CN109572215A - 液体喷出装置以及被设置在液体喷出装置中的驱动电路 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷出装置及设置于液体喷出装置上的驱动电路，其即使在设置有使驱动信号生成电路中所产生的热量逸散的散热机构的情况下，也易于实现液体喷出装置的小型化。液体喷出装置的特征在于，具备：框架；基板，其被固定在框架上，并具有第一面及第二面；第一电路，其被设置于第一面上；第二电路，其被设置于第二面上；导热片；头单元，其通过驱动信号而被驱动，并能够喷出液体，第一电路包含驱动信号生成电路，驱动信号生成电路利用第一晶体管及第二晶体管而生成驱动信号，导热片与框架、第一面、第一晶体管及第二晶体管相接，第一电路中的最远离第一面的部分与第一面之间的距离短于第二电路中的最远离第二面的部分与第二面之间的距离。

Description

液体喷出装置以及被设置在液体喷出装置中的驱动电路

技术领域

本发明涉及一种液体喷出装置以及被设置在液体喷出装置中的驱动电路。

背景技术

喷墨打印机等液体喷出装置通过利用驱动信号来驱动头单元以使得从头单元喷出油墨等液体，从而在记录介质上形成图像。

一般来讲，用于驱动头单元的驱动信号为大振幅的信号。由此，生成驱动信号的驱动信号生成电路在生成驱动信号时会发热。因此，在液体喷出装置中，为了抑制驱动信号生成电路的温度上升，有时会设置有用于使驱动信号生成电路中所产生的热量逸散的散热片或者冷却风扇(例如，参照专利文献1以及2)。

然而，近年来正在推进液体喷出装置的小型化。但是，对于液体喷出装置而言，在具备散热片或者冷却风扇的情况下，有时会给液体喷出装置的小型化带来障碍。

专利文献1：日本特开2000-294705号公报

专利文献2：日本特开2001-144474号公报

发明内容

本发明是鉴于上文所述的情况而完成的发明，其解决课题之一为，在设置用于使驱动信号生成电路中所产生的热量逸散的散热机构的情况下，提供一种与现有技术相比使液体喷出装置的小型化变得容易的技术。

为了解决以上的课题，本发明所涉及的液体喷出装置的特征在于，具备：框架；基板，其被固定在所述框架上，并且具有第一面以及第二面；第一电路，其被设置于所述第一面上；第二电路，其被设置于所述第二面上；导热片；头单元，其通过驱动信号而被驱动，并能够喷出液体，所述第一电路包含驱动信号生成电路，所述驱动信号生成电路利用第一晶体管以及第二晶体管而生成所述驱动信号，所述导热片与所述框架、所述第一面、所述第一晶体管、以及所述第二晶体管相接，所述第一电路中的最远离所述第一面的部分与所述第一面之间的距离短于所述第二电路中的最远离所述第二面的部分与所述第二面之间的距离。

根据该方式，能够将利用第一晶体管以及第二晶体管而生成驱动信号的驱动信号生成电路中所产生的热量通过导热片而散热至框架。导热片为薄片状的散热部件。因此，为了设置导热片而应该确保的空间较小。散热片为了提高散热效率，需要确保足够的表面积。因此，为了设置散热片而应该确保的空间较大。冷却风扇为了吹送足够的量的空气而具备足够大小的风扇和电机。因此，为了设置冷却风扇而应该确保的空间较大。因此，根据该方式，因为通过导热片而对驱动信号生成电路中所产生的热量进行散热，所以与通过散热片或者冷却风扇而进行散热的情况相比，能够缩小为了设置散热机构而应该确保的空间。因此，根据该方式，使液体喷出装置的小型化变得容易。

此外，根据该方式，包含驱动信号生成电路在内的第一电路的从基板起的高度，低于第二电路的从基板起的高度。因此，根据该方式，与第一电路的从基板起的高度高于第二电路的从基板的起高度的情况相比，能够提高基板的第一面与导热片之间的紧贴性。由此，根据该方式，能够提高由导热片所实现的散热的效率性。

在上文所述的液体喷出装置中，也可以设为，其特征在于，所述第一电路包含波形指定电路，所述波形指定电路生成对所述驱动信号的波形进行指定的波形指定信号，所述第一晶体管以及所述第二晶体管生成具有通过所述波形指定信号而被指定的波形的所述驱动信号。

根据该方式，在第一面上设置有波形指定电路，所述第一面通过经由导热片而进行的散热从而抑制了温度上升。因此，根据该方式，能够抑制由于波形指定电路成为高温从而引起误动作的可能性。

在上文所述的液体喷出装置中，也可以设为，其特征在于，所述第一晶体管以及所述第二晶体管为双极晶体管。

根据该方式，与采用场效应晶体管作为第一以及第二晶体管的情况相比，能够生成具有对所预期的波形准确地进行再现了的波形的驱动信号。因此，根据该方式，能够准确地控制头单元，并执行高品质的印刷。

在上文所述的液体喷出装置中，也可以设为，其特征在于，所述第二电路包含所述电源电路，所述电源电路向所述驱动信号生成电路供给电源，所述电源电路被输入交流电压，并具备使所述交流电压平滑化的平滑电容器。

根据该方式，因为从基板起的高度较高的平滑电容器被设置于第二面上，所以与平滑电容器被设置于第一面上的情况相比，能够提高导热片与基板的第一面的紧贴性。因此，根据该方式，能够高效地对驱动信号生成电路中所产生的热量进行散热。

在上文所述的液体喷出装置中，也可以设为，其特征在于，所述导热片的厚度为，所述第一电路中的最远离所述第一面的部分与所述第一面之间的距离以上。

根据该方式，因为导热片具有第一电路的从基板起的高度以上的厚度，所以与导热片的厚度不超过第一电路的从基板起的高度的情况相比，能够提高导热片与基板的第一面之间的紧贴性。因此，根据该方式，能够高效地对驱动信号生成电路中所产生的热量进行散热。

在上文所述的液体喷出装置中，也可以设为，其特征在于，所述导热片具有伸缩性。

根据该方式，因为导热片具有伸缩性，所以与导热片不具有伸缩性的情况相比，能够提高导热片在配置上的自由度。因此，根据该方式，能够缩小为了设置导热片而应该确保的空间，并且易于使液体喷出装置小型化。

在上文所述的液体喷出装置中，也可以设为，其特征在于，具备螺钉，所述螺钉用于将所述基板固定在所述框架上，所述导热片通过所述螺钉而被固定在所述框架上。

根据该方式，因为将基板固定在框架上的螺钉、和将导热片固定在框架上的螺钉相同，所以与将基板固定在框架上的螺钉、和将导热片固定在框架上的螺钉不同的情况相比，能够提高导热片相对于框架的紧贴性、和导热片相对于基板的紧贴性。因此，根据该方式，能够高效地对驱动信号生成电路中所产生的热量进行散热。

在上文所述的液体喷出装置中，也可以设为，其特征在于，所述头单元具备720个以上的喷出部，所述喷出部通过所述驱动信号而被驱动，并能够喷出所述液体。

根据该方式，能够印刷高分辨率的图像。

此外，本发明所涉及的驱动电路被设置于如下的液体喷出装置中，所述液体喷出装置具备：框架；基板，其被固定在所述框架上，并且具有第一面以及第二面；导热片；头单元，其通过驱动信号而被驱动，并能够喷出液体，所述驱动电路的特征在于，具备：第一电路，其被设置于所述第一面上；第二电路，其被设置于所述第二面上；所述第一电路包含驱动信号生成电路，所述驱动信号生成电路利用第一晶体管以及第二晶体管而生成所述驱动信号，所述导热片与所述框架、所述第一面、所述第一晶体管、以及所述第二晶体管相接，所述第一电路中的最远离所述第一面的部分与所述第一面之间的距离短于所述第二电路中的最远离所述第二面的部分与所述第二面之间的距离。

根据该方式，因为通过导热片而对驱动信号生成电路中所产生的热量进行散热，所以与通过散热片或者冷却风扇而进行散热的情况相比，能够缩小为了设置散热机构而应该确保的空间。因此，根据该方式，能够易于使液体喷出装置小型化。

此外，根据该方式，包含驱动信号生成电路在内的第1电路的从基板起的高度低于第二电路的从基板起的高度。因此，根据该方式，与第一电路的从基板起的高度高于第二电路的从基板起的高度情况相比，能够提高基板的第一面与导热片之间的紧贴性。由此，根据该方式，能够提高由导热片所实现的散热的效率性。

在上文所述的液体喷出装置中，也可以设为，其特征在于，所述第一电路包含用于对温度进行检测的热敏电阻。

附图说明

图1为表示本发明所涉及的喷墨打印机1的结构的一个示例的框图。

图2为表示喷墨打印机1的简要的内部构造的一个示例的立体图。

图3为用于对喷出部D的构造的一个示例进行说明的说明图。

图4为表示记录头HD中的喷嘴N的配置的一个示例的平面图。

图5为表示驱动信号生成电路5的结构的一个示例的框图。

图6为表示电源电路9的结构的一个示例的框图。

图7为表示基板200上的电路配置的一个示例的平面图。

图8为表示基板200上的电路配置的一个示例的平面图。

图9为用于说明基板200与导热片SH之间的位置关系的一个示例的说明图。

图10为用于说明基板200与导热片SH之间的位置关系的一个示例的说明图。

图11为表示头单元HU的结构的一个示例的框图。

图12为用于说明印刷处理中的动作的一个示例的时序图。

图13为用于说明连接状态指定信号SL[m]的一个示例的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，对用于实施本发明的方式进行说明。但是，在各附图中，各部的尺寸以及缩尺与实际的情况适当地不同。此外，因为以下所述的实施方式为本发明的优选的具体示例，所以附上了技术上优选的各种限定，但是只要在以下的说明中没有表示特别对本发明进行限定的含义的记载，则本发明的范围并不限于这些方式。

A、实施方式

在本实施方式中，以如下的喷墨打印机为例而对液体喷出装置进行说明，所述喷墨打印机通过喷出油墨(“液体”的一个示例)而在记录用纸P(“介质”的一个示例)上形成图像。

1、喷墨打印机的概要

以下，在参照图1以及图2的同时，对本实施方式所涉及的喷墨打印机1的结构进行说明。

图1为表示喷墨打印机1的结构的一个示例的功能框图。在喷墨打印机1中，从个人计算机或者数码照相机等的主机(省略图示)中供给表示喷墨打印机1应该形成的图像的印刷数据Img。喷墨打印机1执行如下的印刷处理，所述印刷处理用于将从主机中供给的印刷数据Img所示的图像形成在记录用纸P上。

如在图1中所例示的那样，喷墨打印机1具备控制模块2、设置有喷出油墨的喷出部D的头单元HU、和用于使记录用纸P相对于头单元HU的相对位置发生变化的输送机构7。其中，控制模块2具备对喷墨打印机1的各部的动作进行控制的控制电路6、生成用于驱动喷出部D的驱动信号Com的驱动信号生成电路5、对各种信息进行存储的存储电路4、向喷墨打印机1的各部供给电力的电源电路9、温度检测电路81、以及报知电路82。另外，在本实施方式中，作为一个示例，设想控制模块2的各构成要素(控制电路6、驱动信号生成电路5、存储电路4、电源电路9、温度检测电路81以及報知报知电路82)被形成于基板200(参照图2)上的情况。

温度检测电路81具备对喷墨打印机1的温度进行检测的热敏电阻TM(参照图7)，并且输出表示由热敏电阻TM检测出的检测结果的检测信号XS。

报知电路82输出表示检测信号XS所示的温度是否为预定的温度以上的报知信号XH。例如，报知电路82可以为如下的电路，所述电路通过对从热敏电阻TM输出的电流值或者电压值等的电信号、和其他的成为标准的电信号进行比较，从而根据两个电信号所表示的值的大小关系来使输出发生变化。例如，作为报知电路82可以采用比较器。

头单元HU具有：具备4M个喷出部D的记录头HD、和对是否向记录头HD供给驱动信号生成电路5所输出的驱动信号Com进行切换的供给电路10(在本实施方式中，M为满足1≤M的自然数)。

在下文中，为了对被设置于记录头HD上的4M个喷出部D中的每一个进行区别，有时会按顺序称为1层、2层、…、4M层。此外，有时还将m层的喷出部D称为喷出部D[m](变数m为满足1≤m≤4m的自然数)。此外，当喷墨打印机1的构成要素或信号等与喷出部D[m]的层数m相对应的情况下，有时会在用于表示该构成要素或信号等的符号上添加后缀[m]来进行表现，所述后缀[m]表示与层数m相对应的情况。

此外，在下文中，有时会将驱动信号Com中的、被供给至喷出部D的驱动信号Com称为供给驱动信号Vin。此外，有时会将被供给至喷出部D[m]的供给驱动信号Vin称为供给驱动信号Vin[m]。

存储电路4以包含例如RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)等易失性存储器、和ROM(Read Only Memory：只读存储器)、EEPROM(Electrically ErasableProgrammable Read-Only Memory：电可擦可编程只读存储器)或者PROM(ProgrammableROM：可编程只读存储器)等非易失性存储器中的一方或者双方的方式而构成，并且对从主机供给的印刷数据Img以及喷墨打印机1的控制程序等的各种信息进行存储。

控制电路6以包含CPU(Central Processing Unit：中央处理器)的方式而构成。但是，控制电路6也可以代替CPU或者可以在CPU的基础上增加设置FPGA(field-programmablegate array：现场可编程门阵列)等可编程逻辑器件。

控制电路6通过使被设置于控制电路6中的CPU执行被存储于存储电路4中的控制程序，并且按照该控制程序进行动作，从而对喷墨打印机1的各部的动作进行控制。具体而言，控制电路6生成用于对喷墨打印机1的各部的动作进行控制的信号，即，用于对被设置于头单元HU中的供给电路10进行控制的印刷信号SI、用于对驱动信号生成电路5进行控制的波形指定信号dCom、以及用于对输送机构7进行控制的信号等。

在此，波形指定信号dCom是指，对驱动信号Com的波形进行指定的数字信号。也就是说，控制电路6为生成对驱动信号Com的波形进行指定的波形指定信号dCom的“波形指定电路”的一个示例。

此外，驱动信号Com是指，用于驱动喷出部D的模拟信号。驱动信号生成电路5生成如下的驱动信号Com，所述驱动信号Com具有根据数字的波形指定信号dCom而被规定的波形。

此外，印刷信号SI是指，用于指定喷出部D的动作的种类的数字信号。具体而言，印刷信号SI通过指定是否对喷出部D供给驱动信号Com，来指定喷出部D的动作的种类。在此，喷出部D的动作的种类的指定是指，例如，对是否驱动喷出部D进行指定，在对喷出部D进行了驱动时，对从该喷出部D是否喷出油墨进行指定，或者，在对喷出部D进行了驱动时，对从该喷出部D喷出来的油墨量进行指定。

在执行印刷处理的情况下，控制电路6首先将从主机供给的印刷数据Img存储于存储电路4中。接下来，控制电路6根据存储电路4中所存储的印刷数据Img等各种数据，来生成印刷信号SI、波形指定信号dCom、以及用于对输送机构7进行控制的信号等的各种控制信号。并且，控制电路6根据印刷信号SI等的各种控制信号、与被存储于存储电路4中的各种数据，在通过对输送机构7进行控制以使记录用纸P相对于头单元HU的相对位置发生变化的同时，对供给电路10进行控制以使喷出部D被驱动。由此，控制电路6对喷墨打印机1的各部进行控制，以对从喷出部D的油墨的喷出的有无、油墨的喷出量、以及油墨的喷出时刻等进行调节，从而执行将与印刷数据Img相对应的图像形成在记录用纸P上的印刷处理。

图2为表示喷墨打印机1的简要的内部构造的一个示例的立体图。

如图2所示，在本实施方式中，设想喷墨打印机1为串行打印机的情况。具体而言，喷墨打印机1在执行印刷处理的情况下，通过在副扫描方向上输送记录用纸P的同时使头单元HU在与副扫描方向交叉的主扫描方向上进行往复移动，并且从喷出部D喷出油墨，从而在记录用纸P上形成与印刷数据Img相对应的点。

在下文中，将+X方向和作为其反方向的-X方向总称为“X轴方向”，并且将+Y方向和作为其反方向的-Y方向总称为“Y轴方向”，将+Z方向和作为其反方向的-Z方向总称为“Z轴方向”。在本实施方式中，如图2所示，将从-X侧(上游侧)朝向+X侧(下游侧)的方向设为副扫描方向，并且将Y轴方向设为主扫描方向。另外，虽然在本实施方式中，作为一个示例，设想了X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向为相互正交的方向的情况，但是X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向只需为相互交叉的方向即可。

如在图2中所例示的那样，本实施方式所涉及的喷墨打印机1具备：至少一部分由金属制的部件而形成的框体100、被设置于框体100的内部且被固定在框体100上的金属部件、和在框体100的内部能够于Y轴方向上进行往复移动且搭载有头单元HU的滑架110。另外，在下文中，有时会将框体100中的由金属制的部件而形成的部分、和被固定在框体100上的金属部件总称为“框架FR”。

如在图2中所例示的那样，本实施方式所涉及的喷墨打印机1具备形成有控制模块2的各构成要素的基板200、和以与基板200以及框架FR相接的方式而设置的导热片SH。

在本实施方式中，为了便于说明，从而如图2所示那样，将如下情况设想为一个示例，即，基板200以垂直于基板200的直线与Y轴方向平行、并且基板200平行于XZ平面的方式而被设置。

在本实施方式中，设想导热片SH为具有热传导性且具有伸缩性的平坦的片状部件的情况。此外，在本实施方式中，如图2所示，将热传导片SH的一部分或者全部被设置在基板200与框架FR之间的情况设想为一个示例。导热片SH为，用于将控制模块2中所产生的热量散热至框架FR的构成要素。

此外，如上所述，本实施方式所涉及的喷墨打印机1具备输送机构7。

输送机构7在执行印刷处理的情况下，通过使滑架110于Y轴方向上进行往复移动的同时，在+X方向上输送记录用纸P，从而使记录用纸P相对于头单元HU的相对位置发生变化，进而能够实现对于记录用纸P整体的油墨的喷落。

如图1所示，输送机构7具备：成为用于使滑架110进行往复移动的驱动源的输送电机71、用于驱动输送电机71的电机驱动器72、成为用于输送记录用纸P的驱动源的供纸电机73、以及用于驱动供纸电机73的电机驱动器74。此外，如图2所示，输送机构7具备：于Y轴方向上延伸的滑架引导轴76、和被架设在由输送电机71旋转驱动的滑轮711与进行自由旋转的滑轮712之间并且于Y轴方向上延伸的同步齿形带710。滑架110以在Y轴方向上往复自如的方式被滑架引导轴76支承的同时，通过夹具120而被固定在同步齿形带710的规定部位处。因此，输送机构7通过利用输送电机71而使滑轮711旋转驱动，从而能够使滑架110和头单元HU一起沿着滑架引导轴76于Y轴方向上进行往复移动。

此外，如图2所示，输送机构7具备：被设置于滑架110的下侧(-Z侧)的压印板75、通过供纸电机73的驱动而进行旋转从而将记录用纸P一张一张地供给至压印板75上的供纸辊(省略图示)、以及通过供纸电机73的驱动而进行旋转从而将压印板75上的记录用纸P输送至排纸口的排纸辊730。因此，如图2所示，输送机构7能够将记录用纸P在压印板75上从-X侧(上游侧)向+X侧(下游侧)进行输送。

在本实施方式中，如在图2中所例示的那样，在喷墨打印机1的滑架110上搭载有四个墨盒31。更具体而言，在本实施方式中，作为一个示例设想了与蓝绿色、品红色、黄色以及黑色一一对应的四色(CMYK)的墨盒31被搭载于滑架110上的情况。

此外，在本实施方式中，作为一个示例而设想了4M个喷出部D被划分为与四个墨盒31一一对应的四个组的情况。并且，各喷出部D从与该喷出部D所属的组相对应的墨盒31中接受油墨的供给。由此，各喷出部D能够将被供给来的油墨填充于内部，并将所充填的油墨从喷嘴N(参照图3)中喷出。也就是说，头单元HU所具备的共计4M个喷出部D能够作为整体而喷出CMYK的四色油墨。

另外，在本实施方式中，作为一个示例而设想了各个组中从属有M个喷出部D的情况。

此外，图2仅是一个示例，墨盒31也可以被设置在滑架110的外部。

2、记录头以及喷出部的概要

在参照图3以及图4的同时，对记录头HD、和被设置于记录头HD上的喷出部D进行说明。

图3为以包含喷出部D的方式切断了记录头HD的、记录头HD的简要的局部剖视图。

如图3所示，喷出部D具备：压电元件PZ、在内部中填充有油墨的空腔320、与空腔320连通的喷嘴N、以及振动板310。喷出部D通过向压电元件PZ供给供给驱动信号Vin并利用供给驱动信号Vin来驱动该压电元件PZ，从而使空腔320内的油墨从喷嘴N喷出。空腔320为通过空腔板340、形成有喷嘴N的喷嘴板330、和振动板310而被划分出的空间。空腔320通过油墨供给口360而与贮存器350连通。贮存器350通过油墨取入口370而与对应于该喷出部D的墨盒31连通。

在本实施方式中，作为压电元件PZ而采用了如图3所示的单晶片型(单晶)型。另外，压电元件PZ并不限于单晶片型，也可以采用双压电晶片型或者层叠型。

压电元件PZ具有上部电极Zu、下部电极Zd、和被设置于上部电极Zu与下部电极Zd之间的压电体Zm。下部电极Zd与被设定为低电位侧的电源电位VBS的供电线LHd(参照图11)电连接。并且，当上部电极Zu中被供给有驱动信号Com(供给驱动信号Vin)，并且在上部电极Zu与下部电极Zd之间被施加有电压时，压电元件PZ会根据该被施加的电压而向+Z方向或者-Z方向进行位移，其结果为，压电元件PZ进行振动。

在空腔板340的上表面开口部处设置有振动板310。在振动板310上接合有下部电极Zd。因此，当压电元件PZ通过供给驱动信号Vin而被驱动并进行位移时，振动板310也进行位移。并且，通过振动板310的位移而使空腔320的容积发生变化，从而从喷嘴N喷出被填充于空腔320内的油墨。

图4为用于对在从+Z方向或者-Z方向平面观察喷墨打印机1时的、被设置于记录头HD上的4M个喷嘴N的配置的一个示例进行说明的说明图。

如图4所示，在记录头HD上设置有四列的喷嘴列Ln。在此，喷嘴列Ln是指，以在规定方向上延伸为列状的方式而设置的多个喷嘴N。在本实施方式中，设想了采用如下结构的情况，即，将M个喷嘴N于X轴方向上延伸为列状的方式而配置各喷嘴列Ln的结构。

在下文中，将被设置于记录头HD上的四列的喷嘴列Ln分别称为喷嘴列Ln-BK、Ln-CY、Ln-MG、Ln-YL。在此，喷嘴列Ln-BK为对喷出黑色的油墨的喷出部D的喷嘴N进行了排列的喷嘴列Ln，喷嘴列Ln-CY为对喷出蓝绿色的油墨的喷出部D的喷嘴N进行了排列的喷嘴列Ln，喷嘴列Ln-MG为对喷出品红色的油墨的喷出部D的喷嘴N进行了排列的喷嘴列Ln，喷嘴列Ln-YL为对喷出黄色的油墨的喷出部D的喷嘴N进行了排列的喷嘴列Ln。

但是，图4所示的喷嘴列Ln为一个示例，属于各喷嘴列Ln的M个喷嘴N也可以通过在与喷嘴列Ln延伸的方向交叉的方向上以具有预定的宽度的方式而配置。也就是说，在各喷嘴列Ln中，也可以以从+X侧起第偶数个的喷嘴N和第奇数个的喷嘴N于Y轴方向上的位置有所不同的方式，将属于各喷嘴列Ln的多个喷嘴N配置成交错状。此外，各喷嘴列Ln也可以在不同于X轴方向的方向上延伸。此外，虽然在本实施方式中，例示了被设置于记录头HD上的喷嘴列Ln的列数为“4”的情况，但是在记录头HD中，只需设置有一列以上的喷嘴列Ln即可。

3、驱动信号生成电路的概要

接下来，在参照图5的同时，对驱动信号生成电路5进行说明。

图5为表示驱动信号生成电路5的结构的框图。

如图5所示，驱动信号生成电路5具备DA转换电路51、电压放大电路52和电流放大电路53。

DA转换电路51根据波形指定信号dCom，来输出对驱动信号Com的波形进行规定的信号Q0。

电压放大电路52根据信号Q0来输出信号Q1以及信号Q2。具体而言，电压放大电路52例如通过对低电位侧的电源电位VBS等的成为标准的电位与信号Q0之间的电压进行放大，从而输出表示与驱动信号Com的电位相对应的电位的信号Q1以及信号Q2。

电流放大电路53为包含晶体管Tr1(“第一晶体管”的一个示例)、和晶体管Tr2(“第二晶体管”的一个示例)在内的、所谓的推挽电路。

具体而言，晶体管Tr1例如为NPN型的双极晶体管，其基极(B)被供给有信号Q1，集电极(C)与供给高电位侧的电源电位VHV的供电线LHu电连接，且发射极(E)与用于供给驱动信号Com的配线LHa电连接。

此外，晶体管Tr2例如为PNP型的双极晶体管，其基极(B)被供给有信号Q2，集电极(C)与供给低电位侧的电源电位VBS的供电线LHd电连接，且发射极(E)与用于供给驱动信号Com的配线LHa电连接。

电流放大电路53根据信号Q1以及信号Q2来生成驱动信号Com。

具体而言，电流放大电路53中的晶体管Tr1在信号Q1的电位上升的情况下导通，其结果为，使驱动信号Com的电位上升。另外，晶体管Tr1在信号Q1的电位固定的情况下、以及信号Q1的电位下降的情况下断开。

另一方面，电流放大电路53中的晶体管Tr2在信号Q2的电位下降的情况下导通，其结果为，使驱动信号Com的电位下降。另外，晶体管Tr2在信号Q2的电位固定的情况下、以及信号Q2的电位上升的情况下断开。

4、电源电路的概要

接下来，在参照图6的同时，对电源电路9进行说明。

图6为表示电源电路9的结构的概要的一个示例的电路图。

如图6所示，电源电路9具备电压转换电路91和平滑电路92。

电压转换电路91对从商用交流电源900供给的交流电压进行变压，并且对平滑电路92输出变压后的交流电压。具体而言，电压转换电路91具备输入端子Tx1和变压器TRS。其中，输入端子Tx1具备能够与电源电缆910电连接的端子Tx1A和端子Tx1B。并且，在输入端子Tx1中通过电源电缆910而从商用交流电源900被输入有交流电压Vac。此外，变压器TRS对被输入至输入端子Tx1中的交流电压Vac进行变压，并且对平滑电路92输出变压后的交流电压。

平滑电路92将从电压转换电路91输出的交流电压平滑化并转换为直流电压。具体而言，平滑电路92具备整流电路BD、平滑电容器HC和输出端子Tn1。其中，整流电路BD例如为以包含多个二极管的方式而构成的桥接二极管，并且对从电压转换电路91被输入的交流电压进行整流。并且，平滑电容器HC将电压转换电路91整流后的电压平滑化并转换为直流电压Vdc，并且向输出端子Tn1供给该直流电压Vdc。输出端子Tn1具备与内部电源配线920连接的端子Tn1A和端子Tn1B。端子Tn1B被设定为低电位侧的电源电位VBS，并与供电线LHd电连接。端子Tn1A被设定为与电源电位VBS相比以与电位Vdc相对应的量而变高的高电位侧的电源电位VHV，并且与供电线LHu电连接。

5、基板以及导热片

接下来，在参照图7至图10的同时，对基板200中的电路配置、基板200以及导热片SH的位置关系进行说明。

图7为从+Y侧平面观察基板200时的、基板200的平面图的一个示例。此外，图8为从-Y侧平面观察基板200时的、基板200的平面图的一个示例。在本实施方式中，如图2所示，设想了在基板200与位于基板200的+Y方向处的框架FR之间设置了导热片SH的情况。即，图7为表示基板200中的、导热片SH侧的面的(以下，称为“面G1”)一个示例的图，此外，图8为表示基板200中的、与导热片SH为相反侧的面(以下，称为“面G2”)的一个示例的图。另外，基板200中的导热片SH侧的面G1为“第一面”的一个示例，基板200中的与导热片SH为相反侧的面G2为“第二面”的一个示例。

在本实施方式中，如在图7中所例示的那样，设想了如下情况，即，在基板200的面G1上设置有，包含晶体管Tr1、晶体管Tr2、DA转换电路51以及电压放大电路52在内的驱动信号生成电路5、包含热敏电阻TM在内的温度检测电路81、报知电路82、控制电路6、以及存储电路4。但是，本发明并不限定于这种方式，只需在基板200的面G1上至少设置有驱动信号生成电路5即可。另外，在下文中，有时会将被设置于基板200的面G1上的电路成为“第一电路”。

在本实施方式中，如在图8中所例示的那样，设想了如下情况，即，在基板200的面G2上设置有包含平滑电容器HC、整流电路BD以及变压器TRS在内的电源电路、输入端子Tx1、输入端子Tx2、输出端子Tn1、以及输出端子Tn2。在此，输入端子Tx2是指，用于与从主机供给印刷数据Img等信息的USB(Universal Serial Bus)电缆或者LAN(Local Area Network)电缆等外部配线210连接的端子。此外，输出端子Tn2是指，用于与如下的内部配线220连接的端子，所述内部配线220用于向头单元HU或者输送机构7等各种构成要素供给在控制模块2中生成的印刷信号SI以及驱动信号Com等的各种控制信号。另外，在下文中，有时也将被设置于基板200的面G2上的电路称为“第二电路”。此外，在下文中，有时也将被设置于基板200上的第一电路以及第二电路称为“驱动电路”。

另外，在基板200上设置有用于插穿螺钉SC的螺纹孔HL。在本实施方式中，如在图7及图8中所例示的那样，将螺纹孔HL被设置于晶体管Tr1以及Tr2之间的情况设想为一个示例。

图9为由穿过图7以及图8中的线段E-E线的平面而使喷墨打印机1断裂时的、局部剖视图的一个示例。

如在图9中所例示的那样，导热片SH在基板200的面G1与框架FR之间，以至少与基板200的面G1、晶体管Tr1和Tr2、以及框架FR相接的方式而设置。

在下文中，如在图9中所例示的那样，将第一电路中的最远离面G1的部分与面G1之间的距离称为“距离W1”。此外，在下文中，将第二电路中的最远离面G2的部分与面G2之间的距离称为“距离W2”。并且，在本实施方式中，以距离W1短于距离W2的方式而设置第一电路以及第二电路。换言之，在本实施方式中，将控制模块2所包含的各种电路中的、如平滑电容器HC等这样具有从基板200起的高度较高的构成要素的电路设置于面G2上。此外，在本实施方式中，仅将控制模块2中所包含的各种电路中的、如晶体管Tr1以及Tr2这样的从基板200起的高度在距离W1以下的构成要素设置于面G1上。因此，在本实施方式中，与被设置于面G1上的第一电路的高度高于距离W1的情况相比，能够提高导热片SH与面G1之间的紧贴性。

另外，在本实施方式中，导热片SH的宽度Ws优选为距离W1以上，更优选为距离W1的1.5倍以上。此外，在本实施方式中，导热片SH的宽度Ws也可以被设置为，距离W1以上且距离W2以下。

此外，在本实施方式中，如在图9中所例示的那样，利用用于将基板200固定于框架FR上的螺钉SC，而将导热片SH固定于框架FR上。换言之，在本实施方式中，利用同一个螺钉而将基板200和导热片SH固定在框架FR上。

另外，虽然在图9中，例示了导热片SH于厚度方向上具有固定的宽度Ws的情况，但是本发明并不限定于这种方式，也可以设置成，由弹性体形成导热片SH，并且能够改变导热片SH于厚度方向上的宽度。此时，如在图10中所例示的那样，导热片SH可以在面G1中的未设置有第一电路的部分处成为宽度Ws1，从而与面G1接触，并在面G1中的设置有第一电路的部分处成为宽度Ws2，从而与第一电路接触。在此，宽度Ws1至少满足“W1﹤Ws1”，宽度Ws2至少满足“0﹤Ws2﹤Ws1”。

6、头单元的概要

以下，在参照图11至图13的同时，对头单元HU的结构以及动作进行说明。

图11为表示头单元HU的结构的一个示例的框图。如上所述，头单元HU具备记录头HD、供给电路10、配线LHa以及供电线LHd。

供给电路10具备4M个开关SW(SW[1]～SW[4M])、和对各开关SW的连接状态进行指定的连接状态指定电路11。另外，作为各开关SW，例如可以采用传输门。另外，在图11中，为了简单仅示出了三个开关SW。

连接状态指定电路11根据从控制电路6供给的时钟信号CLK、印刷信号SI、锁存信号LAT以及转换信号CNG中的至少一部分信号，来生成对开关SW[1]～SW[4M]的导通断开进行指定的连接状态指定信号SL[1]～SL[4M]。

开关SW[m]根据连接状态指定信号SL[m]，来对配线LHa、与被设置于喷出部D[m]上的压电元件PZ[m]的上部电极Zu[m]之间的导通以及非导通进行切换。例如，开关SW[m]在连接状态指定信号SL[m]为高电平的情况下导通，在连接状态指定信号SL[m]为低电平的情况下断开。如上所述，驱动信号Com中的、通过开关SW[m]而实际被供给至喷出部D[m]的压电元件PZ[m]的信号为供给驱动信号Vin[m]。

在本实施方式中，喷墨打印机1的动作期间包括一个或者多个单位期间Tu。喷墨打印机1在各单位期间Tu内，为了进行印刷处理而能够对各喷出部D进行驱动。并且，喷墨打印机1通过在连续性地或者间歇性地被设置的多个单位期间Tu内执行印刷处理，从而从各喷出部D例如一次或者多次地喷出油墨，进而形成表示印刷数据Img所示的图像。

图12为表示单位期间Tu内的喷墨打印机1的动作的一个示例的时序图。

如图12所示，控制电路6输出具有脉冲PlsL的锁存信号LAT。由此，控制电路6将单位期间Tu规定为从脉冲PlsL上升起至下一次的脉冲PlsL的上升为止的期间。此外，控制电路6输出具有脉冲PlsC的交换信号CNG。由此，控制电路6将单位期间Tu划分为，从脉冲PlsL的上升起至脉冲PlsC的上升为止的控制期间Tu1、和从脉冲PlsC的上升起至脉冲PlsL的上升为止的控制期间Tu2。

此外，印刷信号SI包含对各单位期间Tu内的喷出部D[1]～D[4M]的动作的种类进行指定的个别指定信号Sd[1]～Sd[4M]。并且，控制电路6当在单位期间Tu内执行印刷处理的情况下，先于该单位期间Tu，而将包含个别指定信号Sd[1]～Sd[4M]在内的印刷信号SI与时钟信号CLK同步地供给至连接状态指定电路11。在该情况下，连接状态指定电路11在该单位期间Tu内，根据个别指定信号Sd[m]来生成连接状态指定信号SL[m]。

如图12所示，驱动信号Com具有被设置于控制期间Tu1内的波形PX、和被设置于控制期间Tu2内的波形PY。在本实施方式中，以波形PX的最高电位VHX与最低电位VLX之间的电位差变为大于波形PY的最高电位VHY与最低电位VLY之间的电位差的方式，而对波形PX以及波形PY进行设定。具体而言，在通过具有波形PX的驱动信号Com来驱动喷出部D[m]的情况下，以从喷出部D[m]喷出相当于中点的量(中等程度的量)的油墨的方式，而对波形PX的波形进行设定。此外，在通过具有波形PY的驱动信号Com来驱动喷出部D[m]的情况下，以从喷出部D[m]喷出相当于小点的量(小的量)的油墨的方式，而对波形PY的波形进行设定。另外，波形PX以及波形PY的开始时以及结束时的电位被设定于标准电位V0。

图13为用于说明个别指定信号SD[m]与连接状态指定信号SL[m]之间的关系的说明图。

如图13所示那样，在本实施方式中，设想个别指定信号SD[m]为两位的数字信号的情况。具体而言，个别指定信号SD[m]被设定为，在各单位期间Tu内，对于喷出部D[m]指定相当于大点的量(大量)的油墨的喷出(有时称为“大点的形成”)的值(1,1)、指定中等程度的量的油墨的喷出(有时称为“中点的形成”)的值(1，0)、指定小程度的量的油墨的喷出(有时称为“小点的形成”)的值(0,1)、以及指定油墨的非喷出的值(0,0)的四个值中的任意一个值。

当个别指定信号SD[m]被设定为指定大点的形成的值(1,1)的情况下，连接状态指定电路11将连接状态指定信号SL[m]在控制期间Tu1以及Tu2内设定为高电平。在该情况下，喷出部D[m]在控制期间Tu1内通过波形PX的驱动信号Com而被驱动从而喷出中等程度的量的油墨，此外，在控制期间Tu2内通过波形PY的驱动信号Com而被驱动从而喷出小程度的量的油墨。由此，喷出部D[m]在单位期间Tu内总共喷出大量的油墨，从而在记录用纸P上形成大点。

当个别指定信号SD[m]被设定为指定中点的形成的值(1,0)的情况下，连接状态指定电路11将连接状态指定信号SL[m]分别在控制期间Tu1内设定为高电平，在控制期间Tu2内设定为低电平。在该情况下，喷出部D[m]在单位期间Tu内喷出中等程度的量的油墨，从而在记录用纸P上形成中点。

当个别指定信号SD[m]被设定为指定小点的形成的值(0,1)的情况下，连接状态指定电路11将连接状态指定信号SL[m]分别在控制期间Tu1内设定为低电平，在控制期间Tu2内设定为高电平。在该情况下，喷出部D[m]在单位期间Tu内喷出小量的油墨，从而在记录用纸P上形成小点。

当个别指定信号SD[m]被设定为指定油墨的非喷出的值(0,0)的情况下，连接状态指定电路11将连接状态指定信号SL[m]在控制期间Tu1以及Tu2内设定为低电平。在该情况下，喷出部D[m]在单位期间Tu内未喷出油墨，从而未在记录用纸P上形成点。

7、实施方式的结论

如在上文中进行说明那样，在本实施方式中，导热片SH以与基板200的面G1、晶体管Tr1和Tr2、以及框架FR相接的方式而设置。因此，根据本实施方式，能够通过导热片SH以及框架FR而将在驱动信号生成电路5中所产生的热量、尤其是在晶体管Tr1以及Tr2中所产生的热量散热至喷墨打印机1的外部。

此外，在本实施方式中，作为用于对基板200中的热量进行散热的散热机构，采用了具有伸缩性的平坦的薄片状的部件、即导热片SH。因此，根据本实施方式，与例如采用散热片或者冷却风扇等作为散热机构的情况相比，能够缩小为了设置散热机构而应该确保的框体100内的空间。由此，根据本实施方式，与采用散热片或者冷却风扇等作为散热机构的情况相比，使喷墨打印机1的小型化变得容易。

此外，在本实施方式中，将被设置于面G1上的第1电路距离面G1的高度控制得低于被设置于面G2上的第二电路距离面G2的高度。因此，根据本实施方式，与例如被设置于面G1上的第一电路的高度高于被设置于面G2上的第二电路的高度的情况相比，能够提高导热片SH与面G1之间的紧贴性。由此，根据本实施方式，通过导热片SH能够高效地对基板200中的热量进行散热。

B、改变例

以上的各方式能够多样地进行改变。在下文中例示具体的改变的方式。从以下的示例中任意地选择的两个以上的方式能够在不相互矛盾的范围内适当地被合并。另外，对于在下文中例示的改变例中作用或功能与实施方式相同的要素，流用在以上的说明中所参照的符号，适当地省略各自的详细的说明。

改变例1

虽然在上文所述的实施方式中，M为1以上的自然数，但是M也可以为180以上的自然数。即，也可以在记录头HD中设置有720个以上的喷出部D。在该情况下，被设置于记录头HD上720个以上的喷出部D也可以根据驱动信号生成电路5所生成的驱动信号Com来被驱动。

改变例2

虽然在上文所述的实施方式以及改变例中，在喷墨打印机1中设置有一片导热片SH，以作为用于对基板200中的热量进行散热的散热机构，但是本发明并不限定于这种方式，也可以设置两片以上的导热片SH以作为散热机构。例如，喷墨打印机1也可以具备，与基板200的面G1、第一电路及框架FR接触的一个导热片SH、和与基板200的面G2、第二电路及框架FR接触的其他的导热片SH。

改变例3

虽然在上文所述的实施方式以及改变例中，在晶体管Tr1以及Tr2之间设置了一个螺纹孔HL，但是本发明并不限定于这种方式，也可以在晶体管Tr1以及Tr2之间设置多个螺纹孔HL。

改变例4

虽然在上文所述的实施方式以及改变例中，喷墨打印机1具备一个驱动信号生成电路5和一个头单元HU，但是本发明并不限定于这种方式，喷墨打印机1也可以具备多个驱动信号生成电路5，也可以具备多个头单元HU。

例如，喷墨打印机1可以通过对头单元HU所具备的各喷出部D选择性地供给具有互为不同的波形的多个驱动信号Com，从而驱动该喷出部D。在该情况下，可以在基板200上，以与多个驱动信号Com一一对应的方式设置有多个驱动信号生成电路5。

此外，例如，喷墨打印机1也可以具备多个头单元HU。在该情况下，可以在基板200上，以与多个头单元HU一一对应的方式设置有多个驱动信号生成电路5。

并且，在本改变例中，在基板200上设置有多个驱动信号生成电路5的情况下，导热片SH被设置成与各驱动信号生成电路5所具备的晶体管Tr1以及Tr2接触。

改变例5

虽然在上文所述的实施方式以及改变例中，设想了喷墨打印机1为串行打印机的情况，但是本发明并不限定于这种方式，喷墨打印机1也可以为所谓的行式打印机，即，在记录头HD中，多个喷嘴N也可以以与记录用纸P的宽度相比而较宽地延伸的方式而设置。

符号说明

1…喷墨打印机；2…控制模块；4…存储电路；5…驱动信号生成电路；6…控制电路；7…输送机构；9…电源电路；10…供给电路；51…DA转换电路；52…电压放大电路、53…电流放大电路；100…框体；200…基板；D…喷出部；FR…框架；HC…平滑电容器；HD…记录头；HU…头单元；SC…螺钉；SH…导热片；Tr1…晶体管；Tr2…晶体管。

Claims (9)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

框架；

基板，其被固定在所述框架上，并且具有第一面以及第二面；

第一电路，其被设置于所述第一面上；

第二电路，其被设置于所述第二面上；

导热片；

头单元，其通过驱动信号而被驱动，并能够喷出液体，

所述第一电路包含驱动信号生成电路，

所述驱动信号生成电路利用第一晶体管以及第二晶体管而生成所述驱动信号，

所述导热片与所述框架、所述第一面、所述第一晶体管、以及所述第二晶体管相接，

所述第一电路中的最远离所述第一面的部分与所述第一面之间的距离短于所述第二电路中的最远离所述第二面的部分与所述第二面之间的距离。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一电路包含波形指定电路，所述波形指定电路生成对所述驱动信号的波形进行指定的波形指定信号，

所述第一晶体管以及所述第二晶体管生成具有通过所述波形指定信号而被指定的波形的所述驱动信号。

3.如权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一晶体管以及所述第二晶体管为双极晶体管。

4.如权利要求1至3中的任意一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第二电路包含所述电源电路，所述电源电路向所述驱动信号生成电路供给电源，

所述电源电路被输入交流电压，并具备使所述交流电压平滑化的平滑电容器。

5.如权利要求1至4中的任意一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述导热片的厚度为，所述第一电路中的最远离所述第一面的部分与所述第一面之间的距离以上。

6.如权利要求1至5中的任意一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述导热片具有伸缩性。

7.如权利要求1至6中的任意一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

具备螺钉，所述螺钉用于将所述基板固定在所述框架上，

所述导热片通过所述螺钉而被固定在所述框架上。

8.如权利要求1至7中的任意一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述头单元具备720个以上的喷出部，

所述喷出部通过所述驱动信号而被驱动，并能够喷出所述液体。

9.一种驱动电路，其被设置于液体喷出装置中，其特征在于，

所述液体喷出装置具备：

框架；

基板，其被固定在所述框架上，并且具有第一面以及第二面；

导热片；

头单元，其根据驱动信号而被驱动，并能够喷出液体，

所述驱动电路具备：

第一电路，其被设置于所述第一面上；

第二电路，其被设置于所述第二面上；

所述第一电路包含驱动信号生成电路，所述驱动信号生成电路利用第一晶体管以及第二晶体管而生成所述驱动信号，

所述导热片与所述框架、所述第一面、所述第一晶体管、以及所述第二晶体管相接，

所述第一电路中的最远离所述第一面的部分与所述第一面之间的距离短于所述第二电路中的最远离所述第二面的部分与所述第二面之间的距离。