CN109553376A - 一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法 - Google Patents

一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：(1)取料：按体积百分比称取原料，所述的蛭石或珍珠岩为经过膨化处理的蛭石或珍珠岩；所述的膨化处理是将蛭石原料置于膨化炉中于600‑900℃，经过10s膨化而成；(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5‑10min混合、搅拌均匀；(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口；(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。本发明通过在门窗铝合金管材中灌注防火浆料，大量节省了材料成本，同时也大大提升了防火效果。

Description

一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法
技术领域
本发明涉及防火门窗加工工艺，尤其涉及一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法。
背景技术
传统防火门窗的门窗框内设有防火填充物，防火填充物在预热时能够吸收热量并发生膨胀硬结，以填充窗框内部空间。该技术能够提高铝合金防火窗的气密性和防火性能，但是，一方面，使用填充的方式设置防火填充物，并不经济实用，且生产效率低。另一方面，门窗扇的铝框内也有大量的空隙，这部分却无防火填充物，发生火灾时火势容易通过窗扇的边框蔓延，存在着较大的安全隐患。因此，研发一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述不足，提供了一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：蛭石40-43.2％；硅酸钠或磷酸二氢钾4-4.8％；纤维素1.6-4％；纸浆1.6-3.2％；沸石0.8-2.4％；石英砂14.4-17.6％；水泥8.8-13.6％，水20％，所述的蛭石为经过膨化处理的蛭石；所述的膨化处理是将蛭石原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成；
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口；
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
本发明的上述目的通过以下的另一技术方案来实现：一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：珍珠岩26.4-40％，硅酸钠或磷酸二氢钾4-4.8％；纤维素5.6-6.8％，电气石0.4-8％，石英砂15.2-18.4％；水泥12.8-17.6％；水20％；所述的珍珠岩为经过膨化处理的珍珠岩；所述的膨化处理是将珍珠岩原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成。
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口。
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
本发明与现有技术相比的优点是：本发明通过在门窗铝合金管材中灌注防火浆料，大量节省了材料成本，同时也大大提升了防火效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
实施例1：一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：蛭石40％；硅酸钠4％；纤维素4％；纸浆3.2％；沸石2.4％；石英砂17.6％；水泥8.8％，水20％，所述的蛭石为经过膨化处理的蛭石；所述的膨化处理是将蛭石原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成；
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口；
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
实施例1：一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：蛭石42％；硅酸钠4.5％；纤维素3.5％；纸浆3％；沸石2％；石英砂15％；水泥10％，水20％，所述的蛭石为经过膨化处理的蛭石；所述的膨化处理是将蛭石原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成；
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口；
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
实施例3：一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：蛭石43.2％；磷酸二氢钾4.8％；纤维素1.6％；纸浆1.6％；沸石0.8％；石英砂14.4％；水泥13.6％；水20％；所述的蛭石为经过膨化处理的蛭石；所述的膨化处理是将蛭石原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成。
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口。
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
实施例4：一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：珍珠岩40％，磷酸二氢钾4.8％；纤维素6.8％，电气石0.4％，石英砂15.2％；水泥12.8％；水20％；所述的珍珠岩为经过膨化处理的珍珠岩；所述的膨化处理是将珍珠岩原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成。
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口。
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
实施例5：一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：珍珠岩35％，磷酸二氢钾4.5％；纤维素6.5％，电气石5％，石英砂16％；水泥13％；水20％；所述的珍珠岩为经过膨化处理的珍珠岩；所述的膨化处理是将珍珠岩原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成。
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口。
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
实施例6：一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：珍珠岩26.4％，硅酸钠4％；纤维素5.6％，电气石8％，石英砂18.4％；水泥17.6％；水20％；所述的珍珠岩为经过膨化处理的珍珠岩；所述的膨化处理是将珍珠岩原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成。
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口。
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：蛭石40-43.2％；硅酸钠或磷酸二氢钾4-4.8％；纤维素1.6-4％；纸浆1.6-3.2％；沸石0.8-2.4％；石英砂14.4-17.6％；水泥8.8-13.6％，水20％，所述的蛭石为经过膨化处理的蛭石；所述的膨化处理是将蛭石原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成；
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口；
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
2.一种防火门窗灌注防火浆料的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取料：按体积百分比称取原料：珍珠岩26.4-40％，硅酸钠或磷酸二氢钾4-4.8％；纤维素5.6-6.8％，电气石0.4-8％，石英砂15.2-18.4％；水泥12.8-17.6％；水20％；所述的珍珠岩为经过膨化处理的珍珠岩；所述的膨化处理是将珍珠岩原料置于膨化炉中于600-900℃，经过10s膨化而成。
(2)拌料：将上述原料通过搅拌器高速搅拌5-10min混合、搅拌均匀；
(3)灌注：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入铝合金空管中，注满后用定型胶塞封好管口。
(4)烘干：成型后的产品先常温养护4小时，以110℃烘干温度烘6小时。
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