CN200943994Y - 滚筒式微波杀青烘干机 - Google Patents
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Abstract
滚筒式微波杀青烘干机,包括机架、由外筒、套装于外筒内的滚筒组成的卧式杀青烘干筒、电机及电控箱;其特征是:外筒通过其筒壁两侧中部对称设置的支承轴、轴承座可翻转地支承在机架上,外筒的筒壁中下部装设若干沿轴向均布的磁控管;外筒、滚筒的前端对应设有开口,外筒的开口上设有包括防漏门的气动门机构;电机与外筒连成一体设于外筒后方,其输出轴沿外筒轴心穿过外筒与滚筒传动连接;外筒后部与机架之间设有出料气缸;外筒的筒壁上部和后端壁及防漏门设有内装微波滤网的透气孔,滚筒的后端壁上设有透气孔。本机利用微波加热可迅速、均匀地钝化鲜茶叶中的酶,茶叶有效营养成分基本不损失,提高茶叶品质;且操作简单、提高了设备的自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及制茶机械,特别是一种滚筒式微波杀青烘干机。
背景技术
茶叶杀青、烘干的目的是,钝化鲜叶中的酶的活性、蒸发一部分水分,,使茶叶香气清高,能较好地保持茶叶自然舒展。传统的电热式、柴煤式热传导加热杀青方式必须有一个预热过程,难以迅速、均匀地钝化鲜茶叶中的酶的难点,需要一定时间才能将热量从外部加热到物料内部,存在内外温度差和、热传递方向相反的问题,易产生外熟内生,外干内湿,有焦味、焦叶、碎屑产生,严重影响茶叶品质,杀青、烘干时间较长,导致茶叶中的营养成份损失较多;且现有设备自动化程度不高、效率低、产生环境高温能耗大,柴煤加热产生的烟尘还存在卫生问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种杀青烘干时间短、受热均匀、能耗低的滚筒式微波杀青烘干机,可迅速、均匀地钝化鲜茶叶中的酶,使茶叶中的有效营养成分能基本不损失,提高茶叶的品质。
本实用新型采用如下技术方案:
滚筒式微波杀青烘干机,包括机架、卧式杀青烘干筒、电机以及安装在机架上的电控箱;杀青烘干筒包括外筒、套装于外筒内的中空滚筒,滚筒内具有茶叶容置腔;其特征在于:外筒通过其筒壁两侧中部对称设置的支承轴、轴承座可翻转地支承在机架上,外筒的筒壁中下部装置有若干沿轴向布置利用微波加热对置于滚筒内茶叶杀青烘干的磁控管;外筒、滚筒的前端对应设有开口,外筒的开口上装设有包括可封闭开口的防漏门的可开闭气动门机构;所述电机通过电机支架装置在外筒的后方并与外筒连成一体,电机输出轴沿外筒轴心穿过外筒与滚筒传动连接;外筒的后部与机架之间设有可将外筒倾斜顶起的出料气缸;所述外筒的筒壁上部和后端壁以及防漏门均设有内装微波滤网的透气孔,所述滚筒的后端壁上设有透气孔。
所述气动门机构由所述防漏门以及气缸组成;防漏门的顶部与外筒的筒壁上部铰接,外筒前端的筒壁两侧对应设有气缸,气缸的缸体与外筒的筒壁铰接、活塞头与防漏门铰接。
所述防漏门,具有前门板和后门板,前门板与外筒相对的一侧表面上具有一环形槽,后门板固定在前门板的该侧表面上、且与环形槽形成一屏蔽腔。这种具有屏蔽腔的防漏门,能有效地防止外筒内微波的向外泄漏,伤害人体,具有结构简单,便于制造的特点。
本实用新型的使用方法及步骤:一、通过滚筒开口投入一定量的鲜茶叶,按下操作面板上的关门按钮,气缸的活塞头回缩关闭防漏门(待用时,卧式杀青烘干筒处于平放状态、防漏门在为打开状态);二、利用控制按钮设定微波工作时间和强度,根据实际需要分别调整设定杀青、烘干时间;三、打开滚筒旋转开关,设定电机转速,电机启动通过输出轴带动滚筒转动;四、按下微波工作开关,微波开始工作,对滚筒中不断翻滚的鲜茶叶进行加热杀青、烘干;五、微波工作时间到,磁控管停止工作,气缸工作打开防漏门,紧接着,出料气缸工作将杀青、烘干后的茶叶倒出,出料完成后,出料气缸的活塞头回缩,杀青烘干筒回位;茶叶杀青烘干过程结束。
本实用新型具有以下优点:
本杀青烘干机采用微波发热代替电热式、柴煤式热传导加热杀青、烘干方式,利用微波发热迅速、均匀地钝化滚筒中不断翻滚的茶叶中的酶,使茶叶中的有效营养成分能基本不损失,保持环境卫生,提高茶叶的品质。本机无需预热过程,杀青烘干耗时短、能量消耗小,并利用滚筒带动茶叶不断翻滚,使滚筒中的茶叶受热均匀,并能有效阻止茶叶杀青过程中水汽冷凝结露滴水。本机装置有气动门和出料气缸,操作简便,提高自动化水平。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的左视图。
图4是3中的防漏门的后视图。
图5是沿图4中B-B方向的剖视图。
图6是沿图3中A-A方向的局部剖视图。
图7是本实用新型的出料状态示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图5、图6、图7。滚筒式微波杀青烘干机,包括机架1、卧式微波杀青烘干筒2、电机5以及安装在机架1上的电控箱6。卧式微波杀青烘干筒2由卧式外筒3和套装于外筒3内的中空滚筒4组成。
参照图1、图2、图3、图5、图6、图7。卧式外筒3为不锈钢板的中空圆筒,其前端开口、后端封闭,外筒3的筒壁上部、后端壁均设有内装微波滤网的透气孔3a;外筒的开口上装配有防止电磁波泄露的可开闭气动门机构7;外筒3的筒壁中下部装置有若干沿轴向均布对置于滚筒内的茶叶进行微波杀青烘干的磁控管8。外筒3的筒壁两侧中部对称设置有外伸的支承轴3b,外筒两侧的机架1上分别安装有与对应支承轴3b相配套的轴承座1a,两支承轴3b穿置在对应的轴承座1a中,杀青烘干筒2通过支承轴3b、轴承座1a可翻转地支承在机架1上,杀青烘干筒2可绕支承轴3b翻转。参照图1、图2、图3、图4,滚筒4套装于外筒3内,滚筒4与外筒3同轴布置,滚筒4的前、后端分别通过托轮9可转动地支撑在外筒3内,滚筒4外壁与外筒3内壁之间应留有3cm以上的间距。滚筒4的前端对应设有与外筒开口相通的开口、后端封闭,滚筒4内部中空具有容置茶叶的空腔,茶叶通过滚筒开口进、出滚筒内腔;滚筒4的后端壁上设有透气孔4a。
参照图1、图3、图7。上述的气动门机构7由可封闭外筒开口的防漏门71、气缸72组成。参照4、图5。防漏门71具有前门板73和后门板74,前门板73与外筒相对的一侧表面上装设有环形的大、小框体731、732,小框体732位于大框体731内,两框体之间形成一环形槽75;后门板74通过紧固螺丝固定在小框体732上、其边沿延伸覆盖环形槽75形成屏蔽腔76。防漏门的前门板73上设有内装微波滤网的透气孔73a,后门板74中部开有透气孔74a。参照图1、图3、图6、图7,防漏门71的前门板73顶部通过销轴9与外筒3的前端上部铰接,防漏门71通过销轴9可开、闭地装配在外筒开口上。参照图1、图3、图7,外筒3前端的筒壁两侧对应设有气缸72,气缸72的缸体72a与外筒3的筒壁铰接、活塞头72b与防漏门71的前门板73铰接,通过气缸72推顶防漏门71绕销轴9转动,实现自动开、闭防漏门71操作。
上述具有屏蔽腔的防漏门71,能有效地防止外筒内微波的向外泄漏,伤害人体,具有结构简单,便于制造的特点。本防漏门在公告号2684512(公告2005年3月9日,申请号200320121450.3,申请日2003年12月29日,名称为防止电磁波泄漏的微波炉门)的实用新型专利中已有充分公开,在此不再作详细描述。
参照图1、图2、图6、图7。电机5通过电机支架10装置在外筒3的后方并与外筒3连成一体,电机支架10固定在外筒3的后部,电机输出轴5a与杀青烘干筒2同轴,电机输出轴5a沿轴向穿过外筒3与滚筒4传动连接,电机5带动滚筒4转动,以翻滚装置在滚筒4中的茶叶,保证茶叶均匀受热。
参照图1、图2、图6、图7。电机支架10与机架1之间设有出料气缸11,该出料气缸11的缸体11a与电机支架10下方的机架1中部铰接、活塞头11b与电机支架10中部铰接,利用出料气缸11可将连设成一体的杀青烘干筒2、电机5及电机支架10整体向上倾斜顶起,将杀青烘干后的茶叶倒出,实现自动出料操作。
上述的电控箱6固定安装在杀青烘干筒一侧的机架1上,电控箱6的操作面板上装设有控制按钮6a,利用操作面板上的各种控制按钮6a可实现设备的自动化操作,包括:设定微波加热时间和强度、开闭防漏门以及出料操作。
Claims (3)
1、滚筒式微波杀青烘干机,包括机架、卧式杀青烘干筒、电机以及安装在机架上的电控箱;杀青烘干筒包括外筒、套装于外筒内的中空滚筒,滚筒内具有茶叶容置腔;其特征在于:外筒通过其筒壁两侧中部对称设置的支承轴、轴承座可翻转地支承在机架上,外筒的筒壁中下部装置有若干沿轴向布置利用微波加热对置于滚筒内茶叶杀青烘干的磁控管;外筒、滚筒的前端对应设有开口,外筒的开口上装设有包括可封闭开口的防漏门的可开闭气动门机构;所述电机通过电机支架装置在外筒的后方并与外筒连成一体,电机输出轴沿外筒轴心穿过外筒与滚筒传动连接;外筒的后部与机架之间设有可将外筒倾斜顶起的出料气缸;所述外筒的筒壁上部和后端壁以及防漏门均设有内装微波滤网的透气孔,所述滚筒的后端壁上设有透气孔。
2、根据权利要求1所述的滚筒式微波杀青烘干机,其特征在于:所述气动门机构由所述防漏门以及气缸组成;防漏门的顶部与外筒的筒壁上部铰接,外筒前端的筒壁两侧对应设有气缸,气缸的缸体与外筒的筒壁铰接、活塞头与防漏门铰接。
3、根据权利要求1所述的滚筒式微波杀青烘干机,其特征在于:所述防漏门,具有前门板和后门板,前门板与外筒相对的一侧表面上具有一环形槽,后门板固定在前门板的该侧表面上、且与环形槽形成一屏蔽腔。
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