CN109560442A

CN109560442A - 一种接线端子的生产工艺

Info

Publication number: CN109560442A
Application number: CN201811357850.1A
Authority: CN
Inventors: 邵炼军; 唐小平; 姜乐松
Original assignee: Ningbo Meigao Hardware Technology Co Ltd
Current assignee: Ningbo Meigao Hardware Technology Co Ltd
Priority date: 2018-11-15
Filing date: 2018-11-15
Publication date: 2019-04-02
Anticipated expiration: 2038-11-15
Also published as: CN109560442B

Abstract

本发明公开了一种接线端子的生产工艺，包括以下步骤：S1、接插片半成品加工，包括以下步骤：S1‑1、切边；S1‑2、折弯；S2、连接片半成品加工，包括以下步骤：S2‑1、切边；S2‑2、折弯；S3、铆接；S4、成品加工。先将接插片和连接片折弯成半成品，然后进行铆接，可以避免对铆接的干扰，使得折弯部位不会在铆接点所在位置的竖直方向上造成阻挠，结合料带的方式进行生产，使得所有的操作都能够在自动化设备中完成。

Description

一种接线端子的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种接线端子技术领域，特别涉及一种接线端子的生产工艺。

背景技术

接线端子是连接器的一种，用于实现电气连接的一种配件产品。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精密，其用量越来越大。

如图1和图2所示的接线端子，其由接插片1和连接片2两个部件铆接而成，其中，接插片1从一端到被连接片包覆的一端依次包括有七个折弯点和中间的一个翻边，连接片2从铆接的一端到另一端依次包括有四个折点、两个翻边以及一个弧形凸起。由于其结构复杂，现有的生产方式都是在将两个部件都完成折弯成型后，再通过手动的方式，通过铆接机进行铆接，由于其结构复杂，加之是通过人工操作的，其效率非常低。

发明内容

本发明的目的是提供一种接线端子的生产工艺，可以做到全自动化生产，具有高效的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种接线端子的生产工艺，包括以下步骤：

S1、接插片半成品加工，包括以下步骤：

S1-1、切边，将接插片料带送入冲压模具中，切除边料在接插片料带上切出接插片的平面形状；

S1-2、折弯，将接插片被包连接片包住的一端折弯成型；

S2、连接片半成品加工，包括以下步骤：

S2-1、切边，将连接片料带送入冲压模具中，切除边料在连接片料带上切出连接片的平面形状；

S2-2、折弯，将连接片折弯成L形，保留最后一步将接插片包覆的步骤；

S3、铆接，将完成S1的接插片料带和完成S2的连接片料带以相互垂直的方式送入铆接模具，通过冲压的方式对铆接点进行铆接操作，在铆接的同时，切断接插片料带分离出接插片半成品；

S4、成品加工，对接插片半成品和连接片半成品继续进行折弯操作，直至折弯出成品，最后切断接线端子与连接片料带间的连接。

如此设置，先将接插片和连接片折弯成半成品，然后进行铆接，可以避免对铆接的干扰，使得折弯部位不会在铆接点所在位置的竖直方向上造成阻挠，结合料带的方式进行生产，使得所有的操作都能够在自动化设备中完成。

进一步优选为：所述S1-1步骤前，先在接插片料带上冲引导孔，通过引导孔对位后续每个工位。

如此设置，通过引导孔提供参考，使得料带可以准确的停留在各个工位完成相应的操作。

进一步优选为：所述S1-2步骤前，先在接插片料带上冲铆接孔；

如此设置，避免折弯后对铆接孔加工造成干扰。

进一步优选为：所述S1-2步骤中包括：

S1-2.1、翻边，将中间部位的边缘向上折弯翘起形成第一翻边；

S1-2.2、一次折弯，使第一翻边所在位置整体向上翘起，以同步完成第四、第五折弯点的折弯操作；

S1-2.3、二次折弯，对第三折弯点进行折弯，此时折弯角度大于接插片成品所需的第三折弯点折弯角度，使接插片位于第五折弯点外侧的部位向上翘起；

S1-2.4、三次折弯，对第六折弯点进行折弯；

S1-2.5、四次折弯，对第五折弯点进行折弯；

S1-2.6、五次折弯，对第三折弯点进行反向折弯，完成第三折弯点的折弯。

如此设置，通过上述的折弯步骤，可以折弯更加简单、顺畅，特别是第三折弯点处进行两次折弯的设置，实现整套折弯能够实现自动化设备的生产。

进一步优选为：所述S2-1步骤前，先在连接片料带上冲引导孔，通过引导孔对位后续每个工位。

进一步优选为：所述S2-2步骤前，先在连接片料带上冲向上突起的铆接凸点。

如此设置，避免折弯后对铆接凸点加工造成干扰。

进一步优选为：所述S2-2步骤中包括：

S2-2.1、一次折弯，对第三、第四折点进行折弯，并同时完成弧形凸起的冲压；

S2-2.2、二次折弯，对第二折点进行折弯，此时折弯角度小于连接片成品所需的第二折点折弯角度，使连接片位于第四折点外侧的部分呈水平设置；

S2-2.3、三次折弯，对两个翻边点进行折弯操作，形成第二翻边和第三翻边，并同时完成连接片上所有的凸起结构冲压；

S2-2.4、四次折弯，对第二折点进行再次折弯，使接片位于第四折点外侧的部分向上翘起，使得；

S2-2.5、五次折弯，对第一折点进行折弯。

如此设置，通过上述的折弯步骤，可以折弯更加简单、顺畅，特别是第二折点的两次折弯，第一次折弯为了提供一个水平的面方便其他折点折弯；而第二次折弯为后续能够完成第二折点提供便利，因为其角度过小时在完成铆接后会趋于竖直的状态，后续再对其进行折弯会造成非常困难甚至不可行；但又不能将其直接完成完整的折弯，这样会对后续的铆接构成阻挡，导致铆接无法实施。

进一步优选为：所述S4步骤中包括：

S4-1、一次折弯，对接插片的第一折弯点进行向下折弯；

S4-2、二次折弯，对接插片的第二折弯点进行向上折弯，折弯角度为90°；

S4-3、三次折弯，对接插片的第二折弯点进行再次折弯，完成第二折弯点处的折弯；

S4-4、四次折弯，对连接片第二折点进行第三次折弯；

S4-5、五次折弯，对连接片第二折点进行第四次折弯，完成第二折点的折弯。

如此设置，实现最终的铆接生产。

综上所述，本发明具有以下有益效果：先将接插片和连接片加工成半成品进行铆接的方式来实现其能够在自动化设备中进行生产。

附图说明

图1是接线端子的结构示意图；

图2是接插片和连接片的结构示意图；

图3是切边后的接插片料带的结构示意图；

图4是切边后的连接片料带的结构示意图；

图5是本实施例中接插片半成品加工的工艺图；

图6是本实施例中连接片半成品加工的工艺图；

图7是接插片半成品和连接片半成品的结构示意图；

图8是本实施例中铆接和成品加工的工艺图。

图中，1、接插片；11、第一折弯点；12、第二折弯点；13、第三折弯点；14、第四折弯点；15、第五折弯点；16、第六折弯点；17、第七折弯点；18、第一翻边；19、铆接孔；2、连接片；21、第一折点；22、第二折点；23、第三折点；24、第四折点；25、第二翻折；26、第三翻折；27、弧形凸起；28、铆接凸起；3、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种接线端子的生产工艺，包括以下步骤：

S1、接插片1半成品加工，如图5所示，包括以下步骤：

S1-1、切边，将接插片1料带送入冲压模具中，切除边料在接插片1料带上切出接插片1的平面形状；

S1-2、冲引导孔，在接插片1料带上冲引导孔，通过引导孔对位后续每个工位；

S1-3、冲铆接孔19，在接插片1料带上冲铆接孔19；

S1-4、翻边，将中间部位的边缘向上折弯翘起形成第一翻边18；

S1-5、一次折弯，使第一翻边18所在位置整体向上翘起，以同步完成第四、第五折弯点15的折弯操作；

S1-6、二次折弯，对第三折弯点13进行折弯，此时折弯角度大于接插片1成品所需的第三折弯点13折弯角度，使接插片1位于第五折弯点15外侧的部位向上翘起；

S1-7、三次折弯，对第六折弯点16进行折弯；

S1-7、四次折弯，对第五折弯点15进行折弯；

S1-9、五次折弯，对第三折弯点13进行反向折弯，完成第三折弯点13的折弯，形成接插片1半成品（参照图7）。

S2、连接片2半成品加工，如图6所示，包括以下步骤：

S2-1、切边，将连接片2料带送入冲压模具中，切除边料在连接片2料带上切出连接片2的平面形状；

S2-2、冲引导孔，在连接片2料带上冲引导孔，通过引导孔对位后续每个工位；

S2-3、冲铆接凸起28，在连接片2料带上冲向上突起的铆接凸点；

S2-4、一次折弯，对第三、第四折弯点14进行折弯，并同时完成弧形凸起27的冲压；

S2-5、二次折弯，对第二折弯点12进行折弯，此时折弯角度小于连接片2成品所需的第二折弯点12折弯角度，使连接片2位于第四折弯点14外侧的部分呈水平设置；

S2-6、三次折弯，对两个翻边点进行折弯操作，形成第二翻边和第三翻边，并同时完成连接片2上所有的凸起结构冲压；

S2-7、四次折弯，对第二折弯点12进行再次折弯，使接片位于第四折弯点14外侧的部分向上翘起，使得；

S2-8、五次折弯，对第一折弯点11进行折弯，形成连接片2半成品（参照图7）。

如图8所示，铆接和成品加工包括以下步骤：

S3、铆接，将完成S1的接插片1料带和完成S2的连接片2料带以相互垂直的方式送入铆接模具，通过冲压的方式对铆接点进行铆接操作，在铆接的同时，切断接插片1料带分离出接插片1半成品；

S4-1、一次折弯，对接插片1的第一折弯点11进行向下折弯；

S4-2、二次折弯，对接插片1的第二折弯点12进行向上折弯，折弯角度为90°；

S4-3、三次折弯，对接插片1的第二折弯点12进行再次折弯，完成第二折弯点12处的折弯；

S4-4、四次折弯，对连接片2第二折点22进行第三次折弯；

S4-5、五次折弯，对连接片2第二折点22进行第四次折弯，完成第二折点22的折弯。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种接线端子的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

S1、接插片半成品加工，包括以下步骤：

S1-1、切边，将接插片（1）料带送入冲压模具中，切除边料在接插片（1）料带上切出接插片（1）的平面形状；

S1-2、折弯，将接插片（1）被包连接片（2）包住的一端折弯成型；

S2、连接片半成品加工，包括以下步骤：

S2-1、切边，将连接片（2）料带送入冲压模具中，切除边料在连接片（2）料带上切出连接片（2）的平面形状；

S2-2、折弯，将连接片（2）折弯成L形，保留最后一步将接插片（1）包覆的步骤；

S3、铆接，将完成S1的接插片（1）料带和完成S2的连接片（2）料带以相互垂直的方式送入铆接模具，通过冲压的方式对铆接点进行铆接操作，在铆接的同时，切断接插片（1）料带分离出接插片（1）半成品；

S4、成品加工，对接插片（1）半成品和连接片（2）半成品继续进行折弯操作，直至折弯出成品，最后切断接线端子与连接片（2）料带间的连接。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子的生产工艺，其特征是：所述S1-1步骤前，先在接插片（1）料带上冲引导孔，通过引导孔对位后续每个工位。

3.根据权利要求1所述的一种接线端子的生产工艺，其特征是：所述S1-2步骤前，先在接插片（1）料带上冲铆接孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种接线端子的生产工艺，其特征是：所述S1-2步骤中包括：

S1-2.1、翻边，将中间部位的边缘向上折弯翘起形成第一翻边（18）；

S1-2.2、一次折弯，使第一翻边（18）所在位置整体向上翘起，以同步完成第四、第五折弯点（15）的折弯操作；

S1-2.3、二次折弯，对第三折弯点（13）进行折弯，此时折弯角度大于接插片（1）成品所需的第三折弯点（13）折弯角度，使接插片（1）位于第五折弯点（15）外侧的部位向上翘起；

S1-2.4、三次折弯，对第六折弯点（16）进行折弯；

S1-2.5、四次折弯，对第五折弯点（15）进行折弯；

S1-2.6、五次折弯，对第三折弯点（13）进行反向折弯，完成第三折弯点（13）的折弯。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子的生产工艺，其特征是：所述S2-1步骤前，先在连接片（2）料带上冲引导孔，通过引导孔对位后续每个工位。

6.根据权利要求1所述的一种接线端子的生产工艺，其特征是：所述S2-2步骤前，先在连接片（2）料带上冲向上突起的铆接凸点。

7.根据权利要求1所述的一种接线端子的生产工艺，其特征是：所述S2-2步骤中包括：

S2-2.1、一次折弯，对第三、第四折点（24）进行折弯，并同时完成弧形凸起（27）的冲压；

S2-2.2、二次折弯，对第二折点（22）进行折弯，此时折弯角度小于连接片（2）成品所需的第二折点（22）折弯角度，使连接片（2）位于第四折点（24）外侧的部分呈水平设置；

S2-2.3、三次折弯，对两个翻边点进行折弯操作，形成第二翻边和第三翻边，并同时完成连接片（2）上所有的凸起结构冲压；

S2-2.4、四次折弯，对第二折点（22）进行再次折弯，使接片位于第四折点（24）外侧的部分向上翘起；

S2-2.5、五次折弯，对第一折点（21）进行折弯。

8.根据权利要求1所述的一种接线端子的生产工艺，其特征是：所述S4步骤中包括：

S4-1、一次折弯，对接插片（1）的第一折弯点（11）进行向下折弯；

S4-2、二次折弯，对接插片（1）的第二折弯点（12）进行向上折弯，折弯角度为90°；

S4-3、三次折弯，对接插片（1）的第二折弯点（12）进行再次折弯，完成第二折弯点（12）处的折弯；

S4-4、四次折弯，对连接片（2）第二折点（22）进行第三次折弯；

S4-5、五次折弯，对连接片（2）第二折点（22）进行第四次折弯，完成第二折点（22）的折弯。