CN109556358A - 一种用于烘干中药药材的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干技术领域，且公开了一种用于烘干中药药材的烘干设备，包括烘干基座，所述烘干基座的顶侧表面中心安装有其腔体内底端面中心设置有磁控机构的微波发射机构，微波发射机构内侧壁顶端的正下方安装有位于第二隔挡板正上方且截面呈圆环形形状设置的第一支撑板，第一支撑板顶侧的圆环面与其底端采用玻璃材质制成的烘干筒体腔体外的底端面边缘的圆环面摩擦连接，烘干筒体的顶端安装有其底端具有开口且内部为空腔设置的烘干盖体，腔体内的顶端面和内侧壁上均涂覆有非磁性材料的烘干盖体腔体外的顶端面中心安装有剖面呈U形形状设置的第三把手。本发明解决了现有的中药药材烘干设备，烘干效率低下与烘干均匀性不佳的问题。

Description

一种用于烘干中药药材的烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，具体为一种用于烘干中药药材的烘干设备。

背景技术

中药药材烘干就是对中药药材进行脱水处理，并保持其原有成份，保持其药用特性的加工程序，烘干中药药材是为了让其可以长期保存。

申请公布号为CN108007146A的专利文献公开了一种中药材烘干设备，其包括烘干箱、上盖、烘干筒、加热线圈、螺旋下料通道、下料斗、除湿装置、排气口、排气管、电机、联轴器、连接轴、搅拌叶片、挡板、出料通道、合页、出口塞、进气管、调节阀、鼓风机及沉头螺钉；所述连接轴穿过上盖插入到烘干箱内部的烘干筒中，连接轴底部圆周上环形分布搅拌叶片，在上盖右侧设置排气管，排气管上端与除湿装置连接；所述加热线圈环形缠绕在烘干筒外围，在烘干筒上方设置螺旋下料通道；所述进气管一端从烘干箱底部插入，另一端与鼓风机连接。

上述中药材烘干设备使受热蒸发的水分及时排出，显著改善烘干效果，同时搅拌叶片对于药材进行搅拌，使药材均匀受热，保证了药材的药性。

但是，上述中药材烘干设备存在着烘干效率低下与烘干均匀性不佳的技术问题，以及存在着不能够高效烘干中药药材、不能够有效提高烘干设备安全性能、不能够有效减少微波能量浪费、不能够有效提高中药药材烘干效率与不能够便于安全观察中药药材烘干过程的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于烘干中药药材的烘干设备，具备高效烘干中药药材、有效提高烘干设备安全性能、有效减少微波能量浪费、有效提高中药药材烘干效率与便于安全观察中药药材烘干过程等优点，解决了现有的中药药材烘干设备，烘干效率低下与烘干均匀性不佳的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述高效烘干中药药材、有效提高烘干设备安全性能、有效减少微波能量浪费、有效提高中药药材烘干效率与便于安全观察中药药材烘干过程的目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于烘干中药药材的烘干设备，包括烘干基座，所述烘干基座的顶侧表面中心安装有其腔体内底端面中心设置有磁控机构的微波发射机构，壳体截面呈圆环形形状设置的微波发射机构底端的圆环面与烘干基座顶侧表面边缘的圆环面固定连接；

磁控机构基座的顶侧表面中心安装有呈圆筒体形状设置且采用铜材质制成的阳极，阳极内侧壁的中心和顶端正下方之间均布有偶数个向其腔体中心延伸且截面呈扇形形状设置的翼片，翼片将阳极内侧壁的中心和顶端正下方之间的腔体分割成偶数个截面呈扇形形状设置的谐振腔，谐振腔顶端正下方与底端之间的阳极腔体内安装有呈圆柱体形状设置且采用钨材质制成的阴极的电子发射端，阴极的电源输入端贯穿阳极前侧壁底端的正上方的陶瓷窗并延伸至其腔体外且与高压转换器次级灯丝线圈的输出端通过导线连接；

阳极外侧壁的底端正上方和顶端分别安装有相互配合的第一环形磁铁和第二环形磁铁，第一环形磁铁和第二环形磁铁的内侧壁分别与阳极底端正上方和顶端的外侧壁固定连接，第一环形磁铁和第二环形磁铁之间均布有位于阳极外侧壁上的散热片，第二环形磁铁顶侧表面的内侧边缘上安装有截面呈圆环形形状设置且腔体内设置有天线的波导管，天线的输出端设置在波导管的腔体中心，天线的输入端与安装在阳极腔体顶端的螺旋金属管的输出端相互连接，螺旋金属管底端螺旋管的侧壁与阳极顶端正下方的内侧壁固定连接；

波导管底端的圆环面与第二环形磁铁顶侧表面的内侧边缘固定连接，波导管的顶端开口贯穿第二隔挡板顶底两侧表面中心并延伸至其正上方，顶侧表面上涂覆有非磁性材料的第二隔挡板的外侧壁与微波发射机构内侧壁顶端的正下方固定连接；

磁控机构的阳极通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的左侧方的二极管的正极连接，二极管的负极通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的正前方的高压电容器的输出端连接，高压电容器的输入端和输出端通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的右侧方的分压电阻器并联连接，高压电容器的输入端通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的正后方的高压转换器的高压绕组的输出端连接，高压转换器的电源输入端通过导线与位于微波发射机构腔体外的电源插头连接；

微波发射机构内侧壁顶端的正下方安装有位于第二隔挡板正上方且截面呈圆环形形状设置的第一支撑板，采用陶瓷材质制成的第一支撑板的外侧壁与微波发射机构内侧壁顶端的正下方固定连接，第一支撑板顶侧的圆环面与其底端采用玻璃材质制成的烘干筒体腔体外的底端面边缘的圆环面摩擦连接，烘干筒体的内侧壁上涂覆有非磁性材料，烘干筒体的外侧壁中心安装有截面呈矩形环形状设置且相互对称的第一把手和第二把手，第一把手和第二把手的内侧的圆环形凹面分别与烘干筒体外侧壁中心两侧的圆环形凸面固定连接，烘干筒体的顶端安装有其底端具有开口且内部为空腔设置的烘干盖体，烘干盖体的内侧壁与烘干筒体外侧壁的顶端摩擦连接，腔体内的顶端面和内侧壁上均涂覆有非磁性材料的烘干盖体腔体外的顶端面中心安装有剖面呈U形形状设置的第三把手，第三把手的两端面分别与烘干盖体腔体外的顶端面中心的两侧固定连接。

优选的，所述微波发射机构壳体内侧壁顶端的正下方均布有四块截面呈扇形形状设置且位于磁控机构的天线的正上方的第二支撑板，第二支撑板外侧的圆弧形凸面与微波发射机构壳体顶端正下方的内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接，第二支撑板顶侧的扇形面与烘干筒体腔体外的底面边缘一侧的扇形面摩擦连接。

优选的，所述微波发射机构壳体内侧壁顶端的正下方安装有位于第一支撑板正下方且位于第二隔挡板正上方的玻璃材质的第一隔挡板，第一隔挡板的外侧壁与微波发射机构壳体的内侧壁固定连接。

优选的，所述烘干筒体的底端均布有截面呈圆形形状设置的第一导波孔，贯穿烘干筒体底端的第一导波孔的两端开口分别设置在烘干筒体腔体内的底端面和腔体外的底端面，且第一导波孔的腔体与烘干筒体的腔体和微波发射机构的腔体呈相互连通设置。

优选的，所述烘干筒体内侧壁中心均布有四块截面呈扇形形状设置的第三支撑板，第三支撑板外侧的圆弧形凸面与烘干筒体内侧壁中心一侧的圆弧形凹面固定连接，第三支撑板顶侧的扇形面与陶瓷材质的烘干板底侧表面边缘的一侧的扇形面摩擦连接。

优选的，所述烘干板的顶底两侧表面均匀开设有贯穿其内部且截面呈圆形形状设置的第二导波孔，第二导波孔的腔体与烘干筒体的烘干板的正上方和正下方的腔体呈相互连通设置。

优选的，所述烘干盖体的材质为玻璃材质，烘干盖体腔体内侧壁的顶端安装有截面呈圆形形状设置且带有正方形通孔的屏蔽网，屏蔽网的外侧壁与烘干盖体腔体内侧壁的顶端固定连接，屏蔽网的顶侧表面与烘干盖体腔体内的顶端面摩擦连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于烘干中药药材的烘干设备，具备以下有益效果：

1、该烘干设备，通过在烘干基座的顶侧表面中心安装有其腔体内底端面中心设置有磁控机构的微波发射机构，微波发射机构内侧壁顶端的正下方安装有位于第二隔挡板正上方且截面呈圆环形形状设置的第一支撑板，第一支撑板顶侧的圆环面与其底端采用玻璃材质制成的烘干筒体腔体外的底端面边缘的圆环面摩擦连接，烘干筒体的内侧壁上涂覆有非磁性材料，烘干筒体的顶端安装有其底端具有开口且内部为空腔设置的烘干盖体，在接通电源后，微波发射机构的高压转换器的次级灯丝线圈两端产生的低压交流电给磁控机构的阴极的灯丝供电，高压转换器的高压绕组产生的交流高压经高压电容器限流、二极管整流后得到直流高压加至磁控机构的阳极，形成加速电场，使阴极发射的电子向阳极加速运动，在电子向阳极加速运动的过程中还要受到第一环形磁铁和第二环形磁铁所形成的垂直方向上的强磁场作用，电子边旋转边向阳极加速运动，旋转速度也不断变快，电子在通过阳极的扇形谐振腔时会发生振荡且频率不断升高，当频率达到2400MHz以后便形成微波，阳极输出的微波能量通过螺旋金属管传送到天线，再由天线通过波导管向烘干筒体的腔体内发送高频微波能，高频微波以每秒24亿次的速度变换，微波引起中药药材内含水分子的高速度轮摆运动，水分子互相磨擦产生极大的热量，热量被中药药材物料吸收后，中药药材物料温度升高，处于烘烤状态，中药药材物料内含的水分进行蒸发、脱水，从而实现高效烘干中药药材的技术效果，解决了现有的中药药材烘干设备，烘干效率低下与烘干均匀性不佳的技术问题。

2、该烘干设备，通过在微波发射机构壳体内侧壁顶端的正下方安装有位于第一支撑板正下方且位于第二隔挡板正上方的玻璃材质的第一隔挡板，第一隔挡板的外侧壁与微波发射机构壳体的内侧壁固定连接，第一隔挡板能够有效地将微波发射机构与烘干筒体隔开，避免了烘干筒体内的中药药材在烘干的过程中，水蒸气液化的水珠滴落到微波发射机构内的波导管的腔体内的问题，实现了有效提高烘干设备安全性能的技术效果。

3、该烘干设备，通过在烘干筒体的底端均布有截面呈圆形形状设置的第一导波孔，贯穿烘干筒体底端的第一导波孔的两端开口分别设置在烘干筒体腔体内的底端面和腔体外的底端面，且第一导波孔的腔体与烘干筒体的腔体和微波发射机构的腔体呈相互连通设置，微波发射机构发送的高频微波能够从第一导波孔中穿过，直接辐射到中药药材上，而不需要再穿过烘干筒体底端的玻璃板，避免了微波能量的浪费，实现了有效减少微波能量浪费的技术效果。

4、该烘干设备，通过在烘干筒体内侧壁中心均布有四块截面呈扇形形状设置的第三支撑板，第三支撑板外侧的圆弧形凸面与烘干筒体内侧壁中心一侧的圆弧形凹面固定连接，第三支撑板顶侧的扇形面与陶瓷材质的烘干板底侧表面边缘的一侧的扇形面摩擦连接，烘干板能够使烘干筒体腔体内的中药药材实现分层放置，避免中药药材堆积，进而影响烘干效率的问题，实现了有效提高中药药材烘干效率的技术问题。

5、该烘干设备，通过在烘干盖体的材质为玻璃材质，烘干盖体腔体内侧壁的顶端安装有截面呈圆形形状设置且带有正方形通孔的屏蔽网，屏蔽网的外侧壁与烘干盖体腔体内侧壁的顶端固定连接，屏蔽网的顶侧表面与烘干盖体腔体内的顶端面摩擦连接，玻璃材质的烘干盖体便于观察烘干筒体腔体内的陶瓷坯体的烘干情况，屏蔽网能够有效地将发射到烘干盖体表面的微波反射回到烘干筒体的腔体内，防止了微波穿过烘干盖体辐射到外部开放空间内，避免了微波的浪费，实现了便于安全观察中药药材烘干过程的技术效果。

附图说明

图1为本发明一种用于烘干中药药材的烘干设备的主视图；

图2为本发明的微波发射机构的结构示意图一；

图3为本发明的磁控机构的主视图；

图4为本发明的磁控机构的剖视图；

图5为本发明的磁控机构的剖面图；

图6为本发明的微波发射机构的结构示意图二；

图7为本发明的烘干筒体的结构示意图；

图8为本发明的烘干板的结构示意图；

图9为本发明的烘干盖体的结构示意图；

图10为本发明的烘干盖体的俯视图；

图11为本发明的烘干盖体的剖视图。

图中标示：1-烘干基座；

2-磁控机构，201-阳极，202-翼片，203-谐振腔，204-阴极，205-陶瓷窗，206-第一环形磁铁，207-散热片，208-第二环形磁铁，209-天线，210-螺旋金属管，211-波导管；

3-二极管，4-高压电容器，5-分压电阻器，6-高压转换器，7-电源插头；

8-微波发射机构，801-第一支撑板，802-第二支撑板，803-第一隔挡板，804-第二隔挡板；

9-烘干筒体，901-第一把手，902-第二把手，903-第一导波孔，904-第三支撑板，905-烘干板，906-第二导波孔；

10-烘干盖体，1001-第三把手，1002-屏蔽网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于烘干中药药材的烘干设备，参见图1和图2，包括烘干基座1，所述烘干基座1的顶侧表面中心安装有其腔体内底端面中心设置有磁控机构2的微波发射机构8，壳体截面呈圆环形形状设置的微波发射机构8底端的圆环面与烘干基座1顶侧表面边缘的圆环面固定连接；

如图3和图4所示，磁控机构2基座的顶侧表面中心安装有呈圆筒体形状设置且采用铜材质制成的阳极201，如图5所示，阳极201内侧壁的中心和顶端正下方之间均布有偶数个向其腔体中心延伸且截面呈扇形形状设置的翼片202，翼片202将阳极201内侧壁的中心和顶端正下方之间的腔体分割成偶数个截面呈扇形形状设置的谐振腔203，谐振腔203顶端正下方与底端之间的阳极201腔体内安装有呈圆柱体形状设置且采用钨材质制成的阴极204的电子发射端，阴极204的电源输入端贯穿阳极201前侧壁底端的正上方的陶瓷窗205并延伸至其腔体外且与高压转换器6次级灯丝线圈的输出端通过导线连接；

阳极201外侧壁的底端正上方和顶端分别安装有相互配合的第一环形磁铁206和第二环形磁铁208，第一环形磁铁206和第二环形磁铁208的内侧壁分别与阳极201底端正上方和顶端的外侧壁固定连接，第一环形磁铁206和第二环形磁铁208之间均布有位于阳极201外侧壁上的散热片207，第二环形磁铁208顶侧表面的内侧边缘上安装有截面呈圆环形形状设置且腔体内设置有天线209的波导管211，天线209的输出端设置在波导管211的腔体中心，天线209的输入端与安装在阳极201腔体顶端的螺旋金属管210的输出端相互连接，螺旋金属管210底端螺旋管的侧壁与阳极201顶端正下方的内侧壁固定连接；

波导管211底端的圆环面与第二环形磁铁208顶侧表面的内侧边缘固定连接，波导管211的顶端开口贯穿第二隔挡板804顶底两侧表面中心并延伸至其正上方，顶侧表面上涂覆有非磁性材料的第二隔挡板804的外侧壁与微波发射机构8内侧壁顶端的正下方固定连接；

磁控机构2的阳极201通过导线与位于微波发射机构8腔体内底端面中心的左侧方的二极管3的正极连接，二极管3的负极通过导线与位于微波发射机构8腔体内底端面中心的正前方的高压电容器4的输出端连接，高压电容器4的输入端和输出端通过导线与位于微波发射机构8腔体内底端面中心的右侧方的分压电阻器5并联连接，高压电容器4的输入端通过导线与位于微波发射机构8腔体内底端面中心的正后方的高压转换器6的高压绕组的输出端连接，高压转换器6的电源输入端通过导线与位于微波发射机构8腔体外的电源插头7连接；

微波发射机构8内侧壁顶端的正下方安装有位于第二隔挡板804正上方且截面呈圆环形形状设置的第一支撑板801，采用陶瓷材质制成的第一支撑板801的外侧壁与微波发射机构8内侧壁顶端的正下方固定连接，第一支撑板801顶侧的圆环面与其底端采用玻璃材质制成的烘干筒体9腔体外的底端面边缘的圆环面摩擦连接，烘干筒体9的内侧壁上涂覆有非磁性材料，烘干筒体9的外侧壁中心安装有截面呈矩形环形状设置且相互对称的第一把手901和第二把手902，第一把手901和第二把手902的内侧的圆环形凹面分别与烘干筒体9外侧壁中心两侧的圆环形凸面固定连接，烘干筒体9的顶端安装有其底端具有开口且内部为空腔设置的烘干盖体10，烘干盖体10的内侧壁与烘干筒体9外侧壁的顶端摩擦连接，如图9所示，腔体内的顶端面和内侧壁上均涂覆有非磁性材料的烘干盖体10腔体外的顶端面中心安装有剖面呈U形形状设置的第三把手1001，第三把手1001的两端面分别与烘干盖体10腔体外的顶端面中心的两侧固定连接。

优选的，如图6所示，所述微波发射机构8壳体内侧壁顶端的正下方均布有四块截面呈扇形形状设置且位于磁控机构2的天线209的正上方的第二支撑板802，第二支撑板802外侧的圆弧形凸面与微波发射机构8壳体顶端正下方的内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接，第二支撑板802顶侧的扇形面与烘干筒体9腔体外的底面边缘一侧的扇形面摩擦连接。

优选的，所述微波发射机构8壳体内侧壁顶端的正下方安装有位于第一支撑板801正下方且位于第二隔挡板804正上方的玻璃材质的第一隔挡板803，第一隔挡板803的外侧壁与微波发射机构8壳体的内侧壁固定连接。

优选的，如图7所示，所述烘干筒体9的底端均布有截面呈圆形形状设置的第一导波孔903，贯穿烘干筒体9底端的第一导波孔903的两端开口分别设置在烘干筒体9腔体内的底端面和腔体外的底端面，且第一导波孔903的腔体与烘干筒体9的腔体和微波发射机构8的腔体呈相互连通设置。

优选的，所述烘干筒体9内侧壁中心均布有四块截面呈扇形形状设置的第三支撑板904，第三支撑板904外侧的圆弧形凸面与烘干筒体9内侧壁中心一侧的圆弧形凹面固定连接，第三支撑板904顶侧的扇形面与陶瓷材质的烘干板905底侧表面边缘的一侧的扇形面摩擦连接。

优选的，如图8所示，所述烘干板905的顶底两侧表面均匀开设有贯穿其内部且截面呈圆形形状设置的第二导波孔906，第二导波孔906的腔体与烘干筒体9的烘干板905的正上方和正下方的腔体呈相互连通设置。

优选的，如图10和图11所示，所述烘干盖体10的材质为玻璃材质，烘干盖体10腔体内侧壁的顶端安装有截面呈圆形形状设置且带有正方形通孔的屏蔽网1002，屏蔽网1002的外侧壁与烘干盖体10腔体内侧壁的顶端固定连接，屏蔽网1002的顶侧表面与烘干盖体10腔体内的顶端面摩擦连接。

工作时，将烘干筒体9从微波发射机构8内的第一支撑板801或者第二支撑板802的上侧表面取出，向正上方提起第三把手1001，取下烘干盖体10，将烘干板905从烘干筒体9内取出，首先将一部分待烘干中药药材均布在烘干筒体9腔体内的底端面上，接着将烘干板905放置在烘干筒体9的第三支撑板904上，再将一部分待烘干中药药材均布在烘干板905的顶侧表面上，之后将烘干盖体10覆盖在烘干筒体9的顶端开口上，将烘干筒体9放置在微波发射机构8的第一支撑板801或者第二支撑板802的上侧表面；

将电源插头7插入电源插座内，在接通电源后，微波发射机构8的高压转换器6的次级灯丝线圈两端产生的低压交流电给磁控机构2的阴极204的灯丝供电，高压转换器6的高压绕组产生的交流高压经高压电容器4限流、二极管3整流后得到直流高压加至磁控机构2的阳极201，形成加速电场，使阴极204发射的电子向阳极201加速运动，在电子向阳极201加速运动的过程中还要受到第一环形磁铁206和第二环形磁铁208所形成的垂直方向上的强磁场作用，电子边旋转边向阳极201加速运动，旋转速度也不断变快，电子在通过阳极201的扇形谐振腔203时会发生振荡且频率不断升高，当频率达到2400MHz以后便形成微波，阳极201输出的微波能量通过螺旋金属管210传送到天线209，再由天线209通过波导管211向烘干筒体9的腔体内发送高频微波能，高频微波以每秒24亿次的速度变换，微波引起水分子的高速度轮摆运动，水分子互相磨擦产生极大的热量，热量被中药药材物料吸收后，中药药材物料温度升高，处于烘烤状态，中药药材物料内含的水分进行蒸发、脱水，实现烘干中药药材的工作；

当中药药材烘干完毕，拔下电源插头7，微波发射机构8停止发送微波能，将烘干筒体9从微波发射机构8内取出，取下烘干盖体10，将中药药材取出，冷却至室温，即制得烘干的中药药材。

综上所述，该烘干设备，通过在烘干基座1的顶侧表面中心安装有其腔体内底端面中心设置有磁控机构2的微波发射机构8，微波发射机构8内侧壁顶端的正下方安装有位于第二隔挡板804正上方且截面呈圆环形形状设置的第一支撑板801，第一支撑板801顶侧的圆环面与其底端采用玻璃材质制成的烘干筒体9腔体外的底端面边缘的圆环面摩擦连接，烘干筒体9的内侧壁上涂覆有非磁性材料，烘干筒体9的顶端安装有其底端具有开口且内部为空腔设置的烘干盖体10，在接通电源后，微波发射机构8的高压转换器6的次级灯丝线圈两端产生的低压交流电给磁控机构2的阴极204的灯丝供电，高压转换器6的高压绕组产生的交流高压经高压电容器4限流、二极管3整流后得到直流高压加至磁控机构2的阳极201，形成加速电场，使阴极204发射的电子向阳极201加速运动，在电子向阳极201加速运动的过程中还要受到第一环形磁铁206和第二环形磁铁208所形成的垂直方向上的强磁场作用，电子边旋转边向阳极201加速运动，旋转速度也不断变快，电子在通过阳极201的扇形谐振腔203时会发生振荡且频率不断升高，当频率达到2400MHz以后便形成微波，阳极201输出的微波能量通过螺旋金属管210传送到天线209，再由天线209通过波导管211向烘干筒体9的腔体内发送高频微波能，高频微波以每秒24亿次的速度变换，微波引起中药药材内含水分子的高速度轮摆运动，水分子互相磨擦产生极大的热量，热量被中药药材物料吸收后，中药药材物料温度升高，处于烘烤状态，中药药材物料内含的水分进行蒸发、脱水，从而实现高效烘干中药药材的技术效果，解决了现有的中药药材烘干设备，烘干效率低下与烘干均匀性不佳的技术问题。

该烘干设备，通过在微波发射机构8壳体内侧壁顶端的正下方安装有位于第一支撑板801正下方且位于第二隔挡板804正上方的玻璃材质的第一隔挡板803，第一隔挡板803的外侧壁与微波发射机构8壳体的内侧壁固定连接，第一隔挡板803能够有效地将微波发射机构8与烘干筒体9隔开，避免了烘干筒体9内的中药药材在烘干的过程中，水蒸气液化的水珠滴落到微波发射机构8内的波导管211的腔体内的问题，实现了有效提高烘干设备安全性能的技术效果。

该烘干设备，通过在烘干筒体9的底端均布有截面呈圆形形状设置的第一导波孔903，贯穿烘干筒体9底端的第一导波孔903的两端开口分别设置在烘干筒体9腔体内的底端面和腔体外的底端面，且第一导波孔903的腔体与烘干筒体9的腔体和微波发射机构8的腔体呈相互连通设置，微波发射机构8发送的高频微波能够从第一导波孔903中穿过，直接辐射到中药药材上，而不需要再穿过烘干筒体9底端的玻璃板，避免了微波能量的浪费，实现了有效减少微波能量浪费的技术效果。

该烘干设备，通过在烘干筒体9内侧壁中心均布有四块截面呈扇形形状设置的第三支撑板904，第三支撑板904外侧的圆弧形凸面与烘干筒体9内侧壁中心一侧的圆弧形凹面固定连接，第三支撑板904顶侧的扇形面与陶瓷材质的烘干板905底侧表面边缘的一侧的扇形面摩擦连接，烘干板905能够使烘干筒体9腔体内的中药药材实现分层放置，避免中药药材堆积，进而影响烘干效率的问题，实现了有效提高中药药材烘干效率的技术问题。

该烘干设备，通过在烘干盖体10的材质为玻璃材质，烘干盖体10腔体内侧壁的顶端安装有截面呈圆形形状设置且带有正方形通孔的屏蔽网1002，屏蔽网1002的外侧壁与烘干盖体10腔体内侧壁的顶端固定连接，屏蔽网1002的顶侧表面与烘干盖体10腔体内的顶端面摩擦连接，玻璃材质的烘干盖体10便于观察烘干筒体9腔体内的陶瓷坯体的烘干情况，屏蔽网1002能够有效地将发射到烘干盖体10表面的微波反射回到烘干筒体9的腔体内，防止了微波穿过烘干盖体10辐射到外部开放空间内，避免了微波的浪费，实现了便于安全观察中药药材烘干过程的技术效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于烘干中药药材的烘干设备，包括烘干基座(1)，其特征在于：所述烘干基座(1)的顶侧表面中心安装有其腔体内底端面中心设置有磁控机构(2)的微波发射机构(8)，壳体截面呈圆环形形状设置的微波发射机构(8)底端的圆环面与烘干基座(1)顶侧表面边缘的圆环面固定连接；

磁控机构(2)基座的顶侧表面中心安装有呈圆筒体形状设置且采用铜材质制成的阳极(201)，阳极(201)内侧壁的中心和顶端正下方之间均布有偶数个向其腔体中心延伸且截面呈扇形形状设置的翼片(202)，翼片(202)将阳极(201)内侧壁的中心和顶端正下方之间的腔体分割成偶数个截面呈扇形形状设置的谐振腔(203)，谐振腔(203)顶端正下方与底端之间的阳极(201)腔体内安装有呈圆柱体形状设置且采用钨材质制成的阴极(204)的电子发射端，阴极(204)的电源输入端贯穿阳极(201)前侧壁底端的正上方的陶瓷窗(205)并延伸至其腔体外且与高压转换器(6)次级灯丝线圈的输出端通过导线连接；

阳极(201)外侧壁的底端正上方和顶端分别安装有相互配合的第一环形磁铁(206)和第二环形磁铁(208)，第一环形磁铁(206)和第二环形磁铁(208)的内侧壁分别与阳极(201)底端正上方和顶端的外侧壁固定连接，第一环形磁铁(206)和第二环形磁铁(208)之间均布有位于阳极(201)外侧壁上的散热片(207)，第二环形磁铁(208)顶侧表面的内侧边缘上安装有截面呈圆环形形状设置且腔体内设置有天线(209)的波导管(211)，天线(209)的输出端设置在波导管(211)的腔体中心，天线(209)的输入端与安装在阳极(201)腔体顶端的螺旋金属管(210)的输出端相互连接，螺旋金属管(210)底端螺旋管的侧壁与阳极(201)顶端正下方的内侧壁固定连接；

波导管(211)底端的圆环面与第二环形磁铁(208)顶侧表面的内侧边缘固定连接，波导管(211)的顶端开口贯穿第二隔挡板(804)顶底两侧表面中心并延伸至其正上方，顶侧表面上涂覆有非磁性材料的第二隔挡板(804)的外侧壁与微波发射机构(8)内侧壁顶端的正下方固定连接；

磁控机构(2)的阳极(201)通过导线与位于微波发射机构(8)腔体内底端面中心的左侧方的二极管(3)的正极连接，二极管(3)的负极通过导线与位于微波发射机构(8)腔体内底端面中心的正前方的高压电容器(4)的输出端连接，高压电容器(4)的输入端和输出端通过导线与位于微波发射机构(8)腔体内底端面中心的右侧方的分压电阻器(5)并联连接，高压电容器(4)的输入端通过导线与位于微波发射机构(8)腔体内底端面中心的正后方的高压转换器(6)的高压绕组的输出端连接，高压转换器(6)的电源输入端通过导线与位于微波发射机构(8)腔体外的电源插头(7)连接；

微波发射机构(8)内侧壁顶端的正下方安装有位于第二隔挡板(804)正上方且截面呈圆环形形状设置的第一支撑板(801)，采用陶瓷材质制成的第一支撑板(801)的外侧壁与微波发射机构(8)内侧壁顶端的正下方固定连接，第一支撑板(801)顶侧的圆环面与其底端采用玻璃材质制成的烘干筒体(9)腔体外的底端面边缘的圆环面摩擦连接，烘干筒体(9)的内侧壁上涂覆有非磁性材料，烘干筒体(9)的外侧壁中心安装有截面呈矩形环形状设置且相互对称的第一把手(901)和第二把手(902)，第一把手(901)和第二把手(902)的内侧的圆环形凹面分别与烘干筒体(9)外侧壁中心两侧的圆环形凸面固定连接，烘干筒体(9)的顶端安装有其底端具有开口且内部为空腔设置的烘干盖体(10)，烘干盖体(10)的内侧壁与烘干筒体(9)外侧壁的顶端摩擦连接，腔体内的顶端面和内侧壁上均涂覆有非磁性材料的烘干盖体(10)腔体外的顶端面中心安装有剖面呈U形形状设置的第三把手(1001)，第三把手(1001)的两端面分别与烘干盖体(10)腔体外的顶端面中心的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于烘干中药药材的烘干设备，其特征在于：所述微波发射机构(8)壳体内侧壁顶端的正下方均布有四块截面呈扇形形状设置且位于磁控机构(2)的天线(209)的正上方的第二支撑板(802)，第二支撑板(802)外侧的圆弧形凸面与微波发射机构(8)壳体顶端正下方的内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接，第二支撑板(802)顶侧的扇形面与烘干筒体(9)腔体外的底面边缘一侧的扇形面摩擦连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于烘干中药药材的烘干设备，其特征在于：所述微波发射机构(8)壳体内侧壁顶端的正下方安装有位于第一支撑板(801)正下方且位于第二隔挡板(804)正上方的玻璃材质的第一隔挡板(803)，第一隔挡板(803)的外侧壁与微波发射机构(8)壳体的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于烘干中药药材的烘干设备，其特征在于：所述烘干筒体(9)的底端均布有截面呈圆形形状设置的第一导波孔(903)，贯穿烘干筒体(9)底端的第一导波孔(903)的两端开口分别设置在烘干筒体(9)腔体内的底端面和腔体外的底端面，且第一导波孔(903)的腔体与烘干筒体(9)的腔体和微波发射机构(8)的腔体呈相互连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于烘干中药药材的烘干设备，其特征在于：所述烘干筒体(9)内侧壁中心均布有四块截面呈扇形形状设置的第三支撑板(904)，第三支撑板(904)外侧的圆弧形凸面与烘干筒体(9)内侧壁中心一侧的圆弧形凹面固定连接，第三支撑板(904)顶侧的扇形面与陶瓷材质的烘干板(905)底侧表面边缘的一侧的扇形面摩擦连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于烘干中药药材的烘干设备，其特征在于：所述烘干板(905)的顶底两侧表面均匀开设有贯穿其内部且截面呈圆形形状设置的第二导波孔(906)，第二导波孔(906)的腔体与烘干筒体(9)的烘干板(905)的正上方和正下方的腔体呈相互连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于烘干中药药材的烘干设备，其特征在于：所述烘干盖体(10)的材质为玻璃材质，烘干盖体(10)腔体内侧壁的顶端安装有截面呈圆形形状设置且带有正方形通孔的屏蔽网(1002)，屏蔽网(1002)的外侧壁与烘干盖体(10)腔体内侧壁的顶端固定连接，屏蔽网(1002)的顶侧表面与烘干盖体(10)腔体内的顶端面摩擦连接。