CN109551403A - 一种盖板安装孔检查夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工装夹具领域，特别涉及一种盖板安装孔检查夹具。其技术方案要点是包括基座，所述基座上设置有若干用于固定盖板位置的定位块，所述基座上还设置有立柱；所述立柱顶端的一侧设置有安装块，所述安装块上枢接有悬臂，所述悬臂上远离所述安装块的一端设置有通孔，所述通孔内设有检查销；所述检查销顶部连接有气缸，所述气缸固定设置于所述悬臂上；所述检查销上还设置有止停装置。其具有能够自动检测孔位置的优点。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具领域，特别涉及一种盖板安装孔检查夹具。
背景技术
发动机的铸铁排气歧管因受排出的废气的影响，往往温度高，容易对人造成烫伤，因此普遍在其外表加装了隔热罩，两者通过螺栓连接安装。因此排气歧管与隔热罩的螺栓安装孔是有对应关系的。由于排气歧管的外形是曲面，因此各安装孔所在位置通常为空间曲面结构，在钻、冲孔过程中排气歧管及隔热罩的螺栓安装孔位置公差的控制存在一定的难度，控制不好就容易错位，从而影响装配性，这不利于发动机的大批量生产。因此为提高装配效率，在装配隔热盖板前就对排气歧管及隔热盖板螺栓安装孔位置进行检查很有必要。但是，生产实践中，缺少这样一种检查工具。
目前，公开号为CN201463789U的中国专利公开了一种发动机排气歧管与隔热罩螺栓安装孔位置检查装置，其包括一个与排气歧管和隔热罩的螺栓安装孔所在位置的空间曲面结构一致的曲面板，在曲面板的凹面上，与排气歧管和隔热罩上其中一个螺栓安装孔位置对应的地方设置一个固定端锥，而在与排气歧管和隔热罩上其余的螺栓安装孔位置对应的地方一一对应设置过孔，另外还有一个与所述过孔配合使用的活动端锥，过孔的孔径大于固定端锥。本发明能方便地对排气歧管螺栓孔和隔热罩上的安装孔位置进行检测，具有设计合理、工艺简单、制作容易、使用方便等优点。
这种孔位置检查装置虽然制作容易，但是无法实现孔位置的自动化检测。
发明内容
本发明是提供一种盖板安装孔检查夹具，其具有能够自动检测孔位置的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盖板安装孔检查夹具，包括基座，所述基座上设置有若干用于固定盖板位置的定位块，所述基座上还设置有立柱；所述立柱顶端的一侧设置有安装块，所述安装块上枢接有悬臂，所述悬臂上远离所述安装块的一端设置有通孔，所述通孔内设有检查销；所述检查销顶部连接有气缸，所述气缸固定设置于所述悬臂上；所述检查销上还设置有止停装置。
通过采用上述技术方案，设置气缸，气缸自动控制检查销沿竖直方向运动，从而检查盖板孔位置是否正确，实现孔位置检查的自动化；设置止停装置，当检查销上升到止停装置接触立柱后，气缸自动停止运动，防止检查销脱出。
进一步设置：所述止停装置为固定块，所述固定块设置于所述检查销的中部。
通过采用上述技术方案，令止停装置为固定块，当检查销上升到止停装置接触立柱后，气缸自动停止运动，防止检查销脱出。
进一步设置：所述止停装置为接近开关，所述接近开关设置于所述检查销的中部，所述接近开关与所述气缸连接。
通过采用上述技术方案，令止停装置为接近开关，当检查销上升到止停装置接触立柱后，气缸自动停止运动，防止检查销脱出。
进一步设置：所述安装块上还设置有用于限制悬臂转动角度的螺栓。
通过采用上述技术方案，设置螺栓，防止悬臂过度旋转，导致气缸倒置，损伤气缸。
进一步设置：所述接近开关与所述气缸并联。
通过采用上述技术方案，使得接近开关打开事，气缸断电，实现止停功能。
作为优选，所述安装块铰接于所述立柱上，所述立柱上铰接有用于固定所述安装块旋转角度的挡片。
通过采用上述技术方案，安装块也可以围绕立柱旋转，设置挡片，在工作时，固定安装块的位置，防止检查销的竖直朝向发生偏离。
作为优选，所述检查销上还设置有把手环。
通过采用上述技术方案，设置把手环，可以手工调整或更换检查销。
作为优选，所述检查销与所述立柱之间还设置有衬套，所述衬套套设于所述检查销上。
通过采用上述技术方案，设置衬套，能够避免工作中，检查销和立柱直接碰撞摩擦，防止磨损。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、能够自动检测孔位置；
2、工作中检查销朝向稳定。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图。
图中，1、基座；2、立柱；3、盖板；4、安装块；5、检查销；6、气缸；7、固定块；8、螺栓；9、挡片；10、把手环；11、衬套；12、接近开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：一种盖板安装孔检查夹具，如图1所示，一种盖板3安装孔检查夹具，包括基座1，基座1上设置有若干用于固定盖板3位置的定位块，基座1上还设置有立柱2。立柱2顶端的一侧设置有安装块4，安装块4上枢接有悬臂，悬臂上远离安装块4的一端设置有通孔，通孔内设有检查销5。检查销5顶部连接有气缸6，气缸6固定设置于悬臂上。检查销5上还设置有止停装置。设置气缸6，气缸6自动控制检查销5沿竖直方向运动，从而检查盖板3孔位置是否正确，实现孔位置检查的自动化。设置止停装置，当检查销5上升到止停装置接触立柱2后，气缸6自动停止运动，防止检查销5脱出。
止停装置为固定块7，固定块7设置于检查销5的中部。令止停装置为固定块7，当检查销5上升到止停装置接触立柱2后，气缸6自动停止运动，防止检查销5脱出。
安装块4上还设置有用于限制悬臂转动角度的螺栓8。设置螺栓8，防止悬臂过度旋转，导致气缸6倒置，损伤气缸6。
安装块4铰接于立柱2上，立柱2上铰接有用于固定安装块4旋转角度的挡片9。安装块4也可以围绕立柱2旋转，设置挡片9，在工作时，固定安装块4的位置，防止检查销5的竖直朝向发生偏离。
检查销5上还设置有把手环10。设置把手环10，可以手工调整或更换检查销5。
检查销5与立柱2之间还设置有衬套11，衬套11套设于检查销5上。设置衬套11，能够避免工作中，检查销5和立柱2直接碰撞摩擦，防止磨损。
实施例2：一种盖板安装孔检查夹具，如图2所示，与实施例1的区别在于，止停装置为接近开关12，接近开关12设置于检查销5的中部，接近开关12与气缸6连接。令止停装置为接近开关12，当检查销5上升到止停装置接触立柱2后，气缸6自动停止运动，防止检查销5脱出。
接近开关12与气缸6并联。接近开关12打开时，气缸6断电，实现止停功能。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种盖板安装孔检查夹具，包括基座（1），所述基座（1）上设置有若干用于固定盖板（3）位置的定位块，所述基座（1）上还设置有立柱（2）；所述立柱（2）顶端的一侧设置有安装块（4），所述安装块（4）上枢接有悬臂，所述悬臂上远离所述安装块（4）的一端设置有通孔，所述通孔内设有检查销（5）；其特征是：所述检查销（5）顶部连接有气缸（6），所述气缸（6）固定设置于所述悬臂上；所述检查销（5）上还设置有止停装置。
2.根据权利要求1所述的一种盖板安装孔检查夹具，其特征是：所述止停装置为固定块（7），所述固定块（7）设置于所述检查销（5）的中部。
3.根据权利要求1所述的一种盖板安装孔检查夹具，其特征是：所述止停装置为接近开关（12），所述接近开关（12）设置于所述检查销（5）的中部，所述接近开关（12）与所述气缸（6）连接。
4.根据权利要求1所述的一种盖板安装孔检查夹具，其特征是：所述安装块（4）上还设置有用于限制悬臂转动角度的螺栓（8）。
5.根据权利要求3所述的一种盖板安装孔检查夹具，其特征是：所述接近开关（12）与所述气缸（6）并联。
6.根据权利要求1所述的一种盖板安装孔检查夹具，其特征是：所述安装块（4）铰接于所述立柱（2）上，所述立柱（2）上铰接有用于固定所述安装块（4）旋转角度的挡片（9）。
7.根据权利要求1所述的一种盖板安装孔检查夹具，其特征是：所述检查销（5）上还设置有把手环（10）。
8.根据权利要求1所述的一种盖板安装孔检查夹具，其特征是：所述检查销（5）与所述立柱（2）之间还设置有衬套（11），所述衬套（11）套设于所述检查销（5）上。
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