CN108865031A - 制卡专用胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种制卡专用胶粘剂及其制备方法，涉及胶粘剂技术领域，制卡专用胶粘剂包括以下重量份的原料：环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂、聚氨酯橡胶、聚苯并咪唑纤维、纳米活性碳酸钙、硅微粉、氧化镁、碳化硼、云母粉、气凝胶、硅藻土、有机膨润土、甲醇、增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂和消泡剂；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)搅拌。本发明制得的制卡专用胶粘剂具有粘结性好、耐腐蚀性好、防老化性好、耐热性好、阻燃性好和环保性好的优点。

Description

制卡专用胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种制卡专用胶粘剂及其制备方法。
背景技术
IC卡在生产过程中需要采用合适的胶粘剂，从而实现IC卡的芯片粘结合组装。
2016年6月29日公布的中国专利文献一种金融信用卡粘结剂(申请号201610302357.4)，该金融信用卡粘结剂由黄豆油、松节油、竹炭粉、聚乙烯醇、氧化铝粉、腐植酸钠、松香、N-羟甲基丙烯酰胺、双甲基丙烯酸乙二醇酯、碳酸铅粉、乙烯一醋酸乙烯酯树脂、聚乙二醇、碳酸钠、环烷酸铁、硅酸四乙酯、糠醇树脂、羧甲基纤维素、二甘醇二苯甲酸酯、丙烯酸酯、聚马来酸酐、蒙脱土粉、磷酸二氢铝、丙烯酸、烯丙基磺酸钠组成，通过合理的配比和混合，使各组分之间产生协同作用，克服了各自单独使用时的不足。
但是，现有的用于制作IC卡的胶结剂在粘结性、耐腐蚀性、防老化性、耐热性、阻燃性和环保性上仍然存在不足，影响制作IC卡的品质，无法满足人们对IC卡的多性能要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种制卡专用胶粘剂及其制备方法，制得的制卡专用胶粘剂具有粘结性好、耐腐蚀性好、防老化性好、耐热性好、阻燃性好和环保性好的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种制卡专用胶粘剂，包括以下重量份数的原料：环氧树脂20-30份、酚醛树脂2-4份、呋喃树脂10-16份、聚丁二烯树脂3-7份、有机硅树脂4-8份、聚氨酯橡胶1-9份、聚苯并咪唑纤维5-9份、纳米活性碳酸钙11-15份、硅微粉4-8份、氧化镁3-11份、碳化硼5-9份、云母粉7-15份、气凝胶4-10份、硅藻土6-9份、有机膨润土3-6份、甲醇0.4-2.8份、增塑剂0.3-0.5份、防老剂0.2-1.2份、阻燃剂0.3-0.9份、偶联剂0.4-0.6份、稳定剂0.4-0.8份和消泡剂0.1-0.3份。
本发明中添加了环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂和有机硅树脂，这些热固性树脂在固化后，由于分子间交联，会形成网状结构，使得制备的制卡专用胶粘剂具有刚性大、耐高温和不易燃的优点。
本发明的原料中添加了聚氨酯橡胶，聚氨酯橡胶具有硬度高、强度高、弹性好和耐老化的优点。
本发明的原料中添加了聚苯并咪唑纤维，聚苯并咪唑纤维具有耐高温、耐腐蚀、不易燃烧和韧性好的优点。
本发明的原料中添加了添加了纳米活性碳酸钙，纳米活性碳酸钙与树脂具有良好的亲和性，可有效增强该制卡专用胶粘剂的刚性和韧性。
本发明的原料中添加了硅微粉，硅微粉具有耐高温、导热性差、化学性能稳定和耐火的优点。
本发明的原料中添加了氧化镁，氧化镁具有难燃的优点。
本发明的原料中添加了碳化硼，碳化硼具有耐火性好、强度高、热稳定性好和化学稳定性好的特点。
本发明的原料中添加了云母粉，云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐腐蚀和附着力强的优点。
本发明的原料中添加了硅藻土，硅藻土可提高该制卡专用胶粘剂的良好的抗渗性、耐磨性、耐候性和无公害的环保性。
本发明的原料中添加了有机膨润土，有机膨润土具有良好的增稠性、高温稳定性、悬浮稳定性、润滑性和成膜性。
本发明的原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
优选地，包括以下重量份数的原料：环氧树脂25份、酚醛树脂3份、呋喃树脂13份、聚丁二烯树脂5份、有机硅树脂6份、聚氨酯橡胶5份、聚苯并咪唑纤维7份、纳米活性碳酸钙13份、硅微粉6份、氧化镁7份、碳化硼7份、云母粉11份、气凝胶7份、硅藻土7.5份、有机膨润土4.5份、甲醇1.6份、增塑剂0.4份、防老剂0.7份、阻燃剂0.6份、偶联剂0.5份、稳定剂0.6份和消泡剂0.2份。
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二甲酯中的一种或两种以上混合物。
优选地，所述防老化剂为防老剂AW、防老剂A、防老剂D、防老剂H、防老剂4010和防老剂264中的一种或两种以上混合物。
优选地，所述阻燃剂为红磷、磷酸酯、聚磷酸铵、氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或两种以上混合物。
优选地，所述偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基甲基二氯硅烷中的一种或两种以上混合物。
优选地，所述稳定剂为有机锡、硬脂酸铝、硬脂酸镁和硬脂酸锌中的一种或两种以上混合物。
优选地，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种以上混合物。
优选地，所述制卡专用胶粘剂还包括重量份数为11-17份的碳黑。
一种制卡专用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照制卡专用胶粘剂原料的重量份数称取原料；
(2)先将甲醇加入搅拌釜中，然后对搅拌釜加热并抽真空至真空度为-0.08—-0.1Mpa，当温度达到100-110℃后，继续保持真空0.5-2h，然后加入除增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂、消泡剂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶以外的其他剩余原料，搅拌均匀，继续抽真空1-2h，最后加入增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂和消泡剂，在真空加热条件下搅拌均匀，即得搅拌料；
(3)往步骤(2)中的搅拌料内加入环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶，继续搅拌0.5-1h，即得制卡专用胶粘剂。
本发明的有益效果是：
1、本发明制得的制卡专用胶粘剂具有粘结性好、耐腐蚀性好、防老化性好、防水性好、耐热性好、阻燃性好和环保性好的优点，该制卡专用胶粘剂在室温下粘结强度可以达到60MPa以上，280℃时的剪切强度为25MPa以上，能够满足被粘接件在320℃下长期工作的要求。本发明所采用的原料产生协同作用，大大提升了该制卡专用胶粘剂的温度适应范围，其温度适应范围为-80～280℃，并且该制卡专用胶粘剂的制备方法具有操作简单和方便快捷的优点。
2、本发明中所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二甲酯中的一种或两种以上混合物，使得制卡专用胶粘剂的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工，同时价格比较低廉。
3、本发明中所述防老化剂为防老剂AW、防老剂A、防老剂D、防老剂H、防老剂4010和防老剂264中的一种或两种以上混合物，能够抑制或延缓该制卡专用胶粘剂的氧化降解而延长其正常使用寿命。
4、本发明中所述阻燃剂为红磷、磷酸酯、聚磷酸铵、氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或两种以上混合物，有利于提高该制卡专用胶粘剂的阻燃性能。
5、本发明中所述偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基甲基二氯硅烷中的一种或两种以上混合物，能够改善合成树脂与无机填充材料或增强材料的界面性能。
6、本发明中所述稳定剂为有机锡、硬脂酸铝、硬脂酸镁和硬脂酸锌中的一种或两种以上混合物，有利于提高该制卡专用胶粘剂的热稳定性能。
7、本发明中所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种以上混合物，有利于降低该该制卡专用胶粘剂的表面张力，抑制泡沫产生。
8、本发明中所述制卡专用胶粘剂还包括重量份数为11-17份的碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入制卡专用胶粘剂，达到保护制卡专用胶粘剂的目的。
具体实施方式
实施例1
制卡专用胶粘剂，包括以下重量的原料：环氧树脂22kg、酚醛树脂2.5kg、呋喃树脂12kg、聚丁二烯树脂4kg、有机硅树脂5kg、聚氨酯橡胶4kg、聚苯并咪唑纤维6kg、纳米活性碳酸钙12kg、硅微粉5kg、氧化镁6kg、碳化硼5kg、云母粉15kg、气凝胶6kg、硅藻土6kg、有机膨润土3kg、甲醇0.9kg、增塑剂0.3kg、防老剂0.9kg、阻燃剂0.7kg、偶联剂0.5kg、稳定剂0.4kg和消泡剂0.2kg。
增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
防老化剂为防老剂AW。
阻燃剂为红磷。
偶联剂为乙烯基三氯硅烷。
稳定剂为有机锡。
消泡剂为乳化硅油。
制卡专用胶粘剂还包括重量为14kg的碳黑。
一种制卡专用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照制卡专用胶粘剂原料的重量称取原料；
(2)先将甲醇加入搅拌釜中，然后对搅拌釜加热并抽真空至真空度为-0.08—-0.1Mpa，当温度达到100-110℃后，继续保持真空0.5-2h，然后加入除增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂、消泡剂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶以外的其他剩余原料，搅拌均匀，继续抽真空1-2h，最后加入增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂和消泡剂，在真空加热条件下搅拌均匀，即得搅拌料；
(3)往步骤(2)中的搅拌料内加入环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶，继续搅拌0.5-1h，即得制卡专用胶粘剂。
实施例2
制卡专用胶粘剂，包括以下重量的原料：环氧树脂23kg、酚醛树脂2kg、呋喃树脂12kg、聚丁二烯树脂3kg、有机硅树脂7kg、聚氨酯橡胶8kg、聚苯并咪唑纤维5kg、纳米活性碳酸钙11kg、硅微粉5kg、氧化镁6kg、碳化硼8kg、云母粉13kg、气凝胶8kg、硅藻土9kg、有机膨润土6kg、甲醇2.2kg、增塑剂0.3kg、防老剂0.4kg、阻燃剂0.6kg、偶联剂0.5kg、稳定剂0.7kg和消泡剂0.2kg。
增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯。
防老化剂为防老剂264。
阻燃剂为氢氧化铝。
偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
稳定剂为硬脂酸镁。
消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
制卡专用胶粘剂还包括重量为17kg的碳黑。
一种制卡专用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照制卡专用胶粘剂原料的重量称取原料；
(2)先将甲醇加入搅拌釜中，然后对搅拌釜加热并抽真空至真空度为-0.08—-0.1Mpa，当温度达到100-110℃后，继续保持真空0.5-2h，然后加入除增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂、消泡剂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶以外的其他剩余原料，搅拌均匀，继续抽真空1-2h，最后加入增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂和消泡剂，在真空加热条件下搅拌均匀，即得搅拌料；
(3)往步骤(2)中的搅拌料内加入环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶，继续搅拌0.5-1h，即得制卡专用胶粘剂。
实施例3
制卡专用胶粘剂，包括以下重量的原料：环氧树脂20kg、酚醛树脂2kg、呋喃树脂10kg、聚丁二烯树脂3kg、有机硅树脂4kg、聚氨酯橡胶1kg、聚苯并咪唑纤维5kg、纳米活性碳酸钙11kg、硅微粉4kg、氧化镁3kg、碳化硼5kg、云母粉7kg、气凝胶4kg、硅藻土6kg、有机膨润土3kg、甲醇0.4kg、增塑剂0.3kg、防老剂0.2kg、阻燃剂0.3kg、偶联剂0.4kg、稳定剂0.4kg和消泡剂0.1kg。
增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二甲酯的混合物。
防老化剂为防老剂AW、防老剂A、防老剂D、防老剂H、防老剂4010和防老剂264的混合物。
阻燃剂为红磷、磷酸酯、聚磷酸铵、氢氧化铝和氢氧化镁的混合物。
偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基甲基二氯硅烷的混合物。
稳定剂为有机锡、硬脂酸铝、硬脂酸镁和硬脂酸锌的混合物。
消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的混合物。
制卡专用胶粘剂还包括重量为11kg的碳黑。
一种制卡专用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照制卡专用胶粘剂原料的重量称取原料；
(2)先将甲醇加入搅拌釜中，然后对搅拌釜加热并抽真空至真空度为-0.08—-0.1Mpa，当温度达到100-110℃后，继续保持真空0.5-2h，然后加入除增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂、消泡剂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶以外的其他剩余原料，搅拌均匀，继续抽真空1-2h，最后加入增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂和消泡剂，在真空加热条件下搅拌均匀，即得搅拌料；
(3)往步骤(2)中的搅拌料内加入环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶，继续搅拌0.5-1h，即得制卡专用胶粘剂。
实施例4
制卡专用胶粘剂，包括以下重量的原料：环氧树脂30kg、酚醛树脂4kg、呋喃树脂16kg、聚丁二烯树脂7kg、有机硅树脂8kg、聚氨酯橡胶9kg、聚苯并咪唑纤维9kg、纳米活性碳酸钙15kg、硅微粉8kg、氧化镁11kg、碳化硼9kg、云母粉15kg、气凝胶10kg、硅藻土9kg、有机膨润土6kg、甲醇2.8kg、增塑剂0.5kg、防老剂1.2kg、阻燃剂0.9kg、偶联剂0.6kg、稳定剂0.8kg和消泡剂0.3kg。
增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二甲酯的混合物。
防老化剂为防老剂AW、防老剂A、防老剂D、防老剂H、防老剂4010和防老剂264的混合物。
阻燃剂为红磷、磷酸酯、聚磷酸铵、氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或两种以上混合物。
偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基甲基二氯硅烷的混合物。
稳定剂为有机锡、硬脂酸铝、硬脂酸镁和硬脂酸锌的混合物。
消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的混合物。
制卡专用胶粘剂还包括重为17kg的碳黑。
一种制卡专用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照制卡专用胶粘剂原料的重量称取原料；
(2)先将甲醇加入搅拌釜中，然后对搅拌釜加热并抽真空至真空度为-0.08—-0.1Mpa，当温度达到100-110℃后，继续保持真空0.5-2h，然后加入除增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂、消泡剂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶以外的其他剩余原料，搅拌均匀，继续抽真空1-2h，最后加入增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂和消泡剂，在真空加热条件下搅拌均匀，即得搅拌料；
(3)往步骤(2)中的搅拌料内加入环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶，继续搅拌0.5-1h，即得制卡专用胶粘剂。
实施例5
制卡专用胶粘剂，包括以下重量的原料：环氧树脂25kg、酚醛树脂3kg、呋喃树脂13kg、聚丁二烯树脂5kg、有机硅树脂6kg、聚氨酯橡胶5kg、聚苯并咪唑纤维7kg、纳米活性碳酸钙13kg、硅微粉6kg、氧化镁7kg、碳化硼7kg、云母粉11kg、气凝胶7kg、硅藻土7.5kg、有机膨润土4.5kg、甲醇1.6kg、增塑剂0.4kg、防老剂0.7kg、阻燃剂0.6kg、偶联剂0.5kg、稳定剂0.6kg和消泡剂0.2kg。
增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
防老化剂为防老剂AW。
阻燃剂为红磷。
偶联剂为乙烯基三氯硅烷。
稳定剂为有机锡。
消泡剂为乳化硅油。
制卡专用胶粘剂还包括重量为14kg的碳黑。
一种制卡专用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照制卡专用胶粘剂原料的重量称取原料；
(2)先将甲醇加入搅拌釜中，然后对搅拌釜加热并抽真空至真空度为-0.08—-0.1Mpa，当温度达到100-110℃后，继续保持真空0.5-2h，然后加入除增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂、消泡剂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶以外的其他剩余原料，搅拌均匀，继续抽真空1-2h，最后加入增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂和消泡剂，在真空加热条件下搅拌均匀，即得搅拌料；
(3)往步骤(2)中的搅拌料内加入环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶，继续搅拌0.5-1h，即得制卡专用胶粘剂。
对比例1
本实施例中的金融信用卡粘结剂，由以下质量的组分组成：黄豆油18kg、松节油20kg、竹炭粉16kg、聚乙烯醇14kg、氧化铝粉20kg、腐植酸钠16kg、松香14kg、N-羟甲基丙烯酰胺20kg、双甲基丙烯酸乙二醇酯16kg、碳酸铅粉14kg、乙烯-醋酸乙烯酯树脂20kg、聚乙二醇16kg、碳酸钠16kg、环烷酸铁14kg、硅酸四乙酯20kg、糠醇树脂16kg、羧甲基纤维素14kg、二甘醇二苯甲酸酯20kg、丙烯酸酯16kg、聚马来酸酐14kg、蒙脱土粉20kg、磷酸二氢铝16kg、丙烯酸14kg、烯丙基磺酸钠20kg。
氧化铝粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80
目、80～100目，上述三种氧化铝粉的混合质量比例为3∶4∶1。
碳酸铅粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳酸铅粉的混合质量比例为3∶4∶1。
所述糠醇树脂的粘度在25℃为12000mpa.s。
蒙脱土粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种蒙脱土粉的混合质量比例为2∶3∶1。
乙烯-醋酸乙烯酯树脂的粘度在25℃为8000mpa.s。上述金融信用卡粘结剂制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的黄豆油、松节油、竹炭粉、聚乙烯醇、氧化铝粉、腐植酸钠、松香、N-羟甲基丙烯酰胺、双甲基丙烯酸乙二醇酯、碳酸铅粉、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、糠醇树脂、羧甲基纤维素、二甘醇二苯甲酸酯、磷酸二氢铝、丙烯酸、烯丙基磺酸钠予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；(2)加入所述质量份数的丙烯酸酯、聚马来酸酐、蒙脱土粉，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；(3)加入所述质量份数的聚乙二醇、碳酸钠、环烷酸铁、硅酸四乙酯，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到胶粘剂产品。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例所制备的胶粘剂在-80～280℃下测试各自的剪切强度以及耐受时间，具体结果如下表所示：
表1：-80℃下胶粘剂性能测试结果
表2：0℃下胶粘剂性能测试结果
组别 耐受时间 剪切强度
实施例1 85天不碎裂，不脱落 36MPa
实施例2 79天不碎裂，不脱落 39MPa
实施例3 78天不碎裂，不脱落 38MPa
实施例4 78天不碎裂，不脱落 37MPa
实施例5 81天不碎裂，不脱落 35MPa
对比例 62天不碎裂，不脱落 26MPa
表3：20℃下胶粘剂性能测试结果
组别 耐受时间 剪切强度
实施例1 360天不碎裂，不脱落 60MPa
实施例2 360天不碎裂，不脱落 59MPa
实施例3 360天不碎裂，不脱落 57MPa
实施例4 360天不碎裂，不脱落 58MPa
实施例5 360天不碎裂，不脱落 57MPa
对比例 360天不碎裂，不脱落 45MPa
表4：150℃下胶粘剂性能测试结果
表4：280℃下胶粘剂性能测试结果
组别 耐受时间 剪切强度
实施例1 340天不软化脱落 31MPa
实施例2 340天不软化脱落 29MPa
实施例3 340天不软化脱落 29MPa
实施例4 340天不软化脱落 25MPa
实施例5 340天不软化脱落 32MPa
对比例 280天不软化脱落 18MPa
本发明制得的制卡专用胶粘剂具有粘结性好、耐腐蚀性好、防老化性好、耐热性好、阻燃性好和环保性好的优点，该制卡专用胶粘剂在室温下粘结强度可以达到50MPa以上，280℃时的剪切强度为25MPa以上，能够满足被粘接件在320℃下长期工作的要求。本发明所采用的原料产生协同作用，大大提升了该制卡专用胶粘剂的温度适应范围，其温度适应范围为-80～280℃，并且该制卡专用胶粘剂的制备方法具有操作简单和方便快捷的优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.制卡专用胶粘剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：环氧树脂20-30份、酚醛树脂2-4份、呋喃树脂10-16份、聚丁二烯树脂3-7份、有机硅树脂4-8份、聚氨酯橡胶1-9份、聚苯并咪唑纤维5-9份、纳米活性碳酸钙11-15份、硅微粉4-8份、氧化镁3-11份、碳化硼5-9份、云母粉7-15份、气凝胶4-10份、硅藻土6-9份、有机膨润土3-6份、甲醇0.4-2.8份、增塑剂0.3-0.5份、防老剂0.2-1.2份、阻燃剂0.3-0.9份、偶联剂0.4-0.6份、稳定剂0.4-0.8份和消泡剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的制卡专用胶粘剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：环氧树脂25份、酚醛树脂3份、呋喃树脂13份、聚丁二烯树脂5份、有机硅树脂6份、聚氨酯橡胶5份、聚苯并咪唑纤维7份、纳米活性碳酸钙13份、硅微粉6份、氧化镁7份、碳化硼7份、云母粉11份、气凝胶7份、硅藻土7.5份、有机膨润土4.5份、甲醇1.6份、增塑剂0.4份、防老剂0.7份、阻燃剂0.6份、偶联剂0.5份、稳定剂0.6份和消泡剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的制卡专用胶粘剂，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二甲酯中的一种或两种以上混合物。
4.根据权利要求1所述的制卡专用胶粘剂，其特征在于：所述防老化剂为防老剂AW、防老剂A、防老剂D、防老剂H、防老剂4010和防老剂264中的一种或两种以上混合物。
5.根据权利要求1所述的制卡专用胶粘剂，其特征在于：所述阻燃剂为红磷、磷酸酯、聚磷酸铵、氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或两种以上混合物。
6.根据权利要求1所述的制卡专用胶粘剂，其特征在于：所述偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基甲基二氯硅烷中的一种或两种以上混合物。
7.根据权利要求1所述的制卡专用胶粘剂，其特征在于：所述稳定剂为有机锡、硬脂酸铝、硬脂酸镁和硬脂酸锌中的一种或两种以上混合物。
8.根据权利要求1所述的制卡专用胶粘剂，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种以上混合物。
9.根据权利要求1所述的制卡专用胶粘剂，其特征在于：所述制卡专用胶粘剂还包括重量份数为11-17份的碳黑。
10.一种如权利要求1—9中任意一项所述的制卡专用胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照制卡专用胶粘剂原料的重量份数称取原料；
(2)先将甲醇加入搅拌釜中，然后对搅拌釜加热并抽真空至真空度为-0.08—-0.1Mpa，当温度达到100-110℃后，继续保持真空0.5-2h，然后加入除增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂、消泡剂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶以外的其他剩余原料，搅拌均匀，继续抽真空1-2h，最后加入增塑剂、防老剂、阻燃剂、偶联剂、稳定剂和消泡剂，在真空加热条件下搅拌均匀，即得搅拌料；
(3)往步骤(2)中的搅拌料内加入环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂和聚氨酯橡胶，继续搅拌0.5-1h，即得制卡专用胶粘剂。
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