CN105271998B - 自保温水泥桩材料组合物和自保温水泥桩的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自保温水泥桩材料组合物和自保温水泥桩的制备方法，所述组合物包括水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水；相对于100重量份的所述水泥，聚酯纤维的含量为100‑500重量份，柠檬酸钠的含量为10‑100重量份，聚丙烯纤维的含量为50‑300重量份，脱氢醋酸钠的含量为30‑100重量份，羟丙基甲基纤维素的含量为100‑300重量份，胶粉的含量为100‑200重量份，甲酸钙的含量为50‑300重量份，水的含量为300‑800重量份。通过上述方案，使制得的水泥桩在实际使用时能较好地实现保温效果，进而达到在对保温性能有要求的环境中的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及水泥桩的生产制备领域，具体地，涉及一种自保温水泥桩材料组合物和自保温水泥桩的制备方法。
背景技术
水泥桩作为一种日常生产和生活中经常用到的设施，其应用范围极为广泛，而在其使用过程中，往往使用的环境对其保温效果具有一定的要求。而常规水泥桩在实际使用时不具备良好的保温性能，从而会给对其保温有要求的环境带来一定的不便。
因此，提供一种具有自保温性能，且依然具有较高的使用强度，能适宜于更广泛的环境的自保温水泥桩材料组合物和自保温水泥桩的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中常规水泥桩在实际使用时保温性能一般，进而较难满足对保温有要求的使用环境的问题，从而提供一种具有自保温性能，且依然具有较高的使用强度，能适宜于更广泛的环境的自保温水泥桩材料组合物和自保温水泥桩的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种自保温水泥桩材料组合物，其中，所述组合物包括水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水；其中，
相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的含量为100-500重量份，所述柠檬酸钠的含量为10-100重量份，所述聚丙烯纤维的含量为50-300重量份，所述脱氢醋酸钠的含量为30-100重量份，所述羟丙基甲基纤维素的含量为100-300重量份，所述胶粉的含量为100-200重量份，所述甲酸钙的含量为50-300重量份，所述水的含量为300-800重量份。
本发明还提供了一种自保温水泥桩的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水混合后入模成型，制得自保温水泥桩；其中，
相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的用量为100-500重量份，所述柠檬酸钠的用量为10-100重量份，所述聚丙烯纤维的用量为50-300重量份，所述脱氢醋酸钠的用量为30-100重量份，所述羟丙基甲基纤维素的用量为100-300重量份，所述胶粉的用量为100-200重量份，所述甲酸钙的用量为50-300重量份，所述水的用量为300-800重量份。
通过上述技术方案，本发明将水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水取用一定比例的量混合形成混合物，并将上述混合后的混合物入模，制得自保温水泥桩，从而使得通过上述方式制得的水泥桩在实际使用时能较好地实现保温效果，进而达到在对保温性能有要求的环境中的使用效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种自保温水泥桩材料组合物，其中，所述组合物包括水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水；其中，
相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的含量为100-500重量份，所述柠檬酸钠的含量为10-100重量份，所述聚丙烯纤维的含量为50-300重量份，所述脱氢醋酸钠的含量为30-100重量份，所述羟丙基甲基纤维素的含量为100-300重量份，所述胶粉的含量为100-200重量份，所述甲酸钙的含量为50-300重量份，所述水的含量为300-800重量份。
上述设计通过将水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水取用一定比例的量混合形成混合物，并将上述混合后的混合物入模，制得自保温水泥桩，从而使得通过上述方式制得的水泥桩在实际使用时能较好地实现保温效果，进而达到在对保温性能有要求的环境中的使用效果。
为了使制得的自保温水泥桩在实际时具有更好的保温性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的含量为200-400重量份，所述柠檬酸钠的含量为30-70重量份，所述聚丙烯纤维的含量为100-200重量份，所述脱氢醋酸钠的含量为50-80重量份，所述羟丙基甲基纤维素的含量为150-250重量份，所述胶粉的含量为130-180重量份，所述甲酸钙的含量为100-200重量份，所述水的含量为500-600重量份。
当然，为了进一步提高制得的水泥桩的保温性能和抗压强度等，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述组合物还可以包括淀粉酶。
所述淀粉酶的含量可以不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行添加，当然，在本发明的一种优选的实施方式中，为了达到较好的使用性能且尽量降低生产成本，相对于100重量份的所述水泥，所述淀粉酶的含量为10-30重量份。
本发明还提供了一种自保温水泥桩的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水混合后入模成型，制得自保温水泥桩；其中，
相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的用量为100-500重量份，所述柠檬酸钠的用量为10-100重量份，所述聚丙烯纤维的用量为50-300重量份，所述脱氢醋酸钠的用量为30-100重量份，所述羟丙基甲基纤维素的用量为100-300重量份，所述胶粉的用量为100-200重量份，所述甲酸钙的用量为50-300重量份，所述水的用量为300-800重量份。
为了使制得的自保温水泥桩在实际使用时具有更好的保温性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的用量为200-400重量份，所述柠檬酸钠的用量为30-70重量份，所述聚丙烯纤维的用量为100-200重量份，所述脱氢醋酸钠的用量为50-80重量份，所述羟丙基甲基纤维素的用量为150-250重量份，所述胶粉的用量为130-180重量份，所述甲酸钙的用量为100-200重量份，所述水的用量为500-600重量份。
当然，为了使制得的水泥桩具有更好的保温性能和抗压等使用性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入淀粉酶进行混合。
淀粉酶的用量可以根据实际需要进行调节，例如，可以在兼顾使用性能及生产成本的条件下，进一步将淀粉酶的用量选择为相对于100重量份的所述水泥，所述淀粉酶的用量为10-30重量份。
本发明中的混合过程可以按照本领域常规采用的混合方式操作，混合条件可以不作限定，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述混合过程可以为置于搅拌速率为50-150r/min的条件下进行混合。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述水泥为双城市双城镇鑫源建材商店供应的普通硅酸盐水泥，所述聚酯纤维、所述柠檬酸钠、所述聚丙烯纤维、所述脱氢醋酸钠、所述羟丙基甲基纤维素、所述胶粉、所述甲酸钙和所述淀粉酶为常规市售品。
实施例1
将100g水泥、200g聚酯纤维、30g柠檬酸钠、100g聚丙烯纤维、50g脱氢醋酸钠、150g羟丙基甲基纤维素、130g胶粉、100g甲酸钙、10g淀粉酶和500g水置于搅拌速率为50r/min的条件下混合后入模成型，制得自保温水泥桩A1。
实施例2
将100g水泥、400g聚酯纤维、70g柠檬酸钠、200g聚丙烯纤维、80g脱氢醋酸钠、250g羟丙基甲基纤维素、180g胶粉、200g甲酸钙、30g淀粉酶和600g水置于搅拌速率为150r/min的条件下混合后入模成型，制得自保温水泥桩A2。
实施例3
将100g水泥、300g聚酯纤维、50g柠檬酸钠、150g聚丙烯纤维、70g脱氢醋酸钠、200g羟丙基甲基纤维素、150g胶粉、150g甲酸钙、20g淀粉酶和550g水置于搅拌速率为100r/min的条件下混合后入模成型，制得自保温水泥桩A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述聚酯纤维的用量为100g，所述柠檬酸钠的用量为10g，所述聚丙烯纤维的用量为50g，所述脱氢醋酸钠的用量为30g，所述羟丙基甲基纤维素的用量为100g，所述胶粉的用量为100g，所述甲酸钙的用量为50g，所述水的用量为300g，不添加淀粉酶，制得自保温水泥桩A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述聚酯纤维的用量为500g，所述柠檬酸钠的用量为100g，所述聚丙烯纤维的用量为300g，所述脱氢醋酸钠的用量为100g，所述羟丙基甲基纤维素的用量为300g，所述胶粉的用量为200g，所述甲酸钙的用量为300g，所述水的用量为800g，不添加淀粉酶，制得自保温水泥桩A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述聚酯纤维的用量为50g，所述柠檬酸钠的用量为5g，所述聚丙烯纤维的用量为10g，所述脱氢醋酸钠的用量为10g，所述羟丙基甲基纤维素的用量为50g，所述胶粉的用量为50g，所述甲酸钙的用量为20g，所述水的用量为100g，制得水泥桩D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述聚酯纤维的用量为800g，所述柠檬酸钠的用量为200g，所述聚丙烯纤维的用量为500g，所述脱氢醋酸钠的用量为200g，所述羟丙基甲基纤维素的用量为500g，所述胶粉的用量为300g，所述甲酸钙的用量为500g，所述水的用量为1000g，制得水泥桩D2。
对比例3
江西丰园生态农业有限公司生产的市售农用水泥桩D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3分别制成密闭的空间，并将密闭空间内的温度调节为40℃，同时放置于外界温度为20℃的环境下，待放置10h后检测密闭空间内的温度，同时检测上述水泥桩的抗压强度，得到的结果如表1所示。
表1
| 编号 | 温度(℃) | 抗压强度(MPa) |
| A1 | 35 | 0.2 |
| A2 | 36 | 0.3 |
| A3 | 35 | 0.3 |
| A4 | 28 | 0.3 |
| A5 | 27 | 0.2 |
| D1 | 20 | 0.2 |
| D2 | 21 | 0.3 |
| D3 | 21 | 0.2 |
通过表1可以看出，在本发明范围内制得的自保温水泥桩具有良好的保温性能，其抗压强度也并不低于常规市售品，但是在本发明范围外制得的水泥桩则不具备良好的保温性能，同时在本发明优选范围内制得的水泥桩的保温性能则更优，因而在实际使用时具有更好的保温效果，能适应于更多情况的需要。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种自保温水泥桩材料组合物，其特征在于，所述组合物由水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙、水和淀粉酶组成，或者，所述组合物由水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水组成；其中，
相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的含量为100-500重量份，所述柠檬酸钠的含量为10-100重量份，所述聚丙烯纤维的含量为50-300重量份，所述脱氢醋酸钠的含量为30-100重量份，所述羟丙基甲基纤维素的含量为100-300重量份，所述胶粉的含量为100-200重量份，所述甲酸钙的含量为50-300重量份，所述水的含量为300-800重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的含量为200-400重量份，所述柠檬酸钠的含量为30-70重量份，所述聚丙烯纤维的含量为100-200重量份，所述脱氢醋酸钠的含量为50-80重量份，所述羟丙基甲基纤维素的含量为150-250重量份，所述胶粉的含量为130-180重量份，所述甲酸钙的含量为100-200重量份，所述水的含量为500-600重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述淀粉酶的含量为10-30重量份。
4.一种自保温水泥桩的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙、水和淀粉酶混合后入模成型，制得自保温水泥桩，或者，将水泥、聚酯纤维、柠檬酸钠、聚丙烯纤维、脱氢醋酸钠、羟丙基甲基纤维素、胶粉、甲酸钙和水混合后入模成型，制得自保温水泥桩；其中，
相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的用量为100-500重量份，所述柠檬酸钠的用量为10-100重量份，所述聚丙烯纤维的用量为50-300重量份，所述脱氢醋酸钠的用量为30-100重量份，所述羟丙基甲基纤维素的用量为100-300重量份，所述胶粉的用量为100-200重量份，所述甲酸钙的用量为50-300重量份，所述水的用量为300-800重量份。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述聚酯纤维的用量为200-400重量份，所述柠檬酸钠的用量为30-70重量份，所述聚丙烯纤维的用量为100-200重量份，所述脱氢醋酸钠的用量为50-80重量份，所述羟丙基甲基纤维素的用量为150-250重量份，所述胶粉的用量为130-180重量份，所述甲酸钙的用量为100-200重量份，所述水的用量为500-600重量份。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述淀粉酶的用量为10-30重量份。
7.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述混合过程为置于搅拌速率为50-150r/min的条件下进行混合。
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