CN109553379A - 膨胀型阻火模块及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膨胀型阻火模块，包括蛭石、可膨胀石墨、粘结剂和添加剂，所述添加剂包括沥青、杜仲胶和聚酯树脂。本申请中主料为蛭石、可膨胀石墨、粘结剂，并且使用添加剂包括沥青、杜仲胶和聚酯树脂，沥青、杜仲胶和聚酯树脂相互反应，然后和粘结剂中的有机粘结剂相互作用，提高粘结剂的粘接效果，从而提高阻火模块的强度，降低租户模块的传热效率，提高阻火效果。

Description

膨胀型阻火模块及其加工方法
技术领域
本发明涉及防火材料，具体涉及膨胀型阻火模块及其加工方法。
背景技术
膨胀型阻火模块是一种新型防火封堵材料，主要应用于石化、电力、通信、冶金等行业的电线、电缆、电器的防火封堵，该产品综合了传统有机防火堵料、无机防火堵料和阻火包的所有优点，所以一种能够有效阻火的膨胀型阻火模块尤其必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种膨胀型阻火模块及其加工方法，解决现有技术中膨胀型阻火模块阻火效果不佳的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种膨胀型阻火模块，包括蛭石、可膨胀石墨、粘结剂和添加剂，所述添加剂包括沥青、杜仲胶和聚酯树脂。
本申请中主料为蛭石、可膨胀石墨、粘结剂，并且使用添加剂包括沥青、杜仲胶和聚酯树脂，沥青、杜仲胶和聚酯树脂相互反应，然后和粘结剂中的有机粘结剂相互作用，提高粘结剂的粘接效果，从而提高阻火模块的强度，降低租户模块的传热效率，提高阻火效果。
作为优选的，包括蛭石100重量份、可膨胀石墨30-50重量份、粘结剂50-70重量份和添加剂4-8重量份。
作为优选的，所述添加剂中包括沥青3-8重量份、杜仲胶1-2重量份、聚酯树脂2-4重量份。
作为优选的，每100重量份粘结剂中包括有机粘结剂15-25重量份和余量的无机粘结剂，所述有机粘结剂为聚乙烯醇、乳胶粉和环氧树脂中的一种或几种的混合物。
作为优选的，所述无机粘结剂包括磷酸盐水泥和快干水泥，所述磷酸盐水泥和快干水泥按重量比为2:3-4。
其中有机粘结剂和无机粘结剂以一定比例混合，提高粘接效果，保持阻火模块的阻火效果。
作为优选的，所述蛭石包括生蛭石和熟蛭石，所述生蛭石和熟蛭石按重量比为1:1.2-1.5。
一种所述的膨胀型阻火模块的加工方法，包括：
混料：将按比例将蛭石、可膨胀石墨、粘结剂、添加剂与水混合，得到料浆；
成型：将料浆置于模具中成型后脱模、干燥，得到膨胀型阻火模块。
作为优选的，所述混料包括：
第一次混料：将添加剂和有机粘结剂混合，得到混合物A；
第二次混料：将蛭石、可膨胀石墨和无机粘结剂混合，得到混合物B；
第三次混料：将混合物A和混合物B混合，得到混合物C；
第四次混料：将混合物C与水混合得到料浆。
本申请中首先将添加剂和有机粘结剂混合，使其相互充分反映，提高粘结剂的性能；第二次混料将主料混合均匀，然后将混合物A和混合物B混合，将粘结剂均匀的喷涂、包裹在混合物B表面，然后加水，混合均匀得到料浆。
作为优选的，所述混合物C与水的重量比为8:1-1.3。
作为优选的，所述混合物B在分别经过筛孔为21mm、18mm、15mm、10mm、8mm、6mm的筛子筛分时，其通过质量百分比为100％、80％～90％、50％～65％、20％～30％、6％～8％、≤2%。
通过选择合适粒径的物料，使得物料与粘结剂更好的混合，提高产品的阻火效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用添加剂沥青、杜仲胶和聚酯树脂提高粘结剂的粘接效果，从而提高阻火模块的强度，降低租户模块的传热效率，提高阻火效果。
有机粘结剂和无机粘结剂以一定比例相互配合，即保证阻燃效果，又能够提高粘接的牢固性。
将物料以一定顺序先后混合，使得粘结剂与骨料能够充分均匀混合，使得成型后的模块各项能都最好。
通过选择骨料即混合物B的粒径，使得骨料的大小合适，其中填充的粘结剂即用量少，又能够将骨料牢固的粘接在一起。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本实施例提供了一种膨胀型阻火模块，包括蛭石100重量份、可膨胀石墨30重量份、粘结剂50重量份和添加剂4重量份；
所述添加剂中包括沥青3重量份、杜仲胶2重量份、聚酯树脂4重量份；
每100重量份粘结剂中包括有机粘结剂15重量份和余量的无机粘结剂，所述有机粘结剂为聚乙烯醇；所述无机粘结剂为磷酸盐水泥；
所述蛭石包括生蛭石和熟蛭石，所述生蛭石和熟蛭石按重量比为1:1.2。
其加工方法，包括：
第一次混料：将添加剂和有机粘结剂混合，得到混合物A；
第二次混料：将蛭石、可膨胀石墨和无机粘结剂混合，得到混合物B；
第三次混料：将混合物A和混合物B混合，得到混合物C；
第四次混料：将混合物C与水按重量比为8:1混合得到料浆；
成型：将料浆置于模具中成型后脱模、干燥，得到膨胀型阻火模块。
实施例2：
本实施例提供了一种膨胀型阻火模块，包括蛭石100重量份、可膨胀石墨50重量份、粘结剂70重量份和添加剂8重量份；
所述添加剂中包括沥青8重量份、杜仲胶1重量份、聚酯树脂2重量份；
每100重量份粘结剂中包括有机粘结剂25重量份和余量的无机粘结剂，所述有机粘结剂为环氧树脂；所述无机粘结剂为快干水泥；
所述蛭石包括生蛭石和熟蛭石，所述生蛭石和熟蛭石按重量比为1: 1.5。
其加工方法，包括：
第一次混料：将添加剂和有机粘结剂混合，得到混合物A；
第二次混料：将蛭石、可膨胀石墨和无机粘结剂混合，得到混合物B；
第三次混料：将混合物A和混合物B混合，得到混合物C；
第四次混料：将混合物C与水按重量比为8: 1.3混合得到料浆；
成型：将料浆置于模具中成型后脱模、干燥，得到膨胀型阻火模块；
所述混合物B在分别经过筛孔为21mm、18mm、15mm、10mm、8mm、6mm的筛子筛分时，其通过质量百分比为100％、80％～90％、50％～65％、20％～30％、6％～8％、≤2%。
实施例3：
本实施例提供了一种膨胀型阻火模块，包括蛭石100重量份、可膨胀石墨40重量份、粘结剂60重量份和添加剂6重量份；
所述添加剂中包括沥青6重量份、杜仲胶1.5重量份、聚酯树脂3重量份；
每100重量份粘结剂中包括有机粘结剂20重量份和余量的无机粘结剂，所述有机粘结剂为聚乙烯醇、乳胶粉和环氧树脂按照重量比1:2:2的混合物；所述无机粘结剂包括磷酸盐水泥和快干水泥，所述磷酸盐水泥和快干水泥按重量比为2:3-4；
所述蛭石包括生蛭石和熟蛭石，所述生蛭石和熟蛭石按重量比为1:1.4。
其加工方法，包括：
第一次混料：将添加剂和有机粘结剂混合，得到混合物A；
第二次混料：将蛭石、可膨胀石墨和无机粘结剂混合，得到混合物B；
第三次混料：将混合物A和混合物B混合，得到混合物C；
第四次混料：将混合物C与水按重量比为8: 1.2混合得到料浆；
成型：将料浆置于模具中成型后脱模、干燥，得到膨胀型阻火模块；
所述混合物B在分别经过筛孔为21mm、18mm、15mm、10mm、8mm、6mm的筛子筛分时，其通过质量百分比为100％、80％～90％、50％～65％、20％～30％、6％～8％、≤2%。
将实施例1-3得到的三种产品按照GB/T23864-2009进行的性能测试结果见下表：
项目 实施例1 实施例2 实施例3
表观密度（g/cm<sup>3</sup>） 0.91 0.86 0.85
抗压强度(MPa) 18 20 21
腐蚀性（d） ≥9，无锈蚀、腐蚀现象 ≥9，无锈蚀、腐蚀现象 ≥9，无锈蚀、腐蚀现象
耐冻融循环（次） ≥15，不开裂、不粉化 ≥15，不开裂、不粉化 ≥15，不开裂、不粉化
耐湿热性(h) ≥150，不开裂、不粉化 ≥150，不开裂、不粉化 ≥150，不开裂、不粉化
耐水、耐油性（d） ≥100，不溶胀、不开裂 ≥100，不溶胀、不开裂 ≥100，不溶胀、不开裂
膨胀性能（%） 200% 211% 210%
燃烧性能 FV-0 FV-0 FV-0
根据上表，通过添加独特的添加剂并选择特定粒径的骨料使得产品的各项性能均有显著提高，各项指标均符合并优于国家标准。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种膨胀型阻火模块，其特征在于：包括蛭石、可膨胀石墨、粘结剂和添加剂，所述添加剂包括沥青、杜仲胶和聚酯树脂。
2.根据权利要求1所述的膨胀型阻火模块，其特征在于，包括蛭石100重量份、可膨胀石墨30-50重量份、粘结剂50-70重量份和添加剂4-8重量份。
3.根据权利要求1所述的膨胀型阻火模块，其特征在于，所述添加剂中包括沥青3-8重量份、杜仲胶1-2重量份、聚酯树脂2-4重量份。
4.根据权利要求1所述的膨胀型阻火模块，其特征在于，每100重量份粘结剂中包括有机粘结剂15-25重量份和余量的无机粘结剂，所述有机粘结剂为聚乙烯醇、乳胶粉和环氧树脂中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的膨胀型阻火模块，其特征在于，所述无机粘结剂包括磷酸盐水泥和快干水泥，所述磷酸盐水泥和快干水泥按重量比为2:3-4。
6.根据权利要求1所述的膨胀型阻火模块，其特征在于，所述蛭石包括生蛭石和熟蛭石，所述生蛭石和熟蛭石按重量比为1:1.2-1.5。
7.一种权利要求1所述的膨胀型阻火模块的加工方法，其特征在于，包括：
混料：将按比例将蛭石、可膨胀石墨、粘结剂、添加剂与水混合，得到料浆；
成型：将料浆置于模具中成型后脱模、干燥，得到膨胀型阻火模块。
8.根据权利要求1所述的膨胀型阻火模块的加工方法，其特征在于，所述混料包括：
第一次混料：将添加剂和有机粘结剂混合，得到混合物A；
第二次混料：将蛭石、可膨胀石墨和无机粘结剂混合，得到混合物B；
第三次混料：将混合物A和混合物B混合，得到混合物C；
第四次混料：将混合物C与水混合得到料浆。
9.根据权利要求1所述的膨胀型阻火模块的加工方法，其特征在于，所述混合物C与水的重量比为8:1-1.3。
10.根据权利要求1所述的膨胀型阻火模块的加工方法，其特征在于，所述混合物B在分别经过筛孔为21mm、18mm、15mm、10mm、8mm、6mm的筛子筛分时，其通过质量百分比为100％、80％～90％、50％～65％、20％～30％、6％～8％、≤2％。
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