CN109059482A - 一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干技术领域，且公开了一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，包括支撑基座，所述支撑基座底侧表面与微波发射机构顶端固定连接，微波发射机构的磁控管的波导管的输出端延伸至烘干筒体的腔体内，烘干筒体的腔体中心安装有侧壁中心均布有第二通气孔且剖面呈圆环形形状设置的转动筒体，转动筒体的外侧壁的右端通过螺纹与第二筒盖的内侧壁螺纹连接，转动筒体腔体外的左端面中心与旋转基座的右端面固定连接，旋转基座的左端面贯穿烘干筒体的左端并延伸至其腔体外且与位于支座顶侧表面上的电机的输出轴的轴端面固定连接。本发明解决了现有的粉色硅胶烘干装置，在烘干粉色硅胶颗粒的过程中脱水效率低下的问题。

Description

一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，具体为一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置。
背景技术
硅胶干燥剂是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点。硅胶干燥剂吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶颗粒吸水后颜色变成粉红色，粉红色的硅胶颗粒经过脱水处理变成蓝色硅胶颗粒。
但是，现有的粉色硅胶烘干装置，在烘干粉色硅胶颗粒的过程中，存在着脱水效率低下的技术问题，以及存在着不能够高效烘干粉色硅胶颗粒、不能够有效提高烘干装置使用效率、不能够有效降低微波能量浪费率、不能够有效避免烘干硅胶损失与不能够有效降低烘干硅胶损失率的技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，具备高效烘干粉色硅胶颗粒、有效提高烘干装置使用效率、有效降低微波能量浪费率、有效避免烘干硅胶损失与有效降低烘干硅胶损失率等优点，解决了现有的粉色硅胶烘干装置，在烘干粉色硅胶颗粒的过程中脱水效率低下的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述高效烘干粉色硅胶颗粒、有效提高烘干装置使用效率、有效降低微波能量浪费率、有效避免烘干硅胶损失与有效降低烘干硅胶损失率的目的，本发明提供如下技术方案：
一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，包括支撑基座，所述支撑基座底侧表面的左端和右端分别安装有相互对称的第一支架与第二支架，第一支架和第二支架的顶端面分别与支撑基座底侧表面的左端和右端固定连接，支撑基座底侧表面右端的左侧方与微波发射机构顶端的矩形环面固定连接；
微波发射机构腔体内的底端面中心安装有其阳极通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的左侧方的二极管的正极连接的磁控管，二极管的负极通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的右侧方且与位于微波发射机构腔体内底端面中心的正前方的分压电阻器并联连接的高压电容器的输出端连接，高压电容器的输入端通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的正后方的高压转换器的高压绕组的输出端连接，高压转换器次级灯丝线圈的输出端通过导线与磁控管的阴极灯丝的电源输入端连接；
磁控管的波导管的输出端依次贯穿微波发射机构顶端开口、支撑基座两侧表面中心的右侧方的开孔和烘干筒体底侧中心并延伸至烘干筒体的腔体内，剖面呈矩环形形状设置的烘干筒体的顶端均布有截面呈圆形形状设置的第一通气孔，贯穿烘干筒体顶端的第一通气孔的腔体与烘干筒体的腔体相互连通；
烘干筒体的右端开口上安装有腔体外的右端面中心带有筒把的第一筒盖，筒把由一体成型且相互垂直的水平把与竖直把组成，筒把的水平把的左端面与第一筒盖腔体外的右端面中心固定连接，第一筒盖的右端中心开设有贯穿其内部的通孔，该通孔内安装有剖面呈圆形形状设置的玻璃体，玻璃体的外侧壁与第一筒盖右端中心通孔的内侧壁中心固定连接，第一筒盖腔体内的右端面安装有剖面呈矩形形状设置且两侧表面均布有正方形开孔的第二屏蔽网，第二屏蔽网的右侧面与第一筒盖腔体内的右端面固定连接；
烘干筒体的腔体中心安装有侧壁中心均布有第二通气孔且剖面呈圆环形形状设置的转动筒体，转动筒体的外侧壁的右端通过螺纹与第二筒盖的内侧壁螺纹连接，第二筒盖腔体外的左端面中心安装有截面呈圆形形状设置的支轴，支轴的左端面与第二筒盖腔体外的左端面中心固定连接，支轴的外侧壁的右端通过均匀排布的三个连接杆与剖面呈圆环形形状设置的转盘相互连接，连接杆的圆弧形凹面端和圆弧形凸面端分别与支轴外侧壁右端一侧的圆弧形凸面和转盘内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接，转动筒体腔体外的左端面中心与旋转基座的右端面固定连接，旋转基座的左端面贯穿烘干筒体的左端并延伸至其腔体外且与位于支座顶侧表面上的电机的输出轴的轴端面固定连接，电机的底侧面与其底侧表面和支撑基座顶侧表面左端固定连接的支座的顶侧表面固定连接。
优选的，所述磁控管的波导管的内侧壁的输出端安装有截面呈圆形形状设置且位于烘干筒体腔体内的玻璃板，玻璃板的外侧壁与磁控管的波导管的内侧壁的输出端固定连接。
优选的，所述烘干筒体腔体内的顶端面上安装有截面呈矩形形状设置且两侧表面均布有正方形开孔的第一屏蔽网，第一屏蔽网的顶侧表面与烘干筒体腔体内的顶端面固定连接。
优选的，所述转动筒体底侧壁右端的正下方安装有位于烘干筒体腔体内底端面上右端的左侧方且剖面呈三角形形状设置的隔挡板，隔挡板顶侧矩形面的左端所在的水平面高度大于其右端所在的水平面高度，隔挡板底侧的矩形面与烘干筒体腔体内底端面上右端的左侧方固定连接。
优选的，所述转动筒体腔体内的左侧面和内侧壁安装有剖面呈U形形状设置且由塑料材质制成的第一缓冲层，第一缓冲层的外侧表面与转动筒体腔体内的左侧面和内侧壁固定连接。
优选的，所述转动筒体内侧壁的右端安装有呈圆柱体形状设置且内部腔体呈圆台形形状设置的隔挡环体，隔挡环体的内侧壁左端的圆形剖面直径大于其内侧壁右端的圆形剖面直径，隔挡环体的圆柱体形状的外侧壁与转动筒体内侧壁的右端的左侧方固定连接。
优选的，所述第二筒盖腔体内的右端面中心安装有剖面呈圆形形状设置的第二缓冲层，第二缓冲层的右侧表面与二筒盖腔体内的右端面中心固定连接，第二缓冲层的外侧壁与转动筒体内侧壁的右端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，具备以下有益效果：
1、该烘干装置，通过在支撑基座底侧表面右端的左侧方与微波发射机构顶端的矩形环面固定连接，微波发射机构腔体内的底端面中心安装有其阳极通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的左侧方的二极管的正极连接的磁控管，二极管的负极通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的右侧方且与位于微波发射机构腔体内底端面中心的正前方的分压电阻器并联连接的高压电容器的输出端连接，高压电容器的输入端通过导线与位于微波发射机构腔体内底端面中心的正后方的高压转换器的高压绕组的输出端连接，高压转换器次级灯丝线圈的输出端通过导线与磁控管的阴极灯丝的电源输入端连接，烘干筒体的腔体中心安装有侧壁中心均布有第二通气孔且剖面呈圆环形形状设置的转动筒体，电机带动转动筒体进行高速旋转，待烘干的粉色硅胶颗粒在转动筒体的腔体内进行高速旋转，将电源插头插入电源插座内，在接通电源后，微波发射机构的高压转换器的次级灯丝线圈两端产生的低压交流电给磁控管的阴极的灯丝供电，高压转换器的高压绕组产生的交流高压经高压电容器限流、二极管整流后得到直流高压加至磁控管的阳极，形成加速电场，使阴极发射的电子向阳极加速运动，在电子向阳极加速运动的过程中还要受到两块环形磁铁所形成的垂直方向上的强磁场作用，电子边旋转边向阳极加速运动，旋转速度也不断变快，电子在通过阳极的扇形谐振腔时会发生振荡且频率不断升高，当频率达到2400MHz以后便形成微波，阳极输出的微波能量通过螺旋金属管传送到天线，再由天线通过波导管向烘干筒体的腔体内发送高频微波能，高频微波以每秒24亿次的速度变换，微波引起水分子的高速度轮摆运动，水分子互相磨擦产生极大的热量，热量被粉色硅胶颗粒吸收后，粉色硅胶颗粒温度升高，处于烘烤状态，粉色硅胶颗粒内含的水分进行蒸发、脱水，实现高效烘干粉色硅胶颗粒的技术效果，解决了现有的粉色硅胶烘干装置，在烘干粉色硅胶颗粒的过程中脱水效率低下的技术问题。
2、该烘干装置，通过在磁控管的波导管的内侧壁的输出端安装有截面呈圆形形状设置且位于烘干筒体腔体内的玻璃板，玻璃板的外侧壁与磁控管的波导管的内侧壁的输出端固定连接，玻璃板能够有效阻隔烘干过程中产生的水蒸气通过波导管进入到磁控管内，损坏磁控管的问题，实现了有效提高烘干装置使用效率的技术效果。
3、该烘干装置，通过在烘干筒体腔体内的顶端面上安装有截面呈矩形形状设置且两侧表面均布有正方形开孔的第一屏蔽网，第一屏蔽网的顶侧表面与烘干筒体腔体内的顶端面固定连接，第一屏蔽网能够有效地将辐射到烘干筒体顶端的微波反射回到其腔体内，避免了微波能量的浪费，实现了有效降低微波能量浪费率的技术效果。
4、该烘干装置，通过在转动筒体底侧壁右端的正下方安装有位于烘干筒体腔体内底端面上右端的左侧方且剖面呈三角形形状设置的隔挡板，隔挡板顶侧矩形面的左端所在的水平面高度大于其右端所在的水平面高度，隔挡板底侧的矩形面与烘干筒体腔体内底端面上右端的左侧方固定连接，隔挡板能够有效地防止烘干的蓝色硅胶颗粒在取出时，掉落到烘干筒体底端与转动筒体底端之间的空隙内无法取出的问题，实现了有效避免烘干硅胶损失的技术效果。
5、该烘干装置，通过在转动筒体内侧壁的右端安装有呈圆柱体形状设置且内部腔体呈圆台形形状设置的隔挡环体，隔挡环体的内侧壁左端的圆形剖面直径大于其内侧壁右端的圆形剖面直径，隔挡环体的圆柱体形状的外侧壁与转动筒体内侧壁的右端的左侧方固定连接，隔挡环体能够有效地阻挡烘干的蓝色硅胶颗粒在打开第二筒盖时从转动筒体中滑落的问题，实现了有效降低烘干硅胶损失率的技术效果。
附图说明
图1为本发明一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置的主视图；
图2为本发明的微波发射机构的结构示意图；
图3为本发明的烘干筒体的剖视图；
图4为本发明的烘干筒体的俯视图；
图5为本发明的第一筒盖的右视图；
图6为本发明的烘干筒体的剖面图；
图7为本发明的隔挡环体的结构示意图；
图8为本发明的转动筒体与第二筒盖的结构示意图；
图9为本发明的第二筒盖的右视图。
图中标示：1-支撑基座，101-第一支架，102-第二支架，103-支座；
2-微波发射机构，201-磁控管，202-高压转换器，203-高压电容器，204-分压电阻器，205-二极管，206-玻璃板；
3-烘干筒体，301-第一通气孔，302-第一屏蔽网，303-隔挡板；
4-第一筒盖，401-筒把，402-第二屏蔽网；
5-转动筒体，501-第一缓冲层，502-隔挡环体，503-第二通气孔；
6-第二筒盖，601-支轴，602-转盘，603-连接杆，604-第二缓冲层；
7-旋转基座，8-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，参见图1，包括支撑基座1，所述支撑基座1底侧表面的左端和右端分别安装有相互对称的第一支架101与第二支架102，第一支架101和第二支架102的顶端面分别与支撑基座2底侧表面的左端和右端固定连接，支撑基座2底侧表面右端的左侧方与微波发射机构2顶端的矩形环面固定连接；
如图2所示，微波发射机构2腔体内的底端面中心安装有其阳极通过导线与位于微波发射机构2腔体内底端面中心的左侧方的二极管205的正极连接的磁控管201，二极管205的负极通过导线与位于微波发射机构2腔体内底端面中心的右侧方且与位于微波发射机构2腔体内底端面中心的正前方的分压电阻器204并联连接的高压电容器203的输出端连接，高压电容器203的输入端通过导线与位于微波发射机构2腔体内底端面中心的正后方的高压转换器202的高压绕组的输出端连接，高压转换器202次级灯丝线圈的输出端通过导线与磁控管201的阴极灯丝的电源输入端连接；
磁控管201的波导管的输出端依次贯穿微波发射机构2顶端开口、支撑基座1两侧表面中心的右侧方的开孔和烘干筒体3底侧中心并延伸至烘干筒体3的腔体内，如图4所示，剖面呈矩环形形状设置的烘干筒体3的顶端均布有截面呈圆形形状设置的第一通气孔301，贯穿烘干筒体3顶端的第一通气孔301的腔体与烘干筒体3的腔体相互连通；
如图3所示，烘干筒体3的右端开口上安装有腔体外的右端面中心带有筒把401的第一筒盖4，筒把401由一体成型且相互垂直的水平把与竖直把组成，筒把401的水平把的左端面与第一筒盖4腔体外的右端面中心固定连接，第一筒盖4的右端中心开设有贯穿其内部的通孔，该通孔内安装有剖面呈圆形形状设置的玻璃体，玻璃体的外侧壁与第一筒盖4右端中心通孔的内侧壁中心固定连接，如图5所示，第一筒盖4腔体内的右端面安装有剖面呈矩形形状设置且两侧表面均布有正方形开孔的第二屏蔽网402，第二屏蔽网402的右侧面与第一筒盖4腔体内的右端面固定连接；
烘干筒体3的腔体中心安装有侧壁中心均布有第二通气孔503且剖面呈圆环形形状设置的转动筒体5，如图8所示，转动筒体5的外侧壁的右端通过螺纹与第二筒盖6的内侧壁螺纹连接，第二筒盖6腔体外的左端面中心安装有截面呈圆形形状设置的支轴601，支轴601的左端面与第二筒盖6腔体外的左端面中心固定连接，如图9所示，支轴601的外侧壁的右端通过均匀排布的三个连接杆603与剖面呈圆环形形状设置的转盘602相互连接，连接杆603的圆弧形凹面端和圆弧形凸面端分别与支轴601外侧壁右端一侧的圆弧形凸面和转盘602内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接，转动筒体5腔体外的左端面中心与旋转基座7的右端面固定连接，旋转基座7的左端面贯穿烘干筒体3的左端并延伸至其腔体外且与位于支座103顶侧表面上的电机8的输出轴的轴端面固定连接，电机8的底侧面与其底侧表面和支撑基座1顶侧表面左端固定连接的支座103的顶侧表面固定连接。
优选的，所述磁控管201的波导管的内侧壁的输出端安装有截面呈圆形形状设置且位于烘干筒体3腔体内的玻璃板206，玻璃板206的外侧壁与磁控管201的波导管的内侧壁的输出端固定连接。
优选的，如图6所示，所述烘干筒体3腔体内的顶端面上安装有截面呈矩形形状设置且两侧表面均布有正方形开孔的第一屏蔽网302，第一屏蔽网302的顶侧表面与烘干筒体3腔体内的顶端面固定连接。
优选的，所述转动筒体5底侧壁右端的正下方安装有位于烘干筒体3腔体内底端面上右端的左侧方且剖面呈三角形形状设置的隔挡板303，隔挡板303顶侧矩形面的左端所在的水平面高度大于其右端所在的水平面高度，隔挡板303底侧的矩形面与烘干筒体3腔体内底端面上右端的左侧方固定连接。
优选的，所述转动筒体5腔体内的左侧面和内侧壁安装有剖面呈U形形状设置且由塑料材质制成的第一缓冲层501，第一缓冲层501的外侧表面与转动筒体5腔体内的左侧面和内侧壁固定连接。
优选的，所述转动筒体5内侧壁的右端安装有呈圆柱体形状设置且内部腔体呈圆台形形状设置的隔挡环体502，如图7所示，隔挡环体502的内侧壁左端的圆形剖面直径大于其内侧壁右端的圆形剖面直径，隔挡环体502的圆柱体形状的外侧壁与转动筒体5内侧壁的右端的左侧方固定连接。
优选的，所述第二筒盖6腔体内的右端面中心安装有剖面呈圆形形状设置的第二缓冲层604，第二缓冲层604的右侧表面与二筒盖6腔体内的右端面中心固定连接，第二缓冲层604的外侧壁与转动筒体5内侧壁的右端固定连接。
工作时，依次打开烘干筒体3的第一筒盖4、转动筒体5的第二筒盖6，将待烘干的粉色硅胶颗粒放置在转动筒体5的腔体内，依次关闭转动筒体5的第二筒盖6、烘干筒体3的第一筒盖4；
打开电机8，电机8带动转动筒体5进行高速旋转，待烘干的粉色硅胶颗粒在转动筒体5的腔体内进行高速旋转；
将电源插头插入电源插座内，在接通电源后，微波发射机构2的高压转换器202的次级灯丝线圈两端产生的低压交流电给磁控管201的阴极的灯丝供电，高压转换器202的高压绕组产生的交流高压经高压电容器203限流、二极管205整流后得到直流高压加至磁控管201的阳极，形成加速电场，使阴极发射的电子向阳极加速运动，在电子向阳极加速运动的过程中还要受到两块环形磁铁所形成的垂直方向上的强磁场作用，电子边旋转边向阳极加速运动，旋转速度也不断变快，电子在通过阳极的扇形谐振腔时会发生振荡且频率不断升高，当频率达到2400MHz以后便形成微波，阳极输出的微波能量通过螺旋金属管传送到天线，再由天线通过波导管向烘干筒体3的腔体内发送高频微波能，高频微波以每秒24亿次的速度变换，微波引起水分子的高速度轮摆运动，水分子互相磨擦产生极大的热量，热量被粉色硅胶颗粒吸收后，粉色硅胶颗粒温度升高，处于烘烤状态，粉色硅胶颗粒内含的水分进行蒸发、脱水，实现烘干粉色硅胶颗粒的工作；
当粉色硅胶颗粒烘干完毕，拔下电源插头，微波发射机构2停止发送微波能，依次打开烘干筒体3的第一筒盖4、转动筒体5的第二筒盖6，将烘干的蓝色硅胶颗粒从转动筒体5的腔体内取出，冷却至室温，即制得烘干的蓝色硅胶颗粒。
综上所述，该烘干装置，通过在支撑基座2底侧表面右端的左侧方与微波发射机构2顶端的矩形环面固定连接，微波发射机构2腔体内的底端面中心安装有其阳极通过导线与位于微波发射机构2腔体内底端面中心的左侧方的二极管205的正极连接的磁控管201，二极管205的负极通过导线与位于微波发射机构2腔体内底端面中心的右侧方且与位于微波发射机构2腔体内底端面中心的正前方的分压电阻器204并联连接的高压电容器203的输出端连接，高压电容器203的输入端通过导线与位于微波发射机构2腔体内底端面中心的正后方的高压转换器202的高压绕组的输出端连接，高压转换器202次级灯丝线圈的输出端通过导线与磁控管201的阴极灯丝的电源输入端连接，烘干筒体3的腔体中心安装有侧壁中心均布有第二通气孔503且剖面呈圆环形形状设置的转动筒体5，电机8带动转动筒体5进行高速旋转，待烘干的粉色硅胶颗粒在转动筒体5的腔体内进行高速旋转，将电源插头插入电源插座内，在接通电源后，微波发射机构2的高压转换器202的次级灯丝线圈两端产生的低压交流电给磁控管201的阴极的灯丝供电，高压转换器202的高压绕组产生的交流高压经高压电容器203限流、二极管205整流后得到直流高压加至磁控管201的阳极，形成加速电场，使阴极发射的电子向阳极加速运动，在电子向阳极加速运动的过程中还要受到两块环形磁铁所形成的垂直方向上的强磁场作用，电子边旋转边向阳极加速运动，旋转速度也不断变快，电子在通过阳极的扇形谐振腔时会发生振荡且频率不断升高，当频率达到2400MHz以后便形成微波，阳极输出的微波能量通过螺旋金属管传送到天线，再由天线通过波导管向烘干筒体3的腔体内发送高频微波能，高频微波以每秒24亿次的速度变换，微波引起水分子的高速度轮摆运动，水分子互相磨擦产生极大的热量，热量被粉色硅胶颗粒吸收后，粉色硅胶颗粒温度升高，处于烘烤状态，粉色硅胶颗粒内含的水分进行蒸发、脱水，实现高效烘干粉色硅胶颗粒的技术效果，解决了现有的粉色硅胶烘干装置，在烘干粉色硅胶颗粒的过程中脱水效率低下的技术问题。
该烘干装置，通过在磁控管201的波导管的内侧壁的输出端安装有截面呈圆形形状设置且位于烘干筒体3腔体内的玻璃板206，玻璃板206的外侧壁与磁控管201的波导管的内侧壁的输出端固定连接，玻璃板206能够有效阻隔烘干过程中产生的水蒸气通过波导管进入到磁控管201内，损坏磁控管201的问题，实现了有效提高烘干装置使用效率的技术效果。
该烘干装置，通过在烘干筒体3腔体内的顶端面上安装有截面呈矩形形状设置且两侧表面均布有正方形开孔的第一屏蔽网302，第一屏蔽网302的顶侧表面与烘干筒体3腔体内的顶端面固定连接，第一屏蔽网302能够有效地将辐射到烘干筒体3顶端的微波反射回到其腔体内，避免了微波能量的浪费，实现了有效降低微波能量浪费率的技术效果。
该烘干装置，通过在转动筒体5底侧壁右端的正下方安装有位于烘干筒体3腔体内底端面上右端的左侧方且剖面呈三角形形状设置的隔挡板303，隔挡板303顶侧矩形面的左端所在的水平面高度大于其右端所在的水平面高度，隔挡板303底侧的矩形面与烘干筒体3腔体内底端面上右端的左侧方固定连接，隔挡板303能够有效地防止烘干的蓝色硅胶颗粒在取出时，掉落到烘干筒体3底端与转动筒体5底端之间的空隙内无法取出的问题，实现了有效避免烘干硅胶损失的技术效果。
该烘干装置，通过在转动筒体5内侧壁的右端安装有呈圆柱体形状设置且内部腔体呈圆台形形状设置的隔挡环体502，隔挡环体502的内侧壁左端的圆形剖面直径大于其内侧壁右端的圆形剖面直径，隔挡环体502的圆柱体形状的外侧壁与转动筒体5内侧壁的右端的左侧方固定连接，隔挡环体502能够有效地阻挡烘干的蓝色硅胶颗粒在打开第二筒盖6时从转动筒体5中滑落的问题，实现了有效降低烘干硅胶损失率的技术效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)底侧表面的左端和右端分别安装有相互对称的第一支架(101)与第二支架(102)，第一支架(101)和第二支架(102)的顶端面分别与支撑基座(2)底侧表面的左端和右端固定连接，支撑基座(2)底侧表面右端的左侧方与微波发射机构(2)顶端的矩形环面固定连接；
微波发射机构(2)腔体内的底端面中心安装有其阳极通过导线与位于微波发射机构(2)腔体内底端面中心的左侧方的二极管(205)的正极连接的磁控管(201)，二极管(205)的负极通过导线与位于微波发射机构(2)腔体内底端面中心的右侧方且与位于微波发射机构(2)腔体内底端面中心的正前方的分压电阻器(204)并联连接的高压电容器(203)的输出端连接，高压电容器(203)的输入端通过导线与位于微波发射机构(2)腔体内底端面中心的正后方的高压转换器(202)的高压绕组的输出端连接，高压转换器(202)次级灯丝线圈的输出端通过导线与磁控管(201)的阴极灯丝的电源输入端连接；
磁控管(201)的波导管的输出端依次贯穿微波发射机构(2)顶端开口、支撑基座(1)两侧表面中心的右侧方的开孔和烘干筒体(3)底侧中心并延伸至烘干筒体(3)的腔体内，剖面呈矩环形形状设置的烘干筒体(3)的顶端均布有截面呈圆形形状设置的第一通气孔(301)，贯穿烘干筒体(3)顶端的第一通气孔(301)的腔体与烘干筒体(3)的腔体相互连通；
烘干筒体(3)的右端开口上安装有腔体外的右端面中心带有筒把(401)的第一筒盖(4)，筒把(401)由一体成型且相互垂直的水平把与竖直把组成，筒把(401)的水平把的左端面与第一筒盖(4)腔体外的右端面中心固定连接，第一筒盖(4)的右端中心开设有贯穿其内部的通孔，该通孔内安装有剖面呈圆形形状设置的玻璃体，玻璃体的外侧壁与第一筒盖(4)右端中心通孔的内侧壁中心固定连接，第一筒盖(4)腔体内的右端面安装有剖面呈矩形形状设置且两侧表面均布有正方形开孔的第二屏蔽网(402)，第二屏蔽网(402)的右侧面与第一筒盖(4)腔体内的右端面固定连接；
烘干筒体(3)的腔体中心安装有侧壁中心均布有第二通气孔(503)且剖面呈圆环形形状设置的转动筒体(5)，转动筒体(5)的外侧壁的右端通过螺纹与第二筒盖(6)的内侧壁螺纹连接，第二筒盖(6)腔体外的左端面中心安装有截面呈圆形形状设置的支轴(601)，支轴(601)的左端面与第二筒盖(6)腔体外的左端面中心固定连接，支轴(601)的外侧壁的右端通过均匀排布的三个连接杆(603)与剖面呈圆环形形状设置的转盘(602)相互连接，连接杆(603)的圆弧形凹面端和圆弧形凸面端分别与支轴(601)外侧壁右端一侧的圆弧形凸面和转盘(602)内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接，转动筒体(5)腔体外的左端面中心与旋转基座(7)的右端面固定连接，旋转基座(7)的左端面贯穿烘干筒体(3)的左端并延伸至其腔体外且与位于支座(103)顶侧表面上的电机(8)的输出轴的轴端面固定连接，电机(8)的底侧面与其底侧表面和支撑基座(1)顶侧表面左端固定连接的支座(103)的顶侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，其特征在于：所述磁控管(201)的波导管的内侧壁的输出端安装有截面呈圆形形状设置且位于烘干筒体(3)腔体内的玻璃板(206)，玻璃板(206)的外侧壁与磁控管(201)的波导管的内侧壁的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒体(3)腔体内的顶端面上安装有截面呈矩形形状设置且两侧表面均布有正方形开孔的第一屏蔽网(302)，第一屏蔽网(302)的顶侧表面与烘干筒体(3)腔体内的顶端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，其特征在于：所述转动筒体(5)底侧壁右端的正下方安装有位于烘干筒体(3)腔体内底端面上右端的左侧方且剖面呈三角形形状设置的隔挡板(303)，隔挡板(303)顶侧矩形面的左端所在的水平面高度大于其右端所在的水平面高度，隔挡板(303)底侧的矩形面与烘干筒体(3)腔体内底端面上右端的左侧方固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，其特征在于：所述转动筒体(5)腔体内的左侧面和内侧壁安装有剖面呈U形形状设置且由塑料材质制成的第一缓冲层(501)，第一缓冲层(501)的外侧表面与转动筒体(5)腔体内的左侧面和内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，其特征在于：所述转动筒体(5)内侧壁的右端安装有呈圆柱体形状设置且内部腔体呈圆台形形状设置的隔挡环体(502)，隔挡环体(502)的内侧壁左端的圆形剖面直径大于其内侧壁右端的圆形剖面直径，隔挡环体(502)的圆柱体形状的外侧壁与转动筒体(5)内侧壁的右端的左侧方固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种有效提高粉色硅胶颗粒脱水效率的烘干装置，其特征在于：所述第二筒盖(6)腔体内的右端面中心安装有剖面呈圆形形状设置的第二缓冲层(604)，第二缓冲层(604)的右侧表面与二筒盖(6)腔体内的右端面中心固定连接，第二缓冲层(604)的外侧壁与转动筒体(5)内侧壁的右端固定连接。
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