CN104863279A - 保温复合一体板 - Google Patents
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Abstract
一种保温复合一体板,制备方法如下:1)配制凝固聚合物材料,把凝固聚合物材料先加工成有多个几何型的格子,格子的形状可以是六边形、正方形、三角形等等,格子的大小可以根据需要来调节;2)准备保温材料,把格子里填充上保温材料,然后两面用凝固聚合物材料做成覆面;一边的面板直接涂抹涂料,也可以镶嵌铝板和镀锌铁板以及其他装饰面板。本发明通过聚合物凝固材料相互连接达成一体化,不含有任何有机材料,达到A1及防火;聚合物的有效使用期很长,即便保温材料在里边风化也不会脱落,还会达到保温效果。施工简单,不会造成施工污染,达到环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及保温建材技术领域,具体涉及一种新型复合一体板保温材料。
背景技术
我国的保温材料市场属于刚发展阶段,保温材料性价比普遍很低,保温一体板的板面为硅酸钙板、铝板等材料,这些面板与保温材料都是胶粘结一起的,防火级别只能达到A2及;胶合物都是有机物材料生成的,经过长时间的风化就会失去粘合作用,另外复合的保温材料经过长时间的风化形成粉化,也会导致面板脱落,对人的生命构成威胁;另外保温材料的风化粉末形成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种施工简单,不会造成施工污染,达到环保要求的保温复合一体板。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现,
一种保温复合一体板,制备方法如下:
1)配制凝固聚合物材料,把凝固聚合物材料先加工成有多个几何型的格子,格子的形状可以是六边形、正方形、三角形等等,格子的大小可以根据需要来调节;
2)准备保温材料,把格子里填充上保温材料,然后两面用凝固聚合物材料做成覆面;一边的面板直接涂抹涂料,也可以镶嵌铝板和镀锌铁板以及其他装饰面板。
所述凝固聚合物材料是由以下重量份数的组分制成:水泥60份、氧化镁15份、海泥5份、纳米陶瓷粉10份、石墨烯微片1.5份、氮化硅微粉5份、碳酸钙2份、纳米二氧化硅2份、茂金属聚乙烯2份、三氯化钛0.5份、电气石粉1.5份、石墨0.5份、十八醇1.5份、改性黄土5份;制备时,将上述原料送入搅拌机,加水适量,制成浆料即可。
上述改性黄土的制备方法如下:
1)按重量比10:1的比例称取含水量低于10%的干黄土粉和玉米淀粉,干黄土粉可以直接取用自然界中的黄土烘干粉碎制得;
2)对已称取的干黄土粉和玉米淀粉以无水乙醇为分散介质,其中粉料与酒精的质量比为1:30,在超声清洗机上超声分散1小时;
3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在行星式球磨机中连续球磨2小时;
4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干;
5)把烘干的粉料过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,至此,改性黄土制备完毕。
采用石墨烯微片与氮化硅微粉进行匹配具有高分子材料的柔性,又具有优异的防水性能,及优异的耐候性与附着力。
上述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成(如同金刚石矿类),而每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向移动的电子流,于是就不能导电,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片;加入石墨烯微片能够大大提升聚合物的凝固性能,具有非常好的抗裂性能。
本产品还可以采用市场上流行的保温材料和可以成型的聚合物凝聚而成的,比如岩棉和菱镁板、岩棉和木丝水泥板、玻璃棉与菱镁板、玻璃棉与硅酸钙板等等。
本产品因为有很多立墙连接两面的面板,(也可以加工成柱状体穿过中间保温层把两边的平面连接起来)聚合物凝固材料相互连接达成一体化,不含有任何有机材料,达到A1级防火。
本发明的有益效果是:本发明通过聚合物凝固材料相互连接达成一体化,不含有任何有机材料,达到A1及防火;聚合物的有效使用期很长,即便保温材料在里边风化也不会脱落,还会达到保温效果。施工简单,不会造成施工污染,达到环保要求。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种保温复合一体板,制备方法如下:
1)配制凝固聚合物材料,把凝固聚合物材料先加工成有多个几何型的格子,格子的形状可以是六边形、正方形、三角形等等,格子的大小可以根据需要来调节;
2)准备保温材料,把格子里填充上保温材料,然后两面用凝固聚合物材料做成覆面;一边的面板直接涂抹涂料,也可以镶嵌铝板和镀锌铁板以及其他装饰面板。
本产品因为有很多立墙连接两面的面板,(也可以加工成柱状体穿过中间保温层把两边的平面连接起来)聚合物凝固材料相互连接达成一体化,不含有任何有机材料,达到A1及防火。
以往的保温一体板的面板与墙面的连接是直接有保温材料加锚固件来连接,本产品的面板与墙面连接是通过聚合物的立面墙体来连接的,立面墙体的耐拉强度是有所选择的聚合物来决定。一般的聚合物(水泥,氧化镁等)的有效使用期很长,即便保温材料在里边风化也不会脱落,还会达到保温效果。本产品施工简单,不会造成施工污染,达到环保要求。
实施例2
一种保温复合一体板,制备方法如下:
1)配制凝固聚合物材料,把凝固聚合物材料先加工成有多个几何型的格子,格子的形状可以是六边形、正方形、三角形等等,格子的大小可以根据需要来调节;
2)准备保温材料,把格子里填充上保温材料,然后两面用凝固聚合物材料做成覆面;一边的面板直接涂抹涂料,也可以镶嵌铝板和镀锌铁板以及其他装饰面板。
上述涂料按重量百分计由以下成分制成:硅溶胶30%、弹性纯丙乳液30%、甲基硅酸钠20%、纳米二氧化硅5%、石墨烯2%、氨基树脂8%、抗氧剂2%、分散剂2%、消泡剂1%。通过加入纳米二氧化硅和石墨烯这两种无机非金属材料来提高涂料的抗裂性能。
本产品因为有很多立墙连接两面的面板,(也可以加工成柱状体穿过中间保温层把两边的平面连接起来)聚合物凝固材料相互连接达成一体化,不含有任何有机材料,达到A1及防火。
以往的保温一体板的面板与墙面的连接是直接有保温材料加锚固件来连接,本产品的面板与墙面连接是通过聚合物的立面墙体来连接的,立面墙体的耐拉强度是有所选择的聚合物来决定。一般的聚合物(水泥,氧化镁等)的有效使用期很长,即便保温材料在里边风化也不会脱落,还会达到保温效果。本产品施工简单,不会造成施工污染,达到环保要求。
实施例3
一种保温复合一体板,制备方法如下:
1)配制凝固聚合物材料,把凝固聚合物材料先加工成有多个几何型的格子,格子的形状可以是六边形、正方形、三角形等等,格子的大小可以根据需要来调节;
2)准备保温材料,把格子里填充上保温材料,然后两面用凝固聚合物材料做成覆面;一边的面板直接涂抹涂料,也可以镶嵌铝板和镀锌铁板以及其他装饰面板。
凝固聚合物材料是由以下重量份数的组分制成:水泥60份、氧化镁15份、海泥5份、纳米陶瓷粉10份、石墨烯微片1.5份、氮化硅微粉5份、碳酸钙2份、纳米二氧化硅2份、茂金属聚乙烯2份、三氯化钛0.5份、电气石粉1.5份、石墨0.5份、十八醇1.5份、改性黄土5份;制备时,将上述原料送入搅拌机,加水适量,制成浆料即可。
上述改性黄土的制备方法如下:
1)按重量比10:1的比例称取含水量低于10%的干黄土粉和玉米淀粉,干黄土粉可以直接取用自然界中的黄土烘干粉碎制得;
2)对已称取的干黄土粉和玉米淀粉以无水乙醇为分散介质,其中粉料与酒精的质量比为1:30,在超声清洗机上超声分散1小时;
3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在行星式球磨机中连续球磨2小时;
4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干;
5)把烘干的粉料过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,至此,改性黄土制备完毕。
采用石墨烯微片与氮化硅微粉进行匹配具有高分子材料的柔性,又具有优异的防水性能,及优异的耐候性与附着力。
上述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成(如同金刚石矿类),而每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向移动的电子流,于是就不能导电,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片;加入石墨烯微片能够大大提升聚合物的凝固性能,具有非常好的抗裂性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种保温复合一体板,其特征在于,制备方法如下:
1)配制凝固聚合物材料,把凝固聚合物材料先加工成有多个几何型的格子,格子的大小可以根据需要来调节;
2)准备保温材料,把格子里填充上保温材料,然后两面用凝固聚合物材料做成覆面;一边的面板直接涂抹涂料,或者镶嵌铝板、镀锌铁板或其他装饰面板。
2.根据权利要求1所述的保温复合一体板,其特征在于:所述格子的形状是六边形、正方形或三角形。
3.根据权利要求1所述的保温复合一体板,其特征在于:所述凝固聚合物材料是由以下重量份数的组分制成:水泥60份、氧化镁15份、海泥5份、纳米陶瓷粉10份、石墨烯微片1.5份、氮化硅微粉5份、碳酸钙2份、纳米二氧化硅2份、茂金属聚乙烯2份、三氯化钛0.5份、电气石粉1.5份、石墨0.5份、十八醇1.5份、改性黄土5份;
上述改性黄土的制备方法如下:
1)按重量比10:1的比例称取含水量低于10%的干黄土粉和玉米淀粉,干黄土粉可以直接取用自然界中的黄土烘干粉碎制得;
2)对已称取的干黄土粉和玉米淀粉以无水乙醇为分散介质,其中粉料与酒精的质量比为1:30,在超声清洗机上超声分散1小时;
3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在行星式球磨机中连续球磨2小时;
4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干;
5)把烘干的粉料过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,至此,改性黄土制备完毕。
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