钠和水，氯化钠与硝酸银反应生成氯化银与硝酸钠等。也有其他的反应可生成盐，例如置换反应。可溶性盐的溶液有导电性，是因为溶液中有可自由游动的离子，故此可作为电解质。盐酸既是盐化工的重要产品，又是生产硅材料的重要原料。盐是晶体的一种。

芒硝别名硫酸钠，芒硝一种分布很广泛的硫酸盐矿物，是硫酸盐类矿物芒硝经加工精制而成的结晶体。可以主治破痞、温中、消食、逐水、缓泻。用于胃脘痞、食痞、消化不良、浮肿、水肿、乳肿、闭经、便秘。

现有的盐加工工序中，有提硝的步骤，一般是采取多个水泵在不同的设备或桶之间传输液体，多个设备同时工作，会流失大量的电能，同时多台设备则增加了设备成本和维修成本，若有一台水泵故障，则会影响到所有的工序，使用具有局限性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法，解决了现有技术一般是采取多个水泵在不同的设备或桶之间传输液体，会流失大量的电能，同时增加了设备成本和维修成本，若有一台水泵故障，则会影响到所有工序的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硝浆分离洗涤装置，包括底板、第一洗硝桶、第二洗硝桶和旋液分离器，所述底板的顶部固定连接有支撑架，且第一洗硝桶、第二洗硝桶和旋液分离器的表面均与支撑架的内表面固定连接，所述底板的顶部且位于第一洗硝桶、第二洗硝桶之间固定连接有电机，所述底板的顶部且位于电机的前方固定连接有轴承座，且轴承座设置有两个，两个所述轴承座之间转动连接有曲轴，所述曲轴的后端贯穿轴承座并延伸至轴承座的后侧，且电机输出轴的前端通过联轴器与曲轴的后端固定连接，所述曲轴的表面套设有套筒，且套筒的顶部固定连接有拉动架，所述拉动架的顶部转动连接有推杆，所述第一洗硝桶、第二洗硝桶之间通过固定板从前到后依次固定连接有第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸。

所述第一活塞缸的进水口连通有抽卤水管，所述第一活塞缸的出水口连通有排卤水管，所述第二活塞缸的进水口连通有抽硝浆管，所述第二活塞缸的出水口连通有排硝浆管，所述第三活塞缸的进水口连通有抽液管，所述第三活塞缸的出水口连通有排液管，且抽卤水管、排卤水管、抽硝浆管、排硝浆管、抽液管和排液管上均固定连接有单向阀。

优选的，所述排卤水管的右端与第一洗硝桶左侧的中下方连通，所述排硝浆管和抽液管的右端均与第一洗硝桶左侧的上方连通。

优选的，所述第一洗硝桶内表面的顶部通过固定架固定连接有抽水硬管，且抽水硬管的左端与抽液管的右端连通。

优选的，所述排液管的左端与第二洗硝桶右壁的顶部连通，所述第二洗硝桶内表面的顶部且位于排液管的左端连通有分流管。

优选的，所述分流管设置有两个，两个所述分流管相对的一端之间连通有混流盒，且分流管的表面通过固定架与第二洗硝桶内壁的顶部固定连接。

优选的，所述第二洗硝桶左侧的中下方连通有溢流管，所述溢流管的左端与旋液分离器的顶部连通，且溢流管的表面固定连接有电磁阀。

优选的，所述第一洗硝桶、第二洗硝桶和旋液分离器的底部均连通有排母液管，且排母液管上固定连接有手动阀门，所述旋液分离器的正面连通有离心析出管。

优选的，所述第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸的内部均滑动连接有活塞，所述推杆设置有三个，三个所述推杆的顶端分别贯穿第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸并与活塞的底部固定连接。

本发明还公开了一种硝浆分离洗涤装置的分离洗涤方法，具体包括如下步骤：

步骤一、将抽卤水管连接卤水箱，然后将抽硝浆管连接硝浆箱，将电机与旋液分离器连接电源，然后启动电机，电机带动曲轴转动，进而利用套筒带动拉动架升降，使推杆带动活塞做升降往复运动，利用单向阀使第一活塞缸内的气压变化，将卤水从卤水箱中抽出，并排到第一洗硝桶内，同时第二活塞缸内的气压变化，将硝浆从硝浆箱中抽出，并排到第一洗硝桶内，硝浆和卤水上下互相冲击进行混合并发生化学反应，达到一次洗硝的效果。

步骤二、硝浆和卤水混合后，第三活塞缸内的气压变化，使抽水硬管与抽液管配合，将混合液从第一洗硝桶内抽出，并利用排液管排到第二洗硝桶内，一股混合液通过两根分流管分成两股，然后在混流盒内相互冲击混合，使硝浆与卤水充分混合，即二次洗涤，最终落到第二洗硝桶内。

步骤三、当所有硝浆均洗涤完毕后，第二洗硝桶内的混合液经过一段时间的静置后，打开电磁阀，使上半部分的悬浮液通过溢流管流进旋液分离器内，旋液分离器工作，对盐浆和芒硝进行分离，分离后的芒硝随水分排出，盐粒和部分水分组成的盐浆沉留在旋液分离器内，最后打开手动阀门，将旋液分离器内的盐浆、第一洗硝桶和第二洗硝桶内残留的母液排出。

(三)有益效果

本发明提供了一种硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法，通过在电机输出轴的前端通过联轴器与曲轴的后端固定连接，曲轴的表面套设有套筒，且套筒的顶部固定连接有拉动架，拉动架的顶部转动连接有推杆，第一洗硝桶、第二洗硝桶之间通过固定板从前到后依次固定连接有第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸，第一活塞缸的进水口连通有抽卤水管，第一活塞缸的出水口连通有排卤水管，第二活塞缸的进水口连通有抽硝浆管，第二活塞缸的出水口连通有排硝浆管，第三活塞缸的进水口连通有抽液管，第三活塞缸的出水口连通有排液管，且抽卤水管、排卤水管、抽硝浆管、排硝浆管、抽液管和排液管上均固定连接有单向阀，通过设置曲轴与套筒、拉动架配合，可使电机同时带动第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸工作，一次性完成抽取硝浆、卤水、依次洗涤和二次洗涤的工序，无需使用多个水泵，减少了能量的浪费，也降低了设备成本和损坏率，且二次洗涤能保证硝浆与卤水混合反应的均匀性。

(2)、该硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法，通过在排液管的左端与第二洗硝桶右壁的顶部连通，第二洗硝桶内表面的顶部且位于排液管的左端连通有分流管，分流管设置有两个，两个分流管相对的一端之间连通有混流盒，且分流管的表面通过固定架与第二洗硝桶内壁的顶部固定连接，通过设置两个分流管将一股混合液分为两股并对冲，使硝浆与卤水可更彻底的混合，结构简单，混合效果好，有利于芒硝的析出。

(3)、该硝浆分离洗涤装置及其分离洗涤方法，通过在第二洗硝桶左侧的中下方连通有溢流管，溢流管的左端与旋液分离器的顶部连通，且溢流管的表面固定连接有电磁阀，设置电磁阀来控制溢流管的导通，可给电磁阀进行定时，即设定静置的时间，静置后自动排出，保证了静置的时间充分，避免手动开启过早而导致反应不彻底的问题。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明局部结构的侧视图；

图3为本发明分流管与混流盒结构的俯视图。

图中，1-底板、2-第一洗硝桶、3-第二洗硝桶、4-旋液分离器、5-支撑架、6-电机、7-轴承座、8-曲轴、9-套筒、10-拉动架、11-推杆、12-第一活塞缸、13-第二活塞缸、14-第三活塞缸、15-排卤水管、16-抽硝浆管、17-排硝浆管、18-抽液管、19-排液管、20-单向阀、21-抽水硬管、22-分流管、23-混流盒、24-溢流管、25-电磁阀、26-排母液管、27-离心析出管、28-抽卤水管、29-活塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种硝浆分离洗涤装置，包括底板1、第一洗硝桶2、第二洗硝桶3和旋液分离器4，第一洗硝桶2内表面的顶部通过固定架固定连接有抽水硬管21，且抽水硬管21的左端与抽液管18的右端连通，第二洗硝桶3左侧的中下方连通有溢流管24，溢流管24的左端与旋液分离器4的顶部连通，且溢流管24的表面固定连接有电磁阀25，设置电磁阀25来控制溢流管24的导通，可给电磁阀25进行定时，即设定静置的时间，静置后自动排出，保证了静置的时间充分，避免手动开启过早而导致反应不彻底的问题，第一洗硝桶2、第二洗硝桶3和旋液分离器4的底部均连通有排母液管26，且排母液管26上固定连接有手动阀门，旋液分离器4的正面连通有离心析出管27，底板1的顶部固定连接有支撑架5，且第一洗硝桶2、第二洗硝桶3和旋液分离器4的表面均与支撑架5的内表面固定连接，底板1的顶部且位于第一洗硝桶2、第二洗硝桶3之间固定连接有电机6，底板1的顶部且位于电机6的前方固定连接有轴承座7，且轴承座7设置有两个，两个轴承座7之间转动连接有曲轴8，曲轴8的后端贯穿轴承座7并延伸至轴承座7的后侧，且电机6输出轴的前端通过联轴器与曲轴8的后端固定连接，曲轴8的表面套设有套筒9，且套筒9的顶部固定连接有拉动架10，拉动架10的顶部转动连接有推杆11，第一洗硝桶2、第二洗硝桶3之间通过固定板从前到后依次固定连接有第一活塞缸12、第二活塞缸13和第三活塞缸14，第一活塞缸12、第二活塞缸13和第三活塞缸14的内部均滑动连接有活塞29，推杆11设置有三个，三个推杆11的顶端分别贯穿第一活塞缸12、第二活塞缸13和第三活塞缸14并与活塞29的底部固定连接。

第一活塞缸12的进水口连通有抽卤水管28，第一活塞缸12的出水口连通有排卤水管15，排卤水管15的右端与第一洗硝桶2左侧的中下方连通，排硝浆管17和抽液管18的右端均与第一洗硝桶2左侧的上方连通，第二活塞缸13的进水口连通有抽硝浆管16，第二活塞缸13的出水口连通有排硝浆管17，第三活塞缸14的进水口连通有抽液管18，第三活塞缸14的出水口连通有排液管19，且抽卤水管28、排卤水管15、抽硝浆管16、排硝浆管17、抽液管18和排液管19上均固定连接有单向阀20，通过设置曲轴8与套筒9、拉动架10配合，可使电机6同时带动第一活塞缸12、第二活塞缸13和第三活塞缸14工作，一次性完成抽取硝浆、卤水、依次洗涤和二次洗涤的工序，无需使用多个水泵，减少了能量的浪费，也降低了设备成本和损坏率，且二次洗涤能保证硝浆与卤水混合反应的均匀性，排液管19的左端与第二洗硝桶3右壁的顶部连通，第二洗硝桶3内表面的顶部且位于排液管19的左端连通有分流管22，分流管22设置有两个，两个分流管22相对的一端之间连通有混流盒23，且分流管22的表面通过固定架与第二洗硝桶3内壁的顶部固定连接，通过设置两个分流管22将一股混合液分为两股并对冲，使硝浆与卤水可更彻底的混合，结构简单，混合效果好，有利于芒硝的析出。

本发明还公开了一种硝浆分离洗涤装置的分离洗涤方法，具体包括如下步骤：

步骤一、将抽卤水管28连接卤水箱，然后将抽硝浆管16连接硝浆箱，将电机6与旋液分离器4连接电源，然后启动电机6，电机6带动曲轴8转动，进而利用套筒9带动拉动架10升降，使推杆11带动活塞做升降往复运动，利用单向阀20使第一活塞缸12内的气压变化，将卤水从卤水箱中抽出，并排到第一洗硝桶2内，同时第二活塞缸13内的气压变化，将硝浆从硝浆箱中抽出，并排到第一洗硝桶2内，硝浆和卤水上下互相冲击进行混合并发生化学反应，达到一次洗硝的效果。

步骤二、硝浆和卤水混合后，第三活塞缸14内的气压变化，使抽水硬管21与抽液管18配合，将混合液从第一洗硝桶2内抽出，并利用排液管19排到第二洗硝桶3内，一股混合液通过两根分流管22分成两股，然后在混流盒23内相互冲击混合，使硝浆与卤水充分混合，即二次洗涤，最终落到第二洗硝桶3内。

步骤三、当所有硝浆均洗涤完毕后，第二洗硝桶3内的混合液经过一段时间的静置后，打开电磁阀25，使上半部分的悬浮液通过溢流管24流进旋液分离器4内，旋液分离器4工作，对盐浆和芒硝进行分离，分离后的芒硝随水分排出，盐粒和部分水分组成的盐浆沉留在旋液分离器4内，最后打开手动阀门，将旋液分离器4内的盐浆、第一洗硝桶2和第二洗硝桶3内残留的母液排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硝浆分离洗涤装置，包括底板(1)、第一洗硝桶(2)、第二洗硝桶(3)和旋液分离器(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(5)，且第一洗硝桶(2)、第二洗硝桶(3)和旋液分离器(4)的表面均与支撑架(5)的内表面固定连接，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于第一洗硝桶(2)、第二洗硝桶(3)之间固定连接有电机(6)，所述底板(1)的顶部且位于电机(6)的前方固定连接有轴承座(7)，且轴承座(7)设置有两个，两个所述轴承座(7)之间转动连接有曲轴(8)，所述曲轴(8)的后端贯穿轴承座(7)并延伸至轴承座(7)的后侧，且电机(6)输出轴的前端通过联轴器与曲轴(8)的后端固定连接，所述曲轴(8)的表面套设有套筒(9)，且套筒(9)的顶部固定连接有拉动架(10)，所述拉动架(10)的顶部转动连接有推杆(11)，所述第一洗硝桶(2)、第二洗硝桶(3)之间通过固定板从前到后依次固定连接有第一活塞缸(12)、第二活塞缸(13)和第三活塞缸(14)；

所述第一活塞缸(12)的进水口连通有抽卤水管(28)，所述第一活塞缸(12)的出水口连通有排卤水管(15)，所述第二活塞缸(13)的进水口连通有抽硝浆管(16)，所述第二活塞缸(13)的出水口连通有排硝浆管(17)，所述第三活塞缸(14)的进水口连通有抽液管(18)，所述第三活塞缸(14)的出水口连通有排液管(19)，且抽卤水管(28)、排卤水管(15)、抽硝浆管(16)、排硝浆管(17)、抽液管(18)和排液管(19)上均固定连接有单向阀(20)；

所述排液管(19)的左端与第二洗硝桶(3)右壁的顶部连通，所述第二洗硝桶(3)内表面的顶部且位于排液管(19)的左端连通有分流管(22)，所述分流管(22)设置有两个，两个所述分流管(22)相对的一端之间连通有混流盒(23)，且分流管(22)的表面通过固定架与第二洗硝桶(3)内壁的顶部固定连接；

所述排卤水管(15)的右端与第一洗硝桶(2)左侧的中下方连通，所述排硝浆管(17)和抽液管(18)的右端均与第一洗硝桶(2)左侧的上方连通，所述第一洗硝桶(2)内表面的顶部通过固定架固定连接有抽水硬管(21)，且抽水硬管(21)的左端与抽液管(18)的右端连通。

2.根据权利要求1所述的一种硝浆分离洗涤装置，其特征在于：所述第二洗硝桶(3)左侧的中下方连通有溢流管(24)，所述溢流管(24)的左端与旋液分离器(4)的顶部连通，且溢流管(24)的表面固定连接有电磁阀(25)。

3.根据权利要求1所述的一种硝浆分离洗涤装置，其特征在于：所述第一洗硝桶(2)、第二洗硝桶(3)和旋液分离器(4)的底部均连通有排母液管(26)，且排母液管(26)上固定连接有手动阀门，所述旋液分离器(4)的正面连通有离心析出管(27)。

4.根据权利要求1所述的一种硝浆分离洗涤装置，其特征在于：所述第一活塞缸(12)、第二活塞缸(13)和第三活塞缸(14)的内部均滑动连接有活塞(29)，所述推杆(11)设置有三个，三个所述推杆(11)的顶端分别贯穿第一活塞缸(12)、第二活塞缸(13)和第三活塞缸(14)并与活塞(29)的底部固定连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种硝浆分离洗涤装置的分离洗涤方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤一、将抽卤水管(28)连接卤水箱，然后将抽硝浆管(16)连接硝浆箱，将电机(6)与旋液分离器(4)连接电源，然后启动电机(6)，电机(6)带动曲轴(8)转动，进而利用套筒(9)带动拉动架(10)升降，使推杆(11)带动活塞(29)做升降往复运动，利用单向阀(20)使第一活塞缸(12)内的气压变化，将卤水从卤水箱中抽出，并排到第一洗硝桶(2)内，同时第二活塞缸(13)内的气压变化，将硝浆从硝浆箱中抽出，并排到第一洗硝桶(2)内，硝浆和卤水上下互相冲击进行混合并发生化学反应，达到一次洗硝的效果；

步骤二、硝浆和卤水混合后，第三活塞缸(14)内的气压变化，使抽水硬管(21)与抽液管(18)配合，将混合液从第一洗硝桶(2)内抽出，并利用排液管(19)排到第二洗硝桶(3)内，一股混合液通过两根分流管(22)分成两股，然后在混流盒(23)内相互冲击混合，使硝浆与卤水充分混合，即二次洗涤，最终落到第二洗硝桶(3)内；

步骤三、当所有硝浆均洗涤完毕后，第二洗硝桶(3)内的混合液经过一段时间的静置后，打开电磁阀(25)，使上半部分的悬浮液通过溢流管(24)流进旋液分离器(4)内，旋液分离器(4)工作，对盐浆和芒硝进行分离，分离后的芒硝随水分排出，盐粒和部分水分组成的盐浆沉留在旋液分离器(4)内，最后打开手动阀门，将旋液分离器(4)内的盐浆、第一洗硝桶(2)和第二洗硝桶(3)内残留的母液排出。

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