CN109549245A

CN109549245A - 一种烟梗原料的筛选分组方法及其在再造烟叶中的应用

Info

Publication number: CN109549245A
Application number: CN201811385968.5A
Authority: CN
Inventors: 董高峰; 米兰; 刘晶; 刘王; 殷沛沛; 唐丽; 周桂园; 张文军
Original assignee: China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2019-04-02

Abstract

本发明涉及一种烟梗原料的筛选分组方法及其在再造烟叶中的应用。该方法是将同一批次的烟梗投料后，将长度＞30mm梗拐剔除并收集，作为梗拐部分；剔除梗拐的烟梗按条件分为梗签、细梗、第一粗梗和第二粗梗四个部分。以再造烟叶产品需求为导向，按一定比例复配后，添加到再造烟叶的涂布液中，应用于再造烟叶。本发明针对烟梗的差异性进行分类加工，可有效对梗膏的品质进行调控，可提升再造烟叶批次间的稳定性及质量；同时优化了烟梗的加工工艺，提升了烟梗原料的利用价值。

Description

一种烟梗原料的筛选分组方法及其在再造烟叶中的应用

技术领域

本发明涉及一种筛选分组方法，尤其是一种烟梗原料的筛选分组方法，还涉及其在再造烟叶中的应用，属于再造烟叶加工领域。

背景技术

烟梗相对烟叶来讲，木质气较重，利用价值不高，但烟梗占烟叶总量20%-30%，是烟草工业的主要副产物，其成分种类与烟叶成分基本一致，仅在含量上略有差异。

烟梗作为再造烟叶最重要的原料之一，不仅是内源烟草纤维的主要来源之一，而且其提取物也是再造烟叶涂布液的重要组成部分，因此烟梗的品质对再造烟叶产品的品质及稳定性有较大的影响。

在再造烟叶生产过程中，对烟梗的处理一般是不分烟梗产地、等级、物理形态（梗直径及长度），各种烟梗混杂在一起投入生产线，直到制出成品为止；但由于烟梗原料的来源多样、等级品种混杂、均质化程度低、批次质量不稳定、受控难度很大，这种比较粗放的加工方式没有针对烟梗品质的差异性进行分类加工，既影响了再造烟叶成品批次间的稳定性，又无法充分发挥烟梗的利用价值。

综上，在再造烟叶生产中根据烟梗原料的品质特征，并针对性的进行加工，是确保和提升再造烟叶产品品质至关重要的因素，也是进入新时代卷烟高质量发展对再造烟叶品质的需要。因此，有必要建立一种能对烟梗原料质量筛选及分组的方法，以提高再造烟叶烟梗原料的加工受控程度，进而提升梗膏的均质化品质。

发明内容

为了解决上述技术问题，提供一种烟梗原料的筛选分组方法及其在再造烟叶中的应用。本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种烟梗原料的筛选分组方法，按以下进行：

同品种、同产地、同批次的烟梗投料后，将长度＞30mm梗拐剔除并收集，作为梗拐部分；剔除梗拐的烟梗按以下条件进行分组：

（1）梗签部分：将烟梗长×直径≤30mm×1.5mm的部分作为梗签部分；

（2）细梗部分：将30mm×1.5mm＜烟梗长×直径≤30mm×3mm的部分作为细梗部分；

（3）第一粗梗部分：将30mm×3mm＜烟梗长×直径＜30mm×4.5mm的部分作为第一粗梗部分；

（4）第二粗梗部分：将烟梗长×直径＞30mm×4.5mm的部分作为第二粗梗部分。

进一步地，采用筛分装置进行筛选分组。

本发明还涉及的上述的筛选分组方法得到的烟梗原料在再造烟叶生产中的应用，将分组筛选出来的梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分，分别按照再造烟叶产品需求质量比混配，然后根据再造烟叶产品设计要求，按比例与片末类原料混合投料、提取、涂布应用于再造烟叶。

进一步地，梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分按质量比2：（3-4）：（3-4）：1混配。

进一步地，按比例与片末类原料混合是指按20-60%的比例混合。

进一步地，所述提取具体为：固液质量比1：6～8、温度50～70℃、时间30～60min；浓缩条件为：温度50～70℃、真空度30～190mbar、转速50～150rad/min；提取两次，将两次提取液合并后再经真空浓缩至密度为1.15～1.25g/cm³。

作为另一种实施方式，本发明还涉及的基于上述的筛选分组方法得到的烟梗原料在再造烟叶生产中的应用，将分组筛选出来的梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分和梗拐部分按如下工艺进行提取：固液质量比1：6～8、温度50～70℃、时间30～60min；浓缩条件为：温度50～70℃、真空度30～190mbar、转速50～150rad/min；提取两次，将两次提取液合并后再经真空浓缩至密度为1.15～1.25g/cm³；将第一梗膏、第二梗膏、第三梗膏和第四梗膏按照质量比2：（3-4）：（3-4）：1复配，将上述梗膏涂布在再造烟叶的片基上，再进行干燥、平衡水分、然后人工切丝，即得到再造烟叶。

进一步地，涂布率为40%±2%。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明针对不同类型的烟梗分别进行预处理，可有效对烟梗的品质进行调控，不仅可提升再造烟叶批次间的稳定性及质量，还可发挥烟梗各个部分特有的作用，有效提升再造烟叶烟梗原料的利用率。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明进一步进行阐述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

实施例1

本实施例的烟梗原料的筛选分组方法，按以下进行：

将同一批次的某产地K326中部梗，将长度＞30mm梗拐剔除并收集，作为梗拐部分；剔除梗拐的烟梗按以下条件进行分组：

将梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分和梗拐部分分别进行预处理，得到第一梗膏、第二梗膏、第三梗膏、第四梗膏和第五梗膏；同时收集未分组的烟梗原料制备成梗膏，作为对照（编号0#）；其中，预处理工艺具体如下：

提取两次，将两次提取液合并后再经真空浓缩至密度为1.20g/cm³，制成烟梗提取物的浓缩液，即得到梗膏；其中，一、二次提取条件均为：固液质量比1:6、温度60℃、时间50min；浓缩条件为：温度60℃、真空度100mbar、转速100rad/min。

将梗拐、梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分和第二粗梗部分预处理后的固形物制浆，作为再造烟叶片基的烟草内源性梗纤维，按常规工艺抄造，得到再造烟叶片基。

把制备的梗膏，在抄造的片基上进行涂布，涂布率为40%±2%，制成再造烟叶样品，再进行干燥、平衡水分、然后人工切丝制成烟支，参照“YC/T 498-2014再造烟叶（造纸法）感官评价方法”标准进行感官质量评价。

其中未筛分的烟梗原料作为对照，其编号为0#，用第一梗膏、第二梗膏、第三梗膏、第四梗膏和第五梗膏涂布后制成的再造烟叶对应编号为1#、2#、3#、4#和5#。具体如表1所示。

表1 烟梗原料分组后各个部分的梗膏感官质量分析

结果表明：1#样品香气质较好，香气丰富性较好，香气稍足，清晰度较好，稍有木质气，刺激较小，口腔中稍有涩、热辣感，口腔舒适性较好；2#香气质较好，香气丰富性较好，香气稍足，清晰度稍好，稍有木质气，刺激较小，口腔中稍有涩、热辣感，口腔舒适性较好，整体上其感官质量较好，并与样品1#差异较小；3#样品其香气质尚好，清晰度尚好，基香、体香尚足，烟气浓度尚足，但稍有木质气，口腔稍有涩及辛辣感；4#香气质感较粗燥，香气量稍弱于0#样品，基香、体香尚足，烟气浓度尚足，但其木质气较突出，口腔热辣感较明显，稍有涩；5#样品的香气质感较粗燥，香气量稍弱，木质气较明显，口腔热辣感较明显，稍有苦、涩，整体感官质量较差。

综上表明，各个烟梗模块具有各自独特的感官质量特征，具体如下：

1、梗签部分（模块1）香气量及浓度较足，刺激性较小，稍有木质气，可为再造烟叶吸味品质提供一定的头香、体香气及香气量，整体上感官品质较好；

2、细梗部分（模块2）香气量及浓度尚足，稍有木质气，其香气质、香气清晰度较好，可为再造烟叶吸味品质提供一定的体香、基香及香气量。整体上感官品质尚好-较好。

3、第一粗梗部分（模块3）香气质、清晰度尚好，基香、体香尚足，烟气浓度尚足，但稍有木质气，口腔稍有涩及辛辣感，可为再造烟叶吸味品质提供一定的体香、基香及烟香丰富性，并可调节烟气浓度。

4、第二粗梗部分（模块4）木质化稍显著，其梗膏香气质稍粗糙，香气清晰度尚欠，但其基香、体香尚足，可为再造烟叶吸味品质提供一定的体香、基香及烟气浓度，可为模块1/2/3提供较好的烟气富集和补给。

5、梗拐部分（模块5）木质化较显著，其感官质量较差，因此梗拐不适宜作为提升再造烟叶香气的浓缩液，可作为片基提供较好的梗纤维的原料；或者考虑到加工成本，作为其他用途。

把梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分的梗膏按照质量比为2：3：4：1进行复配；得到的复合梗膏涂布在再造烟叶的片基上，涂布率为40%±2%，再进行干燥、平衡水分、然后人工切丝制成烟支，制成待评吸卷烟样品。参照“YC/T 498-2014再造烟叶（造纸法）感官评价方法”标准进行感官质量评价。感官质量评价结果对应编号6#，具体如表2所示：

表2 不同比例的复配梗膏感官质量对比分析

结果表明：0#对照，香气质尚好，香气量尚足，丰富性稍欠，清晰度稍欠，有刺激，稍有木质气，口腔中稍有涩、热辣感。6#样品香气量较足，丰富性较好，香气质较好，清晰度较好，口腔微有热辣感。

实施例2

本实施例的烟梗原料的筛选分组方法，与实施例1相同。

把梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分的梗膏按照质量比为2：4：3：1进行复配，其余与实施例1相同，感官质量评价结果对应编号7#，具体如表3所示：

表3 不同比例的复配梗膏感官质量对比分析

结果表明：0#对照，香气质尚好，香气量尚足，丰富性稍欠，清晰度稍欠，有刺激，稍有木质气，口腔中稍有涩、热辣感。

7#香气质、香气清晰度较好，香气量较足，烟气浓度较足，丰富性较好，口腔比0#对照舒适、干净。

以上结果表明，该发明对烟草原料分组后，可充分发挥烟梗原料分组后各个模块的特点，制成的再造烟叶，相对于对照样，均可有效提升再造烟叶的品质，提升再造烟叶香气的纯净感，降低木质气等杂气，提升口腔的舒适性。

实施例3

本实施例的烟梗原料的筛选分组方法，与实施例1相同。

将分组筛选出来的梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分按照质量比为2：3：4：1进行混合，得到混合烟梗，将混合烟梗与现有的碎片、烟末、烟灰棒按质量比1:3混合，然后按照如下工艺提取：

固液质量比1：6、温度60℃、时间50min；浓缩条件为：温度70℃、真空度120mbar、转速80rad/min；提取两次，将两次提取液合并后再经真空浓缩至密度为1.2g/cm³；提取两次，将两次提取液合并，得到涂布液。

将该涂布液按现有工艺涂布至C1再造烟叶片基上，涂布率为40%±2%，制备成再造烟叶，再进行干燥、平衡水分、然后人工切丝制成烟支，对应编号为9#。

以现有的C1规格再造烟叶产品为对照8#，其中烟梗原料不经分组，烟梗与现有的碎片、烟末、烟灰棒按质量比1:3混合，其余工艺相同。

参照“YC/T 498-2014再造烟叶（造纸法）感官评价方法”标准进行感官质量评价。具体如表4所示。

表4不同分组烟梗比例替换至再造烟叶涂布液中的感官质量分析

结果表明：8#对照香气质尚好，香气量尚足，丰富性尚好，清晰度较好，刺激较小，稍有木质气，口腔中稍有涩、热辣感。

与对照样0#、8#相比，9#香气质、香气清晰度、烟气细腻度稍好于对照样，且木质杂气较轻，余味较干净舒适。

以上结果表明，应用本发明对烟草原料分组后，烟梗原料按照梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分的质量比混合投料提取，等量替换C1规格未分组的烟梗原料，制备成的再造烟叶，与对照样相比，可提升再造烟叶香气的纯净感，降低木质气等杂气，提升口腔的舒适性，降低口腔的苦涩感、热辣感，进而可有效提升、改善再造烟叶的品质。

实施例4

本实施例的烟梗原料的筛选分组方法，与实施例1相同。

梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分按照质量比为2：4：3：1混合，其余与实施例3相同。

感官质量评价结果对应编号10#，具体如表5所示：

表5不同分组烟梗比例替换至再造烟叶涂布液中的感官质量分析

与对照样0#、8#相比，10#香气清晰度、烟气细腻度稍好于对照样，其木质杂气较轻，口腔苦涩感较轻，总分提升显著。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种烟梗原料的筛选分组方法，其特征在于：按以下进行：

2.根据权利要求1所述的筛选分组方法，其特征在于：采用筛分装置进行筛选分组。

3.基于权利要求1或2所述的筛选分组方法得到的烟梗原料在再造烟叶生产中的应用，其特征在于：将分组筛选出来的梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分，按照再造烟叶产品需求质量比混配，然后根据再造烟叶产品设计要求，按比例与片末类原料混合投料、提取、涂布应用于再造烟叶。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分按质量比2：（3-4）：（3-4）：1混配。

5.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：按比例与片末类原料混合是指按20-60%的比例混合。

6.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：所述提取具体为：固液质量比1：6～8、温度50～70℃、时间30～60min；浓缩条件为：温度50～70℃、真空度30～190mbar、转速50～150rad/min；提取两次，将两次提取液合并后再经真空浓缩至密度为1.15～1.25g/cm³。

7.基于权利要求1或2所述的筛选分组方法得到的烟梗原料在再造烟叶生产中的应用，其特征在于：将分组筛选出来的梗签部分、细梗部分、第一粗梗部分、第二粗梗部分和梗拐部分按如下工艺进行提取：固液质量比1：6～8、温度50～70℃、时间30～60min；浓缩条件为：温度50～70℃、真空度30～190mbar、转速50～150rad/min；提取两次，将两次提取液合并后再经真空浓缩至密度为1.15～1.25g/cm³；将第一梗膏、第二梗膏、第三梗膏和第四梗膏按照质量比2：（3-4）：（3-4）：1复配，将上述梗膏涂布在再造烟叶的片基上，再进行干燥、平衡水分、然后人工切丝，即得到再造烟叶。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于：涂布率为40%±2%。