CN209352830U - 一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置；装置包括壳体、微波辐射组件、控制组件及酥油加热室；微波辐射组件、控制组件及酥油加热室设置在壳体内部。本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，通过在酥油加热室外设置上下分体式微波辐射组件，利用微波辐射加热的原理实现对酥油加热室中的酥油进行上半部分及下半部分的分开加热，该种加热方式可大幅提升酥油的液化速率及酥油液化品质，有效地解决了采用传统酥油加热方式存在的酥油融化速率缓慢、无法精确控制酥油液化温度及操作繁琐问题。本实用新型提供的技术方案具有操作智能、生产效率高以及适用于工业化大批量酥油液化应用的优势。

Description

一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置。

背景技术

酥油在我国蒙藏地区除了用作可食用的食品外，还将酥油作为燃烧源制成酥油灯，用于佛教信众进行祈福或各类法事活动。酥油是从牛奶或羊奶等油脂中反复提炼出来的，常温下呈固态，而制作酥油灯的酥油常常需要进行液化处理，目前现有的酥油液化方法多采用沸水隔热搅拌加热或直接采用大锅火烧加热的方式，这些传统的加热方式存在酥油融化速率缓慢及酥油融化不均匀问题。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的现有的酥油液化方法存在的“酥油融化速率缓慢及酥油融化不均匀”的问题。本实用新型提供一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，所述酥油液化装置包括壳体、微波辐射组件、控制组件及酥油加热室；其中，

所述微波辐射组件为上下分体式结构；所述酥油加热室设置在所述壳体内部；所述酥油加热室与所述壳体间形成一个封闭的空腔；

所述微波辐射组件设置在所述酥油加热室上，所述控制组件设置在所述壳体上；所述微波辐射组件与所述控制组件电性连接。

进一步地，所述酥油加热室包括酥油加热外箱及酥油加热内箱；所述酥油加热内箱设置在所述酥油加热外箱上；所述酥油加热内箱与所述酥油加热外箱间形成一个加热腔；所述酥油加热外箱上设有支撑板。

进一步地，所述酥油加热外箱上设有照明孔、第一波导进口及第二波导进口。

进一步地，所述微波辐射组件包括第一磁控管、第二磁控管及微波导腔板；所述第一磁控管及酥油加热外箱之间设有所述微波导腔板；所述酥油加热外箱下侧设有控制组件中的变压器；所述变压器中的任意一个分别与所述第一磁控管及所述第二磁控管电性连接。

进一步地，所述第一磁控管及所述第二磁控管上分别设有控制组件中的第一风扇和第二风扇；所述变压器中的至少一个上设有控制组件中的第三风扇。

进一步地，所述壳体包括若干挡板；若干所述挡板包括前挡板、后挡板、上盖板、第一侧板、第二侧板及底板；若干所述挡板间采用固定的方式进行联接装配。

进一步地，所述上盖板上设有观察窗及把手；所述上盖板及所述酥油加热室间分别设有定位板、扼流板及过渡板。

进一步地，所述第一侧板及第二侧板上均设有提手及第一散热孔；所述第一侧板设有控制组件中的保险管及总开关。

进一步地，所述前挡板上设有操作面板、操作旋钮及所述旋钮安装座；所述操作旋钮及旋钮安装座设置在操作面板上。

进一步地，所述后挡板上设有电源线插孔及第二散热孔。

本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，通过与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，包括酥油液化装置本体，酥油液化装置包括壳体、微波辐射组件、控制组件及酥油加热室；通过在酥油加热室外侧设有上下分体式微波辐射组件，利用微波辐射加热的原理实现对酥油加热室中盛放的酥油进行上半部分和下半部分的分开加热，该种加热方式可大幅提升酥油的液化速率、使固态酥油受热更加均匀，同时操作更加简便智能，有效地解决了采用传统酥油加热方式存在的酥油融化速率缓慢及酥油融化不均匀的问题。本实用新型提供的技术方案具有操作简便智能、酥油液化速率高以及能够适用于工业化大批量酥油液化的应用生产的优势，具有广泛的应用及市场发展前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置组装结构图；

图2为图1中微波辐射组件组装结构部分爆炸图；

图3为本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置组装结构部分爆炸图。

附图标记：

110前挡板 111操作面板 120后挡板

121电源线插孔 122第二散热孔 130上盖板

131观察窗 132把手 133定位板

134扼流板 135过渡板 140第一侧板

150第二侧板 160底板 170提手

180第一散热孔 210第一磁控管 211第一波导出口

220第二磁控管 221第二波导出口 230微波导腔板

231波导进腔通孔 310变压器 320第一风扇

330第二风扇 340第三风扇 350保险管

360总开关 370操作旋钮 380旋钮安装座

410酥油加热外箱 420酥油加热内箱 430加热腔

440支撑板 450照明孔 460第一波导进口

470第二波导进口

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1及图3所示，本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，所述酥油液化装置包括壳体、微波辐射组件、控制组件及酥油加热室；所述微波辐射组件为上下分体式结构；所述酥油加热室设置在所述壳体内部；所述酥油加热室与所述壳体间形成一个封闭的空腔；所述微波辐射组件设置在所述酥油加热室上，所述控制组件设置在所述壳体上；所述微波辐射组件与所述控制组件电性连接。

具体实施时，如图1及图3所示，本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，所述酥油液化装置包括壳体、微波辐射组件、控制组件及酥油加热室；微波辐射组件、控制组件及酥油加热室设置在壳体内部，通过在酥油加热室上设置上下分体式微波辐射组件，利用微波辐射加热的原理对酥油加热室内盛放的酥油进行上半部分及下半部分分开加热的方式实现对酥油的液化处理，使酥油在液化过程中受热更加均匀，大幅提高了酥油的液化速率，在酥油液化中即使不对其进行加热搅拌，也可以使酥油的融化更为均匀，有效地解决了传统酥油液化方法中存在的酥油融化速率缓慢、融化不均匀的问题。本装置还能够实现对酥油融化温度的精确控制及调节，进而可有效提升酥油液化的品质，有效地克服了采用传统酥油液化方式存在的由于酥油液化温度过高进而导致酥油变质的问题。

此外，由于本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，由于采用分体加热的方式，有助于提升酥油的液化速率，故本实用新型提供的技术方案能够适用于工业化大批量酥油液化的场合。具有操作智能便捷、执行效率高及成本低廉的优势。

较佳地，所述微波辐射组件还可设置在酥油加热室的顶部和底部。

本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，通过与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，包括酥油液化装置本体，酥油液化装置包括壳体、微波辐射组件、控制组件及酥油加热室；通过在酥油加热室外侧设有上下分体式微波辐射组件，利用微波辐射加热的原理实现对酥油加热室中盛放的酥油进行上半部分和下半部分的分开加热，该种加热方式可大幅提升酥油的液化速率、使固态酥油受热更加均匀，同时操作更加简便智能，有效地解决了采用传统酥油加热方式存在的酥油融化速率缓慢及酥油融化不均匀的问题。本实用新型提供的技术方案具有操作简便智能、酥油液化速率高以及能够适用于工业化大批量酥油液化的应用生产的优势，具有广泛的应用及市场发展前景。

优选地，所述酥油加热室包括酥油加热外箱410及酥油加热内箱420；所述酥油加热内箱420设置在所述酥油加热外箱410上；所述酥油加热内箱420与所述酥油加热外箱410间形成一个加热腔430；所述酥油加热外箱410上设有支撑板440。

优选地，所述酥油加热外箱410上设有照明孔450、第一波导进口460及第二波导进口470。

优选地，所述微波辐射组件包括第一磁控管210、第二磁控管220及微波导腔板230；所述第一磁控管210及酥油加热外箱410之间设有所述微波导腔板230；所述酥油加热外箱410下侧设有控制组件中的变压器310；所述变压器310中的任意一个分别与所述第一磁控管210及所述第二磁控管220电性连接。

优选地，所述第一磁控管210及所述第二磁控管220上分别设有控制组件中的第一风扇320和第二风扇330；所述变压器310中的至少一个上设有控制组件中的第三风扇340。

具体实施时，本实用新型提供的技术方案中，通过将微波辐射组件设置在酥油加热室的方式实现对酥油加热室内部的酥油采用微波热辐射的方式进行分体式加热。如图2及图3所示，所述微波辐射组件包括第一磁控管210、第二磁控管220及微波导腔板220，所述微波导腔板220设置在所述酥油加热外箱410的上部，所述第一磁控管210设置在所述微波导腔板230上，所述微波导腔板230上设有的波导进腔通孔231与所述第一磁控管210上设有的第一波导出口211相对接。所述第二磁控管220设置在所述酥油加热外箱410的下部，所述第二磁控管220上设有的第二波导出口221与酥油加热外箱410上设有的第二波导进口470相对接。其中，固态酥油盛放在酥油加热内箱420内部，酥油加热内箱420与酥油加热外箱410间形成一个加热腔430.

较佳地，所述第一磁控管210及所述第二磁控管220分别与所述变压器310中的任意一个电性连接，变压器310用于激发所述第一磁控管210及所述第二磁控管220内部的电子束，所述第一磁控管210及所述第二磁控管220的阴极发射出的电子束在直流电场的作用下获得动能，并将动能的一部分转换成振荡体系的交变电场，振荡体系通过天线耦合发射出微波。所述第一磁控管210产生的微波通过第一波导出口211及波导进腔通孔231进入到微波导腔板230的腔体内，再通过第一波导进口460进入到加热腔430内，用于加热酥油加热内箱420内部盛放的上部二分之一的酥油。所述第二磁控管220产生的微波通过第二波导出口221及第二波导进口470进入到加热腔430内，用于加热酥油加热内箱420内盛放的下部二分之一的酥油。

较佳地，所述第一磁控管210及所述第二磁控管220内部设有的电子管可产生每秒钟振动频率为24.5亿次的微波。为避免高温造成电子元件老化失效，本实用新型提供的技术方案中，分别在第一磁控管210、第二磁控管220及变压器310上设有第一风扇320、第二风扇330及第三风扇340以加快对电子元件的散热。

优选地，所述壳体包括若干挡板；若干所述挡板包括前挡板110、后挡板120、上盖板130、第一侧板140、第二侧板150及底板160；若干所述挡板间采用固定的方式进行联接装配。

优选地，所述上盖板130上设有观察窗131及把手132；所述上盖板130及所述酥油加热室间分别设有定位板133、扼流板134及过渡板135。

优选地，所述第一侧板140及第二侧板150上均设有提手170及第一散热孔180；所述第一侧板140设有控制组件中的保险管350及总开关360。

优选地，所述前挡板110上设有操作面板111、操作旋钮370及所述旋钮安装座380；所述操作旋钮370及旋钮安装座380设置在操作面板111上。

优选地，所述后挡板120上设有电源线插孔121及第二散热孔122。

具体实施时，如图1及图3所示，所述酥油液化装置包括壳体，壳体由若干挡板组成，其中，为便于用户对酥油液化过程中酥油液化温度及液化状态的进行实时监测，在前挡板110上设有操作旋钮370，用户可以通过调节操作旋钮370调节酥油的液化温度，并通过上盖板130上设有的观察窗131可实现在不打开上盖板130的情况下，对酥油液化的过程进行实时的控制与监测，以确保酥油液化的品质。

本实用新型提供的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，通过调整其本体上设有的操控旋钮，可实现对酥油液化温度的精确控制，进而有效地克服了采用传统酥油液化方式存在的由于酥油液化温度无法掌控以及酥油液化温度过高导致酥油变质的问题。本实用新型提供的技术方案相较于传统的酥油液化方法具有生产效率高、节约能源、酥油液化品质高、成本低廉以及经济实用性强等优势。

较佳地，为提高整个装置的散热率，本实用新型提供的技术方案中，通过在第一侧板140、第二侧板150及后挡板120上设有分别若干第一散热孔180及若干第二散热孔122，采用空气对流的方式加快对整个装置的散热，避免高温引发装置内部电子设备运行故障。此外当装置出现电压不稳定的情况时，设置在第一侧板140上的保险管350会熔断，同时切断供电回路，进而实现对第一磁控管210、第二磁控管220及变压器310的保护，避免电压过高造成电子元件的烧毁。此外，所述变压器310、所述第三风扇340及所述支撑板440设置在所述底板160上。

尽管本文中较多的使用了诸如前挡板、操作面板、后挡板、电源线插孔、第二散热孔、上盖板、观察窗、把手、定位板、扼流板、过渡板、第一侧板、第二侧板、底板、提手、第一散热孔、第一磁控管、第一波导出口、第二磁控管、第二波导出口、微波导腔板、波导进腔通孔、变压器、第一风扇、第二风扇、第三风扇、保险管、总开关、操作旋钮、旋钮安装座、酥油加热外箱、酥油加热内箱、加热腔、支撑板、照明孔、第一波导进口及第二波导进口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述酥油液化装置包括壳体、微波辐射组件、控制组件及酥油加热室；

所述微波辐射组件为上下分体式结构；所述酥油加热室设置在所述壳体内部；所述酥油加热室与所述壳体间形成一个封闭的空腔；

所述微波辐射组件设置在所述酥油加热室上，所述控制组件设置在所述壳体上；所述微波辐射组件与所述控制组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述酥油加热室包括酥油加热外箱(410)及酥油加热内箱(420)；所述酥油加热内箱(420)设置在所述酥油加热外箱(410)上；所述酥油加热内箱(420)与所述酥油加热外箱(410)间形成一个加热腔(430)；所述酥油加热外箱(410)上设有支撑板(440)。

3.根据权利要求2所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述酥油加热外箱(410)上设有照明孔(450)、第一波导进口(460)及第二波导进口(470)。

4.根据权利要求2所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述微波辐射组件包括第一磁控管(210)、第二磁控管(220)及微波导腔板(230)；所述第一磁控管(210)及酥油加热外箱(410)之间设有所述微波导腔板(230)；所述酥油加热外箱(410)下侧设有控制组件中的变压器(310)；所述变压器(310)中的任意一个分别与所述第一磁控管(210)及所述第二磁控管(220)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述第一磁控管(210)及所述第二磁控管(220)上分别设有控制组件中的第一风扇(320)和第二风扇(330)；所述变压器(310)中的至少一个上设有控制组件中的第三风扇(340)。

6.根据权利要求1所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述壳体包括若干挡板；若干所述挡板包括前挡板(110)、后挡板(120)、上盖板(130)、第一侧板(140)、第二侧板(150)及底板(160)；若干所述挡板间采用固定的方式进行联接装配。

7.根据权利要求6所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述上盖板(130)上设有观察窗(131)及把手(132)；所述上盖板(130)及所述酥油加热室间分别设有定位板(133)、扼流板(134)及过渡板(135)。

8.根据权利要求6所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述第一侧板(140)及第二侧板(150)上均设有提手(170)及第一散热孔(180)；所述第一侧板(140)设有控制组件中的保险管(350)及总开关(360)。

9.根据权利要求6所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述前挡板(110)上设有操作面板(111)、操作旋钮(370)及所述旋钮安装座(380)；所述操作旋钮(370)及旋钮安装座(380)设置在操作面板(111)上。

10.根据权利要求6所述的一种智能上下分体式微波辐射酥油液化装置，其特征在于：所述后挡板(120)上设有电源线插孔(121)及第二散热孔(122)。