CN109855302A - 一种碳纤维光波热风机 - Google Patents

Abstract

本发明属于热风机技术领域，尤其涉及一种碳纤维光波热风机，包括保温壳体、鼓风装置、电加热装置以及温度‑风速调节装置，所述保温壳体由内、外壳体面板和隔热材料组成，所述绝热材料设置在内、外壳体面板中间，从而形成夹层结构；所述鼓风装置设置在空腔的下部，且与进风口连通；所述电加热装置设置在鼓风装置的上方，且电加热装置中设置有若干碳纤维管状加热器；所述温度‑风速调节装置包括感温元件与电动机，所述电动机与鼓风装置连接，所述感温元件设置在电加热装置上方，且感温元件通过导线与电动机连接。本发明的热风机以碳纤维作为加热源，利用该装置可以有效保证在等同输入功率的要求下，有较高的热源效果。

Description

一种碳纤维光波热风机

技术领域

本发明属于热风机技术领域，尤其涉及一种采用碳纤维电加热装置为热源，能够有效调节热循环加热效果的碳纤维光波热风机。

背景技术

本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

热风加热设备是目前空气加热设备和其他有加热要求系统的主要供热装备，在工业加热、民用加热等领域有着至关重要的作用。目前传统的热风加热装备所采用的加热装置均为金属加热器或者陶瓷加热体系，同时体系配有风机，通过将加热源的热流在特定位置的风机鼓风作用下形成热风定向流动，从而保证整体的空气加热效果和空气循环加热作用。然而，本发明在多次实验中发现：传统的金属加热器和陶瓷加热体系的主要加热装置是金属电热丝和陶瓷电热管，该装置的整体加热效率较低，在相同的输入功率下，提供的加热温度较低，金属和陶瓷加热装置的热惯性较大，在设备停止工作时，要迅速降低温度的效果较难。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种碳纤维光波热风机。本发明的热风机以碳纤维作为加热源，利用该装置可以有效保证在等同输入功率的要求下，有较高的热源效果，同时通过温度感知装置调节碳纤维电加热装置的功率，形成风速与加热温度的联动。该设备可根据温度及环境加热要求，实时调节热风的温度和速度，有效保证整体的加热效果。

本发明第一目的，是提供一种碳纤维光波热风机。

本发明第二目的，是提供上述碳纤维光波热风机的应用。

为实现上述发明目的，本发明公开了下述技术方案：

首先，本发明公开一种碳纤维光波热风机，包括：保温壳体、鼓风装置、电加热装置以及温度-风速调节装置，所述鼓风装置、电加热装置以及温度-风速调节装置均设置在保温壳体内形成的空腔内，其中：

所述保温壳体由内、外壳体面板和隔热材料组成，所述绝热材料设置在内、外壳体面板中间，从而形成夹层结构。外保温壳体采用夹层绝热结构保证风机整体的温度恒定；保温壳体上设置有格栅状的热风口输出口，以便于输出热风。

所述鼓风装置设置在空腔的下部，且与进风口连通，以便于将外界空气引入空腔内进行加热。

所述电加热装置设置在鼓风装置的上方，且电加热装置中设置有若干碳纤维管状加热器，碳纤维加热器的热惯性小，能够在设备停止工作时迅速降低温度。

所述温度-风速调节装置包括感温元件与电动机，所述电动机与鼓风装置连接，所述感温元件设置在电加热装置上方，且感温元件通过导线与电动机连接，以便于实时感知电加热装置的温度，然后将温度反馈给与电动机连接的控制器，控制器根据设定好的温度调节鼓风装置的风速；同时通过温度感知装置调节碳纤维电加热装置的功率，形成风速与加热温度的联动。

进一步地，所述内、外壳体面板包括金属板或者碳纤维复合材料板。

进一步地，所述隔热材料包括多孔泡沫、无机纤维毡状体，或者由多孔泡沫层和无机纤维毡状体层复合而成。

进一步地，所述多孔泡沫包括泡沫铝、PMI泡沫；所述无机纤维毡状体包括氧化铝纤维、碳化硅纤维、氮化硼纤维、玻璃纤维等中的一种或几种。

进一步地，所述保温壳体和鼓风装置之间设置有多页风格栅，以保证对鼓风装置引入的空气的均匀分布。

进一步地，所述碳纤维管状加热器采用平行排布，且管状加热器的数量和排布间距根据加热热风温度要求和功率要求灵活设计。

进一步地，所述碳纤维管状加热器的加热体为螺旋形的碳纤维丝或者毡状碳纤维制备而成，所用的管状加热器的外径可根据要求灵活设计。

进一步地，所述鼓风装置采用多扇叶风机；例如多扇叶的引风机等。

进一步地，所述感温元件包括热电偶等。

其次，本发明公开所述一种碳纤维光波热风机在热风加热设备中的应用。

与现有技术相比，本发明取得了以下有益效果：

(1)本发明的温度-风速调节系统包括电动机和温度感知器，其中电动机与鼓风装置配置，温度感知器配置感温元件，感温元件设置在碳纤维管状加热器上，感温元件与碳纤维管状加热器的输入电源功率和电动机联通，通过加热温度高低的实施监控调控电动机功率和碳纤维电热管的输入功率。

(2)本发明的保温壳体采用夹层绝热结构保证风机整体的温度恒定，鼓风装置通过电机与温度感知系统联动，电加热装置提供整个热风机设备的加热温度保证，温度风速调节系统通过电机驱动鼓风风速调节，同时通过温度感知装置调节碳纤维电加热装置的功率，形成风速与加热温度的联动。该设备可根据温度及环境加热要求，实时调节热风的温度和速度，有效保证整体的加热效果。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例碳纤维光波热风机的结构示意图。

上述附图中标记分别代表：1-保温壳体、2-鼓风装置、3-电加热装置、4-温度-风速调节装置、5-空腔、6-内、外壳体面板、7-隔热材料、8-碳纤维管状加热器、9-感温元件、10-电动机、11-热风口输出口、12-多页风格栅。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所述，传统的金属加热器和陶瓷加热体系的主要加热装置是金属电热丝和陶瓷电热管，该装置的整体加热效率较低，在相同的输入功率下，提供的加热温度较低，金属和陶瓷加热装置的热惯性较大，在设备停止工作时，要迅速降低温度的效果较难。因此，本发明提出一种碳纤维光波热风机；现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种碳纤维光波热风机(参考图1)，包括：保温壳体1、鼓风装置2、电加热装置3以及温度-风速调节装置4，所述鼓风装置2、电加热装置3以及温度-风速调节装置4均设置在保温壳体1内形成的空腔5内，其中：

所述保温壳体1由内、外壳体面板6和隔热材料7组成，所述绝热材料7设置在内、外壳体面板6中间，从而形成夹层结构，所述内、外壳体面板6由4mm厚度的碳纤维浸渍环氧树脂形成的复合材料制成；所述隔热材料7由厚度20mm的氧化铝纤维毡体制成；保温壳体1上设置有格栅状的热风口输出口11。

所述鼓风装置2(多扇叶风机)设置在空腔5的下部，且与进风口连通；所述感温元件9通过支架固定在电加热装置3上方距离电加热装置1cm处，且电加热装置3中设置有6支平行排布的外径10mm、长度50cm的碳纤维管状加热器8，所述碳纤维管状加热器8为螺旋形，且相邻碳纤维管状加热器8之间的间距为10cm，单支碳纤维管状加热器8的功率为1000W。

所述温度-风速调节装置4包括感温元件9与电动机10，所述电动机10与鼓风装置2连接，所述感温元件9设置在电加热装置3上方，且感温元件9通过导线与电动机10连接，以便于实时感知电加热装置3的温度，然后将温度反馈给与电动机10连接的控制器，控制器根据设定好的温度调节鼓风装置2的风速；同时通过温度感知装置调节碳纤维电加热装置的功率，形成风速与加热温度的联动。

实施例2

一种碳纤维复合材料储能康复装置，且结构和连接关系同实施例1，区别在于：

(1)所述内、外壳体面板6由5mm厚度的碳纤维浸渍环氧树脂形成的复合材料制成；所述隔热材料7由15mm的玻璃纤维毡体制成。

(2)所述感温元件9通过支架固定在电加热装置3上方距离电加热装置2cm处，且电加热装置3中设置有8支平行排布的外径15mm、长度60cm的碳纤维管状加热器8，所述碳纤维管状加热器8螺旋形，且相邻碳纤维管状加热器8之间的间距为10cm，单支碳纤维管状加热器8的功率为2000W。

实施例3

一种碳纤维复合材料储能康复装置，且结构和连接关系同实施例1，区别在于：

(1)所述内、外壳体面板6由2mm厚度的不锈钢板材制成；所述隔热材料7由厚度24mm的碳化硼纤维毡体制成。

(2)所述感温元件9通过支架固定在电加热装置3上方距离电加热装置2cm处，且电加热装置3中设置有10支平行排布的外径8mm、长度40cm的碳纤维管状加热器8，所述碳纤维管状加热器8由毡状的碳纤维制成，且相邻碳纤维管状加热器8之间的间距为15cm，单支碳纤维管状加热器8的功率为1500W。

实施例4

一种碳纤维复合材料储能康复装置，且结构和连接关系同实施例1，区别在于：

(1)所述内、外壳体面板6由6mm厚度的碳纤维浸渍环氧树脂形成的复合材料制成；所述隔热材料7由厚度18mm的氧化铝纤维毡体制成。

(2)所述感温元件9通过支架固定在电加热装置3上方距离电加热装置2cm处，且电加热装置3中设置有12支平行排布的外径8mm、长度45cm的碳纤维管状加热器8，所述碳纤维管状加热器8由毡状的碳纤维制成，且相邻碳纤维管状加热器8之间的间距为12cm，单支碳纤维管状加热器8的功率为1500W。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳纤维光波热风机，其特征在于，包括：保温壳体、鼓风装置、电加热装置以及温度-风速调节装置，所述鼓风装置、电加热装置以及温度-风速调节装置均设置在保温壳体内形成的空腔内，其中：

所述保温壳体由内、外壳体面板和隔热材料组成，所述绝热材料设置在内、外壳体面板中间，从而形成夹层结构；所述鼓风装置设置在空腔的下部，且与进风口连通；

所述电加热装置设置在鼓风装置的上方，且电加热装置中设置有若干碳纤维管状加热器；所述温度-风速调节装置包括感温元件与电动机，所述电动机与鼓风装置连接，所述感温元件设置在电加热装置上方，且感温元件通过导线与电动机连接。

2.如权利要求1所述的碳纤维光波热风机，其特征在于，所述内、外壳体面板包括金属板或者碳纤维复合材料板。

3.如权利要求1所述的碳纤维光波热风机，其特征在于，所述隔热材料包括多孔泡沫、无机纤维毡状体，或者由多孔泡沫层和无机纤维毡状体层复合而成。

4.如权利要求3所述的碳纤维光波热风机，其特征在于，所述多孔泡沫包括泡沫铝、PMI泡沫。

5.如权利要求3所述的碳纤维光波热风机，其特征在于，所述无机纤维毡状体包括氧化铝纤维、碳化硅纤维、氮化硼纤维、玻璃纤维中的一种或几种。

6.如权利要求1-5任一项所述的碳纤维光波热风机，其特征在于，所述保温壳体和鼓风装置之间设置有格栅。

7.如权利要求1-5任一项所述的碳纤维光波热风机，其特征在于，所述碳纤维管状加热器采用平行排布。

8.如权利要求1-5任一项所述的碳纤维光波热风机，其特征在于，所述碳纤维管状加热器为螺旋形的碳纤维丝或者毡状碳纤维制备而成。

9.如权利要求1-5任一项所述的碳纤维光波热风机，其特征在于，所述鼓风装置采用多扇叶风机；所述感温元件为热电偶。

10.如权利要求1-9任一项所述的碳纤维光波热风机在热风加热设备中的应用。