CN109573175A - 一种凹形块分拣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分拣设备，尤其涉及一种凹形块分拣设备。本发明的技术问题是：提供一种能够自动转化凹形块朝向且更加省力的凹形块分拣设备。一种凹形块分拣设备，包括有支杆、安装框、第一转轴、凹形块转盘、转柄、第一槽板、第二槽板、第一轴承座等；墙面左侧设有支杆，支杆上设有安装框，安装框中部开有第一凹槽，安装框中心转动式连接有第一转轴，第一转轴前侧设有凹形块转盘。通过使用本发明，工作人员转动转柄，达到将朝向不同的凹形块本体转变成朝向相同的效果；通过工作人员将挂钩挂到上方的挂环上，带动凸轮的凸出部位推动棘齿条向左移动与棘轮分离，再转动十字轮，使得十字轮不会挡住凹形块本体，如此可以免去人为用手一直拉棘齿条，更加省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种分拣设备，尤其涉及一种凹形块分拣设备。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。在完成注塑后，需要对制作好的注塑模具进行打包分拣，而有些注塑模具为凹形块，由于机械化生产好的凹形块注塑模具朝向不一样，因此需要人工将所有的凹形块的朝向转化成一致的，如此工作量较大，且较为费力，或是借助设备分拣，凹形块又很容易卡在设备里面，导致分拣数量和生产数量不一致。
发明内容
为了克服传统分拣方法中存在的无法自动转化凹形块的朝向且工作量较大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动转化凹形块朝向且更加省力的凹形块分拣设备。
一种凹形块分拣设备，包括有支杆、安装框、第一转轴、凹形块转盘、转柄、第一槽板、第二槽板、第一轴承座、棘轮、十字轮、第一安装座、棘齿条和第一复位弹簧，墙面左侧设有支杆，支杆上设有安装框，安装框中部开有第一凹槽，安装框中心转动式连接有第一转轴，第一转轴前侧设有凹形块转盘，凹形块转盘位于第一凹槽内，第一转轴后侧设有转柄，转柄位于安装框的后侧，凹形块转盘的中部、安装框的左部和下部均开有第二凹槽，凹形块转盘的外侧均匀间隔开有四个第三凹槽，左方的第三凹槽与第二凹槽相通，安装框左部连接有第一槽板，第一槽板位于左方的第二凹槽左方，且二者相通，凹形块本体通过第一槽板进入本设备，安装框的底部连接有第二槽板，第二槽板位于下方的第二凹槽下方，且二者相通，第二槽板左侧下部开有开口，第二槽板左侧下部设有第一轴承座，第一轴承座上连接有棘轮，棘轮前侧设有十字轮，第二槽板左侧下部设有第一安装座，第一安装座位于第一轴承座的下方，第一安装座左端铰接连接有棘齿条，棘齿条和棘轮接触，棘齿条前侧下部和第一安装座上侧中部之间连接有第一复位弹簧。
进一步说明，还包括有第二安装座、第二转轴、凸轮、绕线轮、扭转弹簧、拉线、定滑轮、挂环和挂钩，第二槽板的左侧下部设有第二安装座，第二安装座位于第一安装座上方，第二安装座上转动式连接有第二转轴，第二转轴后侧设有凸轮，第二转轴前侧设有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，绕线轮与第二安装座之间连接有扭转弹簧，第二槽板的右侧中部连接有两个挂环，第二槽板的右侧下部设有定滑轮，拉线绕过定滑轮，拉线上端连接有挂钩，挂钩挂在下方的挂环上。
进一步说明，还包括有安装板、凸形橡胶带和缓冲油液，第二槽板的内左右两壁上部均设有安装板，安装板上均匀分布有三个凸形橡胶带，凸形橡胶带内装有缓冲油液。
进一步说明，还包括有压铃、第二复位弹簧和凸形圆杆，左方的第二凹槽内底部右侧开有第四凹槽，第四凹槽内底部中间设有压铃，第四凹槽内底部连接有第二复位弹簧，压铃位于第二复位弹簧内，第二复位弹簧上端连接有凸形圆杆，凸形圆杆下部位于第四凹槽内。
当凹形块从生产车间通过第一槽板进入安装框内时，会出现两种情况，一种情况是凹形块本体穿过第二凹槽与第三凹槽嵌合，另一种情况是凹形块本体穿过第二凹槽不与第三凹槽嵌合，这两种情况下，凹形块本体的朝向不同，此时工作人员可以用手顺时针转动转柄，转柄转动通过第一转轴带动凹形块转盘转动，位于第三凹槽内的凹形块本体随之转动，当未与第三凹槽嵌合的凹形块本体转动到上方时，会自动通过第二凹槽和第三凹槽向下移动，掉落到第二槽板内，而与第三凹槽嵌合的凹形块本体转动到上方时，不会掉落，当与第三凹槽嵌合的凹形块本体转动到下方时，由于有一定倾斜角度，会向下移动掉落到第二槽板内，如此可以把不同朝向的凹形块本体全部变成朝向相同，接着工作人员可以向左拉动棘齿条，使得棘齿条不再与棘轮接触，第一复位弹簧随之被拉伸，再转动十字轮，使得十字轮不会挡住凹形块本体，当分拣框内已经装满或是分拣完毕时，工作人员可以先停止转动转柄，再松开棘齿条，第一复位弹簧随之带动棘齿条向右移动复位，使得棘齿条再次与棘轮接触，接着转动十字轮复位，使得十字轮可以再次挡住凹形块本体即可，如此可以高效的分拣凹形块本体。
在分拣的过程中，工作人员可以将挂钩从下方的挂环上取下，再挂到上方的挂环上，如此通过拉线带动绕线轮转动，扭转弹簧随之被压缩，绕线轮转动通过第二转轴带动凸轮向左转动，当凸轮向左转动至其凸出部位推动棘齿条向左移动与棘轮分离时，第一复位弹簧随之被拉伸，此时工作人员可以转动十字轮，使得十字轮不会挡住凹形块本体，方便凹形块本体顺利掉落，当分拣框内已经装满或是分拣完毕时，工作人员可以将挂钩从上方的挂环上取下，再挂到下方的挂环上，拉线随之被放松，扭转弹簧随之带动绕线轮转动复位，绕线轮转动复位通过第二转轴带动凸轮向右转动复位，使得凸轮的凸出部位不再推动棘齿条向左移动，第一复位弹簧随之带动棘齿条向右移动复位，使得棘齿条再次与棘轮接触，接着转动十字轮复位，使得十字轮可以再次挡住凹形块本体即可，如此可以无需人为用手拉棘齿条，使得工作人员可以更省力的完成分检工作。
在凹形块本体掉入第二槽板后，凹形块本体会与左右两方的凸形橡胶带挤压接触，起到缓冲减速的作用，防止凹形块本体和第二槽板内壁突然接触产生剧烈摩擦，导致设备和凹形块本体磨损。
当凹形块本体通过第一槽板进入左方的第三凹槽时，凹形块本体会向下挤压凸形圆杆，从而使得压铃受到挤压发出响声，第二复位弹簧随之被压缩，当凹形块本体不再挤压凸形圆杆时，第二复位弹簧随之带动凸形圆杆略微向上移动复位，每当一个凹形块本体进入本分拣设备挤压凸形圆杆时，压铃都会响一次，如此工作人员可以根据响声的次数判断出料速度。
有益效果为：通过使用本发明，工作人员转动转柄，达到将朝向不同的凹形块本体转变成朝向相同的效果；通过工作人员将挂钩挂到上方的挂环上，带动凸轮的凸出部位推动棘齿条向左移动与棘轮分离，再转动十字轮，使得十字轮不会挡住凹形块本体，如此可以免去人为用手一直拉棘齿条，更加省力；通过设置装有缓冲油液的凸形橡胶带，使得凹形块本体在掉落的过程中不会与第二槽板的内壁产生剧烈摩擦，保护凹形块本体不会磨损的同时，还可以延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A的放大结构示意图。
图3为本发明B的放大结构示意图。
图4为本发明C的放大结构示意图。
图中：1墙面，2支杆，3安装框，4第一凹槽，5第一转轴，6凹形块转盘，7转柄，8第二凹槽，9第三凹槽，10第一槽板，11第二槽板，12凹形块本体，13开口，14第一轴承座，15棘轮，16十字轮，17第一安装座，18棘齿条，19第一复位弹簧，20第二安装座，21第二转轴，22凸轮，23绕线轮，24扭转弹簧，25拉线，26定滑轮，27挂环，28挂钩，29安装板，30凸形橡胶带，31缓冲油液，32第四凹槽，33压铃，34第二复位弹簧，35凸形圆杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种凹形块分拣设备，如图1-4所示，包括有支杆2、安装框3、第一转轴5、凹形块转盘6、转柄7、第一槽板10、第二槽板11、第一轴承座14、棘轮15、十字轮16、第一安装座17、棘齿条18和第一复位弹簧19，墙面1左侧设有支杆2，支杆2上设有安装框3，安装框3中部开有第一凹槽4，安装框3中心转动式连接有第一转轴5，第一转轴5前侧设有凹形块转盘6，凹形块转盘6位于第一凹槽4内，第一转轴5后侧设有转柄7，转柄7位于安装框3的后侧，凹形块转盘6的中部、安装框3的左部和下部均开有第二凹槽8，凹形块转盘6的外侧均匀间隔开有四个第三凹槽9，左方的第三凹槽9与第二凹槽8相通，安装框3左部连接有第一槽板10，第一槽板10位于左方的第二凹槽8左方，且二者相通，凹形块本体12通过第一槽板10进入本设备，安装框3的底部连接有第二槽板11，第二槽板11位于下方的第二凹槽8下方，且二者相通，第二槽板11左侧下部开有开口13，第二槽板11左侧下部设有第一轴承座14，第一轴承座14上连接有棘轮15，棘轮15前侧设有十字轮16，第二槽板11左侧下部设有第一安装座17，第一安装座17位于第一轴承座14的下方，第一安装座17左端铰接连接有棘齿条18，棘齿条18和棘轮15接触，棘齿条18前侧下部和第一安装座17上侧中部之间连接有第一复位弹簧19。
实施例2
一种凹形块分拣设备，如图1-4所示，包括有支杆2、安装框3、第一转轴5、凹形块转盘6、转柄7、第一槽板10、第二槽板11、第一轴承座14、棘轮15、十字轮16、第一安装座17、棘齿条18和第一复位弹簧19，墙面1左侧设有支杆2，支杆2上设有安装框3，安装框3中部开有第一凹槽4，安装框3中心转动式连接有第一转轴5，第一转轴5前侧设有凹形块转盘6，凹形块转盘6位于第一凹槽4内，第一转轴5后侧设有转柄7，转柄7位于安装框3的后侧，凹形块转盘6的中部、安装框3的左部和下部均开有第二凹槽8，凹形块转盘6的外侧均匀间隔开有四个第三凹槽9，左方的第三凹槽9与第二凹槽8相通，安装框3左部连接有第一槽板10，第一槽板10位于左方的第二凹槽8左方，且二者相通，凹形块本体12通过第一槽板10进入本设备，安装框3的底部连接有第二槽板11，第二槽板11位于下方的第二凹槽8下方，且二者相通，第二槽板11左侧下部开有开口13，第二槽板11左侧下部设有第一轴承座14，第一轴承座14上连接有棘轮15，棘轮15前侧设有十字轮16，第二槽板11左侧下部设有第一安装座17，第一安装座17位于第一轴承座14的下方，第一安装座17左端铰接连接有棘齿条18，棘齿条18和棘轮15接触，棘齿条18前侧下部和第一安装座17上侧中部之间连接有第一复位弹簧19。
还包括有第二安装座20、第二转轴21、凸轮22、绕线轮23、扭转弹簧24、拉线25、定滑轮26、挂环27和挂钩28，第二槽板11的左侧下部设有第二安装座20，第二安装座20位于第一安装座17上方，第二安装座20上转动式连接有第二转轴21，第二转轴21后侧设有凸轮22，第二转轴21前侧设有绕线轮23，绕线轮23上绕有拉线25，绕线轮23与第二安装座20之间连接有扭转弹簧24，第二槽板11的右侧中部连接有两个挂环27，第二槽板11的右侧下部设有定滑轮26，拉线25绕过定滑轮26，拉线25上端连接有挂钩28，挂钩28挂在下方的挂环27上。
实施例3
一种凹形块分拣设备，如图1-4所示，包括有支杆2、安装框3、第一转轴5、凹形块转盘6、转柄7、第一槽板10、第二槽板11、第一轴承座14、棘轮15、十字轮16、第一安装座17、棘齿条18和第一复位弹簧19，墙面1左侧设有支杆2，支杆2上设有安装框3，安装框3中部开有第一凹槽4，安装框3中心转动式连接有第一转轴5，第一转轴5前侧设有凹形块转盘6，凹形块转盘6位于第一凹槽4内，第一转轴5后侧设有转柄7，转柄7位于安装框3的后侧，凹形块转盘6的中部、安装框3的左部和下部均开有第二凹槽8，凹形块转盘6的外侧均匀间隔开有四个第三凹槽9，左方的第三凹槽9与第二凹槽8相通，安装框3左部连接有第一槽板10，第一槽板10位于左方的第二凹槽8左方，且二者相通，凹形块本体12通过第一槽板10进入本设备，安装框3的底部连接有第二槽板11，第二槽板11位于下方的第二凹槽8下方，且二者相通，第二槽板11左侧下部开有开口13，第二槽板11左侧下部设有第一轴承座14，第一轴承座14上连接有棘轮15，棘轮15前侧设有十字轮16，第二槽板11左侧下部设有第一安装座17，第一安装座17位于第一轴承座14的下方，第一安装座17左端铰接连接有棘齿条18，棘齿条18和棘轮15接触，棘齿条18前侧下部和第一安装座17上侧中部之间连接有第一复位弹簧19。
还包括有第二安装座20、第二转轴21、凸轮22、绕线轮23、扭转弹簧24、拉线25、定滑轮26、挂环27和挂钩28，第二槽板11的左侧下部设有第二安装座20，第二安装座20位于第一安装座17上方，第二安装座20上转动式连接有第二转轴21，第二转轴21后侧设有凸轮22，第二转轴21前侧设有绕线轮23，绕线轮23上绕有拉线25，绕线轮23与第二安装座20之间连接有扭转弹簧24，第二槽板11的右侧中部连接有两个挂环27，第二槽板11的右侧下部设有定滑轮26，拉线25绕过定滑轮26，拉线25上端连接有挂钩28，挂钩28挂在下方的挂环27上。
还包括有安装板29、凸形橡胶带30和缓冲油液31，第二槽板11的内左右两壁上部均设有安装板29，安装板29上均匀分布有三个凸形橡胶带30，凸形橡胶带30内装有缓冲油液31。
实施例4
一种凹形块分拣设备，如图1-4所示，包括有支杆2、安装框3、第一转轴5、凹形块转盘6、转柄7、第一槽板10、第二槽板11、第一轴承座14、棘轮15、十字轮16、第一安装座17、棘齿条18和第一复位弹簧19，墙面1左侧设有支杆2，支杆2上设有安装框3，安装框3中部开有第一凹槽4，安装框3中心转动式连接有第一转轴5，第一转轴5前侧设有凹形块转盘6，凹形块转盘6位于第一凹槽4内，第一转轴5后侧设有转柄7，转柄7位于安装框3的后侧，凹形块转盘6的中部、安装框3的左部和下部均开有第二凹槽8，凹形块转盘6的外侧均匀间隔开有四个第三凹槽9，左方的第三凹槽9与第二凹槽8相通，安装框3左部连接有第一槽板10，第一槽板10位于左方的第二凹槽8左方，且二者相通，凹形块本体12通过第一槽板10进入本设备，安装框3的底部连接有第二槽板11，第二槽板11位于下方的第二凹槽8下方，且二者相通，第二槽板11左侧下部开有开口13，第二槽板11左侧下部设有第一轴承座14，第一轴承座14上连接有棘轮15，棘轮15前侧设有十字轮16，第二槽板11左侧下部设有第一安装座17，第一安装座17位于第一轴承座14的下方，第一安装座17左端铰接连接有棘齿条18，棘齿条18和棘轮15接触，棘齿条18前侧下部和第一安装座17上侧中部之间连接有第一复位弹簧19。
还包括有第二安装座20、第二转轴21、凸轮22、绕线轮23、扭转弹簧24、拉线25、定滑轮26、挂环27和挂钩28，第二槽板11的左侧下部设有第二安装座20，第二安装座20位于第一安装座17上方，第二安装座20上转动式连接有第二转轴21，第二转轴21后侧设有凸轮22，第二转轴21前侧设有绕线轮23，绕线轮23上绕有拉线25，绕线轮23与第二安装座20之间连接有扭转弹簧24，第二槽板11的右侧中部连接有两个挂环27，第二槽板11的右侧下部设有定滑轮26，拉线25绕过定滑轮26，拉线25上端连接有挂钩28，挂钩28挂在下方的挂环27上。
还包括有安装板29、凸形橡胶带30和缓冲油液31，第二槽板11的内左右两壁上部均设有安装板29，安装板29上均匀分布有三个凸形橡胶带30，凸形橡胶带30内装有缓冲油液31。
还包括有压铃33、第二复位弹簧34和凸形圆杆35，左方的第二凹槽8内底部右侧开有第四凹槽32，第四凹槽32内底部中间设有压铃33，第四凹槽32内底部连接有第二复位弹簧34，压铃33位于第二复位弹簧34内，第二复位弹簧34上端连接有凸形圆杆35，凸形圆杆35下部位于第四凹槽32内。
当凹形块从生产车间通过第一槽板10进入安装框3内时，会出现两种情况，一种情况是凹形块本体12穿过第二凹槽8与第三凹槽9嵌合，另一种情况是凹形块本体12穿过第二凹槽8不与第三凹槽9嵌合，这两种情况下，凹形块本体12的朝向不同，此时工作人员可以用手顺时针转动转柄7，转柄7转动通过第一转轴5带动凹形块转盘6转动，位于第三凹槽9内的凹形块本体12随之转动，当未与第三凹槽9嵌合的凹形块本体12转动到上方时，会自动通过第二凹槽8和第三凹槽9向下移动，掉落到第二槽板11内，而与第三凹槽9嵌合的凹形块本体12转动到上方时，不会掉落，当与第三凹槽9嵌合的凹形块本体12转动到下方时，由于有一定倾斜角度，会向下移动掉落到第二槽板11内，如此可以把不同朝向的凹形块本体12全部变成朝向相同，接着工作人员可以向左拉动棘齿条18，使得棘齿条18不再与棘轮15接触，第一复位弹簧19随之被拉伸，再转动十字轮16，使得十字轮16不会挡住凹形块本体12，当分拣框内已经装满或是分拣完毕时，工作人员可以先停止转动转柄7，再松开棘齿条18，第一复位弹簧19随之带动棘齿条18向右移动复位，使得棘齿条18再次与棘轮15接触，接着转动十字轮16复位，使得十字轮16可以再次挡住凹形块本体12即可，如此可以高效的分拣凹形块本体12。
在分拣的过程中，工作人员可以将挂钩28从下方的挂环27上取下，再挂到上方的挂环27上，如此通过拉线25带动绕线轮23转动，扭转弹簧24随之被压缩，绕线轮23转动通过第二转轴21带动凸轮22向左转动，当凸轮22向左转动至其凸出部位推动棘齿条18向左移动与棘轮15分离时，第一复位弹簧19随之被拉伸，此时工作人员可以转动十字轮16，使得十字轮16不会挡住凹形块本体12，方便凹形块本体12顺利掉落，当分拣框内已经装满或是分拣完毕时，工作人员可以将挂钩28从上方的挂环27上取下，再挂到下方的挂环27上，拉线25随之被放松，扭转弹簧24随之带动绕线轮23转动复位，绕线轮23转动复位通过第二转轴21带动凸轮22向右转动复位，使得凸轮22的凸出部位不再推动棘齿条18向左移动，第一复位弹簧19随之带动棘齿条18向右移动复位，使得棘齿条18再次与棘轮15接触，接着转动十字轮16复位，使得十字轮16可以再次挡住凹形块本体12即可，如此可以无需人为用手拉棘齿条18，使得工作人员可以更省力的完成分检工作。
在凹形块本体12掉入第二槽板11后，凹形块本体12会与左右两方的凸形橡胶带30挤压接触，起到缓冲减速的作用，防止凹形块本体12和第二槽板11内壁突然接触产生剧烈摩擦，导致设备和凹形块本体12磨损。
当凹形块本体12通过第一槽板10进入左方的第三凹槽9时，凹形块本体12会向下挤压凸形圆杆35，从而使得压铃33受到挤压发出响声，第二复位弹簧34随之被压缩，当凹形块本体12不再挤压凸形圆杆35时，第二复位弹簧34随之带动凸形圆杆35略微向上移动复位，每当一个凹形块本体12进入本分拣设备挤压凸形圆杆35时，压铃33都会响一次，如此工作人员可以根据响声的次数判断出料速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种凹形块分拣设备，包括有支杆、安装框、第一转轴和凹形块转盘，墙面左侧设有支杆，支杆上设有安装框，安装框中部开有第一凹槽，安装框中心转动式连接有第一转轴，第一转轴前侧设有凹形块转盘，凹形块转盘位于第一凹槽内，其特征是：还包括有转柄、第一槽板、第二槽板、第一轴承座、棘轮、十字轮、第一安装座、棘齿条和第一复位弹簧，第一转轴后侧设有转柄，转柄位于安装框的后侧，凹形块转盘的中部、安装框的左部和下部均开有第二凹槽，凹形块转盘的外侧均匀间隔开有四个第三凹槽，左方的第三凹槽与第二凹槽相通，安装框左部连接有第一槽板，第一槽板位于左方的第二凹槽左方，且二者相通，凹形块本体通过第一槽板进入本设备，安装框的底部连接有第二槽板，第二槽板位于下方的第二凹槽下方，且二者相通，第二槽板左侧下部开有开口，第二槽板左侧下部设有第一轴承座，第一轴承座上连接有棘轮，棘轮前侧设有十字轮，第二槽板左侧下部设有第一安装座，第一安装座位于第一轴承座的下方，第一安装座左端铰接连接有棘齿条，棘齿条和棘轮接触，棘齿条前侧下部和第一安装座上侧中部之间连接有第一复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种凹形块分拣设备，其特征是：还包括有第二安装座、第二转轴、凸轮、绕线轮、扭转弹簧、拉线、定滑轮、挂环和挂钩，第二槽板的左侧下部设有第二安装座，第二安装座位于第一安装座上方，第二安装座上转动式连接有第二转轴，第二转轴后侧设有凸轮，第二转轴前侧设有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，绕线轮与第二安装座之间连接有扭转弹簧，第二槽板的右侧中部连接有两个挂环，第二槽板的右侧下部设有定滑轮，拉线绕过定滑轮，拉线上端连接有挂钩，挂钩挂在下方的挂环上。
3.根据权利要求2所述的一种凹形块分拣设备，其特征是：还包括有安装板、凸形橡胶带和缓冲油液，第二槽板的内左右两壁上部均设有安装板，安装板上均匀分布有三个凸形橡胶带，凸形橡胶带内装有缓冲油液。
4.根据权利要求3所述的一种凹形块分拣设备，其特征是：还包括有压铃、第二复位弹簧和凸形圆杆，左方的第二凹槽内底部右侧开有第四凹槽，第四凹槽内底部中间设有压铃，第四凹槽内底部连接有第二复位弹簧，压铃位于第二复位弹簧内，第二复位弹簧上端连接有凸形圆杆，凸形圆杆下部位于第四凹槽内。
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