CN109571072A - 一种凸轮轴加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凸轮轴加工用夹具,包括限位盘,限位盘转动安装在机床上,限位盘的圆心固定安装有顶尖,凸轮轴的端部套有套环,套环上转动安装有偏心轮,偏心轮的轴线方向平行于凸轮轴的轴线方向,偏心轮贴合在凸轮轴的端部的外周面,偏心轮上固定安装有摆动杆,凸轮轴在机床上顺时针转动,摆动杆顺时针摆动时,偏心轮贴紧在凸轮轴的端部的外周面,限位盘上设有阻挡摆动杆逆时针摆动的挡块;摆动摆动杆,偏心轮贴紧在凸轮轴的端部,凸轮轴无法相对于套环转动,摆动杆被挡块阻挡限位,随着凸轮轴的转动,挡块能保证偏心轮一直作用在凸轮轴上,保持凸轮轴、限位盘和套环的相对位置的固定,凸轮轴定位装夹方便,能有效提高凸轮轴的加工效率。

Description

一种凸轮轴加工用夹具
技术领域
本发明涉及一种凸轮轴加工用夹具。
背景技术
现有技术在车床上进行凸轮轴加工时,所采用的夹具结构复杂,安装使用不方便,需要将夹具打开而后进行凸轮轴的装夹,而后锁紧,才能进行加工,影响了凸轮轴的加工效率。
发明内容
为了弥补以上不足本发明提供了一种装夹方便、凸轮轴安装定位准确,能有效提高加工效率的凸轮轴加工用夹具。
本发明的技术方案是:一种凸轮轴加工用夹具,包括限位盘,所述限位盘转动安装在机床上,所述限位盘的圆心固定安装有顶紧在凸轮轴端部的顶尖,所述凸轮轴的端部套有套环,所述套环上转动安装有偏心轮,所述偏心轮的轴线方向平行于所述凸轮轴的轴线方向,所述偏心轮贴合在所述凸轮轴的端部的外周面,所述偏心轮上固定安装有摆动杆,凸轮轴在机床上顺时针转动,顺时针摆动所述摆动杆,所述偏心轮贴紧在所述凸轮轴的端部的外周面,所述限位盘上设有阻挡摆动杆逆时针摆动的挡块,或者凸轮轴在机床上逆时针转动,逆时针摆动所述摆动杆,所述偏心轮贴紧在所述凸轮轴的端部的外周面,所述限位盘上设有阻挡摆动杆顺时针摆动的挡块。
作为优选的技术方案,所述摆动杆的外端固定安装有配重块。
作为优选的技术方案,所述限位盘上设有环形槽,所述环形槽内活动安装有挡块,所述环形槽的侧壁设有导向槽,所述挡块上固定安装有可沿所述导向槽移动的导向块,所述挡块上设有螺孔,所述螺孔内安装有顶紧在所述环形槽底部的顶紧螺栓。
作为优选的技术方案,所述套环上转动安装有多个以所述限位盘的圆心为对称中心呈中心对称设置的所述偏心轮,相邻所述偏心轮的所述摆动杆之间铰接有连杆,各个所述连杆也以所述转动盘的圆心为对称中心呈中心对称设置。
由于采用了上述技术方案,一种凸轮轴加工用夹具,包括限位盘,所述限位盘转动安装在机床上,所述限位盘的圆心固定安装有顶紧在凸轮轴端部的顶尖,所述凸轮轴的端部套有套环,所述套环上转动安装有偏心轮,所述偏心轮的轴线方向平行于所述凸轮轴的轴线方向,所述偏心轮贴合在所述凸轮轴的端部的外周面,所述偏心轮上固定安装有摆动杆,凸轮轴在机床上顺时针转动,顺时针摆动所述摆动杆,所述偏心轮贴紧在所述凸轮轴的端部的外周面,所述限位盘上设有阻挡摆动杆逆时针摆动的挡块,或者凸轮轴在机床上逆时针转动,逆时针摆动所述摆动杆,所述偏心轮贴紧在所述凸轮轴的端部的外周面,所述限位盘上设有阻挡摆动杆顺时针摆动的挡块;摆动摆动杆,偏心轮贴紧在凸轮轴的端部,凸轮轴无法相对于套环转动,摆动杆被挡块阻挡限位,随着凸轮轴的转动,挡块能保证偏心轮一直作用在所述凸轮轴上,保持凸轮轴、限位盘和套环的相对位置的固定,凸轮轴定位装夹方便,能有效提高凸轮轴的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和图2是本发明实施例一的结构示意图;
图3是图1的侧视图;
图4是本发明实施例二的结构示意图;
图5是本发明实施例三的结构示意图;
图6是本发明实施例三中环形槽的剖视图。
具体实施方式
实施例一:
如图1至图3所示,一种凸轮轴加工用夹具,包括限位盘1,所述限位盘1转动安装在机床上,所述限位盘1的圆心固定安装有顶紧在凸轮轴3端部的顶尖2,所述凸轮轴3的端部套有套环4,所述套环4上转动安装有偏心轮5,所述偏心轮5的轴线方向平行于所述凸轮轴3的轴线方向,所述偏心轮5贴合在所述凸轮轴3的端部的外周面,所述偏心轮5上固定安装有摆动杆6,凸轮轴3在机床上顺时针转动,顺时针摆动所述摆动杆6,所述偏心轮5贴紧在所述凸轮轴3的端部的外周面,所述限位盘1上设有阻挡摆动杆6逆时针摆动的挡块7,或者凸轮轴3在机床上逆时针转动,逆时针摆动所述摆动杆6,所述偏心轮5贴紧在所述凸轮轴3的端部的外周面,所述限位盘1上设有阻挡摆动杆顺时针摆动的挡块7。摆动摆动杆,偏心轮贴紧在凸轮轴的端部,凸轮轴无法相对于套环转动,摆动杆被挡块阻挡限位,随着凸轮轴的转动,挡块能保证偏心轮一直作用在所述凸轮轴上,保持凸轮轴、限位盘和套环的相对位置的固定,凸轮轴定位装夹方便,能有效提高凸轮轴的加工效率。
所述摆动杆的外端固定安装有配重块8。配重块能增加摆动杆随限位盘转动时的惯性,保证偏心轮对凸轮轴的作用力。
实施例二:
实施例二的结构和实施例一的结构基本相同,不同之处在于,如图4所示,所述套环4上转动安装有多个以所述限位盘1的圆心为对称中心呈中心对称设置的所述偏心轮5,相邻所述偏心轮5的所述摆动杆6之间铰接有连杆13,各个所述连杆13也以所述转动盘的圆心为对称中心呈中心对称设置。通过摆动一个摆动杆就可以使得各个偏心轮同时贴紧在凸轮轴上,具有自定心的作用,能有效保证凸轮轴的装夹定位精度,而且操作更加可靠。
实施例三:
实施例三的结构和实施例二的结构基本相同,不同之处在于,如图5和图6所示,所述限位盘1上设有环形槽9,所述环形槽9内活动安装有挡块7,所述环形槽9的侧壁设有导向槽10,所述挡块上固定安装有可沿所述导向槽10移动的导向块11,所述挡块7上设有螺孔,所述螺孔内安装有顶紧在所述环形槽9底部的顶紧螺栓12。通过调节挡块的位置可以改变挡块的位置,从而可以根据需要进行挡块位置的设置,使用更加方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种凸轮轴加工用夹具,其特征在于,包括限位盘,所述限位盘转动安装在机床上,所述限位盘的圆心固定安装有顶紧在凸轮轴端部的顶尖,所述凸轮轴的端部套有套环,所述套环上转动安装有偏心轮,所述偏心轮的轴线方向平行于所述凸轮轴的轴线方向,所述偏心轮贴合在所述凸轮轴的端部的外周面,所述偏心轮上固定安装有摆动杆,凸轮轴在机床上顺时针转动,顺时针摆动所述摆动杆,所述偏心轮贴紧在所述凸轮轴的端部的外周面,所述限位盘上设有阻挡摆动杆逆时针摆动的挡块,或者凸轮轴在机床上逆时针转动,逆时针摆动所述摆动杆,所述偏心轮贴紧在所述凸轮轴的端部的外周面,所述限位盘上设有阻挡摆动杆顺时针摆动的挡块。
2.如权利要求1所述的凸轮轴加工用夹具,其特征在于,所述摆动杆的外端固定安装有配重块。
3.如权利要求1所述的凸轮轴加工用夹具,其特征在于,所述套环上转动安装有多个以所述限位盘的圆心为对称中心呈中心对称设置的所述偏心轮,相邻所述偏心轮的所述摆动杆之间铰接有连杆,各个所述连杆也以所述转动盘的圆心为对称中心呈中心对称设置。
4.如权利要求1至3任一项所述的凸轮轴加工用夹具,其特征在于,所述限位盘上设有环形槽,所述环形槽内活动安装有挡块,所述环形槽的侧壁设有导向槽,所述挡块上固定安装有可沿所述导向槽移动的导向块,所述挡块上设有螺孔,所述螺孔内安装有顶紧在所述环形槽底部的顶紧螺栓。
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