CN207118012U - 一种微波驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波驱动装置,包括塑料支架、磁控管、变频电源和冷却风扇,所述塑料支架为中间空心,两端开口,其中一端为进风口,一端为出风口,所述出风口外部连接磁控管,所述塑料支架进风口用于安装放置冷却风扇,塑料支架中部用于安放变频电源,冷却风扇的风首先吹向变频电源,然后再通过出风口吹向磁控管。通过以上结构能够节省一个风扇,带电体被包裹在塑料支架之内,避免了人体触电的风附,并且对温度敏感的变频电源先得到充分冷却,然后再对耐温能力较强的磁控管进行冷却,冷却风得到了合理利用。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及微波设备技术领域,尤其涉及一种使用变频微波电源的微波驱动装置。
[背景技术]
微波设备应用广泛,按其应用行业来分,主要有工业微波设备,医用微波设备、民用微波设备、军事微波设备,在工业上,常用来对材料进行快速加热、干燥以及材料改性等,在医用上,可以用来对药品进行杀菌及对病灶部位消融等,在军用上可以用来做目标探测以导航等,在民用方面,家用微波炉更是家庭厨房的好帮手。
随着技术的进步,一种大量电子器件的微波变频电源逐步取代了原有的工频电源,具有效率高、可靠性高、功率连续可调等特点。
现有微波装置冷却系统配置不合理,例如对于工业微波电源来说,通常磁控管的冷却系统通常和磁控管驱动电源的冷却系统是分开的,比如磁控管使用单独的一个冷却风扇,而磁控管驱动电源另外使用一个独立的风扇,这样相对提升了成本,并使得系统接线复杂,两个风扇的结构占用体积也较多。图1示出了一种传统的磁控管驱动装置,该装置由变频电源1、风扇2、磁控管3、风扇4、炉腔5所组成。变频电源1将市电转化为磁控管所需的高压阳极电压及灯丝电压,驱动磁控管工作。以1KW的微波系统为例,变频电源工作中会产生近100W的热量,这部分热量由风扇1的冷却风带走。磁控管会产生约500W的热量,这部分热量由风扇2带走。磁控管3发热的微波照射到腔体5中,对腔体内的负载进行加热。
又如对于家用微波炉来说,一个冷却风扇的风被分为两部分,一部分用来冷却磁控管,另一部分用来冷却磁控管的驱动电源,这种方法使得冷却风扇的效能不能充分发挥。磁控管发热量大,并且磁控管可以工作在较高的温度下,比如阳极温度在200度左右是可以正常工作的。而使用了大量电子器件的变频电源耐温相对较低,大部分的器件需要工作在85度以内来提升其可靠性,冷却风没有得到合理利用。图2示出了家用微波炉的结构,由变频电源1、风扇2、磁控管3、炉腔5所组成,变频电源1安装在磁控管3的下方,风扇2的上部分的风对磁控管进行冷却,下部分的风对变频电源1进行冷却。
[发明内容]
本发明的目的是为了提供一种紧凑型的微波炉磁控管的散热结构,使得风能能合利利用,并降低系统成本。
一种微波驱动装置,包括塑料支架、磁控管、变频电源和冷却风扇,所述塑料支架为中间空心,两端开口,其中一端为进风口,一端为出风口,所述出风口外部连接磁控管,所述塑料支架进风口用于安装放置冷却风扇,塑料支架中部用于安放变频电源,冷却风扇的风首先吹向变频电源,然后再通过出风口吹向磁控管。
进一步地,所述塑料支架的出风口设有收风结构,其口径小于进风口的口径。
进一步地,收风结构的两侧边有螺丝开孔,用于将支架和磁控管连接固定。
进一步地,所述塑料支架的出风口设有一出线口,用于穿出电源线连接其他有源部件。
进一步地,所述冷却风扇由塑料支架中的变频电源供电。
进一步地,所述塑料支架上有电源指示灯和固定孔,所述电源指示灯连接变频电源用于指示电源工作状态,所述固定孔用于将塑料支架固定在微波设备上。
进一步地,所述磁控管外壳上还有一温度传感器,用来采集磁控管的温度,磁控管还包含一变频板,所述温度传感器连接磁控管的变频板圆边,用于调节磁控管功率。
进一步地,所述温度传感器为NTC或热电偶器件。
进一步地,所述塑料支架上还有AC接线口,用于锁接AC端子的螺钉,在其侧边,有另一开口,用于插入AC线。
进一步地,所述冷却风扇为直流或交流风扇,外形尺寸55mm到125mm方形风扇。
本实用新型的有益效果为:
对比附图1,本实用新型将冷却风扇、变频电源、磁控管通过塑料支架集成在一起,接线简单,结构紧凑,并可以节省一个风扇。对比附图2,经过变频电源及磁控管的冷却风力加大了一倍。并且对温度敏感的变频电源先得到充分冷却,然后再对耐温能力较强的磁控管进行冷却,冷却风得到了合理利用。另外本实用新型使用了塑料支架,带电体被包裹在塑料支架之内,避免了人体触电的风附。塑料支架在安装上磁控管后,没有人手可以触及的带电裸露部件,实现了安全隔离。
[附图说明]
图1为一种传统的磁控管驱动装置。
图2为家用微波炉的结构。
图3是本实用新型的微波驱动装置装配图。
图4为本实用新型的微波驱动装置立体结构图。
图5为本实用新型的微波驱动装置剖视图。
图6为本实用新型的微波驱动装置后侧视图。
其中,1为塑料支架、101为收风结构、102为出线口、103为螺丝开孔、104为固定孔、2为冷却风扇、3为变频电源、4为磁控管。
[具体实施方式]
为了使本实用新型实现的技术手段清晰明了,下面结合附图进一步阐述本实用新型。
如图3-6所示,本实用新型的一种微波驱动装置,包括塑料支架1、磁控管4、变频电源3和冷却风扇2,所述塑料支架1为中间空心,两端开口,其中一端为进风口,一端为出风口,所述出风口外部连接磁控管4,所述塑料支架1进风口用于安装放置冷却风扇2,塑料支架1中部用于安放变频电源3,变频电源3是内置在塑料支架1内部的,冷却风扇2的风首先吹向变频电源3,然后再通过出风口吹向磁控管4。通过冷却风扇2的冷却风先经过变频电源3,再吹到磁控管4的散热结构上,冷却风得到了充分利用。
其中,所述塑料支架1的出风口设有收风结构101,收风结构101为梯形式递减,其靠最外侧的口径小于进风口的口径,此时出口的风力集中于吹向磁控管4,提高了风的使用率。
其中,收风结构101的两侧边有螺丝开孔103,用于将支架和磁控管连接固定。
其中,所述塑料支架1的出风口设有一出线口102,用于穿出电源线连接其他有源部件。
其中,所述冷却风扇2由塑料支架1中的变频电源3供电。
其中,所述塑料支架1上有电源指示灯和固定孔104,所述电源指示灯连接变频电源用于指示电源工作状态,所述固定孔104用于将塑料支架1固定在微波设备上。
其中,所述磁控管4外壳上还有一温度传感器,用来采集磁控管4的温度,磁控管4还包含一变频板,所述温度传感器连接磁控管4的变频板圆边,用于调节磁控管功率。具体来说,由于磁控管4温度需要进行检测,因此在磁控管4外壳上还有一温度传感器,温度传感器为NTC或热电偶器件,用来采集磁控管4的温度,温度传感器采集到的温度到达一设定值时,磁控管4的变频板相应降低其输出功率。温度传感器为NTC或热电偶器件。
其中,所述塑料支架1上还有AC接线口,用于锁接AC端子的螺钉,在其侧边,有另一开口,用于插入AC线。
其中,所述冷却风扇2为直流或交流风扇,外形尺寸55mm到125mm方形风扇。
塑料支架1以方便的和磁控管4接安装,减少了系统的安装连线,降低了系统成本。
对比附图1,本实用新型将冷却风扇、变频电源、磁控管集成在一起,接线简单,结构紧凑,并可以节省一个风扇。对比附图2,经过变频板及磁控管的冷却风力加大了一倍。并且对温度敏感的变频电源先得到充分冷却,然后再对耐温能力较强的磁控管进行冷却,冷却风得到了合理利用。另外本实用新型使用了塑料支架,带电体被包裹在塑料支架之内,避免了人体触电的风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种微波驱动装置,包括塑料支架、磁控管、变频电源和冷却风扇,其特征在于,所述塑料支架为中间空心,两端开口,其中一端为进风口,一端为出风口,所述出风口外部连接磁控管,所述塑料支架进风口用于安装放置冷却风扇,塑料支架中部用于安放变频电源,冷却风扇的风首先吹向变频电源,然后再通过出风口吹向磁控管。
2.根据权利要求1所述的一种微波驱动装置,其特征在于,所述塑料支架的出风口设有收风结构,其口径小于进风口的口径。
3.根据权利要求2所述的一种微波驱动装置,其特征在于,收风结构的两侧边有螺丝开孔,用于将塑料支架和磁控管连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种微波驱动装置,其特征在于,所述塑料支架的出风口设有一出线口,用于穿出电源线连接其他有源部件。
5.根据权利要求1所述的一种微波驱动装置,其特征在于,所述冷却风扇由塑料支架中的变频电源供电。
6.根据权利要求1所述的一种微波驱动装置,其特征在于,所述塑料支架上有电源指示灯和固定孔,所述电源指示灯连接变频电源用于指示电源工作状态,所述固定孔用于将塑料支架固定在微波设备上。
7.根据权利要求1所述的一种微波驱动装置,其特征在于,所述磁控管外壳上还有一温度传感器,用来采集磁控管的温度,磁控管还包含一变频板,所述温度传感器连接磁控管的变频板圆边,用于调节磁控管功率。
8.根据权利要求7所述的一种微波驱动装置,其特征在于,所述温度传感器为NTC或热电偶器件。
9.根据权利要求1所述的一种微波驱动装置,其特征在于,所述塑料支架上还有AC接线口,用于锁接AC端子的螺钉,在其侧边,有另一开口,用于插入AC线。
10.根据权利要求1所述的一种微波驱动装置,其特征在于,所述冷却风扇为直流或交流风扇,外形尺寸55mm到125mm方形风扇。
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CN109041315A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-18 | 广东格兰仕集团有限公司 | 一种微波炉的散热结构 |
CN110848764A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-28 | 广东格兰仕集团有限公司 | 嵌入式微波炉 |
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