CN109573430B - 一种病理切片保存系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种病理切片保存系统及其使用方法，箱体内设置有支撑板，支撑板的底部设置有控制器，控制器与设置在箱体上的控制板通过导线相连接，在控制板一侧的箱体上开设有切片送料口，在箱体的一侧设置有切片放置开合门，支撑板上部的箱体内设置有切片自动翻料装置，切片自动翻料装置的一侧设置出料装置，出料装置的输出端与切片送料口相对应，控制器通过导线与切片自动翻料装置和出料装置相连接；克服了传统的病理切片保存方式为箱体式人工保存和取出的缺陷，取出采用自动机械全自动的方式取出，节省了人力资源，节省了取出时的时间，提高了工作效率，避免了繁琐的检索。

Description

一种病理切片保存系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及医疗领域，具体涉及一种病理切片保存系统及其使用方法。

背景技术

病理切片是取一定大小的病变组织，用病理组织学方法制成病理切片，通常将病变组织包埋在石蜡块里，用切片机切成薄片，再用苏木精－伊红染色，用显微镜进一步检查病变。用于研究病变的发生发展过程，最后作出病理诊断。制作时将部分有病变的组织或脏器经过各种化学品和埋藏法的处理，使之固定硬化，在切片机上切成薄片，粘附在玻片上，染以各种颜色，供在显微镜下检查，以观察病理变化，作出病理诊断，为临床诊断和治疗提供帮助。

传统的病理切片在制做完成后，采用铁柜进行保存，将一片一片的制作好的病理切面进行规整，然后装在塑料袋中，并在塑料袋上贴上编号或者标签，然后整齐的纵向排列放置在铁柜分割的抽屉中，一个抽屉中的分割区间可纵向放置多个甚至几十个病理切片。待到使用时，再打开抽屉，根据编号或者标签对号取出，用于研究使用。

由上可知，传统的病理切片的保存方式存在一定的弊端：首先，传统的病理切片保存方式为箱体式人工保存和取出，在存放和取出的过程中，需要消耗很大的人力资源进行管理，特别是再却出的过程中，需要进行繁琐的检索，然后才能找到正确的切片，其过程耗费时间较长，降低了工作的效率。其次，传统的切片是一个挨一个放置在箱体的抽屉中的，打开抽屉和关闭抽屉都很容易将本来保存好设置好放置位置的切片晃动混乱；再次，采用抽拉抽屉式的结构保存病理切片，势必会对切片造成一定的损害，操作不当可能造成切片的损毁，并且一个挨着一个的设置方式也存在一定的弊端，需要设置复杂的分割外置结构，并且这种外置结构并不一定能对切片进行全面的保护；另外，经常开合抽屉，对切面的保存也不利，降低了切片的保存寿命。

因此，提供一种结构简单，操作方便，节省人力资源，工作和运行效率高，方便取出和管理，有利于切片的保存，有利于切片寿命的提高，减少操作时不必要的麻烦和操作时间，方法简单易操作的病理切片保存系统及其使用方法，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一结构简单，操作方便，节省人力资源，工作和运行效率高，方便取出和管理，有利于切片的保存，有利于切片寿命的提高，减少操作时不必要的麻烦和操作时间，方法简单易操作的病理切片保存系统及其使用方法，用于克服现有技术中的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种病理切片保存系统，包括箱体，所述的箱体内设置有支撑板，支撑板的底部设置有控制器，控制器与设置在箱体上的控制板通过导线相连接，在控制板一侧的箱体上开设有切片送料口，在箱体的一侧设置有切片放置开合门，支撑板上部的箱体内设置有切片自动翻料装置，切片自动翻料装置的一侧设置出料装置，出料装置的输出端与切片送料口相对应，控制器通过导线与切片自动翻料装置和出料装置相连接。

所述的切片自动翻料装置包括固定安装在支撑板上方的限位支架，限位支架上开设有限位槽，限位槽内活动安装有电动行走小车，电动行走小车上固定安装有位移电机，位移电机的输出端固定安装有旋转位移齿轮，旋转位移齿轮的上部通过齿槽与位移滑块相连接，位移滑块套装在旋转支座的内端，在旋转支座上方固定安装有切片放置槽盒，切片放置槽盒的两侧均固定安装有支撑旋转轴，切片放置槽盒的两侧设置有两块上部支撑架，在上部支撑架均上开设有用于安装支撑旋转轴的旋转槽，支撑旋转轴安装在旋转槽中，切片放置槽盒的下方设置有底部支撑轴，在位移滑块的内端设置有凸块，在凸块的内侧设置有承接限位块，在承接限位块的外侧开设有与凸块相配合的限位凹槽，承接限位块设置在翻转轴上，翻转轴的中部与翻转电机的输出端固定连接，在切片放置槽盒下方的限位支架上设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有与行走小车相配合的行程开关，所述的出料装置设置在翻转轴一侧与切片放置槽盒对称位置的下方。

所述的出料装置包括出料支架，出料支架上安装有出料输送带，出料输送带的动力端与出料电机相连接，出料电机通过导线与控制器相连接，出料输送带的宽度与切片送料口的宽度相等，在切片送料口的下方固定安装有接料缓冲片。

所述的控制板上设置有触屏显示器，触屏显示器的下方设置有物理按键，箱体的底部设置有检修开合门，检修开合门设置在支撑板下方的箱体上。

所述的限位支架为固定安装在支撑板上方的长条形块状结构，限位槽沿限位支架的长度方向开设，限位槽的槽深与电动行走小车的行走轮相配合，电动行走小车的顶面高度不低于行程开关安装水平面的高度。

所述的位移滑块为长方形块状结构，旋转支座为L字形结构，旋转支座的内端套装在位移滑块内，旋转支座的上部与切片放置槽盒的底部固定连接，底部支撑轴安装在旋转支座和切片放置槽盒的连接位置的拐角处，底部支撑轴为贯穿箱体的柱形结构。

所述的切片放置槽盒是能够随着翻转轴做90度往复旋转运动的上部带有开口的槽状结构，在切片放置槽盒的一侧设置有标牌安装槽，支撑旋转轴安装在切片放置槽盒上部中间位置，上部支撑架为长方形块状结构，旋转槽为圆弧形结构，旋转槽的弧心与翻转轴的轴心在同一条直线上。

所述的承接限位块的内端与翻转轴的圆周方向的外端连接为一体结构，凸块与限位凹槽的形状相互配合，翻转轴是能够随着翻转电机的输出端做90度往复旋转运动圆柱形结构，翻转电机固定安装在箱体内，翻转电机、电动行走小车、位移电机以及电动推杆均通过导线与控制器相连接。

一种如上所述的病理切片保存系统的使用方法，其使用方法如下：使用前，首先打开切片放置开合门，将制作好的病理切片放置在切片放置槽盒内，并对应设置标签，方便后期管理和记录录入系统，放置好后，将标签信息录入到控制器中编号保存信息；需要取出相应的病理切片时，通过控制控制板，输入相应的切片编号信息，控制板向控制器发出控制信号，控制器收到控制信号后，驱动对应的电动推杆运行，电动推杆伸出，将行程开关位移至能够阻挡电动行走小车运行轨道的位置，然后电动行走小车驱动，自初始位置朝向行程开关位置移动，当电动行走小车移动至行程开关位置后，碰触发生，电动行走小车停止运动，此时旋转位移齿轮与齿槽啮合，位移电机开启，顺时针旋转带动位移滑块向翻转轴轴心方向移动，凸块落入限位凹槽内，位移电机停止运行，然后翻转电机开启，逆时针旋转带动翻转轴、位移滑块、旋转支座以及切片放置槽盒顺时针旋转九十度，同时支撑旋转轴沿旋转槽内运动至旋转槽另一端底部位置，处理好的病理切片掉落至出料输送带上，切片放置槽盒回位，然后出料电机开启，将落到出料输送带上的病理切片朝向切片送料口方向移动，外部人员通过承接工具接住病理切片，完成切片的存放作业。

本发明具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，操作方便，克服了传统的病理切片保存方式为箱体式人工保存和取出的缺陷，取出采用自动机械全自动的方式取出，节省了人力资源，节省了取出时的时间，提高了工作效率，避免了繁琐的检索；切片采用单一单片放置的形式，一个切片对应一个切片放置槽盒，不会出现晃动或者混乱放置导致的保存混乱现象的发生，机械是方式出料，不会出现传统方式的大范围晃动，对切片进行了很好的有效保护；再次，本专利改变了传统意义切片的保存和存放以及取出方式，采用独特的结构实现了全自动的处理，整体封闭式结构，只有一个开合门会用到，整体密闭效果好，延长了切片保存的寿命，具有很好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图3为本发明图1的内部结构示意图之一。

图4为本发明图1的内部结构示意图之二。

图5为本发明图1的内部结构示意图之三。

图6为本发明图2的内部结构示意图。

图7为本发明使用状态结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，一种病理切片保存系统，包括箱体1，所述的箱体1内设置有支撑板33，支撑板33的底部设置有控制器23，控制器23与设置在箱体1上的控制板2通过导线相连接，在控制板2一侧的箱体1上开设有切片送料口5，在箱体1的一侧设置有切片放置开合门6，支撑板33上部的箱体1内设置有切片自动翻料装置，切片自动翻料装置的一侧设置出料装置，出料装置的输出端与切片送料口5相对应，控制器23通过导线与切片自动翻料装置和出料装置相连接。

所述的切片自动翻料装置包括固定安装在支撑板33上方的限位支架20，限位支架20上开设有限位槽19，限位槽19内活动安装有电动行走小车18，电动行走小车18上固定安装有位移电机17，位移电机17的输出端固定安装有旋转位移齿轮16，旋转位移齿轮16的上部通过齿槽25与位移滑块15相连接，位移滑块15套装在旋转支座14的内端，在旋转支座14上方固定安装有切片放置槽盒11，切片放置槽盒11的两侧均固定安装有支撑旋转轴12，切片放置槽盒11的两侧设置有两块上部支撑架9，在上部支撑架9均上开设有用于安装支撑旋转轴12的旋转槽10，支撑旋转轴12安装在旋转槽10中，切片放置槽盒11的下方设置有底部支撑轴13，在位移滑块15的内端设置有凸块24，在凸块24的内侧设置有承接限位块28，在承接限位块28的外侧开设有与凸块24相配合的限位凹槽29，承接限位块28设置在翻转轴27上，翻转轴27的中部与翻转电机26的输出端固定连接，在切片放置槽盒11下方的限位支架20上设置有电动推杆21，电动推杆21的输出端固定安装有与行走小车18相配合的行程开关22，所述的出料装置设置在翻转轴27一侧与切片放置槽盒11对称位置的下方。

所述的出料装置包括出料支架30，出料支架30上安装有出料输送带31，出料输送带31的动力端与出料电机32相连接，出料电机32通过导线与控制器23相连接，出料输送带31的宽度与切片送料口5的宽度相等，在切片送料口5的下方固定安装有接料缓冲片7。所述的控制板2上设置有触屏显示器3，触屏显示器3的下方设置有物理按键4，箱体1的底部设置有检修开合门8，检修开合门8设置在支撑板33下方的箱体上。所述的限位支架20为固定安装在支撑板33上方的长条形块状结构，限位槽19沿限位支架20的长度方向开设，限位槽19的槽深与电动行走小车18的行走轮相配合，电动行走小车18的顶面高度不低于行程开关22安装水平面的高度。所述的位移滑块15为长方形块状结构，旋转支座14为L字形结构，旋转支座14的内端套装在位移滑块15内，旋转支座14的上部与切片放置槽盒11的底部固定连接，底部支撑轴13安装在旋转支座14和切片放置槽盒11的连接位置的拐角处，底部支撑轴13为贯穿箱体1的柱形结构。所述的切片放置槽盒11是能够随着翻转轴27做90度往复旋转运动的上部带有开口的槽状结构，在切片放置槽盒11的一侧设置有标牌安装槽，支撑旋转轴12安装在切片放置槽盒11上部中间位置，上部支撑架9为长方形块状结构，旋转槽10为圆弧形结构，旋转槽10的弧心与翻转轴27的轴心在同一条直线上。所述的承接限位块28的内端与翻转轴27的圆周方向的外端连接为一体结构，凸块24与限位凹槽29的形状相互配合，翻转轴27是能够随着翻转电机26的输出端做90度往复旋转运动圆柱形结构，翻转电机26固定安装在箱体1内，翻转电机26、电动行走小车18、位移电机17以及电动推杆21均通过导线与控制器23相连接。

一种如上所述的病理切片保存系统的使用方法，其使用方法如下：使用前，首先打开切片放置开合门6，将制作好的病理切片放置在切片放置槽盒11内，并对应设置标签，方便后期管理和记录录入系统，放置好后，将标签信息录入到控制器23中编号保存信息；需要取出相应的病理切片时，通过控制控制板2，输入相应的切片编号信息，控制板2向控制器23发出控制信号，控制器23收到控制信号后，驱动对应的电动推杆21运行，电动推杆21伸出，将行程开关22位移至能够阻挡电动行走小车18运行轨道的位置，然后电动行走小车18驱动，自初始位置朝向行程开关22位置移动，当电动行走小车18移动至行程开关22位置后，碰触发生，电动行走小车18停止运动，此时旋转位移齿轮16与齿槽25啮合，位移电机17开启，顺时针旋转带动位移滑块15向翻转轴27轴心方向移动，凸块24落入限位凹槽29内，位移电机17停止运行，然后翻转电机26开启，逆时针旋转带动翻转轴27、位移滑块15、旋转支座14以及切片放置槽盒11顺时针旋转九十度，同时支撑旋转轴12沿旋转槽10内运动至旋转槽10另一端底部位置，处理好的病理切片掉落至出料输送带31上，切片放置槽盒11回位，然后出料电机32开启，将落到出料输送带31上的病理切片朝向切片送料口5方向移动，外部人员通过承接工具接住病理切片，完成切片的存放作业。

如图7所示，为产品在具体使用时的使用状态，产品可以设置组进行组合使用，可以根据高度和宽度进行设置，产品的组件通过整体对称分布结构实现出料方向一致，每组产品中的切片放置槽盒11均采用多个形式，每个切片放置槽盒11内对应的相关联动组件均采用本专利所述结构布置。产品克服了传统的病理切片保存方式为箱体式人工保存和取出的缺陷，取出采用自动机械全自动的方式取出，节省了人力资源，节省了取出时的时间，提高了工作效率，避免了繁琐的检索。切片采用单一单片放置的形式，一个切片对应一个切片放置槽盒，不会出现晃动或者混乱放置导致的保存混乱现象的发生，机械是方式出料，不会出现传统方式的大范围晃动，对切片进行了很好的有效保护。本专利改变了传统意义切片的保存和存放以及取出方式，采用独特的结构实现了全自动的处理，整体封闭式结构，只有一个开合门会用到，整体密闭效果好，延长了切片保存的寿命，系统方法整体实现了手动存入然后自动取出的效果，从整体上大大提高了效率。

Claims (8)

1.一种病理切片保存系统，包括箱体（1），其特征在于：所述的箱体（1）内设置有支撑板（33），支撑板（33）的底部设置有控制器（23），控制器（23）与设置在箱体（1）上的控制板（2）通过导线相连接，在控制板（2）一侧的箱体（1）上开设有切片送料口（5），在箱体（1）的一侧设置有切片放置开合门（6），支撑板（33）上部的箱体（1）内设置有切片自动翻料装置，切片自动翻料装置的一侧设置出料装置，出料装置的输出端与切片送料口（5）相对应，控制器（23）通过导线与切片自动翻料装置和出料装置相连接；所述的切片自动翻料装置包括固定安装在支撑板（33）上方的限位支架（20），限位支架（20）上开设有限位槽（19），限位槽（19）内活动安装有电动行走小车（18），电动行走小车（18）上固定安装有位移电机（17），位移电机（17）的输出端固定安装有旋转位移齿轮（16），旋转位移齿轮（16）的上部通过齿槽（25）与位移滑块（15）相连接，位移滑块（15）套装在旋转支座（14）的内端，在旋转支座（14）上方固定安装有切片放置槽盒（11），切片放置槽盒（11）的两侧均固定安装有支撑旋转轴（12），切片放置槽盒（11）的两侧设置有两块上部支撑架（9），在上部支撑架（9）上开设有用于安装支撑旋转轴（12）的旋转槽（10），支撑旋转轴（12）安装在旋转槽（10）中，切片放置槽盒（11）的下方设置有底部支撑轴（13），在位移滑块（15）的内端设置有凸块（24），在凸块（24）的内侧设置有承接限位块（28），在承接限位块（28）的外侧开设有与凸块（24）相配合的限位凹槽（29），承接限位块（28）设置在翻转轴（27）上，翻转轴（27）的中部与翻转电机（26）的输出端固定连接，在切片放置槽盒（11）下方的限位支架（20）上设置有电动推杆（21），电动推杆（21）的输出端固定安装有与电动行走小车（18）相配合的行程开关（22），所述的出料装置设置在翻转轴（27）一侧与切片放置槽盒（11）对称位置的下方。

2.根据权利要求1所述的病理切片保存系统，其特征在于：所述的出料装置包括出料支架（30），出料支架（30）上安装有出料输送带（31），出料输送带（31）的动力端与出料电机（32）相连接，出料电机（32）通过导线与控制器（23）相连接，出料输送带（31）的宽度与切片送料口（5）的宽度相等，在切片送料口（5）的下方固定安装有接料缓冲片（7）。

3.根据权利要求1所述的病理切片保存系统，其特征在于：所述的控制板（2）上设置有触屏显示器（3），触屏显示器（3）的下方设置有物理按键（4），箱体（1）的底部设置有检修开合门（8），检修开合门（8）设置在支撑板（33）下方的箱体上。

4.根据权利要求1所述的病理切片保存系统，其特征在于：所述的限位支架（20）为固定安装在支撑板（33）上方的长条形块状结构，限位槽（19）沿限位支架（20）的长度方向开设，限位槽（19）的槽深与电动行走小车（18）的行走轮相配合，电动行走小车（18）的顶面高度不低于行程开关（22）安装水平面的高度。

5.根据权利要求1所述的病理切片保存系统，其特征在于：所述的位移滑块（15）为长方形块状结构，旋转支座（14）为L字形结构，旋转支座（14）的内端套装在位移滑块（15）内，旋转支座（14）的上部与切片放置槽盒（11）的底部固定连接，底部支撑轴（13）安装在旋转支座（14）和切片放置槽盒（11）的连接位置的拐角处，底部支撑轴（13）为贯穿箱体（1）的柱形结构。

6.根据权利要求1所述的病理切片保存系统，其特征在于：所述的切片放置槽盒（11）是能够随着翻转轴（27）做90度往复旋转运动的上部带有开口的槽状结构，在切片放置槽盒（11）的一侧设置有标牌安装槽，支撑旋转轴（12）安装在切片放置槽盒（11）上部中间位置，上部支撑架（9）为长方形块状结构，旋转槽（10）为圆弧形结构，旋转槽（10）的弧心与翻转轴（27）的轴心在同一条直线上。

7.根据权利要求1所述的病理切片保存系统，其特征在于：所述的承接限位块（28）的内端与翻转轴（27）的圆周方向的外端连接为一体结构，凸块（24）与限位凹槽（29）的形状相互配合，翻转轴（27）是能够随着翻转电机（26）的输出端做90度往复旋转运动圆柱形结构，翻转电机（26）固定安装在箱体（1）内，翻转电机（26）、电动行走小车（18）、位移电机（17）以及电动推杆（21）均通过导线与控制器（23）相连接。

8.一种如权利要求2所述的病理切片保存系统的使用方法，其特征在于：其使用方法如下：使用前，首先打开切片放置开合门（6），将制作好的病理切片放置在切片放置槽盒（11）内，并对应设置标签，方便后期管理和记录录入系统，放置好后，将标签信息录入到控制器（23）中编号保存信息；需要取出相应的病理切片时，通过控制控制板（2），输入相应的切片编号信息，控制板（2）向控制器（23）发出控制信号，控制器（23）收到控制信号后，驱动对应的电动推杆（21）运行，电动推杆（21）伸出，将行程开关（22）位移至能够阻挡电动行走小车（18）运行轨道的位置，然后电动行走小车（18）驱动，自初始位置朝向行程开关（22）位置移动，当电动行走小车（18）移动至行程开关（22）位置后，碰触发生，电动行走小车（18）停止运动，此时旋转位移齿轮（16）与齿槽（25）啮合，位移电机（17）开启，顺时针旋转带动位移滑块（15）向翻转轴（27）轴心方向移动，凸块（24）落入限位凹槽（29）内，位移电机（17）停止运行，然后翻转电机（26）开启，逆时针旋转带动翻转轴（27）、位移滑块（15）、旋转支座（14）以及切片放置槽盒（11）顺时针旋转九十度，同时支撑旋转轴（12）沿旋转槽（10）内运动至旋转槽（10）另一端底部位置，处理好的病理切片掉落至出料输送带（31）上，切片放置槽盒（11）回位，然后出料电机（32）开启，将落到出料输送带（31）上的病理切片朝向切片送料口（5）方向移动，外部人员通过承接工具接住病理切片，完成切片的存放作业。

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