CN109551890B - 具有在印刷机中用于将滚筒包衬固定保持的夹轨的滚筒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷机的滚筒,包括:第一滚筒包衬;夹轨(3),用于将第一滚筒包衬固定保持;支承装置,用于装入和取出夹轨的一端部;其中,支承装置具有:锁止件(4),用于径向确保夹轨(3);以及凸轮(5),用于轴向移动夹轨(3),其中,锁止件(4)和凸轮(5)具有同一几何摆动轴线(7)。

Description

具有在印刷机中用于将滚筒包衬固定保持的夹轨的滚筒
技术领域
本发明涉及一种印刷机的滚筒,包括:滚筒包衬、用于将滚筒包衬固定保持的夹轨、和支承装置,该支承装置用于夹轨的端部的装入和取出。
背景技术
在文献DE 101 27 133 B4中描述一种这样的滚筒。在现有技术的滚筒中,构造成锁定装置的快速连接结构(Schnellverbindung)设置在夹轨上和滚筒上。快速连接结构包括轴向对齐的以及安装在夹轨的相对置的端部上的两个止动螺栓。一个止动螺栓设有定心尖端,并且另一止动螺栓上插套有加载该另一止动螺栓(如弹簧销)的螺旋弹簧。在夹轨的止动状态中,这两个止动螺栓位于滚筒的止动孔中。在此处于预紧的螺旋弹簧将止动螺栓以定心尖端保持在配属于该止动螺栓的止动孔中并且由此将夹轨保持在已确保的位置中。为了将夹轨解锁,将该夹轨朝着螺旋弹簧的方向推,从而螺旋弹簧更多地压缩并且止动螺栓以定心尖端从其止动孔出来。
现有技术具有如下缺点:在滚筒具有高转速的情况下存在如下风险,即,由于离心力使止动螺栓以定心尖端从其止动孔出来。能够如此应对该风险,其方式是,将螺旋弹簧进行加强。但是,由此操作者在松脱止动时必须克服螺旋弹簧的作用而采用过度大的力。
发明内容
本发明的任务在于,提出一种印刷机滚筒,该印刷机滚筒关于夹轨的装入和取出方面是操作友好的。
该任务通过具有根据本发明所述特征的滚筒解决。
按照本发明的印刷机滚筒包括:第一滚筒包衬;夹轨,用于将第一滚筒包衬固定保持;第一支承装置,用于夹轨的第一端部的装入和取出;其中,第一支承装置具有:锁止件,用于将夹轨在径向上确保/固定(Sichern);以及凸轮,用于使夹轨在轴向上移动,以及其中,锁止件和凸轮具有同一几何摆动轴线(geometrische Schwenkachse)。
这个几何摆动轴线可以相对于滚筒的旋转轴线横向地或垂直地定向,从而,在滚筒旋转时,离心力不会引起锁止件绕着该几何摆动轴线发生所不期望的摆动。由此可以将锁止件的可能的弹簧加载保持得很小,这关于平稳运转的操作方面是有利的。
按照本发明的滚筒的不同改进方案是可能的:
锁止件和凸轮可以是同一部件。
可以设有复位弹簧用于闭合(Schlieβen)锁止件。通过复位弹簧可以施加锁止件的所提及的弹簧加载。
锁止件可以具有插接扳手(Steckschlüssel)用的内轮廓。
第一支承装置可以具有底切部/侧凹部(Hinterschneidung),用于阻止插接扳手抽出(Abziehen)。
滚筒可以在夹轨的轴向或纵向中心区域中具有压制器(Niederhalter)用于确保夹轨免于弯曲。
压制器可以构造成抓钩,该抓钩钩入到夹轨中的凹陷中。
滚筒可以具有第二支承装置,用于夹轨的第二端部,并且第二支承装置可以具有相互朝向的两个保持面和设置在其间的压块,该压块通过一个或多个弹簧加载。
夹轨可以在第二端部上具有叉部,当夹轨的第二端部装入到该第二支承装置中时,第二支承装置的定心销配合到该叉部中。
第一滚筒包衬可以在滚筒上形成第二滚筒包衬用的底垫(Unterlage)。
附图说明
另外的构造上和功能上有利的改进方案由实施例的以下描述和所属附图产生。附图示出:
图1:夹轨和第一及第二支承装置的侧向总视图;
图2:在夹轨装入之前的第一支承装置;
图3:具有已装入的夹轨的第一支承装置;
图4:第一支承装置从上方的截面图;
图5:具有已锁定的夹轨的第一支承装置;
图6:在夹轨移动时第一支承装置的凸轮;
图7:在移动之后的凸轮和夹轨;
图8:夹轨和第一支承装置的关于滚筒径向的截面图;
图9至图11:压制器配合到夹轨中的不同阶段;
图12:第二支承装置的侧向截面图;
图13:第二支承装置从上方的截面图;
图14:具有已装入的夹轨的第二支承装置;
图15:具有插接扳手的第一支承装置的截面图;以及
图16:具有夹轨的滚筒的示意图。
具体实施方式
图16示出印刷机的滚筒23。滚筒23是印刷机的喷嘴机组的印版滚筒(Plattenzylinder)。在滚筒23上设置有第一滚筒包衬1和第二滚筒包衬2。第二滚筒包衬2是用于在苯胺印刷中上亮油的印版。第一滚筒包衬1位于第二滚筒包衬2下方,并且针对该第二滚筒包衬2形成底垫。滚筒23具有滚筒通道24,夹轨3设置在该滚筒通道24中。滚筒通道24是张紧通道(Spannkanal),其中,设有张紧机构,用于张紧第二滚筒包衬2,但是,这些张紧机构在附图中没有一同示出。第一滚筒包衬1的伸入到滚筒通道24中的那个端部被夹紧在夹轨3中。第一滚筒包衬1可以包括多个层(例如纸层)。
图1示出夹轨3具有一列夹持部27,这些夹持部27用于夹紧第一滚筒包衬1。这些夹持部27是夹持偏心部(Klemmexzenter)。在针对印刷任务设定印刷机时,首先将第一滚筒包衬1在印刷机之外夹紧到夹轨3中并且随后将夹轨3连同夹紧在其中的第一滚筒包衬1装入到滚筒23中。为此,滚筒23配备有第一支承装置11和第二支承装置12,这些支承装置在图16中没有一同示出。夹轨3具有接收在第一支承装置11中的第一端部21和接收在第二支承装置12中的第二端部22。
图2示出第一支承装置11包括部分件6,所述部分件6绕着几何摆动轴线7是可摆动的。为了使部分件6绕着摆动轴线7旋转,将插接扳手10插接到部分件6中。为此,部分件6的一区段构造成套筒。部分件6具有多个功能:部分件6是锁止件4并且同时是凸轮5。部分件6除了套筒之外还包括另一区段,该另一区段作为径向突出部设置在套筒上。在夹轨3的第一端部21上设置有撑件25。在将夹轨3装入到第一支承装置11中的情况下,撑件25通过重力而沿着调节路径运动到第一支承装置11的支承轴瓦26中。在图2中,部分件6的径向突出部并且由此锁止件4处于摆动位置或者旋转角位态中,在该摆动位置或者旋转角位态中,部分件6的径向突出部并且由此锁止件4位于撑件25的调节路径中。在此,撑件25安置在径向突出部(或锁止件4)上。也就是说,锁止件4阻挡撑件25进入到支承轴瓦26中。
在图3和图4中,部分件6处于与图2不同的旋转角位态中。在这个旋转角位态(释放位态)中,锁止件4释放撑件25用的调节路径。部分件6(或锁止件4)克服复位弹簧8的作用而借助插接扳手10旋转到释放位态中。复位弹簧8是弹簧销的组成部分并且加载了部分件6的径向突出部。插接扳手10具有:作为手柄的球形把手(Knauf);在其上的厚柄;和在其上的薄的插接区段。插接区段具有与圆形不同的横截面轮廓(插接轮廓),该横截面轮廓特别是椭圆的。部分件6的内轮廓9与该横截面轮廓相对应。插接扳手10的插接区段以配合准确的方式插接到内轮廓9中。如果在通过锁止件4释放调节路径之后撑件25落入到支承轴瓦26中,那么复位弹簧8又将部分件6摆动回到其初始位置中,在该初始位置中,锁止件4阻挡该调节路径。复位弹簧8也可以如此涉及尺寸:虽然该复位弹簧8将锁止件4确保在其初始位置中,然而不会单独引起锁止件4摆回到其初始位置中。在此,锁止件4旋转回到初始位置是由操作者通过插接扳手10引起并且由复位弹簧8仅作支持。复位弹簧8的主要任务在于:将锁止件4确保在初始位置中,该初始位置也是锁定位置。
图5示出了:撑件25此时被包在支承轴瓦26与锁止件4(或部分件6的径向突出部)之间。
在图6和图7中示出了平行于滚筒23的旋转轴线且沿着夹轨3的纵向方向实现的、即夹轨3朝着第二支承装置12(参见图1)的轴向移动。这个轴向移动通过箭头标明并且通过凸轮5驱动。凸轮5与锁止件4是一致的。凸轮5、亦即部分件6的径向突出部(鼻部)靠置在夹轨3的第一端部21上的斜坡28上并且连同斜坡28形成了楔形传动装置(Keilgetriebe)。在凸轮5旋转的情况下,该凸轮5将压力施加到斜坡28上,从而通过该压力的轴向分量使夹轨3移动。斜坡28直线地延伸并且可以通过稍微弯曲的曲线代替。
在图8中可见的是,支承轴瓦26具有u形的凹陷,撑件25以配合准确的方式位于其中。撑件25具有椭圆轮廓,该椭圆轮廓的纵长侧相互平行并且笔直地延伸,并且该椭圆轮廓的窄侧通过圆弧(
Figure GDA0003110564360000051
)形成。在锁止件4的下侧上设有夹紧面29,借助该夹紧面29使锁止件4压到撑件25上。夹紧面29相对于锁止件4的旋转平面以最大5°的、非常扁平的角度延伸。由此产生锁止件4的自锁,并且该锁止件4即使在没有复位弹簧8的附加确保作用的情况下也不会独自从其锁定位置松脱。
在图9至图11中示出了压制器14的功能方式。压制器14设置在轴向滚筒中心并且用于防止夹轨3由离心力所导致的向外弯曲。夹轨3在其中间具有凹陷20,该凹陷20形成与压制器14互补的钩部。在图9中示出了夹轨3的第一运动31,借助该第一运动31使凹陷20与压制器14处于对置。第一运动31是由操作者在夹轨3装入到滚筒23时手动地引起。第一运动31在图9中相应于轴向方向实现,但是附加地也可以具有横向于轴向方向的运动分量。在图10中示出了夹轨3随后的第二运动32,借助该第二运动32使凹陷20套装到压制器14之上。第二运动32几乎垂直于轴向方向取向并且由此得以触发:即,锁止件4从其相对于撑件25而言的阻挡位态中摆出(参见图2和图3)。第二运动32可以是夹轨3绕着其第二端部22的倾翻运动,该第二端部22在此以仍未确保的方式靠置在第二支承装置12或下保持面15(参见图12)上。随后实现夹轨3的第三运动33,在该第三运动33的情况下,压制器14与凹陷20卡勾。在与压制器14卡勾的状态中,夹轨3被确保以防其径向隆起(
Figure GDA0003110564360000052
)。第三运动33沿着轴向方向实现并且是通过凸轮5在锁定装置闭合的情况下驱动(图6和图7)。
在图12和图13中,以不同视向的截面图示出如何将夹轨3的第二端部22装入到第二支承装置12中。第二支承装置12具有两个相互朝向的保持面15。这些保持面15是扁平面并且相互平行。下保持面15朝着夹轨3的方向伸出超过上保持面15。在这两个保持面15之间可移动地设有压块16,该压块16通过弹簧17加载。这些弹簧17(它们也可以通过唯一弹簧代替)将压块16朝着夹轨3挤压。这些保持面15形成了压块16用的线性引导件。在夹轨3的第二端部22上构成有叉部18,该叉部18以其两个叉部臂支撑在压块16上。在将夹轨3装入到滚筒23中的情况下,叉部18放置到下保持面15上。在此,叉部18的位于这些叉部臂之间的u形凹陷套装到定心销19上。定心销19从下保持面15伸出,定心销19固定地安置在该下保持面15中。
图14示出:在由凸轮5(参见图6和图7)驱动的、夹轨3的第三运动33中,叉部18在这两个保持面15之间更深地推入到第二支承装置12中。在此,叉部18克服了弹簧17的复位作用而使压块16移动。在附图未示出的将夹轨3从滚筒23取出的情况下,弹簧17通过压块16将叉部18(或第二端部22)又从第二支承装置12推出。
图15示出第一支承装置11的细节,也即这样的底切部13:如果部分件6位于其在图3和图4所示的旋转位态中,那么该底切部13防止插接扳手10从部分件6抽出。在部分件6在图2所示的旋转位态中,底切部13不再阻止插接扳手10从部分件6抽出。底切部13和插接扳手10的插接轮廓在原理上如钥匙的飞边(Bart)与钥匙孔的轮廓那样共同作用,其中,钥匙也只有当飞边相对于钥匙孔处于确定的旋转角位态时才能够从钥匙孔抽出。
附图标记列表:
1 第一滚筒包衬
2 第二滚筒包衬
3 夹轨
4 锁止件
5 凸轮
6 部分件
7 摆动轴线
8 复位弹簧
9 内轮廓
10 插接扳手
11 第一支承装置
12 第二支承装置
13 底切部
14 压制器
15 保持面
16 压块
17 弹簧
18 叉部
19 定心销
20 凹陷
21 第一端部
22 第二端部
23 滚筒
24 滚筒通道
25 撑件(Schwert)
26 支承轴瓦(Lagerschale)
27 夹持部
28 斜坡
29 夹紧面
31 第一运动
32 第二运动
33 第三运动

Claims (10)

1.一种印刷机的滚筒,所述滚筒包括:
-第一滚筒包衬(1);
-夹轨(3),用于将所述第一滚筒包衬(1)固定保持;
-第一支承装置(11),用于所述夹轨(3)的第一端部(21)的装入和取出;
其中,所述第一支承装置(11)具有:
·锁止件(4),用于将所述夹轨(3)在径向上固定;以及
·凸轮(5),用于使所述夹轨(3)在轴向上移动,并且
其中,所述锁止件(4)和所述凸轮(5)具有同一几何摆动轴线(7)。
2.根据权利要求1所述的滚筒,
其中,所述锁止件(4)和所述凸轮(5)是同一部件(6)。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒,
其中,设有复位弹簧(8),用于将所述锁止件(4)闭合或者使其保持闭合。
4.根据权利要求1或2所述的滚筒,
其中,所述锁止件(4)具有插接扳手(10)用的内轮廓(9)。
5.根据权利要求4所述的滚筒,
其中,所述第一支承装置(11)具有底切部(13),用于阻止所述插接扳手(10)抽出。
6.根据权利要求1或2所述的滚筒,
其中,所述滚筒在所述夹轨(3)的轴向或纵向中心区域中具有压制器(14),用于确保所述夹轨(3)免于弯曲。
7.根据权利要求6所述的滚筒,
其中,所述压制器(14)构造成抓钩,所述抓钩钩入到所述夹轨(3)中的凹陷(20)中。
8.根据权利要求1或2所述的滚筒,
其中,所述滚筒具有第二支承装置(12),用于所述夹轨(3)的第二端部(22),并且所述第二支承装置(12)具有相互朝向的两个保持面(15)以及具有设置在所述两个保持面之间的压块(16),所述压块通过一个或多个弹簧(17)加载。
9.根据权利要求8所述的滚筒,
其中,所述夹轨(3)在所述第二端部(22)上具有叉部(18),当该第二端部(22)装入到所述第二支承装置中时,所述第二支承装置(12)的定心销(19)配合到所述叉部中。
10.根据权利要求1或2所述的滚筒,
其中,所述第一滚筒包衬(1)在所述滚筒上形成第二滚筒包衬(2)用的底垫。
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