CN109550487A - 一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法 - Google Patents
一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109550487A CN109550487A CN201910026266.6A CN201910026266A CN109550487A CN 109550487 A CN109550487 A CN 109550487A CN 201910026266 A CN201910026266 A CN 201910026266A CN 109550487 A CN109550487 A CN 109550487A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing
- spare
- processing method
- silica gel
- adsorbent according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,包括如下步骤:(1)原料称取备用、(2)原料加工处理、(3)共混加工处理、(4)干燥处理。本发明对吸附剂进行了特殊的加工处理,进行了很好的优化改进,明显的提升了吸附剂对镉的吸附效率和效果,增强了其在多种酸碱环境下的使用能力,拓宽了其适用性,极具市场竞争力和使用价值。
Description
技术领域
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法。
背景技术
目前,随着工业的发展,冶金、电镀、矿山、化工等行业产生大量含重金属的废水。越来越多的重金属进入天然水体和土壤中,并对人体造成危害。水体重金属污染已经成为世界范围内一大亟待解决的环境问题。如何减少和控制重金属污染一直是世界环保领域的热点问题。
废水中重金属离子的种类、含量及其存在形态随不同生产种类而异。目前常用的从水溶液中去除重金属的方法主要包括化学沉淀法、反渗透法、吸附法、膜分离法、混凝法、离子交换法、电化学法等。其中,吸附法是最有效和最广泛使用的方法。与其它吸附材料相比,活性炭和螯合树脂在工业水处理中使用越来越广泛,但活性炭和商业螯合树脂材料昂贵、成本太高。
对此人们开发制备了各种吸附剂,如申请号为:CN201510685850.4公开的一种壳聚糖-硅胶杂化磁性吸附剂及其制备方法和应用,其利用壳聚糖和硅胶进行杂化制得了吸附剂用以重金属的消除,其具有原料来源广泛、制备工艺简单、成本低廉、可循环使用且环境友好等特点,对重金属的吸附去除效果已达到标准的使用性能。但此产品在使用时,多需要控制水等液体内的酸碱值,酸碱值偏差较大时,其吸附能力会大打折扣,这样就使得产品具有一定的局限性,限制了产品的使用范围。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,包括如下步骤:
(1)原料称取备用:
先按对应重量份称取下列原料备用:5~7份壳聚糖、30~45份硅胶、0.3~0.8份磁性稀土材料、5~9份粘结剂;
(2)原料加工处理:
a.将步骤(1)称取的壳聚糖投入到其总质量75~85倍的稀盐酸中,不断搅拌处理25~30min后得壳聚糖溶液备用;
b.将步骤(1)称取的硅胶放入到恒温箱中进行保温活化处理,1~2h后取出得活化硅胶备用;
c.将步骤(1)称取的磁性稀土材料投入到球磨机中进行球磨处理,将其球磨至颗粒大小为10~30μm后取出备用;
(3)共混加工处理:
a.将步骤(2)操作a处理后所得的壳聚糖溶液、步骤(2)操作b处理后所得的活化硅胶、步骤(2)操作c处理后所得的磁性稀土材料共同投入到反应釜内,磁力搅拌处理20~25min后,再将反应釜移放到低温等离子体辐照箱内进行辐照处理,期间继续进行磁力搅拌处理,30~35min后将反应釜拿出,然后将反应釜内物质取出得混合物A备用;
b.将操作a所得的混合物A通过液滴发生器喷射成型,于碱液中沉积、老化2~3h后形成微球备用;
(4)干燥处理:
将步骤(3)所得的微球从碱液中磁分离后,再用去离子水洗涤一遍,最后干燥处理5~7h后即得成品吸附剂。
进一步的,步骤(1)中所述的壳聚糖的脱乙酰度为85~95%,分子量为40~60万。
进一步的,步骤(1)中所述的硅胶为粉状层析硅胶,颗粒大小为80~120目。
进一步的,步骤(1)中所述的粘结剂为环氧氯丙烷、四乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷中的任意一种。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的稀盐酸是质量分数为10~15%的盐酸水溶液。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的保温活化处理时控制恒温箱内的温度为115~120℃。
进一步的,步骤(3)操作a中所述的辐照处理时控制低温等离子体辐照箱内的气体氛围为氮气,控制放电的电压为2~3kV,电流为30~35mA,频率为10~15kHz。
进一步的,步骤(3)操作b中所述的碱液为浓度为2~3mol/L的氢氧化钠溶液。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理是进行真空干燥处理,期间控制真空度为1~10Pa,干燥的温度为70~75℃。
现有的很多吸附剂对于液体的酸碱值要求较高,也即需要在一定的酸碱范围内才能发挥较好的吸附效果,这样在废水等处理时,需要先进行溶液的pH调节,再进行吸附,这样一方面会浪费物料资源,另一方面提升了处理的流程和难度,因此对于吸附适用范围广的吸附剂的需求越来越强。壳聚糖、硅胶等成分进行杂化使用,其中的壳聚糖吸附重金属是依靠氨基吸附,溶液的酸度较大程度影响吸附效果,并且氨基的质子化会使得材料带正电荷,也会降低对重金属镉的吸附效果,对此本发明对吸附剂的加工处理方法进行了优化改进。其中,在共混加工处理时,进行了低温等离子体辐照处理,对进行杂化处理的物质进行辐照,利用低温等离子体的能量和粒子作用,可对壳聚糖进行去质子化和表面改性处理,降低了材料的正电荷含量,又能降低氢离子与镉对氨基的竞争,提升了整体对镉吸附效率和效果,同时还能提升杂化时各成分间的相互交联强力,提高了整体的使用稳定性和寿命。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明对吸附剂进行了特殊的加工处理,进行了很好的优化改进,明显的提升了吸附剂对镉的吸附效率和效果,增强了其在多种酸碱环境下的使用能力,拓宽了其适用性,极具市场竞争力和使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,包括如下步骤:
(1)原料称取备用:
先按对应重量份称取下列原料备用:5份壳聚糖、30份硅胶、0.3份磁性稀土材料、5份粘结剂;
(2)原料加工处理:
a.将步骤(1)称取的壳聚糖投入到其总质量75倍的稀盐酸中,不断搅拌处理25min后得壳聚糖溶液备用;
b.将步骤(1)称取的硅胶放入到恒温箱中进行保温活化处理,1h后取出得活化硅胶备用;
c.将步骤(1)称取的磁性稀土材料投入到球磨机中进行球磨处理,将其球磨至颗粒大小为10~30μm后取出备用;
(3)共混加工处理:
a.将步骤(2)操作a处理后所得的壳聚糖溶液、步骤(2)操作b处理后所得的活化硅胶、步骤(2)操作c处理后所得的磁性稀土材料共同投入到反应釜内,磁力搅拌处理20min后,再将反应釜移放到低温等离子体辐照箱内进行辐照处理,期间继续进行磁力搅拌处理,30min后将反应釜拿出,然后将反应釜内物质取出得混合物A备用;
b.将操作a所得的混合物A通过液滴发生器喷射成型,于碱液中沉积、老化2h后形成微球备用;
(4)干燥处理:
将步骤(3)所得的微球从碱液中磁分离后,再用去离子水洗涤一遍,最后干燥处理5h后即得成品吸附剂。
进一步的,步骤(1)中所述的壳聚糖的脱乙酰度为85~95%,分子量为40~60万。
进一步的,步骤(1)中所述的硅胶为粉状层析硅胶,颗粒大小为80目。
进一步的,步骤(1)中所述的粘结剂为环氧氯丙烷。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的稀盐酸是质量分数为10%的盐酸水溶液。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的保温活化处理时控制恒温箱内的温度为115℃。
进一步的,步骤(3)操作a中所述的辐照处理时控制低温等离子体辐照箱内的气体氛围为氮气,控制放电的电压为2kV,电流为30mA,频率为10kHz。
进一步的,步骤(3)操作b中所述的碱液为浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理是进行真空干燥处理,期间控制真空度为1~10Pa,干燥的温度为70℃。
实施例2
一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,包括如下步骤:
(1)原料称取备用:
先按对应重量份称取下列原料备用:6份壳聚糖、40份硅胶、0.5份磁性稀土材料、8份粘结剂;
(2)原料加工处理:
a.将步骤(1)称取的壳聚糖投入到其总质量80倍的稀盐酸中,不断搅拌处理27min后得壳聚糖溶液备用;
b.将步骤(1)称取的硅胶放入到恒温箱中进行保温活化处理,1.5h后取出得活化硅胶备用;
c.将步骤(1)称取的磁性稀土材料投入到球磨机中进行球磨处理,将其球磨至颗粒大小为10~30μm后取出备用;
(3)共混加工处理:
a.将步骤(2)操作a处理后所得的壳聚糖溶液、步骤(2)操作b处理后所得的活化硅胶、步骤(2)操作c处理后所得的磁性稀土材料共同投入到反应釜内,磁力搅拌处理23min后,再将反应釜移放到低温等离子体辐照箱内进行辐照处理,期间继续进行磁力搅拌处理,32min后将反应釜拿出,然后将反应釜内物质取出得混合物A备用;
b.将操作a所得的混合物A通过液滴发生器喷射成型,于碱液中沉积、老化2.5h后形成微球备用;
(4)干燥处理:
将步骤(3)所得的微球从碱液中磁分离后,再用去离子水洗涤一遍,最后干燥处理6h后即得成品吸附剂。
进一步的,步骤(1)中所述的壳聚糖的脱乙酰度为85~95%,分子量为40~60万。
进一步的,步骤(1)中所述的硅胶为粉状层析硅胶,颗粒大小为100目。
进一步的,步骤(1)中所述的粘结剂为四乙氧基硅烷。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的稀盐酸是质量分数为13%的盐酸水溶液。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的保温活化处理时控制恒温箱内的温度为118℃。
进一步的,步骤(3)操作a中所述的辐照处理时控制低温等离子体辐照箱内的气体氛围为氮气,控制放电的电压为2.5kV,电流为33mA,频率为12kHz。
进一步的,步骤(3)操作b中所述的碱液为浓度为2.5mol/L的氢氧化钠溶液。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理是进行真空干燥处理,期间控制真空度为1~10Pa,干燥的温度为73℃。
实施例3
一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,包括如下步骤:
(1)原料称取备用:
先按对应重量份称取下列原料备用:7份壳聚糖、45份硅胶、0.8份磁性稀土材料、9份粘结剂;
(2)原料加工处理:
a.将步骤(1)称取的壳聚糖投入到其总质量85倍的稀盐酸中,不断搅拌处理30min后得壳聚糖溶液备用;
b.将步骤(1)称取的硅胶放入到恒温箱中进行保温活化处理,2h后取出得活化硅胶备用;
c.将步骤(1)称取的磁性稀土材料投入到球磨机中进行球磨处理,将其球磨至颗粒大小为10~30μm后取出备用;
(3)共混加工处理:
a.将步骤(2)操作a处理后所得的壳聚糖溶液、步骤(2)操作b处理后所得的活化硅胶、步骤(2)操作c处理后所得的磁性稀土材料共同投入到反应釜内,磁力搅拌处理25min后,再将反应釜移放到低温等离子体辐照箱内进行辐照处理,期间继续进行磁力搅拌处理,35min后将反应釜拿出,然后将反应釜内物质取出得混合物A备用;
b.将操作a所得的混合物A通过液滴发生器喷射成型,于碱液中沉积、老化3h后形成微球备用;
(4)干燥处理:
将步骤(3)所得的微球从碱液中磁分离后,再用去离子水洗涤一遍,最后干燥处理7h后即得成品吸附剂。
进一步的,步骤(1)中所述的壳聚糖的脱乙酰度为85~95%,分子量为40~60万。
进一步的,步骤(1)中所述的硅胶为粉状层析硅胶,颗粒大小为120目。
进一步的,步骤(1)中所述的粘结剂为四甲氧基硅烷。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的稀盐酸是质量分数为15%的盐酸水溶液。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的保温活化处理时控制恒温箱内的温度为120℃。
进一步的,步骤(3)操作a中所述的辐照处理时控制低温等离子体辐照箱内的气体氛围为氮气,控制放电的电压为3kV,电流为35mA,频率为15kHz。
进一步的,步骤(3)操作b中所述的碱液为浓度为3mol/L的氢氧化钠溶液。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理是进行真空干燥处理,期间控制真空度为1~10Pa,干燥的温度为75℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比,在步骤(3)共混加工处理的操作a中,省去了低温等离子体辐照处理,除此外的方法步骤均相同。
对照组
申请号为:CN201510685850.4公开的一种壳聚糖-硅胶杂化磁性吸附剂。
为了对比本发明效果,对上述实施例2、对比实施例1、对照组对应制得的吸附剂进行性能测试,具体对比数据如下表1所示:
表1
注:上表1中所述的Pb2+吸附去除率实验具体是:取50ml含Pb2+ 10.0mg/L的实验室配制水溶液,pH值分别调节为3.5、5.5、8.5、10.5,然后加入2.0g对应的吸附剂,随后在转速170转/分钟、温度为25℃的条件下,置于气浴恒温摇床中吸附1h,吸附结束后取出吸附剂,再对吸附后的余液用原子吸收光谱分别测得Pb2+的浓度,进而计算出对应的吸附去除率。
由上表1可以看出,本发明方法制得的吸附剂的吸附效果显著提升,其适用范围明显增强,极具市场竞争力和推广应用价值。
Claims (9)
1.一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料称取备用:
先按对应重量份称取下列原料备用:5~7份壳聚糖、30~45份硅胶、0.3~0.8份磁性稀土材料、5~9份粘结剂;
(2)原料加工处理:
a.将步骤(1)称取的壳聚糖投入到其总质量75~85倍的稀盐酸中,不断搅拌处理25~30min后得壳聚糖溶液备用;
b.将步骤(1)称取的硅胶放入到恒温箱中进行保温活化处理,1~2h后取出得活化硅胶备用;
c.将步骤(1)称取的磁性稀土材料投入到球磨机中进行球磨处理,将其球磨至颗粒大小为10~30μm后取出备用;
(3)共混加工处理:
a.将步骤(2)操作a处理后所得的壳聚糖溶液、步骤(2)操作b处理后所得的活化硅胶、步骤(2)操作c处理后所得的磁性稀土材料共同投入到反应釜内,磁力搅拌处理20~25min后,再将反应釜移放到低温等离子体辐照箱内进行辐照处理,期间继续进行磁力搅拌处理,30~35min后将反应釜拿出,然后将反应釜内物质取出得混合物A备用;
b.将操作a所得的混合物A通过液滴发生器喷射成型,于碱液中沉积、老化2~3h后形成微球备用;
(4)干燥处理:
将步骤(3)所得的微球从碱液中磁分离后,再用去离子水洗涤一遍,最后干燥处理5~7h后即得成品吸附剂。
2.根据权利要求1所述的一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,步骤(1)中所述的壳聚糖的脱乙酰度为85~95%,分子量为40~60万。
3.根据权利要求1所述的一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,步骤(1)中所述的硅胶为粉状层析硅胶,颗粒大小为80~120目。
4.根据权利要求1所述的一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,步骤(1)中所述的粘结剂为环氧氯丙烷、四乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,步骤(2)操作a中所述的稀盐酸是质量分数为10~15%的盐酸水溶液。
6.根据权利要求1所述的一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,步骤(2)操作b中所述的保温活化处理时控制恒温箱内的温度为115~120℃。
7.根据权利要求1所述的一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,步骤(3)操作a中所述的辐照处理时控制低温等离子体辐照箱内的气体氛围为氮气,控制放电的电压为2~3kV,电流为30~35mA,频率为10~15kHz。
8.根据权利要求1所述的一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,步骤(3)操作b中所述的碱液为浓度为2~3mol/L的氢氧化钠溶液。
9.根据权利要求1所述的一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法,其特征在于,步骤(4)中所述的干燥处理是进行真空干燥处理,期间控制真空度为1~10Pa,干燥的温度为70~75℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910026266.6A CN109550487A (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910026266.6A CN109550487A (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109550487A true CN109550487A (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65872774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910026266.6A Withdrawn CN109550487A (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109550487A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111530434A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-14 | 鲁东大学 | 一种吸附重金属离子的硅胶吸附剂及其制备方法 |
CN114452955A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-10 | 臻和慧联(浙江)环境科技有限公司 | 污水处理用带电载体吸附剂、处理装置及其应用方法 |
-
2019
- 2019-01-11 CN CN201910026266.6A patent/CN109550487A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111530434A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-14 | 鲁东大学 | 一种吸附重金属离子的硅胶吸附剂及其制备方法 |
CN114452955A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-10 | 臻和慧联(浙江)环境科技有限公司 | 污水处理用带电载体吸附剂、处理装置及其应用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021003789A1 (zh) | 一种污泥热解生物炭的资源化利用方法 | |
CN103432986B (zh) | 一种磁性硅藻土基吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN113073194B (zh) | 一种废旧锂电池回收利用的除氟工艺 | |
CN103447013A (zh) | 一种石墨烯/壳聚糖吸附剂的制备方法及其应用方法 | |
CN104785212A (zh) | 一种生物质吸附剂、制备方法及其用途 | |
CN106276842A (zh) | 将废旧锂离子电池中的磷酸铁锂回收再生的方法 | |
CN101020963A (zh) | 一种利用生物淋滤技术直接溶出废旧电池中金属离子的方法 | |
CN109550487A (zh) | 一种使用稳定的镉吸附剂的加工方法 | |
CN109182791A (zh) | 一种有机酸络合-固相吸附从稀土料液中除铝的方法 | |
CN105289562A (zh) | 重金属废水回收利用方法 | |
CN109126647B (zh) | 一种氧化石墨烯-海藻酸钠凝胶球的制备方法 | |
CN103894158A (zh) | 一种钯吸附材料的制备方法及其应用 | |
CN108766772B (zh) | 一种碳包覆磷酸钛钠及其制备和应用 | |
CN113663644A (zh) | 一种球磨改性复合生物炭及其制备方法和应用 | |
CN111004918B (zh) | 利用废旧镍氢电池回收制备α球镍的方法 | |
CN106861598B (zh) | CuS纳米晶吸附剂及其制备方法与电镀铜废水处理中的应用 | |
CN106179241B (zh) | 一种处理废水中重金属的螯合剂的制备方法 | |
CN110559594A (zh) | 一种多效气态稳定剂及其重金属稳定化处理中的应用 | |
CN102925683B (zh) | 一种用柿子单宁分离铟铁的方法 | |
CN113351187B (zh) | 一种重金属离子印迹水凝胶球珠及其制备方法和应用 | |
CN112156645B (zh) | 一种复合生物酶除臭剂及其制备方法 | |
CN114146684A (zh) | 一种改性赤泥生物炭材料及其制备和应用方法 | |
CN111995101B (zh) | 一种制酸废水处理方法 | |
CN109395692B (zh) | 一种改性磁性珍珠岩吸附剂的制备及其从重钇稀土废水中富集稀土的方法 | |
CN113184921A (zh) | 基于含镍污泥的ldh基复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190402 |