CN217715440U - 一种基于电磁加热原理的热风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电磁加热原理的热风机,包括机箱主体,所述机箱主体两侧分别设有送风机和出风口,所述送风机和出风口之间连接有加热管,所述机箱主体内部设有电感线圈,所述电感线圈设置在加热管周围,且电感线圈连接驱动板和IGBT模块,所述IGBT模块连接系统控制板,所述机箱主体内部的送风机、加热管和出风口处分别安装有温度传感器,所述机箱主体表面设有与传感器连接的进风温度显示器、加热管温度显示器和出风温度显示器,本实用新型实现了电能到热能的转换,效率高于电热元件的直接通电加热,降低热损耗,提高热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于热风机技术领域,尤其涉及一种基于电磁加热原理的热风机。
背景技术
电热风机是一种以电能为能源产生热风的设备,广泛应用与农业、食品、化工等场所,例如食品烘干、农业育种、木材烘干等领域,市场上电热风机一般都是以电阻丝等电热元件为基础,利用电能到热能的直接转换,再由风机产风带走热量进行热风供应。这种设计虽简单实用,但是存在一定弊端:电热丝在长时间高负荷工作状态下自身容易损坏造成设备运转不稳定,且电阻产热的传统模式能耗较高,热能利用率较低。我公司研发基于电磁加热原理的热风机,采用电磁感应加热技术,感应线圈与加热管之间有绝缘体,靠在磁场中的加热管自身分子高速碰撞产热,无明火不漏电,感应线圈自身无高温故障率低,整体设备能够保证稳定高效运行。热能利用率高,电能—磁能—热能的能耗转换比传统电阻加热方式节能30%以上。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种电能到热能的转换效率高于电热元件的直接通电加热,降低热损耗提高热能利用率的基于电磁加热原理的热风机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于电磁加热原理的热风机,包括机箱主体,所述机箱主体两侧分别设有送风机和出风口,所述送风机和出风口之间连接有加热管,所述机箱主体内部设有电感线圈,所述电感线圈设置在加热管周围,且电感线圈连接驱动板和IGBT模块,所述IGBT模块连接系统控制板,所述机箱主体内部的送风机、加热管和出风口处分别安装有温度传感器,所述机箱主体表面设有与传感器连接的进风温度显示器、加热管温度显示器和出风温度显示器,所述机箱主体表面还设有加热工作指示、加热停止指示、风机工作指示、风机停止指示、加热按钮、风机启动按钮、故障指示、功率调节和急停按钮。
进一步的,所述加热管侧面设有翅片。
进一步的,所述进风温度显示器、加热管温度显示器、出风温度显示器、加热工作指示、加热停止指示、风机工作指示、风机停止指示、加热按钮、风机启动按钮、故障指示、功率调节和急停按钮均连接系统控制板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过高频双导通模块IGBT产生的高频交变电流和与之参数匹配的LC谐振回路产生的高频交变磁场,此方式的电能到热能的转换效率高于电热元件的直接通电加热,降低热损耗提高热能利用率,与之相比节能达到30%左右。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中:1机箱主体、2送风机、3进风温度显示器、4加热管温度显示器、5出风温度显示器、6加热工作指示、7加热停止指示、8风机工作指示、9风机停止指示、10加热按钮、11风机启动按钮、12故障指示、13功率调节、14急停按钮、15出风口、16加热管、17翅片、18电感线圈、19驱动板、20 IGBT模块、21系统控制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
参见附图1-2所示,一种基于电磁加热原理的热风机,包括机箱主体1,所述机箱主体1两侧分别设有送风机2和出风口15,所述送风机2和出风口15之间连接有加热管16,所述机箱主体1内部设有电感线圈18,所述电感线圈18设置在加热管16周围,且电感线圈18连接驱动板19和IGBT模块20,所述IGBT模块20连接系统控制板21,所述机箱主体1内部的送风机2、加热管16和出风口15处分别安装有温度传感器,所述机箱主体1表面设有与传感器连接的进风温度显示器3、加热管温度显示器4和出风温度显示器5,所述机箱主体1表面还设有加热工作指示6、加热停止指示7、风机工作指示8、风机停止指示9、加热按钮10、风机启动按钮11、故障指示12、功率调节13和急停按钮14。
进一步的,所述加热管16侧面设有翅片17。
进一步的,所述进风温度显示器3、加热管温度显示器4、出风温度显示器5、加热工作指示6、加热停止指示7、风机工作指示8、风机停止指示9、加热按钮10、风机启动按钮11、故障指示12、功率调节13和急停按钮14均连接系统控制板21。
在使用时:此设备在接通电源后,加热停止指示7及风机停止指示9灯量,即代表设备通电待机,此时进风温度器显示器3、加热管温度显示器4及出风温度器5显示均为室温。先启动风机启动按钮11,风机工作指示8亮,送风机2始工作产生风量,启动加热按钮10,加热工作指示6灯亮,系统控制板21给驱动板19工作信号开始工作,IGBT 20、驱动板19及电感线圈18开始产生高频交变电流,此高频交变电流在电感线圈18之间产生高频交变磁场,加热管16在高频磁场中自身分子开始高速碰撞产热,加热管16自身及附加的翅片17开始持续升温,通过热传导将热量传输到由送风机2产生的风中,产生热风供应,此时加热管温度显示器4及出风温度显示器5适时显示当前温度,功率调节13可调节设备功率的大小进行调节需要的热风温度,设备使用完毕后先关闭加热按钮10,系统停止加热工作,待加热管温度显示器4及出风温度显示器5都显示室温后即可停止风机工作。
工作原理:此电磁加热热风机,主体设备是包含机箱主体1、控制系统线路、功率驱动原件、感应线圈18、加热管16及送风机2,控制系统主要包含加热驱动系统、工作状态指示及故障报警系统。其中加热驱动系统主要包含系统控制板21、驱动板19、IGBT 20元件以及感应线圈18;工作状态指示主要包含进风、出风、加热管等适时温度显示,主机内加热管16为附加散热翅片17的防锈金属管,其周围环绕电磁感应线圈,线圈内产生的高频交变磁场旋涡是金属管自身分子高速碰撞迅速产热升温,热量通过热传导进入风机产生的风中,从而产生热风,关键技术在于通过高频双导通模块IGBT产生的高频交变电流和与之参数匹配的LC谐振回路产生的高频交变磁场,此方式的电能到热能的转换效率高于电热元件的直接通电加热,降低热损耗提高热能利用率,与之相比节能达到30%左右。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种基于电磁加热原理的热风机,包括机箱主体,其特征在于:所述机箱主体两侧分别设有送风机和出风口,所述送风机和出风口之间连接有加热管,所述机箱主体内部设有电感线圈,所述电感线圈设置在加热管周围,且电感线圈连接驱动板和IGBT模块,所述IGBT模块连接系统控制板,所述机箱主体内部的送风机、加热管和出风口处分别安装有温度传感器,所述机箱主体表面设有与传感器连接的进风温度显示器、加热管温度显示器和出风温度显示器,所述机箱主体表面还设有加热工作指示、加热停止指示、风机工作指示、风机停止指示、加热按钮、风机启动按钮、故障指示、功率调节和急停按钮。
2.根据权利要求1所述一种基于电磁加热原理的热风机,其特征在于:所述加热管侧面设有翅片。
3.根据权利要求1所述一种基于电磁加热原理的热风机,其特征在于:所述进风温度显示器、加热管温度显示器、出风温度显示器、加热工作指示、加热停止指示、风机工作指示、风机停止指示、加热按钮、风机启动按钮、故障指示、功率调节和急停按钮均连接系统控制板。
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- 2022-05-31 CN CN202221333686.2U patent/CN217715440U/zh active Active
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