CN214528213U - 一种金属拔丝生产用冷却水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，包括冷却槽、板框压滤机、储水箱，所述冷却槽的出水管连接有泥浆泵，所述泥浆泵的出水管与板框压滤机的进水管连通，所述板框压滤机的出水管连接有水泵，所述水泵的出水端连接有回流管，所述回流管贯穿储水箱的外壁，所述储水箱的外壁底部贯穿设置有出水管，所述储水箱的外壁靠近顶部贯穿设置有补水管；本实用新型通过设置补水管、壳体、进水口、出水口、阀块、通水孔、浮球等，当储水箱内的水位较低时，浮球会失去浮力的支撑从而带动阀块向下移动，使通水孔的两端分别与进水口与出水口对齐，此时补水管的出水端与出水口连通，从而向储水箱内注水，实现了储水箱的自动补水。

Description

一种金属拔丝生产用冷却水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种金属拔丝生产用冷却水处理装置。

背景技术

在金属丝的拔丝生产过程中，需要使用冷却水对金属丝进行淋喷，以对金属丝进行冷却降温，同时可冲洗掉金属丝表面的金属碎屑或粉末，为了减少污水的排放，并对废金属进行有效的回收，冷却水通常会经板框压滤机过滤后，储存至水箱中，以再次用于冷却。

然而现有的冷却水处理用储水箱往往缺乏自动补水机构，往往需要工人定时查看储水箱内的剩余水量，并及时添加，以避免对冷却作业造成影响，费时费力，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，包括冷却槽、板框压滤机、储水箱，所述冷却槽的出水管连接有泥浆泵，所述泥浆泵的出水管与板框压滤机的进水管连通，所述板框压滤机的出水管连接有水泵，所述水泵的出水端连接有回流管，所述回流管贯穿储水箱的外壁，所述储水箱的外壁底部贯穿设置有出水管，所述储水箱的外壁靠近顶部贯穿设置有补水管，所述补水管的出水端设置有补水机构。

通过采用上述技术方案，冷却槽可对冷却作业中产生的废水进行临时储存，并使其自然降温，之后通过泥浆泵将冷却槽内的污水泵入板框压滤机中进行过滤，板框压滤机可将污水中的不溶性杂质挤压成饼状，从而便于对污水中夹杂的金属粉末及碎屑进行回收，经板框压滤机过滤后的水将经水泵通过回流管泵入储水箱内，以用于拔丝冷却，补水管的进水端与市政供水管路连通。

进一步设置为：所述补水机构包括壳体，所述壳体的两侧外壁对称开设有进水口与出水口，所述进水口与补水管连通，所述壳体的顶部开设有通气孔，所述壳体的内壁滑动连接有阀块，所述阀块的外壁贯穿设置有通水孔，所述通水孔的两端分别与进水口、出水口连通，所述壳体的底部贯穿设置有水位调节机构，所述水位调节机构与阀块的底部连接。

进一步设置为：所述水位调节机构包括螺杆，所述螺杆的顶端贯穿壳体的底部后与阀块的底部固定连接，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有浮球。

通过采用上述技术方案，当储水箱内的水位低于设定水位时，浮球失去浮力的支撑带动阀块向下移动，使通水孔的两端分别与进水口与出水口对齐，此时补水管的出水端与出水口连通，从而向储水箱内注水，浮球将随储水箱内的水位升高而上升，当浮球通过螺杆推动阀块向上移动，使通水孔与进水口与出水口错开口，补水管停止出水；需要对储水箱内的最低水位进行调节时，只需拧动螺母，利用螺母与螺杆的配合使竖杆带动浮球移动即可。

进一步设置为：所述冷却槽的顶部通过支架固定连接有减速电机，所述减速电机的轴伸端固定连接有转轴，所述转轴的外壁均匀固定连接有多组搅拌杆。

通过采用上述技术方案，利用减速电机带动搅拌杆对冷却槽内的污水进行搅拌，可加速冷却槽内污水的冷却效率，同时可防止污水中的杂质发生沉淀，使金属碎屑等在污水中均匀分布，从而提高板框压滤机的压滤效果。

进一步设置为：每组所述搅拌杆的端部共同固定连接有刮板，所述刮板的外壁与冷却槽的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，利用刮板的设置，可在搅拌过程中将粘附在冷却槽内壁的杂质刮除，从而便于对冷却槽进行清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型通过设置补水管、壳体、进水口、出水口、阀块、通水孔、浮球等，当储水箱内的水位较低时，浮球会失去浮力的支撑从而带动阀块向下移动，使通水孔的两端分别与进水口与出水口对齐，此时补水管的出水端与出水口连通，从而向储水箱内注水，实现了储水箱的自动补水，在补水过程中，浮球将随储水箱内的水位升高而上升，当浮球通过螺杆推动阀块向上移动，使通水孔与进水口与出水口错开口，补水管停止出水，整个过程稳定可靠，无需人工看管，使用效果好。

2、本实用新型通过螺杆、螺母、竖杆的设置，需要对储水箱内的最低水位进行调节时，只需拧动螺母，利用螺母与螺杆的配合使竖杆带动浮球上下移动即可。

3、本实用新型利用减速电机带动搅拌杆对冷却槽内的污水进行搅拌，可加速冷却槽内污水的冷却效率，同时可防止污水中的杂质发生沉淀，使金属碎屑等在污水中均匀分布，从而提高板框压滤机的压滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中冷却槽的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图。

附图标记：1、冷却槽；2、泥浆泵；3、板框压滤机；4、水泵；5、储水箱；6、回流管；7、出水管；8、补水管；9、补水机构；10、壳体；11、进水口；12、出水口；13、通气孔；14、阀块；15、通水孔；16、螺杆；17、螺母；18、竖杆；19、浮球；20、减速电机；21、转轴；22、搅拌杆；23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1～3，为本实用新型公开的一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，包括冷却槽1、板框压滤机3、储水箱5，所述冷却槽1的出水管连接有泥浆泵2，所述泥浆泵2的出水管与板框压滤机3的进水管连通，所述板框压滤机3的出水管连接有水泵4，所述水泵4的出水端连接有回流管6，所述回流管6贯穿储水箱5的外壁，所述储水箱5的外壁底部贯穿设置有出水管7，所述储水箱5的外壁靠近顶部贯穿设置有补水管8，所述补水管8的出水端设置有补水机构9。

冷却槽1可对冷却作业中产生的废水进行临时储存，并使其自然降温，之后通过泥浆泵2将冷却槽1内的污水泵入板框压滤机3中进行过滤，板框压滤机3可将污水中的不溶性杂质挤压成饼状，从而便于对污水中夹杂的金属粉末及碎屑进行回收，经板框压滤机3过滤后的水将经水泵4通过回流管6泵入储水箱5内，以用于拔丝冷却，补水管8的进水端与市政供水管路连通。

所述补水机构9包括壳体10，所述壳体10的两侧外壁对称开设有进水口11与出水口12，所述进水口11与补水管8连通，所述壳体10的顶部开设有通气孔13，所述壳体10的内壁滑动连接有阀块14，所述阀块14的外壁贯穿设置有通水孔15，所述通水孔15的两端分别与进水口11、出水口12连通，所述壳体10的底部贯穿设置有水位调节机构，所述水位调节机构与阀块14的底部连接。

所述水位调节机构包括螺杆16，所述螺杆16的顶端贯穿壳体10的底部后与阀块14的底部固定连接，所述螺杆16的外壁螺纹连接有螺母17，所述螺母17的外壁固定连接有竖杆18，所述竖杆18的底端固定连接有浮球19。

当储水箱5内的水位低于设定水位时，浮球19失去浮力的支撑带动阀块14向下移动，使通水孔15的两端分别与进水口11与出水口12对齐，此时补水管8的出水端与出水口12连通，从而向储水箱5内注水，浮球19将随储水箱5内的水位升高而上升，当浮球19通过螺杆16推动阀块14向上移动，使通水孔15与进水口11与出水口12错开口，补水管8停止出水；需要对储水箱内的最低水位进行调节时，只需拧动螺母17，利用螺母17与螺杆16的配合使竖杆18带动浮球19移动即可。

所述冷却槽1的顶部通过支架固定连接有减速电机20，所述减速电机20的轴伸端固定连接有转轴21，所述转轴21的外壁均匀固定连接有多组搅拌杆22。

利用减速电机20带动搅拌杆22对冷却槽1内的污水进行搅拌，可加速冷却槽1内污水的冷却效率，同时可防止污水中的杂质发生沉淀，使金属碎屑等在污水中均匀分布，从而提高板框压滤机3的压滤效果。

每组所述搅拌杆22的端部共同固定连接有刮板23，所述刮板23的外壁与冷却槽1的内壁贴合。

利用刮板23的设置，可在搅拌过程中将粘附在冷却槽1内壁的杂质刮除，从而便于对冷却槽1进行清理。

本实用新型的工作原理及有益效果为：。

本实用新型通过设置补水管8、壳体10、进水口11、出水口12、阀块14、通水孔15、浮球19等，当储水箱5内的水位较低时，浮球19会失去浮力的支撑从而带动阀块14向下移动，使通水孔15的两端分别与进水口11与出水口12对齐，此时补水管8的出水端与出水口12连通，从而向储水箱5内注水，实现了储水箱5的自动补水，在补水过程中，浮球19将随储水箱5内的水位升高而上升，当浮球19通过螺杆16推动阀块14向上移动，使通水孔15与进水口11与出水口12错开口，补水管8停止出水，整个过程稳定可靠，无需人工看管，使用效果好。

本实用新型通过螺杆16、螺母17、竖杆18的设置，需要对储水箱内的最低水位进行调节时，只需拧动螺母17，利用螺母17与螺杆16的配合使竖杆18带动浮球19上下移动即可。

本实用新型利用减速电机20带动搅拌杆22对冷却槽1内的污水进行搅拌，可加速冷却槽1内污水的冷却效率，同时可防止污水中的杂质发生沉淀，使金属碎屑等在污水中均匀分布，从而提高板框压滤机3的压滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，其特征在于：包括冷却槽(1)、板框压滤机(3)、储水箱(5)，所述冷却槽(1)的出水管连接有泥浆泵(2)，所述泥浆泵(2)的出水管与板框压滤机(3)的进水管连通，所述板框压滤机(3)的出水管连接有水泵(4)，所述水泵(4)的出水端连接有回流管(6)，所述回流管(6)贯穿储水箱(5)的外壁，所述储水箱(5)的外壁底部贯穿设置有出水管(7)，所述储水箱(5)的外壁靠近顶部贯穿设置有补水管(8)，所述补水管(8)的出水端设置有补水机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，其特征在于：所述补水机构(9)包括壳体(10)，所述壳体(10)的两侧外壁对称开设有进水口(11)与出水口(12)，所述进水口(11)与补水管(8)连通，所述壳体(10)的顶部开设有通气孔(13)，所述壳体(10)的内壁滑动连接有阀块(14)，所述阀块(14)的外壁贯穿设置有通水孔(15)，所述通水孔(15)的两端分别与进水口(11)、出水口(12)连通，所述壳体(10)的底部贯穿设置有水位调节机构，所述水位调节机构与阀块(14)的底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，其特征在于：所述水位调节机构包括螺杆(16)，所述螺杆(16)的顶端贯穿壳体(10)的底部后与阀块(14)的底部固定连接，所述螺杆(16)的外壁螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)的外壁固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)的底端固定连接有浮球(19)。

4.根据权利要求1所述的一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，其特征在于：所述冷却槽(1)的顶部通过支架固定连接有减速电机(20)，所述减速电机(20)的轴伸端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁均匀固定连接有多组搅拌杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种金属拔丝生产用冷却水处理装置，其特征在于：每组所述搅拌杆(22)的端部共同固定连接有刮板(23)，所述刮板(23)的外壁与冷却槽(1)的内壁贴合。

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