CN109551569A - 家具制作用木材加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于木材加工领域，具体公开了家具制作用木材加工装置，包括底座、机架、用于对底座上的板材固定的夹紧单元、安装板和驱动安装板移动的驱动单元，双向气缸通过连接杆固定连接在气缸上，钻孔电机的输出端连接有钻头；钻孔电机下部从上到下依次设有弹性管和防护罩，弹性管与防护罩相通，钻头的底面与防护罩的底部齐平；双向气缸的上腔和下腔侧壁均设有进气口和气管，进气口处设有仅能进气的单向阀，气管通过连接管连通于防护罩，防护罩的内壁处设有伸出防护罩外部的吸屑管；所述夹紧单元设置在底座上。采用本发明的技术方案后，提供了一种利用气流从而将钻孔过程产生的木屑吸走的家具制作用木材加工装置。

Description

家具制作用木材加工装置

技术领域

本发明属于木材加工领域，具体涉及为家具制作用木材加工装置。

背景技术

木材是制作的家具的主要原材料，在进行加工的过程中经常需要进行钻孔，现有的钻打装置中的钻头在进行钻孔作业中，钻孔过程中产生的木屑会堆积在孔内，而且特别是对于较厚的板材，需要钻头连续进行来回几次的钻孔，钻孔过程中钻头产生高热量，从而增加钻头所受到的阻力，提高电机和钻头的负载，同时钻孔过程产生木屑的难以清理。

在现有的技术中，例如专利号CN107214162A，该发明本公开了一种新型木板钻孔装置，包括：底座、固定座、通槽、L型夹板、夹紧气缸、条形槽、滑轨、滑座、推动气缸、安装座、电钻、升降气缸，所述固定座上下两侧均开有一个通槽，所述L型夹板的水平部向左伸入通槽内且与其滑动连接，所述夹紧气缸活塞杆自由端伸入通槽内与L型夹板水平部固接，所述条形槽竖直开设在固定座的中部，所述滑座通过凹槽与滑轨滑动连接，所述推动气缸活塞杆自由端与滑座右端面固接。

针对此方案就是在对木材进行钻孔时，在钻孔过程产生的木屑堆积在通槽和L型夹板之间，难以清理且影响夹紧气缸的工作，同时在钻孔过程中钻头电机产生高热量，容易对电机和钻头产生损坏。

发明内容

针对现有技术不足，本发明目的在于提供一种利用气体对木材钻孔过程产生的木屑进行吸附清理的家具制作用木材加工装置。

为解决上述技术问题，本发明基础方案如下：

家具制作用木材加工装置，包括底座、机架、用于对底座上的板材固定的夹紧单元、安装板和驱动安装板移动的驱动单元，机架安装在底座上，所述安装板滑动连接在机架上，安装板下方固定连接有气缸，气缸下方设有双向气缸，双向气缸固定连接在气缸底部，气缸和双向气缸内部分别滑动连接有第一活塞和将双向气缸空腔分为上腔和下腔的第二活塞，第一活塞的下部和第二活塞的上部通过第一活塞杆相连接，双向气缸与气缸共用第一活塞杆；双向气缸中活塞下部固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆远离第二活塞的一端伸出双向气缸底部后固定连接有钻孔电机，钻孔电机的输出端连接有钻头；钻孔电机下部从上到下依次设有弹性管和防护罩，弹性管与防护罩相通，钻头的底面与防护罩的底部齐平；双向气缸的上腔和下腔侧壁均设有进气口和气管，进气口处设有仅能进气的单向阀，气管通过连接管连通于弹性管，防护罩的内壁处设有伸出防护罩外部的吸屑管；所述夹紧单元设置在底座上。

本发明的工作原理及优点在于：

1.通过气缸和双向气缸配合，驱动钻孔电机向下运动对底座上的板材进行钻孔过程中，双向气缸由于第二活塞的向下运动，下腔室的气体受压后打开连接管的泄压阀进入到防护罩中，气体在防护罩中形成一股竖向的气流，气体从防护罩底部侧壁上的吸屑管排走，钻孔过程中产生的木屑由于飞溅出来会随着竖向的气流而被带离防护罩，实现对木屑的清理。

2.由于防护罩中的竖向气流的影响，由伯努利效应可知，位于竖向气流周围的木屑会被吸进气流中而被带离防护罩，从而对防护罩内的木屑清理更彻底。

3.通过双向气缸的设置，双向气缸中的第二活塞不管向下或者向上运动都会向防护罩输送气体，气体可对正在进行钻孔的钻头进行降温，且钻孔电机的钻头会对木材进行往复几次的钻孔，钻头向上运动过程防护罩的气体可对钻头进行充分降温，从而减缓钻孔电机的负载。

4.防护罩的设置使钻孔过程中产生的木屑不会到处飞溅，从而使木屑更易收集，同时防护罩的设置可对钻头本身具有保护作用，防止钻孔电机的钻头在钻孔过程中，钻头脱离电机而对设备造成损害。

综上所述，本方案中通过利用气缸和双向气缸驱动钻孔电机对木材进行钻孔的过程中，通过双向气缸向防护罩输送气体，从而气体在防护罩中形成竖向的气流，气流既可以对钻孔过程中产生的木屑进行收集，又可以对钻孔电机的钻头进行降温，避免钻头高负荷运行产生高热量，对钻孔电机和钻头产生损坏。

进一步，所述夹紧单元包括夹紧气缸和L型板，底座上开有通槽，所述L型板的竖直部伸入通槽内且与其滑动连接，夹紧气缸位于通槽侧面并与L型板固定连接，通过夹紧气缸的设置，当钻头对木材进行钻孔过程中，夹紧气缸作用于L型板，将待钻孔的木材固定，防止出现木材固定不稳而影响木材的钻孔质量的情况发生。

进一步，所述驱动单元包括滑轨和推动气缸，滑轨安装在机架的下部，所述安装座下端面上开有与滑轨相匹配的凹槽，安装座与滑轨水平滑动连接，所述推动气缸水平安装在安装座的右侧，通过推动气缸推动安装座的滑动，从而对钻孔电机的位置进行精确调节。

进一步，所述双向气缸的外壁周向安装有冷却环，通过在双向气缸外壁上安装冷却环，使双向气缸中进入防护罩中的气体为冷空气，可提高气体对钻孔电机和钻头的降温效果，更有利于保护钻孔电机和钻头。

进一步，所述双向气缸外部的气管上均设置有仅能出气的单向阀，通过在气管上设置仅能出气的单向阀，可防止气管将防护罩内钻孔产生的木屑吸入至双向气缸中，影响双向气缸的正常工作。

进一步，所述防护罩的底部绕防护罩安装有一圈缓冲垫，缓冲垫可使防护罩与木材结合得更加紧密，避免防护罩内的气体逸出，同时缓冲垫具有一定弹性，可有效防止防护罩对木材的表面造成刮痕。

进一步，所述吸屑管与防护罩内侧壁的结合部位的管口形状设置为喇叭状，将吸屑管与防护罩内侧壁的结合部位设置为喇叭状，使吸屑管与防护罩的管开口更大，更有利于吸屑管对防护罩内的木屑进行收集。

附图说明

图1为本发明家具制作用木材加工装置的全剖视图；

图2为本发明中底座的俯视图；

图3为本发明中A的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、机架2、通槽3、L型板4、夹紧气缸5、工作孔6、滑轨7、推动气缸8、安装座9、气缸10、双向气缸11、连接杆12、第一活塞13、第二活塞14、第一活塞杆15、第二活塞杆16、第一气管17、连接管18、第二气管19、钻孔电机20、波纹管21、防护罩22、吸屑管23。

实施例基本如附图1、图2和图3所示：

本实施例中所描述的“左、右”等方位词仅限于本实施例的附图1、图2和图3，一种家具制作用木材加工装置，如图1所示，包括底座1和机架2，机架2竖直焊接在底座1的上端面右端，机架2呈L型，如图2所示，底座1左右两侧均开有一个竖向的通槽3，通槽3中安装有L型板4，L型板4的竖直部伸入通槽3内且与其滑动连接，L型板4的水平部向底座1中心一侧90度弯折，底座1左右两侧对应于通槽3处均安装一个夹紧气缸5，且夹紧气缸5的活塞杆自由端伸入通槽3内与L型板4的竖直部螺栓连接。

如图1所示，机架2上的水平部安装有推动气缸8和滑轨7，滑轨7焊接在机架2的下端面，滑轨7下方为安装座9，安装座9上端面上开有与滑轨7相匹配的凹槽，安装座9通过凹槽与滑轨7水平滑动连接，推动气缸8水平安装在安装座9的右侧，且推动气缸8的活塞杆自由端与安装座9右端面焊接；安装座9的下端面安装有气缸10，气缸10下方为双向气缸11，双向气缸11的外壁安装有冷却环。双向气缸11通过连接杆12焊接在气缸10的底部，气缸10内部滑动连接有第一活塞13，双向气缸11内部滑动连接有第二活塞14，第二活塞14将双向气缸11的空腔分为上腔和下腔，第一活塞13的下部和第二活塞14的上部通过第一活塞杆15相连接，双向气缸11与气缸10共用第一活塞杆15；双向气缸11的第二活塞14的下部连接有第二活塞杆16，第二活塞杆16螺栓连接有钻孔电机20。

钻孔电机20的输出端连接有钻头，钻孔电机20的壳体下部周向安装有弹性管，弹性管下方套有防护罩22，本实施例中的弹性管为波纹管21，钻孔电机20的钻头位于波纹管21和防护罩22的内部且钻头底部与防护罩22的底面齐平，防护罩22的底部缠绕有一圈用于保护木材的缓冲垫；双向气缸11的上腔和下腔侧壁上均开有进气口和出气管，上腔的出气管为第一气管17，下腔的出气管为第二气管19；上腔和下腔的进气口上均安装有仅能进气的单向阀，第一气管17和第二气管19均连通于连接管18，第一气管17和第二气管19通过连接管18连通至波纹管21的顶部，第一气管17和第二气管19上均安装有仅能出气的单向阀；如图3所示，防护罩22的侧壁上开有一吸屑管23，吸屑管23的管径小于连接管18的管径，吸屑管23与防护罩22内侧壁的结合部位的管口形状设置为喇叭状。

底座1的中部开设有竖直的工作孔6，钻孔电机20的钻头与底座1上的工作孔6在同一竖直平面上。

具体实施过程如下：

将待钻孔的板材置于底座1的两个L型板4之间，通过夹紧气缸5的输出轴拉动L型板4水平移动，使两个L型板4的水平部分别与板材的左右端面相接触，从而将板材夹紧；调节钻孔电机20的位置，通过推动气缸8带动安装座9在滑轨7上左右滑动，带动双向气缸11下方的钻孔电机20一起滑动，从而将钻孔电机20的钻头与底座1上的工作孔6对应，钻孔位置确定完成后，启动气缸10，气缸10的第一活塞杆15向下运动使双向气缸11中的第二活塞14向下运动，从而使第二活塞杆16上的钻孔电机20向底座1上的板材靠近并进行钻孔，在此过程中，防护罩22随着钻孔电机20一起向底座1靠近并抵触，之后钻孔电机20的钻头对木材进行钻孔并产生木屑，波纹管21发生竖向形变而被压缩。

由于双向气缸11中的第二活塞14向下运动并下压下腔室中的空气，双向气缸11中上腔室的进气口吸气，下腔室气体的压强增大，气体通过下腔室的第二气管19进入到连接管18中，由于第二气管19中的气体气压变大推动泄压阀打开，气体通过连接管18进入到防护罩22内；一是由于波纹管21压缩引起的竖向变形，防护罩22内的空气压缩形成气流，二是从波纹管21顶部进入到防护罩22内的气体运动至防护罩22底部后，气体从防护罩22底部侧壁上的吸屑管23排出而形成从波纹管21至吸屑管23的竖向气流。钻孔电机20的钻头对木材进行钻孔过程产生的木屑飞溅至防护罩22，木屑直接被竖向的气流的吸力吸至吸屑管23中，同时由于伯努利效应，竖向气流两侧的气体运动速度相对较低，位于气流两侧的防护罩22内的木屑也会被气流通过吸屑管23带走排出；气流在对木屑进行收集的过程中，由于双向气缸11外壁上安装有冷却环，双向气缸11中的气体传至防护罩22中的气体为冷空气，气体对正在钻孔的钻孔电机20和钻头进行降温，有利于钻孔电机20长时间工作。

钻孔电机20的钻头对较厚的木材需要经过往复几次的钻孔，因此双向气缸11带动钻孔电机20的钻头向上运动过程中，双向气缸11中的第二活塞14向上运动压缩双向气缸11上腔室中的空气，下腔室的进气口吸气，上腔室的气体压强变大，气体通过第一气管17后进入到连接管18，气体推开连接管18上的泄压阀进入到防护罩22中，气体在防护罩22中形成竖向的气流，气体一方面对木材的孔内木屑进行吸附清理至吸屑管23，气体另一方面对已经高强度工作的钻头进行充分的降温处理，有效降低钻孔电机20和钻头的工作负荷；重复上述过程，经过几次往复钻孔从而完成对较厚木材的钻孔。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.家具制作用木材加工装置，包括底座、机架、用于对底座上的板材固定的夹紧单元、安装板和驱动安装板移动的驱动单元，机架竖直安装在底座上，其特征在于：所述安装板滑动连接在机架上，安装板下方固定连接有气缸，气缸下方设有双向气缸，双向气缸固定连接在气缸底部，气缸和双向气缸内部分别滑动连接有第一活塞和将双向气缸空腔分为上腔和下腔的第二活塞，第一活塞的下部和第二活塞的上部通过第一活塞杆相连接，双向气缸与气缸共用第一活塞杆；双向气缸中活塞下部固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆远离第二活塞的一端伸出双向气缸底部后固定连接有钻孔电机，钻孔电机的输出端连接有钻头；钻孔电机下部从上到下依次设有弹性管和防护罩，弹性管与防护罩相通，钻头的底面与防护罩的底部齐平；双向气缸的上腔和下腔侧壁均设有进气口和气管，进气口处设有仅能进气的单向阀，气管通过连接管连通于弹性管，防护罩的内壁处设有伸出防护罩外部的吸屑管；所述夹紧单元设置在底座上。

2.根据权利要求1所述的家具制作用木材加工装置，其特征在于：所述夹紧单元包括夹紧气缸和L型板，底座上开有通槽，L型板的竖直部伸入通槽内且与其滑动连接，夹紧气缸位于通槽侧面并与L型板固定连接。

3.根据权利要求1所述的家具制作用木材加工装置，其特征在于：所述驱动单元包括滑轨和推动气缸，滑轨安装在机架的下部，安装座下端面上开有与滑轨相匹配的凹槽，安装座与滑轨水平滑动连接，推动气缸水平安装在安装座的右侧。

4.根据权利要求1所述的家具制作用木材加工装置，其特征在于：所述双向气缸的外壁周向安装有冷却环。

5.根据权利要求4所述的家具制作用木材加工装置，其特征在于：所述双向气缸外部的气管上均设置有仅能出气的单向阀。

6.根据权利要求1所述的家具制作用木材加工装置，其特征在于：所述防护罩的底部绕防护罩安装有一圈缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的家具制作用木材加工装置，其特征在于：所述吸屑管与防护罩内侧壁的结合部位的管口形状设置为喇叭状。