CN109551724A - 斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具,包括底板,所述底板上设有左模和右模,所述左模上设左斜滑块,所述左模上设左弯销,所述左斜滑块左端向下倾斜,所述左弯销套设在左斜滑块上,使得左斜滑块沿着直线移动,所述底板设置有顶出底板,所述顶出底板设有顶出盖板,所述顶出底板上设有抽芯,所述顶出底板相应于抽芯的两侧设有左顶杆和右顶杆,所述左顶杆上设有左空腔,所述左空腔设有左,所述左空腔内活动设置有左顶针,左顶针左侧设有第一凸起,所述左顶针上设置有第一凸台,所述左弹性组件左端顶靠在左空腔的端壁上,右端顶靠在第一凸台上,所述抽芯的上端设有窄缩部。所述右模与左模方向相反,其他均相同。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其涉及一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具。
背景技术
小型接插件是电子产品领域不可缺少的塑件,塑件上通常会设计有内外斜壁且带斜孔特征,例如产品图几,不规则形状的小型接插件,该塑件有几处弯曲处,并在一端设有通孔,此类产品还没有合适的模具脱模。
发明内容
本发明要解决现有技术的不足,提供一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具
本发明采用如下技术方案:
一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具,包括底板,所述底板上设置有左模和右模,所述左模上设左斜滑块,所述左模上设有左弯销,所述左斜滑块左端向下倾斜,所述左弯销套设在左斜滑块上,使得左斜滑块沿着直线移动,所述底板设置有顶出底板,所述顶出底板设置有顶出盖板,所述顶出底板上设置有抽芯,所述顶出底板相应于抽芯的两侧设置有左顶杆和右顶杆,所述左顶杆上设置有左空腔,所述左空腔设置有左弹性组件,所述左空腔内活动设置有左顶针,左顶针左侧设有第一凸起,所述左顶针上设置有第一凸台,所述左弹性组件左端顶靠在左空腔的端壁上,右端顶靠在第一凸台上,所述抽芯的上端设有窄缩部。所述右模上设右斜滑块,所述右模上设有右弯销,所述右斜滑块右端向下倾斜,所述右弯销套设在右斜滑块上,使得右斜滑块沿着直线移动,所述右顶杆上设置有右空腔,所述右空腔设置有右弹性组件,所述右空腔内活动设置有右顶针,右顶针右侧设有第二凸起,所述右顶针上设置有第二凸台,所述右弹性组件右端顶靠在右空腔的端壁上,左端顶靠在第二凸台上。
相比上述方案更进一步的,所述左弹性组件与所述右弹性组件为弹簧。
相比上述方案更进一步的,所述第一凸台与所述第二凸台为环状凸台。
相比上述方案更进一步的,所述左斜滑块左端设有左限位板,所述右斜滑块设有右端设有右限位板。
相比上述方案更进一步的,所述的斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具脱模方法,包括如下步骤:
1)所述右斜滑块向右下方滑动,实施塑件的侧边第一次斜向抽芯脱模;
2)所述左顶杆与所述右顶杆同时向上移动,同时所述左顶针与所述右顶针顶着塑件往上移动至窄缩部;
3)所述左顶针在左弹簧的作用下往窄缩部中心移动,并使左顶针第一凸起脱离塑件的左孔,同时所述右顶针在右弹簧的作用下往窄缩部中心移动,并使右顶针第二凸起脱离塑件的右孔,形成侧边内孔的强制脱模。
有益效果:外壁、内壁的配合联动设计及斜顶上强制侧边抽芯机构的设计,节约成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具,包括底板1,所述底板1上设置有左模2和右模3,所述左模2上设左斜滑块4,所述左模2上设有左弯销5,所述左斜滑块4左端向下倾斜,所述左弯销5套设在左斜滑块4上,使得左斜滑块4沿着直线移动,所述底板1设置有顶出底板6,所述顶出底板6设置有顶出盖板7,所述顶出底板6上设置有抽芯8,所述顶出底板6相应于抽芯8的两侧设置有左顶杆9和右顶杆10,所述左顶杆9上设置有左空腔11,所述左空腔11设置有左弹性组件,所述左空腔11内活动设置有左顶针12,左顶针12左侧设有第一凸起13,所述左顶针12上设置有第一凸台13,所述左弹性组件左端顶靠在左空腔11的端壁上,右端顶靠在第一凸台13上,所述抽芯8的上端设有窄缩部15。所述右模上3设右斜滑块16,所述右模3上设有右弯销17,所述右斜滑块16右端向下倾斜,所述右弯销17套设在右斜滑块16上,使得右斜滑块16沿着直线移动,所述右顶杆19上设置有右空腔18,所述右空腔18设置有右弹性组件,所述右空腔18内活动设置有右顶针19,右顶针19右侧设有第二凸起20,所述右顶针19上设置有第二凸台20,所述右弹性组件右端顶靠在右空腔18的端壁上,左端顶靠在第二凸台20上。
所述左斜滑块左端设有左限位板,所述右斜滑块设有右端设有右限位板。防止左斜滑块和右斜滑块滑出。
所述的斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具脱模方法,包括如下步骤:
1)所述左斜滑块4向左下方滑动,所述右斜滑块16向右下方滑动,实施塑件的侧边第一次斜向抽芯脱模;
2)所述左顶杆9与所述右顶杆10同时向上移动,同时所述左顶针12与所述右顶针19顶着塑件往上移动至窄缩部15;
3)所述左顶针12在左弹簧21的作用下往窄缩部15中心移动,并使左顶针12第一凸起13脱离塑件的左孔,同时所述右顶针19在右弹簧21的作用下往窄缩部15中心移动,并使右顶针19第二凸起20脱离塑件的右孔,形成侧边内孔的强制脱模。
外壁、内壁的配合联动设计及斜顶上强制侧边抽芯机构的设计,节约成本。
Claims (6)
1.一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具,其特征在于,包括底板(1),所述底板上设置有左模(2)和右模(3),所述左模上(2)设左斜滑块(4),所述左模(2)上设有左弯销(5),所述左斜滑块(4)左端向下倾斜,所述左弯销(5)套设在左斜滑块(4)上,使得左斜滑块(4)沿着直线移动,所述底板(1)设置有顶出底板(6),所述顶出底板(6)设置有顶出盖板(7),所述顶出底板上(6)设置有抽芯(8),所述顶出底板(6)相应于抽芯(8)的两侧设置有左顶杆(9)和右顶杆(10),所述左顶杆(9)上设置有左空腔(11),所述左空腔(11)设置有左弹性组件,所述左空腔(11)内活动设置有左顶针(12),左顶针(12)左侧设有第一凸起(13),所述左顶针(12)上设置有第一凸台(14),所述左弹性组件左端顶靠在左空腔(11)的端壁上,右端顶靠在第一凸台(14)上,所述抽芯(8)的上端设有窄缩部(15)。
2.所述右模(3)上设右斜滑块(16),所述右模(3)上设有右弯销(17),所述右斜滑块(16)右端向下倾斜,所述右弯销(17)套设在右斜滑块(16)上,使得右斜滑块(16)沿着直线移动,所述右顶杆(10)上设置有右空腔(18),所述右空腔(18)设置有右弹性组件,所述右空腔(18)内活动设置有右顶针(19),右顶针(19)右侧设有第二凸起(20),所述右顶针(19)上设置有第二凸台(20),所述右弹性组件右端顶靠在右空腔(18)的端壁上,左端顶靠在第二凸台(20)上。
3.如权利要求1所述的一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具,所述左弹性组件与所述右弹性组件为弹簧(21)。
4.如权利要求1所述的一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具,所述第一凸台(14)与所述第二凸台(20)为环状凸台。
5.如权利要求1所述的一种斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具,所述左斜滑块(4)左端设有左限位板(22),所述右斜滑块(16)设有右端设有右限位板(23)。
6.一种权利要求1所述的斜滑块斜顶二次组合脱模注塑模具脱模方法,包括如下步骤:
1)所述左斜滑块(4)向左下方滑动,所述右斜滑块(16)向右下方滑动,实施塑件的侧边第一次斜向抽芯脱模;
2)所述左顶杆与所述右顶杆同时向上移动,同时所述左顶针(12)与所述右顶针(19)顶着塑件往上移动至窄缩部(15);
3)所述左顶针(12)在左弹簧(21)的作用下往窄缩部(15)中心移动,并使左顶针(12)第一凸起(13)脱离塑件的左孔,同时所述右顶针(19)在右弹簧(21)的作用下往窄缩部(15)中心移动,并使右顶针(19)第二凸起(20)脱离塑件的右孔。
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