CN109573498A - 一种管道运输胎具及其使用方法 - Google Patents

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陈文�
胡军
曾鲁淇
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
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Abstract

为了解决“大型管道在管沟内运输困难”的问题，本发明提供了一种管道运输胎具及其使用方法。本发明的一种管道运输胎具在底座下方设置了万向轮，并且在底座前方设置了牵引用挂钩，使管道的运输更加灵活；在底座上方间隔设置管道支架，更加便于管道的装运，解决了大型管道在管沟内运输困难的问题。

Description

一种管道运输胎具及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑机电安装工程领域，特别涉及一种管道运输胎具及其使用方法。
背景技术
在大型埋地管道安装时，由于管道的规格以及质量过大，管道吊入管沟后，往往会受现场工况限制，如沟内地面未进行硬化等情况，无法直接一步使用汽车吊吊装就位，需进行人工驳运，无法用传统运输工艺满足。因此，需要设计一种在恶劣工况下能满足大规格大质量承载管道重量的运输工具，解决大型管道在管沟内运输困难的问题，提升整体运输作业。
发明内容
为了解决“大型管道在管沟内运输困难”的问题，本发明提供了一种管道运输胎具及其使用方法。
本发明的一种管道运输胎具的技术方案如下：
一种管道运输胎具，包括底座、设置于底座下方的万向轮、设置于底座前方的牵引用挂钩，以及间隔设置于底座上方的若干管道支架。
本发明的一种管道运输胎具，在底座下方设置了万向轮，并且在底座前方设置了牵引用挂钩，使管道的运输更加灵活；在底座上方间隔设置管道支架，更加便于管道的装运，解决了大型管道在管沟内运输困难的问题。
进一步的，所述的管道运输胎具中，所述底座与管道支架之间设置卡槽，所述卡槽的两端设置竖直支撑，所述管道支架设置于所述竖直支撑之间，并通过卡槽活动固定于底座上。当管道的规格不同时，可以方便的选择与管道规格相符的管道支架，用来装运管道。提高了管道装运的效率。
进一步的，所述的管道运输胎具中，所述管道支架包括两个相对设置的弧形管托。两个弧形管托之间的距离可以调整，这样，管道支架的大小与所装运的管道的规格就能尽量一致，使管道的装运更加安全。
进一步的，所述的管道运输胎具中，所述弧形管托的弧面上开设呼吸孔。由于弧形管托需要焊接加工，开设呼吸孔后可以避免后期的焊接过程中由于热应力导致弧板变形，造成弧板弧度与管道弧度不匹配的问题发生。
进一步的，所述的管道运输胎具中，所述弧形管托的弧面与搭载的管道的弧面相同。从而防止运输过程中管道的变形。
本发明还提供一种上述管道运输胎具的使用方法。
本发明的一种管道运输胎具的使用方法的技术方案如下，包括以下步骤：
第一步，在运输线路上铺设钢板，将管道运输胎具置于钢板上；
第二步，将管道吊装至管道支架上；
第三步，通过牵引索将牵引用挂钩与卷扬机连接；
第四步，启动卷扬机，拉动管道运输胎具至管道安装位置。
本发明的一种管道运输胎具的使用方法，在运输管道前，先在运输线路上铺设钢板，当管道运输胎具在沟内地面未进行硬化时，也能顺利的运输管道。使用卷扬机牵引管道运输胎具，也使管道的运输更加灵活。
进一步的，所述管道运输胎具的使用方法中，第四步中，通过调整万向轮完成管道运输胎具的转向，使管道的运输更加方便。
进一步的，所述管道运输胎具的使用方法中，第四步中，卷扬机慢速、不连续工作，以防止由于惯性造成管道从管道支架上脱落。
进一步的，所述管道运输胎具的使用方法中，第四步中，通过工作人员在管道运输胎具前方调整管道运输胎具的前进方向。以避免管道运输胎具从铺设的钢板上脱离。
附图说明
图1是本发明的一种管道运输胎具的正视图；
图2是本发明的一种管道运输胎具的俯视图；
图3是本发明的一种管道运输胎具的弧形管托的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例1：
参考图1至图3，本实施例的一种管道运输胎具的技术方案如下：
一种管道运输胎具，包括底座1、设置于底座1下方的万向轮2、设置于底座1前方的牵引用挂钩3，以及间隔设置于底座1上方的若干管道支架4。
本实施例的一种管道运输胎具，在底座1下方设置了万向轮2，并且在底座1前方设置了牵引用挂钩3，使管道的运输更加灵活；在底座1上方间隔设置管道支架4，更加便于管道的装运，解决了大型管道在管沟内运输困难的问题。
作为较佳的实施方式，所述的管道运输胎具中，所述底座1与管道支架4之间设置卡槽5，所述卡槽5的两端设置竖直支撑6，所述管道支架4设置于所述竖直支撑6之间，并通过卡槽5活动固定于底座1上。当管道的规格不同时，可以方便的选择与管道规格相符的管道支架4，用来装运管道。提高了管道装运的效率。
作为较佳的实施方式，所述的管道运输胎具中，所述管道支架4包括两个相对设置的弧形管托41。两个弧形管托41之间的距离可以调整，这样，管道支架4的大小与所装运的管道的规格就能尽量一致，使管道的装运更加安全。
作为较佳的实施方式，所述的管道运输胎具中，所述弧形管托41的弧面上开设呼吸孔411。由于弧形管托41需要焊接加工，开设呼吸孔411后可以避免后期的焊接过程中由于热应力导致弧板变形，造成弧板弧度与管道弧度不匹配的问题发生。
作为较佳的实施方式，所述的管道运输胎具中，所述弧形管托41的弧面与搭载的管道7的弧面相同。从而防止运输过程中管道的变形。
实施例2：
本实施例提供一种实施例1中的管道运输胎具的使用方法。
本实施例的一种管道运输胎具的使用方法的技术方案如下，包括以下步骤：
第一步，在运输线路上铺设钢板，将管道运输胎具置于钢板上；
第二步，将管道7吊装至管道支架4上；
第三步，通过牵引索将牵引用挂钩3与卷扬机连接；
第四步，启动卷扬机，拉动管道运输胎具至管道安装位置。
本实施例的一种管道运输胎具的使用方法，在运输管道前，先在运输线路上铺设钢板，当管道运输胎具在沟内地面未进行硬化时，也能顺利的运输管道。使用卷扬机牵引管道运输胎具，也使管道的运输更加灵活。
作为较佳的实施方式，所述管道运输胎具的使用方法中，第四步中，通过调整万向轮2完成管道运输胎具的转向，使管道的运输更加方便。
作为较佳的实施方式，所述管道运输胎具的使用方法中，第四步中，卷扬机慢速、不连续工作，以防止由于惯性造成管道从管道支架4上脱落。
作为较佳的实施方式，所述管道运输胎具的使用方法中，第四步中，通过工作人员在管道运输胎具前方调整管道运输胎具的前进方向。以避免管道运输胎具从铺设的钢板上脱离。

Claims (9)

1.一种管道运输胎具，其特征在于，包括底座(1)、设置于底座(1)下方的万向轮(2)、设置于底座(1)前方的牵引用挂钩(3)，以及间隔设置于底座(1)上方的若干管道支架(4)。
2.如权利要求1所述的管道运输胎具，其特征在于，所述底座(1)与管道支架(4)之间设置卡槽(5)，所述卡槽(5)的两端设置竖直支撑(6)，所述管道支架(4)设置于所述竖直支撑(6)之间，并通过卡槽(5)活动固定于底座(1)上。
3.如权利要求1所述的管道运输胎具，其特征在于，所述管道支架(4)包括两个相对设置的弧形管托(41)。
4.如权利要求3所述的管道运输胎具，其特征在于，所述弧形管托(41)的弧面上开设呼吸孔(411)。
5.如权利要求3所述的管道运输胎具，其特征在于，所述弧形管托(41)的弧面与搭载的管道(7)的弧面相同。
6.如权利要求1至5中任意一种管道运输胎具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，在运输线路上铺设钢板，将管道运输胎具置于钢板上；
第二步，将管道(7)吊装至管道支架(4)上；
第三步，通过牵引索将牵引用挂钩(3)与卷扬机连接；
第四步，启动卷扬机，拉动管道运输胎具至管道安装位置。
7.如权利要求6的一种管道运输胎具的使用方法，其特征在于，第四步中，通过调整万向轮(2)完成管道运输胎具的转向。
8.如权利要求6的一种管道运输胎具的使用方法，其特征在于，第四步中，卷扬机慢速、不连续工作。
9.如权利要求6的一种管道运输胎具的使用方法，其特征在于，第四步中，通过工作人员在管道运输胎具前方调整管道运输胎具的前进方向。
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