CN109567107A - 氮气蜂蜜脱水机 - Google Patents

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丁国富
韩胜明
赵亚周
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Abstract

本发明涉及一种氮气蜂蜜脱水机，其包括搅拌筒、转动支撑于搅拌筒中的搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌叶片、设置于搅拌筒上用于加入蜂蜜的加料组件、设置于搅拌筒上用于排出蜂蜜的出料组件、设置在搅拌筒上的氮气输送组件以及用于驱使搅拌轴转动的电机,氮气输送组件用于将氮气输入搅拌筒中再将氮气排出。本发明可以在有效保护蜂蜜中营养物质的同时提高成熟蜜的波美度。

Description

氮气蜂蜜脱水机
技术领域
本发明涉及脱水机，特别涉及一种氮气蜂蜜脱水机。
背景技术
蜜蜂采集花蜜之后，其唾腺分泌物装到巢房中，经过酿造、脱水，含水量降低至20%以下，使双糖充分转化为单糖。自然成熟的蜂蜜从蜜蜂采蜜开始通常需要7-15天的时间，巢脾自然封盖，巢脾中的蜂蜜则为成熟蜜，成熟蜜的波美度通常为41.6度。
由于蜂巢自然封盖的时间比较长，为了适应快速生产，当前生产中通常两天左右取出蜂蜜，蜂蜜中的水分含量较高，波美度较低；同时对于自然封盖的蜂蜜，有些蜂蜜的波美度依然较低，较多的水分含量使得蜂蜜不易保存。
申请公布号为CN106265755A的专利公开了一种蜂蜜提取精炼的方法，其通过反复加热煮沸去除蜂蜜中的水分，这种方法虽然能大幅减少蜂蜜中的水分，但是蜂蜜经过反复加热之后营养物质也被严重破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氮气蜂蜜脱水机，其在有效保护蜂蜜中营养物质的同时提高成熟蜜的波美度。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氮气蜂蜜脱水机，包括搅拌筒、转动支撑于搅拌筒中的搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌叶片、设置于搅拌筒上用于加入蜂蜜的加料组件、设置于搅拌筒上用于排出蜂蜜的出料组件、设置在搅拌筒上的氮气输送组件以及用于驱使搅拌轴转动的电机,氮气输送组件用于将氮气输入搅拌筒中再将氮气排出。
通过采用上述技术方案，使用时，通过加料组件将蜂蜜加入搅拌筒中，然后开启电机驱使搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对蜂蜜进行搅拌；同时开启氮气输送组件，使得氮气进入搅拌筒中再从搅拌筒中排出，这时蜂蜜中的水分不断被氮气带走，成熟蜜的波美度不断提高，过程中不涉及蜂蜜的反复煮沸，可以有效保护蜂蜜中的营养物质。当蜂蜜波美度达到标准范围时，打开出料组件将蜂蜜排出。
本发明进一步设置为：还包括设置于搅拌筒上用于观察内部搅拌情况的观察窗。
通过采用上述技术方案，搅拌过程中通过观察窗可以对搅拌筒中的情况进行随时观察。
本发明进一步设置为：所述观察窗包括围设在筒体顶部开口上的围挡、罩设在围挡顶部开口上且设有开口的窗框以及固定于窗框开口中的透明板。
通过采用上述技术方案，围挡可以避免筒体顶部的灰尘或杂物掉入筒体内，窗框用于安装固定透明板，透明板用于观察。
本发明进一步设置为：所述搅拌叶片为一个整体，呈螺旋形分布，搅拌叶片的螺旋方向与氮气的流通方向相反。
通过采用上述技术方案，搅拌叶片对蜂蜜有一个上下搅拌作用，同时对蜂蜜还有一个推送作用，蜂蜜被不断推送至搅拌筒一侧，然后流回，蜂蜜在到达搅拌筒中极限位置处时会进行混合，水分散失多的蜂蜜会和水分散失少的蜂蜜进行混合，蜂蜜整体的水分保有量更为均匀。搅拌叶片的推送方向和氮气的流通方向相反，使得氮气和蜂蜜有更大面积的接触，脱水效率更高。
本发明进一步设置为：所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌叶片为与搅拌轴连通的空心叶片，所述氮气蜂蜜脱水机还包括用于向搅拌轴和搅拌叶片中通入热水的热水输送组件。
通过采用上述技术方案，使用时，热水输送组件向搅拌轴和搅拌叶片中通入热水，使得两者升温，物质的干燥速度与空气流动速度以及温度有关，蜂蜜受到搅拌轴和搅拌叶片加热后水分蒸发量加大，在氮气输送组件配合作用下脱水速度得到进一步提升。
本发明进一步设置为：所述热水输送组件共有两个且分别与搅拌轴的两端配合，其包括套筒、插管、凸缘以及挡环，插管的外径和内径与搅拌轴的外径和内径相同，两者的口部同轴线且贴合设置，凸缘分别设置在插管上和搅拌轴上且两个凸缘的截面呈矩形且相互贴合，套筒的一端向内弯折形成有挡边，挡边的内径大于搅拌轴的外径，挡环和挡边相对设置，挡环的内径大于搅拌轴的外径，挡环的外径等于或小于套筒的内径，套筒套在两个凸缘上，开口的一端嵌入挡环。
通过采用上述技术方案，使用时，套筒套在两个凸缘上，开口的一端嵌入挡环,挡环配合挡边在保证插管和搅拌轴能相对转动的同时不会发生轴向分离，防止热水流出。两个插管分别连接水源和废水收集部件，这样在搅拌轴转动时不会连带水管一起转动。
本发明进一步设置为：所述氮气输送组件包括连通于搅拌筒一侧的进气管以及开设于搅拌筒另一侧的出气口。
通过采用上述技术方案，氮气输送组件的结构简单，使用方便。
本发明进一步设置为：所述氮气输送组件还包括空气加热器，所述空气加热器与进气管连通。
通过采用上述技术方案，使用时，氮气经过空气加热器加热，然后配合搅拌叶片一起加热蜂蜜，使得蜂蜜的脱水速度得到进一步的提升。
本发明进一步设置为：加料组件包括竖直连通搅拌筒内部的加料筒以及可拆卸固定连接加料筒的漏斗。
通过采用上述技术方案，使用时，从加料筒处可以倒入蜂蜜，为了更为快速方便的倒入蜂蜜，在加料组件中设置漏斗，漏斗的下端与加料筒插接，漏斗的开口更大，倒入蜂蜜时更为方便。
本发明进一步设置为：所述出料组件包括出料管和设置在出料管上的阀门，出料管竖直连通于搅拌筒下方。
通过采用上述技术方案，搅拌完成后，打开阀门可以将蜂蜜从出料管排出，出料组件的结构简单，使用方便。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1. 使用时，通过加料组件将蜂蜜加入搅拌筒中，然后开启电机驱使搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对蜂蜜进行搅拌；同时开启氮气输送组件，使得氮气进入搅拌筒中再从搅拌筒中排出，这时蜂蜜中的水分不断被氮气带走，成熟蜜的波美度不断提高，过程中不涉及蜂蜜的反复煮沸，可以有效保护蜂蜜中的营养物质；
2.设置观察窗，可以在搅拌过程中随时观察搅拌情况；
3.设置空心轴、空心叶片以及热水输送组件，使得蜂蜜的水分蒸发量增大，脱水速度得到提升；
4.设置螺旋形搅拌叶片，使得水分散失多的蜂蜜会和水分散失少的蜂蜜进行混合，蜂蜜整体的水分保有量更为均匀。
附图说明
图1是氮气蜂蜜脱水机的立体结构示意图；
图2是氮气蜂蜜脱水机的另一个角度的立体结构示意图；
图3是旋转接头的剖视图。
图中，1、搅拌筒；10、筒体；11、筒盖；12、支撑架；2、搅拌轴；3、搅拌叶片；4、加料组件；40、加料筒；41、漏斗；5、出料组件；50、出料管；51、阀门；6、观察窗；60、围挡；61、窗框；62、透明板；7、氮气输送组件；70、进气管；71、出气口；8、热水输送组件；80、套筒；81、插管；82、凸缘；83、挡环；9、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例
参照图1、图2，一种氮气蜂蜜脱水机，包括搅拌筒1、转动支撑于搅拌筒1中的搅拌轴2、设置于搅拌轴2上的搅拌叶片3、设置于搅拌筒1上用于加入蜂蜜的加料组件4、设置于搅拌筒1上用于排出蜂蜜的出料组件5、设置于搅拌筒1上用于观察内部搅拌情况的观察窗6、设置在搅拌筒1上的氮气输送组件7以及用于驱使搅拌轴2转动的电机9。
氮气输送组件7用于将氮气输入搅拌筒1中再将氮气排出。
使用时，通过加料组件4将蜂蜜加入搅拌筒1中，然后开启电机9驱使搅拌轴2转动，搅拌轴2带动搅拌叶片3对蜂蜜进行搅拌；同时开启氮气输送组件7，使得氮气进入搅拌筒1中再从搅拌筒1中排出，这时蜂蜜中的水分不断被氮气带走，成熟蜜的波美度不断提高，过程中不涉及蜂蜜的反复煮沸，可以有效保护蜂蜜中的营养物质。当蜂蜜波美度达到标准范围时，打开出料组件5将蜂蜜排出。搅拌过程中通过观察窗6可以对搅拌筒1中的情况进行随时观察。
搅拌筒1包括筒体10和固定于筒体10两端开口上的筒盖11，筒体10横向设置，筒体10和筒盖11一体设置，也可以通过螺栓固定连接。在筒体10下方设置有支撑架12，支撑架12用方形钢管焊接行程，筒体10搭放于其上或者焊接于其上。
搅拌轴2转动支撑于两个筒盖11上且轴线与筒盖11的中心轴线重合。搅拌叶片3为一个整体，呈螺旋形分布。这样设置的好处在于，搅拌叶片3对蜂蜜有一个上下搅拌作用，同时对蜂蜜还有一个推送作用，蜂蜜被不断推送至一个筒盖11内侧，然后流回，蜂蜜在到达筒盖11处极限位置时会进行混合，水分散失多的蜂蜜会和水分散失少的蜂蜜进行混合，蜂蜜整体的水分保有量更为均匀。
为了进一步提升蜂蜜的脱水速度，对氮气蜂蜜脱水机进行进一步的改进。首先将搅拌轴2设置为空心轴，将搅拌叶片3设置为与搅拌轴2连通的空心叶片，然后设置用于向搅拌轴2和搅拌叶片3中通入热水的热水输送组件8。
使用时，热水输送组件8向搅拌轴2和搅拌叶片3中通入热水，使得两者升温，物质的干燥速度与空气流动速度以及温度有关，蜂蜜受到搅拌轴2和搅拌叶片3加热后水分蒸发量加大，在氮气输送组件7配合作用下脱水速度得到进一步提升。
热水输送组件8通入热水的温度在25℃-50℃之间，在提高蜂蜜脱水速度的同时保证蜂蜜的活性不被破坏。搅拌叶片3的推送方向和氮气的流通方向相反，使得搅拌筒2中的氮气和蜂蜜的接触面积更大，脱水效率更高。
结合图3，热水输送组件8共有两个，分别与搅拌轴2的两端配合，其包括套筒80、插管81、凸缘82以及挡环83。插管81的外径和内径与搅拌轴2的外径和内径相同，两者的口部同轴线且贴合设置。凸缘82分别设置在插管81上和搅拌轴2上，两个凸缘82的截面呈矩形且相互贴合。套筒80的一端向内弯折形成有挡边，挡边的内径大于搅拌轴2的外径，挡环83和挡边相对设置，挡环83的内径大于搅拌轴2的外径，挡环83的外径等于或稍微小于套筒80的内径。
使用时，套筒80套在两个凸缘82上，开口的一端嵌入挡环83,挡环83配合挡边在保证插管81和搅拌轴2能相对转动的同时不会发生轴向分离，防止热水流出。两个插管81分别连接水源和废水收集部件，这样在搅拌轴2转动时不会连带水管一起转动。热水输送组件8起到转接头的作用，现有万向接头能实现相同作用，其他起相同作用的部件也可以替代。
参照图1、图2，加料组件4包括设置于筒体10上方且竖直连通筒体10内部的加料筒40，从加料筒40处可以倒入蜂蜜。为了更为快速方便的倒入蜂蜜，在加料组件4中设置漏斗41，漏斗41的下端与加料筒40插接。漏斗41的开口更大，倒入蜂蜜时更为方便。
出料组件5包括出料管50和设置在出料管50上的阀门51，出料管50竖直连通于筒体10下方。搅拌完成后，打开阀门51可以将蜂蜜从出料管50排出。
观察窗6包括围设在筒体10顶部开口上的围挡60、罩设在围挡60顶部开口上且设有开口的窗框61以及固定于窗框61开口中的透明板62。围挡60可以避免筒体10顶部的灰尘或杂物掉入筒体10内，窗框61用于安装固定透明板62，透明板62可以采用塑料板或者玻璃板。
氮气输送组件7包括连通于筒盖11一侧的进气管70以及开设于另一个筒盖11上的出气口71，进气管70和出气口71相对设置，且设置于筒盖11上侧，避免蜂蜜流出。使用时，氮气的气源与进气管70连通，氮气的收集部件与出气口71连通。蜂蜜的承装量为筒体10体积的五分之一或五分之二。
为了进一步提升蜂蜜的脱水速度，可以在氮气输送组件7中设置空气加热器，空气加热器与进气管70连通，使用时，氮气经过空气加热器加热，然后配合搅拌叶片3一起加热蜂蜜，使得蜂蜜的脱水速度得到进一步的提升。实际使用中，热水输送组件8提供给搅拌叶片3的热水温度为35℃，空气加热器为氮气的加热温度也为35℃，35℃为蜂巢内的温度，能在不破坏蜂蜜活性的基础上，最大限度的完成蜂蜜的脱水。
电机9采用盘式电机，电机9的外壳与筒盖11固定连接，电机9的输出端与搅拌轴2固定连接，也可以采用常用的电机9，这时电机9使用单独支架进行支撑固定，电机9输出端与搅拌轴2固定连接。
本具体实施方式的实施例均为本发发明较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：包括搅拌筒(1)、转动支撑于搅拌筒(1)中的搅拌轴(2)、设置于搅拌轴(2)上的搅拌叶片(3)、设置于搅拌筒(1)上用于加入蜂蜜的加料组件(4)、设置于搅拌筒(1)上用于排出蜂蜜的出料组件(5)、设置在搅拌筒(1)上的氮气输送组件(7)以及用于驱使搅拌轴(2)转动的电机(9),氮气输送组件(7)用于将氮气输入搅拌筒(1)中再将氮气排出。
2.根据权利要求1所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：还包括设置于搅拌筒(1)上用于观察内部搅拌情况的观察窗(6)。
3.根据权利要求2所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：所述观察窗(6)包括围设在筒体(10)顶部开口上的围挡(60)、罩设在围挡(60)顶部开口上且设有开口的窗框(61)以及固定于窗框(61)开口中的透明板(62)。
4.根据权利要求1所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：所述搅拌叶片(3)为一个整体，呈螺旋形分布，搅拌叶片(3)的螺旋方向与氮气的流通方向相反。
5.根据权利要求1所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：所述搅拌轴(2)为空心轴，所述搅拌叶片(3)为与搅拌轴(2)连通的空心叶片，所述氮气蜂蜜脱水机还包括用于向搅拌轴(2)和搅拌叶片(3)中通入热水的热水输送组件(8)。
6.根据权利要求5所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：所述热水输送组件(8)共有两个且分别与搅拌轴(2)的两端配合，其包括套筒(80)、插管(81)、凸缘(82)以及挡环(83)，插管(81)的外径和内径与搅拌轴(2)的外径和内径相同，两者的口部同轴线且贴合设置，凸缘(82)分别设置在插管(81)上和搅拌轴(2)上且两个凸缘(82)的截面呈矩形且相互贴合，套筒(80)的一端向内弯折形成有挡边，挡边的内径大于搅拌轴(2)的外径，挡环(83)和挡边相对设置，挡环(83)的内径大于搅拌轴(2)的外径，挡环(83)的外径等于或小于套筒(80)的内径，套筒(80)套在两个凸缘(82)上，开口的一端嵌入挡环(83)。
7.根据权利要求1所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：所述氮气输送组件(7)包括连通于搅拌筒(1)一侧的进气管(70)以及开设于搅拌筒(1)另一侧的出气口(71)。
8.根据权利要求7所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于: 所述氮气输送组件(7)还包括空气加热器，所述空气加热器与进气管(70)连通。
9.根据权利要求1所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：加料组件(4)包括竖直连通搅拌筒(1)内部的加料筒(40)以及可拆卸固定连接加料筒(40)的漏斗(41)。
10.根据权利要求1所述的氮气蜂蜜脱水机，其特征在于：所述出料组件(5)包括出料管(50)和设置在出料管(50)上的阀门(51)，出料管(50)竖直连通于搅拌筒(1)下方。
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