CN102476316B - 数控雕铣机自动换刀刀库防护装置 - Google Patents
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Abstract
数控雕铣机自动换刀刀库防护装置涉及在数控雕铣机自动换刀刀库外的防护装置领域。调节臂（
2
）通过调节臂螺钉（
9
）与固定板（
1
）连接，调节臂（
2
）通过销轴（
3
）与连杆（
4
）的销轴安装孔（
24
）连接，盖板螺钉（
11
）安装在盖板（
5
）的盖板焊接螺座（
12
）中，盖板焊接螺座（
12
）安装在连杆（
4
）的盖板螺座安装孔（
30
）中，外罩螺钉（
13
）通过盖板（
5
）上垫圈（
14
）安装在外罩（
6
）的外罩焊接螺座（
15
）中，外罩焊接螺座（
15
）使盖板（
5
）与外罩（
6
）连接，外罩（
6
）通过底板固定螺钉（
16
）与底板（
7
）连接。数控雕铣机自动换刀刀库防护装置结构简单、制作容易、维护方便。
Description
技术领域
本发明数控雕铣机自动换刀刀库防护装置涉及加装在数控雕铣机自动换刀刀库外的防护装置领域。
背景技术
在数控雕铣机内安装有自动换刀刀库，通过自动换刀刀库可对被加工工件作一次性成型加工，而不需要人工换刀，这样既节省了时间又能提高效率，从而能实现自动化加工。但是需要设计专用的加装在数控雕铣机自动换刀刀库外部的防护装置，以防止外界灰尘、水汽等杂物进入到数控雕铣机的自动换刀刀库内。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，可对刀库起到防护的目的，并便于从刀库中自动取刀，进行加工。
数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，它由固定板、调节臂、销轴、连杆、盖板、外罩和底板组成，调节臂上的固定板连接平板通过调节臂螺钉与固定板相连接，固定板通过固定板螺钉与数控雕铣机龙门架相连接；调节臂和连杆通过穿装在调节臂的销轴孔中和穿装在连杆的销轴安装孔中的销轴连接，销轴螺钉安装在调节臂的销轴螺钉孔中；盖板螺钉安装在盖板的扇形平板上的盖板焊接螺座中，盖板焊接螺座间隙配合地安装在连杆的盖板螺座安装孔中，使连杆与盖板相连接；外罩螺钉安装在外罩的外罩上板上的外罩焊接螺座中，外罩焊接螺座间隙配合地安装在盖板的盖板圆孔中，使盖板与外罩相连接；在外罩的外罩U形底平板上的底板连接孔中和底板的底板固定螺钉安装孔中穿装有底板固定螺钉，使外罩与底板相连接。
本发明数控雕铣机自动换刀刀库防护装置的结构设计原理说明如下：
调节臂和固定板两者作为数控雕铣机自动换刀刀库防护装置的固定件，安装固定在数控雕铣机龙门架上；而安装在外罩的外罩U形底平板下部的底板通过一些连接件安装在数控雕铣机的汽缸上，当汽缸作前后往复直线运动时，则通过连杆以外罩螺钉为圆心带动盖板在外罩外侧作圆周运动，盖板逆时针转动时则使外罩的外罩U形开口被遮闭，反之，盖板顺时针转动时则使外罩的外罩U形开口被外露，外罩U形开口外露时以便于从自动换刀刀库中存取刀具。
本发明数控雕铣机自动换刀刀库防护装置的结构进一步说明如下：
将调节臂的固定板连接平板与数控雕铣机龙门架固定连接在一起的固定板为一块矩形平板，在固定板右端开有两个大小相等的腰圆形的龙门架安装螺钉孔，在龙门架安装螺钉孔内分别穿装有固定板螺钉，使固定板右端安装固定在数控雕铣机龙门架上；在固定板左端开有两个调节臂螺钉孔，在调节臂螺钉孔内分别穿装有调节臂螺钉，使固定左端与调节臂的固定板连接平板上的固定板连接孔穿装连接在一起。
在矩形平板右端焊接有固定板连接平板的上部，两者构成L形的调节臂，在固定板连接平板下部开有两个大小相等的腰圆形的固定板连接孔，以供穿装调节臂螺钉，调节臂螺钉同时穿装在固定板左端的调节臂螺钉孔中，则调节臂右端的固定板连接平板就与固定板左端连接成一体。
在调节臂的矩形平板的左端水平横向方向开有销轴螺钉孔，以供安装销轴螺钉，在调节臂的矩形平板左端垂直纵向方向开有销轴孔，用来安装销轴的销轴上端小径，而安装在销轴螺钉孔内的销轴螺钉将销轴上端小径固定在销轴孔内。
销轴由上部圆柱形的销轴上端小径和下部圆柱形的销轴下端大径两者同轴地通过车加工制成一体件，销轴上端小径既穿装在调节臂的矩形平板左端的销轴孔中，又穿装在连杆的销轴安装孔中，销轴下端大径压接在连杆的销轴安装孔下部。
连杆为两端倒有圆角的长条形矩形平板，在连杆的左端开有销轴安装孔，在连杆的右端开有盖板螺座安装孔。连杆的圆通孔的销轴安装孔与销轴的销轴上端小径两者间隙配合，连杆左端可绕销轴的销轴上端小径转动。
连杆右端的盖板螺座安装孔与盖板的扇形平板上的盖板焊接螺座上部的小圆形内螺纹柱间隙配合，连杆右端可带动盖板焊接螺座上部的小形内螺纹柱转动，使转动的连杆可带动盖板以外罩螺钉为圆心转动。
盖板由内凹的圆弧形矩形板和扇形平板两者折弯相连接成一体件，在扇形状的扇形平板中部焊接有盖板焊接螺座，在扇形平板的内端开有盖板圆孔。
盖板焊接螺座由上部的小圆形内螺纹柱和下部的大圆柱构成。
盖板螺钉安装在盖板焊接螺座上部的小圆形内螺纹柱内，将连杆与盖板连接在一起。
半圆弧形罩壳的外罩由外罩上板、外罩左侧板、外罩右侧板、外罩后侧板和外罩U形底平板组成，在外罩上板中部焊接有外罩焊接螺座，外罩焊接螺座上部的小圆形内螺纹柱与盖板的扇形平板上的盖板圆孔相配合，外罩焊接螺座下部的大圆柱焊接在外罩上板上，外罩螺钉穿装在外罩的外罩焊接螺座中，外罩螺钉和盖板的扇形平板上的盖板圆孔间垫有防止松驰的垫圈；外罩焊接螺座和盖板焊接螺座两者结构相同。
外罩的外罩左侧板和外罩右侧板两者形状相同，且镜像折弯配置在外罩后侧板左、右两侧，外罩的外罩左侧板和外罩右侧板分别均由内侧矩形平板和外侧圆弧形板构成一体件。
在外罩的圆弧形平板的外罩上板中部外侧开有外罩U形开口。
外罩底部的外罩U形底平板位于外罩左侧板，外罩右侧板和外罩后侧板的底部。
呈U形状的外罩U形底平板上开有底板连接孔，底板固定螺钉穿装在外罩的外罩U形底平板上的底板连接孔中和底板的底板固定螺钉安装孔中，使外罩U形底平板与底板连接成一体。
呈U形状平板的底板与呈U形状的外罩U形底平板两者相互配合。
在底板上通过安装的一些中间连接件与汽缸相连接，这样，汽缸的前、后直线运动可以带动底板和外罩作前、后直线运动。
本数控雕铣机自动换刀刀库防护装置在程序控制系统发出的指令下，使安装在底板下的汽缸作往复直线运动，从而可带动外罩作往复直线运动，并通过连杆带动盖板作转动运动，使外罩的外罩U形开口能被盖板遮闭和打开，从而可防止粉尘、潮气入侵到刀库内，本数控雕铣机自动换刀刀库防护装置优点是结构简单、制作容易、维护方便。
附图说明
图1：数控雕铣机自动换刀刀库防护装置三维示意图。
图2：固定板1三维示意图。
图3：调节臂2三维示意图。
图4：销轴3三维示意图。
图5：连杆4三维示意图。
图6：盖板5三维示意图。
图7：外罩6正面三维示意图。
图8：外罩6底部仰视三维示意图。
图9：底板7三维示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，它由固定板1、调节臂2、销轴3、连杆4、盖板5、外罩6和底板7组成，调节臂2上的固定板连接平板29通过调节臂螺钉9与固定板1相连接，固定板1通过固定板螺钉8与数控雕铣机龙门架相连接；调节臂2与连杆4通过穿装在调节臂2的销轴孔20中和穿装在连杆4的销轴安装孔24中的销轴3连接，销轴螺钉10安装在调节臂2的销轴螺钉孔19中；盖板螺钉11安装在盖板5的扇形平板32上的盖板焊接螺座12中，盖板焊接螺座12间隙配合地安装在连杆4的盖板螺座安装孔30中，使连杆4与盖板5相连接；外罩螺钉13安装在外罩6的外罩上板33上的外罩焊接螺座15中，外罩焊接螺座15间隙配合地安装在盖板5的盖板圆孔25中，使盖板5与外罩6相连接；在外罩6的外罩U形底平板37上的底板连接孔26中和底板7的底板固定螺钉安装孔27中穿装有底板固定螺钉16，使外罩6与底板7相连接。
参见图2，固定板1为矩形平板状，在固定板1右端开有两个大小相等的腰圆形的龙门架安装螺钉孔17，以供安装调节在龙门架安装螺钉孔17内所穿装的固定板螺钉8，使固定板1右端安装固定在数控雕铣机龙门架上；在固定板1左端开有两个圆柱形的调节臂螺钉孔18，在调节臂螺钉孔18内分别穿装有调节臂螺钉9，调节臂螺钉9同时穿装在调节臂2的固定板连接平板29上的固定板连接孔21中，使固定板1左端与调节臂2的固定板连接平板29可调节地连接在一起。
参见图3，构成L形状的调节臂2由矩形平板28的右端与矩形的固定板连接平板29的上部焊接成一体件。
在固定板连接平板29下部开有两个大小相等的腰圆形的固定板连接孔21，以供穿装可以调节位置的调节臂螺钉9，调节臂螺钉9同时穿装在固定板1左端的调节臂螺钉孔18中，使调节臂2右端的固定板连接平板29与固定板1左端连接成一体。
在调节臂2的矩形平板28左端水平横向方向开有销轴螺钉孔19，在其孔内安装有销轴螺钉10，在调节臂2的矩形平板28左端垂直纵向方向开有销轴孔20，在其孔内安装有销轴3的销轴上端小径22，销轴螺钉10将销轴上端小径22固定在销轴孔20内。
参见图4，销轴3由其上部圆柱形的销轴上端小径22和其下部圆柱形的销轴下端大径23两者同轴线地制成一体件，销轴上端小径22既穿装在调节臂2的矩形平板28左端的销轴孔20中，又穿装在连杆4的销轴安装孔24中，销轴下端大径23压接在连杆4的销轴安装孔24下部。
参见图5，在两端倒有半圆弧角的长条形矩形平板的连杆4左端和右端分别开有销轴安装孔24和盖板螺座安装孔30，连杆4的销轴安装孔24与销轴3的销轴上端小径22两者间隙配合，连杆4左端可绕销轴3的销轴上端小径22转动。
连杆4右端的盖板螺座安装孔30与盖板5的扇形平板32上的盖板焊接螺座12上部的小圆形内螺纹柱间隙配合，连杆4右端可带动盖板焊接螺座12上部的小圆形内螺纹柱转动，使转动的连杆4可带动盖板5以外罩螺钉13为圆心转动。连杆4长度在50毫米至500毫米之间。
参见图6，盖板5由内凹的圆弧形矩形板31和扇形平板32两者垂直折弯构成，在扇形状的扇形平板32中部焊接有盖板焊接螺座12，盖板焊接螺座12由上部小圆形内螺纹柱和下部大圆柱两者构成，在扇形平板32的内端开有盖板圆孔25。
盖板焊接螺座12上部的小圆形内螺纹柱间隙配合地穿装在连杆4的盖板螺座安装孔30中，盖板螺钉11安装在盖板焊接螺座12上部的小圆形内螺纹柱内，盖板螺钉11将连杆4和盖板5连接在一起。
参见图7和图8，外罩6由外罩上板33、外罩左侧板34、外罩右侧板35、外罩后侧板36和外罩U形底平板37组成，在外罩上板33中部焊接有外罩焊接螺座15，外罩焊接螺座15上部的小圆形内螺纹柱与盖板5的扇形平板32上的盖板圆孔25相配合，外罩焊接螺座15下部的大圆柱焊接在外罩上板33上，外罩螺钉13穿装在外罩6的外罩焊接螺座15中，在外罩螺钉13和盖板5的扇形平板32上的盖板圆孔25间垫有垫圈14。
外罩6的外罩左侧板34和外罩右侧板35两者均由内侧矩形平板和外侧圆弧板构成一体件，且镜像折弯配置在外罩后侧板36左、右两侧；在外罩6的外罩上板33中部外侧开有外罩U形开口38。
外罩6的外罩U形底平板37位于外罩左侧板34、外罩右侧板35和外罩后侧板36的底部，在U形状的外罩U型底平板37上开有底板连接孔26，底板固定螺钉16同时穿装在底板7的底板固定螺钉安装孔27中和外罩U型底平板37上的底板连接孔26中，使外罩U形底平板37与底板7连成一体。
参见图9，呈U形状平板的底板7与呈U形状的外罩U形底平板37两者通过底板固定螺钉16安装连接在一起。
在底板7上开有的底板固定螺钉安装孔27与外罩6的外罩U形底平板37上的底板连接孔26两者数量相等，且位置相互对应。
Claims (8)
1.数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，它由固定板（1）、调节臂（2）、销轴（3）、连杆（4）、盖板（5）、外罩（6）和底板（7）组成，其特征在于调节臂（2）上的固定板连接平板（29）通过调节臂螺钉（9）与固定板（1）相连接，固定板（1）通过固定板螺钉（8）与数控雕铣机龙门架相连接；调节臂（2）与连杆（4）通过穿装在调节臂（2）的销轴孔（20）中和穿装在连杆（4）的销轴安装孔（24）中的销轴（3）连接，销轴螺钉（10）安装在调节臂（2）的销轴螺钉孔（19）中；盖板螺钉（11）安装在盖板（5）的扇形平板（32）上的盖板焊接螺座（12）中，盖板焊接螺座（12）间隙配合地安装在连杆（4）的盖板螺座安装孔（30）中，使连杆（4）与盖板（5）相连接；外罩螺钉（13）安装在外罩（6）的外罩上板（33）上的外罩焊接螺座（15）中，外罩焊接螺座（15）间隙配合地安装在盖板（5）的盖板圆孔（25）中，使盖板（5）与外罩（6）相连接；在外罩（6）的外罩U形底平板（37）上的底板连接孔（26）中和底板（7）的底板固定螺钉安装孔（27）中穿装有底板固定螺钉（16），使外罩（6）与底板（7）相连接；在矩形平板状的固定板（1）右端开有的两个大小相等的腰圆形的龙门架安装螺钉孔（17），在固定板（1）左端开有两个圆柱形的调节臂螺钉孔（18）；构成L形状的调节臂（2）由矩形平板（28）的右端与矩形的固定板连接平板（29）的上部焊接成一体件；在所述的固定板连接平板（29）下部开有两个大小相等的腰圆形的固定板连接孔（21），在所述的矩形平板（28）左端水平横向方向开有销轴螺钉孔（19），在所述的矩形平板（28）左端垂直纵向方向开有销轴孔（20）。
2. 根据权利要求1所述的数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，其特征在于销轴（3）由其上部圆柱形的销轴上端小径（22）和其下部圆柱形的销轴下端大径（23）两者同轴线地制成一体件。
3. 根据权利要求1所述的数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，其特征在于在两端倒有半圆弧角的长条形矩形平板的连杆（4）左端和右端分别开有销轴安装孔（24）和盖板螺座安装孔（30）；连杆（4）长度在50毫米至500毫米之间。
4. 根据权利要求1所述的数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，其特征在于盖板（5）由内凹的圆弧形矩形板（31）和扇形平板（32）两者垂直折弯构成，在扇形状的扇形平板（32）中部焊接有盖板焊接螺座（12），在扇形平板（32）的内端开有盖板圆孔（25）。
5. 根据权利要求1所述的数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，其特征在于外罩（6）由外罩上板（33）、外罩左侧板（34）、外罩右侧板（35）、外罩后侧板（36）和外罩U形底平板（37）组成，在外罩上板（33）中部焊接有外罩焊接螺座（15）；外罩（6）的外罩左侧板（34）和外罩右侧板（35）两者均由内侧矩形平板和外侧圆弧形板构成一体件，且镜像折弯配置在外罩后侧板（36）左、右两侧；在外罩（6）的外罩上板（33）中部外侧开有外罩U形开口（38）。
6.根据权利要求1所述的数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，其特征在于在外罩螺钉（13）和盖板（5）的扇形平板（32）上的盖板圆孔（25）间垫有垫圈（14）。
7. 根据权利要求1所述的数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，其特征在于外罩（6）的外罩U形底平板（37）位于外罩左侧板（34）、外罩右侧板（35）和外罩后侧板（36）的底部，在U形状的外罩U形底平板（37）上开有底板连接孔（26）。
8.根据权利要求1所述的数控雕铣机自动换刀刀库防护装置，其特征在于在底板（7）上开有的底板固定螺钉安装孔（27）与外罩（6）的外罩U形底平板（37）上的底板连接孔（26）两者数量相等，且位置相互对应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20120530 Assignee: Jiangsu Dongqing Cnc Machine Tool Co., Ltd. Assignor: Li Dongqing Contract record no.: 2014320000293 Denomination of invention: Automatic tool-changing tool changer protection device for numerical control engraving and milling machine Granted publication date: 20130703 License type: Exclusive License Record date: 20140408 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU DONGQING CNC MACHINE TOOL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LI DONGQING Effective date: 20141210 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20141210 Address after: Seven 225300 Li bridge, eastern suburb, Hailing District, Jiangsu, Taizhou Patentee after: Jiangsu Dongqing Cnc Machine Tool Co., Ltd. Address before: Seven 225300 Li bridge, eastern suburb, Hailing District, Jiangsu, Taizhou Patentee before: Li Dongqing |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130703 Termination date: 20191124 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |