CN109560672A - 一种盘式电机磁钢装盘机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盘式电机磁钢装盘机,包括机架、磁钢夹具、升降装置、连接杆、磁钢吸盘及连接头。所述磁钢夹具固定在机架的上端,其中心加工有由若干个磁钢安装槽圆周阵列而成的磁钢定位环及位于磁钢定位环中心的通孔;所述升降装置竖直安装在所述机架中,且位于机架的底座与所述磁钢夹具之间;所述连接杆固定在所述升降装置的升降端;所述磁钢吸盘滑动套接在所述连接杆上,其下端面设有限位机构以限定调整其在连接杆上的位置;所述连接头固定在所述连接杆的顶端,其上端设有用于装配磁轭盘的定位端;所述升降装置上升至上停止位时,所述连接头伸出所述磁钢夹具上的通孔。本发明结构简单,可快捷、高精度地将磁钢安装在磁轭盘上。
Description
技术领域
本发明涉及电机装配工装,具体涉及一种盘式电机磁钢装盘机。
背景技术
如图1所示的是一种外转子盘式电机的剖视图,其壳体由上磁轭盘1’、隔圈2’及下磁轭盘3’组成,上磁轭盘1’的下端面及下磁轭盘3’的上端面上分别排列有磁钢11’和31’,隔圈2’的柱面上加工有若干径向通孔21’。如图2所示的是下磁轭盘3’的示意图,磁钢31’以圆周阵列的方式排列在下磁轭盘3’上,相邻磁钢31’间留有间隙形成沟槽32’,磁钢在上磁轭盘上的排列方式与下磁轭盘相同。如此,当外转子盘式电机的壳体转动时,磁钢间的沟槽起到类似扇叶的效果,将热量从隔圈2’的径向通孔21’中排出,起到自通风的散热效果。
上述电机的弊端在于:由于磁钢的吸力强,并需要按其特定的方式排列,安装精度需求高,从而导致安装困难,需要时间长且容易出错。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种盘式电机磁钢装盘机。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种盘式电机磁钢装盘机,包括:
机架,其上端为无封顶的开放式结构;
磁钢夹具,其呈平板状,其由不吸附磁铁的材料制成,其位于所述机架的上端,其中心加工有由若干个磁钢安装槽圆周阵列而成的磁钢定位环及位于磁钢定位环中心的通孔;
升降装置,其竖直安装在所述机架中,且位于机架的底座与所述磁钢夹具之间;
连接杆,其固定在所述升降装置的升降端;
磁钢吸盘,其由可吸附磁铁的材料制成,其轴线中心加工有通孔以滑动套接在所述连接杆上,其下端面设有限位机构以限定调整其在连接杆上的位置;
连接头,其固定在所述连接杆的顶端,其上端设有用于装配磁轭盘的定位端;
磁钢夹具上的磁钢定位环、磁钢夹具上的通孔、连接杆的杆身及连接头上的定位端同轴;所述升降装置上升至上停止位时,所述连接头伸出所述磁钢夹具上的通孔,且所述连接头的定位端的根部距所述磁钢夹具上端面的距离大于5cm。
进一步地,所述磁钢夹具通过夹具固定板固定在所述机架的上端,所述夹具固定板的两侧分别通过螺栓与所述机架上端的左右两侧连接,所述夹具固定板的中心加工有通孔,其通孔的边缘尺寸大于所述磁钢吸盘的边缘尺寸,其通孔的两侧分别加工有一纵向条形孔,所述磁钢夹具对应于两纵向条形孔的位置分别加工有一横向条形孔,所述磁钢夹具通过所述纵向条形孔及横向条形孔调整其在夹具固定板上的位置并通过螺栓锁固。
进一步地,所述机架包括底座及固定在底座上的架体,所述架体由两立柱及连接两立柱中部的横梁组成H型结构,所述夹具固定板的两侧通过螺栓固定在两立柱的上端。
进一步地,所述磁钢吸盘下端面的限位机构为由磁钢吸盘下端面延伸出的同轴套筒,所述套筒的柱面中部加工有一道周向切槽,周向切槽的一个槽端加工有贯穿套筒内孔及套筒底面的径向切槽,在所述周向切槽切割出的柱面区域中加工有一垂直于所述径向切槽螺栓通孔;以径向切槽为镜面,套筒上加工有对应于所述螺栓通孔的螺纹孔。
进一步地,所述连接头的硬度小于所述磁轭盘的硬度。
进一步地,所述磁钢夹具为铝合金制成,所述磁钢吸盘为钢制成,所述连接头为紫铜制成。
采用上述技术方案后,本发明与背景技术相比,具有如下优点:此盘式电机磁钢装盘机能有效降低磁钢装盘的难度,增加磁轭盘和磁钢总成的精度,并减少人力劳动提高工作效率。
附图说明
图1为一种外转子盘式电机的剖视图;
图2为图1所示的外转子盘式电机中的下磁轭盘示意图;
图3为本发明总成示意图;
图4为本发明爆炸图;
图5为本发明磁钢夹具示意图;
图6为本发明磁钢吸盘示意图;
图7为本发明安装磁钢时的示意图;
图8为本发明安装磁轭盘时的示意图;
图9为本发明磁钢与磁轭盘完成装配的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图3、图4及图5所示,一种盘式电机磁钢装盘机,包括机架1、磁钢夹具2、升降装置4、连接杆5、磁钢吸盘6及连接头7。其中,机架1的上端为无封顶的开放式结构;磁钢夹具2,其呈平板状,其由不吸附磁铁的材料制成,其位于机架1的上端,其中心加工有由若干个磁钢安装槽21圆周阵列而成的磁钢定位环及位于磁钢定位环中心的通孔22;升降装置4竖直安装在机架1中,且位于机架1的底座与磁钢夹具2之间;连接杆5固定在升降装置4的升降端;磁钢吸盘6由可吸附磁铁的材料制成,其轴线中心加工有通孔61以滑动套接在连接杆5上,其下端面设有限位机构以限定调整其在连接杆5上的位置;连接头7固定在连接杆5的顶端,其上端设有用于装配磁轭盘的定位端51;磁钢夹具2上的磁钢定位环、磁钢夹具2上的通孔22、及连接头上的定位端51同轴,当升降装置4上升至上停止位时,连接头7伸出磁钢夹具2上的通孔22,且连接头7的定位端的根部距磁钢夹具2的上端面的距离大于5cm。
本实施例中,为简化结构,进一步降低设备成本,机架1采用槽钢11、钢板12、角钢13及钢板14制作而成。其中,由槽钢11制作立柱,钢板12作为连接两立柱中部的横梁,从而形成H型的架体;角钢13与钢板14制成底座,将所述架体焊接在底座上,形成所述顶部呈无封顶的开放式结构的机架。
本实施例中,磁钢夹具2采用铝合金制作,为了降低成本,并在磁钢夹具2损坏或者要装配不同型号的盘式电机时便于更换磁钢夹具,本实施例中,磁钢夹具2不直接与机架1进行连接,而是通过夹具固定板3固定在机架1的上端。夹具固定板3的两侧分别通过螺栓31与两立柱的上端连接,夹具固定板3的中心加工有通孔32,其通孔32的边缘尺寸大于磁钢吸盘6的边缘尺寸,其通孔2的两侧分别加工有一纵向条形孔33,磁钢夹具2对应于两纵向条形孔的位置分别加工有一横向条形孔23,通过纵向条形孔33及横向条形孔23可以便捷地调整磁钢夹具2在夹具固定板3上的位置,最后通过螺栓24锁固。
磁钢吸盘6由钢制成,如图6所示,磁钢吸盘6的下端面的限位机构为由磁钢吸盘6下端面延伸出的同轴套筒62,套筒62的柱面中部加工有一道周向切槽63,周向切槽63的一个槽端加工有贯穿套筒内孔及套筒底面的径向切槽64,在所述周向切槽63切割出的柱面区域中加工有一垂直于所述径向切槽槽面的螺栓通孔65;以径向切槽64为镜面,套筒上加工有对应于所述螺栓通孔的螺纹孔,如此,套筒62的下端即形成抱箍,锁紧安装在螺栓通孔65中的螺栓,即可限定磁钢吸盘6在连接杆5上的位置。
为避免连接头7对磁轭盘造成损伤,连接头7的硬度小于所述磁轭盘的硬度,本实施例中,连接头7为紫铜制成。
本实施例中,升降装置4为液压缸或气缸。
以下磁轭盘3’为例解释装盘机的使用方法:
1、如图7所示,把磁钢吸盘6固定在离磁钢夹具大约5cm的位置,使安装磁钢时其对磁钢有一定的吸力,而吸力又不太大,如此,磁钢能更顺利的安装在磁钢夹具2中;
2、如图8所示,驱动升降装置4,使其伸出端上升直到磁钢吸盘6和磁钢夹具2贴紧,接着松开磁钢吸盘6的锁紧螺钉,使其能在连接杆5上滑动,再在连接头7上装上下磁轭盘3’;
3、如图9所示,驱动升降装置4,使其伸出端下降直到磁轭盘和磁钢夹具贴合(下降过程中,要注意调动磁轭盘3’使磁钢夹具2上的定位销25穿过下磁轭盘的定位孔32’,此时,由于磁钢吸盘6的吸力作用,下磁轭盘3’下降过程中并不会引起磁钢31’的串动,从而保持高的安装精度);
4、下磁轭盘3’与磁钢夹具2贴合之后,锁紧磁钢吸盘6中的螺栓,使磁钢吸盘6抱紧连接杆5,继续驱动升降装置4,使其伸出端下降,磁钢吸盘6脱离磁钢夹具2。磁钢会吸附在下磁轭盘3’上,得到如图2所示的磁轭盘和磁钢总成。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种盘式电机磁钢装盘机,其特征在于,包括:
机架,其上端为无封顶的开放式结构;
磁钢夹具,其呈平板状,其由不吸附磁铁的材料制成,其位于所述机架的上端,其中心加工有由若干个磁钢安装槽圆周阵列而成的磁钢定位环及位于磁钢定位环中心的通孔;
升降装置,其竖直安装在所述机架中,且位于机架的底座与所述磁钢夹具之间;
连接杆,其固定在所述升降装置的升降端;
磁钢吸盘,其由可吸附磁铁的材料制成,其轴线中心加工有通孔以滑动套接在所述连接杆上,其下端面设有限位机构以限定调整其在连接杆上的位置;
连接头,其固定在所述连接杆的顶端,其上端设有用于装配磁轭盘的定位端;
磁钢夹具上的磁钢定位环、磁钢夹具上的通孔、连接杆的杆身及连接头上的定位端同轴;所述升降装置上升至上停止位时,所述连接头伸出所述磁钢夹具上的通孔,且所述连接头的定位端的根部距所述磁钢夹具上端面的距离大于5cm。
2.根据权利要求1所述的一种盘式电机磁钢装盘机,其特征在于:所述磁钢夹具通过夹具固定板固定在所述机架的上端,所述夹具固定板的两侧分别通过螺栓与所述机架上端的左右两侧连接,所述夹具固定板的中心加工有通孔,其通孔的边缘尺寸大于所述磁钢吸盘的边缘尺寸,其通孔的两侧分别加工有一纵向条形孔,所述磁钢夹具对应于两纵向条形孔的位置分别加工有一横向条形孔,所述磁钢夹具通过所述纵向条形孔及横向条形孔调整其在夹具固定板上的位置并通过螺栓锁固。
3.根据权利要求2所述的一种盘式电机磁钢装盘机,其特征在于:所述机架包括底座及固定在底座上的架体,所述架体由两立柱及连接两立柱中部的横梁组成H型结构,所述夹具固定板的两侧通过螺栓固定在两立柱的上端。
4.根据权利要求1所述的一种盘式电机磁钢装盘机,其特征在于:所述磁钢吸盘下端面的限位机构为由磁钢吸盘下端面延伸出的同轴套筒,所述套筒的柱面中部加工有一道周向切槽,周向切槽的一个槽端加工有贯穿套筒内孔及套筒底面的径向切槽,在所述周向切槽切割出的柱面区域中加工有一垂直于所述径向切槽螺栓通孔;以径向切槽为镜面,套筒上加工有对应于所述螺栓通孔的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种盘式电机磁钢装盘机,其特征在于:所述连接头的硬度小于所述磁轭盘的硬度。
6.根据权利要求5所述的一种盘式电机磁钢装盘机,其特征在于:所述磁钢夹具为铝合金制成,所述磁钢吸盘为钢制成,所述连接头为紫铜制成。
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GR01 | Patent grant | ||
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