CN1095435A - 将两只长统袜自动缝制成连袜裤形物品的方法和机器 - Google Patents
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Abstract
自动将两只长统袜缝制成连袜裤形物品的机器
包括：多个扁平的成对模板(1)以支撑被连接的长统
袜；在相应模板上定位和移动长统袜的装置；纵向裁
割长统袜体的装置，其中，模板(1)由相应形状的模板
支座托架(2)分别支承以便以不同的速度单独移动；
在长统袜缝制站(S)处装有一台固定式自动缝纫机
(3)，以对裁割好的袜体的对齐边进行一次性缝制；装
有使各个托架(2)与缝制站(S)一致以差动速度相对于
其它部件移动的装置。
Description
本发明涉及用于将两只长统袜自动缝制成连袜裤形物品的方法和机器。
从同一专利权人的意大利专利FI91A232中可知，该项专利是一种用于将两只长统袜自动缝制成连袜裤形物品的机器，该机器包括：水平地间歇回转的圆盘形传送装置，它装有多个用以支撑长统袜的扁平的成对模板，此模板彼此之间是一体的，用一相应的支承构件驱动，而且在每个操作阶段相对于长统袜缝制装置固定不动;用以定位和移动装在相应支撑模板上的长统袜的装置;用以纵向裁割长统袜体的装置;用两台移动式缝纫机缝制两只截割好的袜体的两两对齐边的装置，每台缝纫机完成一对相应织物边缘的连结。
但是，由经验可知，由于在两处长度上进行缝制，这会在裤体的与会阴对应的区域产生部分的重叠，使制成的连袜裤物品具有一种很难为人们接受的外观。此外，考虑到就机器的整个成本而言，每台缝纫机的成本相当大，而采用两台缝纫机势必会造成该已知机器的制造成本和运行费用的增加。
本发明的主要目的是克服上述缺陷并提供一种形成连袜裤形物品的方法和机器，它们能同时用一次性缝制将长统袜的截割边连结在一起，并在保持相同的生产能力的同时，将机器的制造成本和运行费用大大降低。
根据本发明，通过采用一种将两只能组成连袜裤的长统袜进行自动缝制的方法可实现上述目的。该方法包括下列步骤：将两只长统袜安装并定位在相应且成对的支撑模板上;在相等的长度上完成定位好的长统袜体的纵向裁制，将上述模板连同裁割好的长统袜体向外分开，并对从分开的模板上向外伸出的织物边缘进行缝制;其中，上述缝制为一次性的缝制，即在整个缝制阶段，两对织物边缘的缝制的连续性不会中断，并且，以恒定而连续的速度驱动相应的模板，使其作相对的进给运动;在缝制以前完成的上述一个或多个步骤中，要停止支撑模板，以使相应的操作装置得以工作。
就上述方法的执行而言，要使用一个圆的圆盘形（carrouseltype）传送机，并带有多个用于支撑每一对被连接的长统袜的扁平的成对模板，将长统袜定位并移动到各自的模板上的装置，用于纵向裁割上述袜体的装置，其中，上述模板分别由相应的模板支座托架支承，以便使模板能以不同的速度单独地移动;在相应的长统袜缝制站处装有一固定式自动缝纫机，以便对裁割好的袜体的两个织物边缘进行一次性缝制，亦即连续性不中断的缝制;设有使各个托架相应于缝制站以差动速度相对于所有其它部件移动的装置。
由本发明得到的优点主要在于，本发明能够对两只欲连接在一起的袜体的对齐边进行一次性的连续缝制，亦即一次连续性不中断的缝制，同时又能保证有高的生产能力，并赋予连袜裤以令人满意的外观;本发明由于减去一台缝纫机因而能大大降低具有同样生产能力的连袜裤成形机的制造成本;根据本发明的机器具有高的可靠性，甚至还有长的使用寿命。
任何一个属于本领域的技术人员，只要结合附图阅读下列说明，就可以很好地理解本发明的上述及其它优点和特性，这些附图是作为本发明的一个实用实施例给出的，但是不能从狭义上去考虑，其中：
图1示意地示出了根据本发明的连袜裤成形机的平面图;
图2示意地示出了根据本发明的第一个实施例的用于移动图1所示机器的模板支座托架的装置;
图3示意地示出了根据本发明的第二个实施例的用于移动图1所示机器的模板支座托架的装置;
图4示意地示出图1所示的机器正处于开始缝制连袜裤形物品的位置;
图5表示图4所示的机器正处于进行连袜裤形物品缝制的位置;
图6表示图5所示的机器正处于进一步进行连袜裤形物品缝制的位置;
图7表示图6所示的机器正处于进一步进行连袜裤形物品缝制的位置;
图8表示图7所示的机器正处于进一步进行连袜裤形物品缝制的位置;
图9表示图8所示的机器正处于完成连袜裤缝制的阶段;
图10表示根据本发明的另一实施例的用于移动图1所示机器的模板支座托架的装置。
将其简化为基本结构，并参考附图，一个自动缝制两只长统袜以形成连袜裤形物品的操作方法包括下列步骤：
a）将两只长统袜安装并定位在相应的成对的支撑模板（1）上;
b）对上述定位好的长统袜的袜体进行纵向的等长度裁割;
c）将上述模板（1）连同装在上面的经裁割的长统袜体向外分开;
d）对从向外分开的模板（1）上伸出的织物边缘进行缝制;根据本发明，其意谓着上述缝制是一次性的缝制，即，是两对织物边缘的连续性不中断的缝制，并且以恒定而连续的速度驱动其相应的模板（1），使它们作相对的进给运动，其中，在缝制阶段（d）以前进行的上述步骤（a、b、c）的一个或多个步骤中，支撑模板（1）停止不动，从而使相应的操作装置（即，用于安装、定位、裁割等的装置）得以工作。
换言之，在上述步骤（a、b、c）的一个或多个步骤中，模板（1）的一个或多个支承可以停止不动，而所有其它的构件则处于运动之中。
因此，举例来说，当考虑五个模板（1）由五个支承支承的情况时，在缝制阶段（d），两个模板（1）连同其有关的支承可以相对于相应的操作装置停止不动，而其它三副模板则在运动。与静止的模板（1）相对应，最好要采取措施使有关的长统袜工作装置移动，反之亦然。
就上述方法的执行而言，要提供一个圆的圆盘形传送机，它具有五个用以支撑每对欲连接的长统袜的扁平的成对模板（1），并带有将长统袜定位并移动到各自的模板上的装置，用于纵向裁割上述袜体的装置，其中，根据本发明，上述模板（1）分别由相应的模板支座托架（2）支承，以便使模板能以不同的速度单独地移动;在相应的长统袜缝制站（S）处装有一固定式自动缝纫机（3），以便对裁割好的袜体的两个织物边缘进行一次性的缝制，亦即一次连续性不中断的缝制;设有使各个托架（2）相应于缝制站（S）以差动速度相对于所有其它部件移动的装置。
更特别地是，参考附图中的图2，上述用于移动托架（2）的装置包括一扇形齿轮（4），该扇形齿轮与每个托架（2）的基座相对应，将其形状做成一圆弧的形状，且凹向内朝着机器并与一相对应的小齿轮（5）啮合。上述小齿轮（5）位于机器内的正六边形的顶点，并且两个相邻小齿轮（5）之间的距离大致等于上述圆弧的弦长，从而使托架（2）能移到任何一个角度位置。此外，为了使托架（2）能与缝制站相一致，相对于其它托架（2）以差动速度移动，每个小齿轮（5）与一个相对应的驱动电机（为了简洁起见，图中未示出）啮合，从而使缝纫站的小齿轮，以及在传送圆盘回转方向上的与之相邻的小齿轮，以恒定而连续的速度回转。每个扇形（4）的角度展开是圆周角的几分之一，这样有同样比例的部分（X）是空闲的，亦即未被任何扇形（4）所占据。
根据本发明并参考附图中的图2，用于移动托架（2）的装置最好包括两条闭环链传动（6，7），其中一条（6）与一相对应的驱动电机（60）啮合，用于同时移动与缝制站相对应的小齿轮（5）和紧随着它的小齿轮，而另一条（7）则与一相对应的驱动电机（70）啮合，用于移动位于缝制站（S）以外的小齿轮（5）。
参考附图中的图3，上述用于移动托架（2）的装置还可以包括一个与每个托架（2）的下基座相对应的连杆（8），该基座的一侧与相对应的托架（2）铰接，而另一侧则跨经上料站（C）与缝制站（S）之间的长度与相对应的传动链（9）啮合，并跨经相对应的缝制站（S）的长度与传动链（10）啮合，传动链（9）用驱动电机（90）移动，传动链（10）用驱动电机（11）移动，驱动电机（11）以高于驱动电机（90）的速度回转。这样，就有可能以相对于所有其它托架速度的差动速度使托架（2）与缝制站相一致地移动。
参考附图中的图10，作为另一个可供选择的方案，上述模板支座托架（2）借助两条截然不同的驱动链（12、13）以不同的速度移动，其速度取决于同一模板支座托架（2）的瞬时位置，驱动链（12、13）的每一条都由相对应的导向元件（120、130）支承，导向元件用人造塑料制造，并且两条链条中的一条与一相对应的驱动电机（121）啮合，用于移动位于缝制站（C）以外的模板（1）的托架（2），而另一条（13）则与一相对应的驱动电机（131）啮合，用于移动与缝制站（C）相对应的模板（1）的托架（2）。
事实上，就形状、尺寸、元件的设置、所用的材料性能而言，所有结构细节都可以以任何等效的方式进行变化，但依然不能超出所采取的解决办法的思路范围，因而仍然处于对本工业发明所授予的现行专利保护权限之内。
Claims (8)
1、自动将两只长统袜缝制成连袜裤形物品的方法，包括下列步骤：
a)将两只长统袜安装并定位在相应的成对的支撑模板上；
b)对定位好的长统袜的袜体进行纵向等长度裁割；
c)将上述模板连同装在上面的裁割好的长统袜体向外分开；
d)对从向外分开的模板上伸出的织物边缘进行缝制；其特征是，上述缝制是一次性的，即，两对织物边缘的连续性在缝制时不中断，并且以恒定而连续的速度驱动相应的模板，使其作相对的进给运动，并且其中，在缝制阶段(d)以前执行的上述步骤(a、b、c)的一个或多个步骤中，支撑模板停止不动，以使相应的操作装置得以工作。
2、根据权利要求1的方法用于将两只长统袜自动缝制成连袜裤形物品的机器，包括多个用于支撑每对欲连接长统袜的扁平的成对模板（1），用于将长统袜定位并使之移动到各自的模板上的装置，用于纵向裁割上述袜体的装置，其特征在于，上述模板（1）分别由相应的模板支座托架（2）支承，以便使模板能以不同的速度单独地移动;包括一台在相应的长统袜缝制站（S）处的固定式自动缝纫机，以便对切割好的袜体的两个织物边缘进行一次性缝制，亦即连续性不中断的缝制;包括用于对应于缝制站（S）以差动速度相对于所有其它部件移动各个托架（2）的装置。
3、如权利要求2所述的机器，其特征在于，上述用于移动托架（2）的装置包括一扇形齿轮（4），该扇形齿轮与每个托架（2）的基座相对应，将其轮廓形状做成一圆弧，其凹面向内朝着机器，并与一相对应的小齿轮（5）啮合：上述小齿轮（5）均位于机器内的正六边形的顶点，并且两个相邻小齿轮（5）之间的距离大致等于上述圆弧的弦长，以便使托架（2）能移到任何一个角度位置。
4、如权利要求2或3所述的机器，其特征在于，上述每个小齿轮（5）与一个相对应的驱动电机啮合，从而使缝纫站的小齿轮（5），以及在传送圆盘回转方向上与之相邻的小齿轮，以与所有其它小齿轮（5）不同的速度回转。
5、如权利要求2或3所述的机器，其特征在于，上述每个扇形（4）的角度展开是所述圆周角的几分之一，从而使具有同样比例的部分（X）是空闲的，亦即，未被任何扇形（4）占据。
6、如权利要求2所述的机器，其特征在于，上述用于移动托架（2）的装置包括两条闭环链传动（6，7），其中一条（6）与一相对应的驱动电机（60）啮合，用于同时移动与缝制站相对应的小齿轮（5）和紧随着它的小齿轮，而另一条（7）则与一相对应的驱动电机（70）啮合，用于移动位于缝制站（S）以外的小齿轮（5）。
7、如权利要求2所述的机器，其特征在于，上述用于移动托架（2）的装置包括一个与每个托架（2）的下基座相对应的连杆（8），该基座的一侧与相对应的托架（2）的基座铰接，而另一侧则跨经上料站（C）和缝制站（S）之间的长度与一相对应的传动链（9）啮合，并跨经相对应的缝制站（S）的长度与传动链（10）啮合，传动链（9）用一驱动电机（90）移动，传动链（10）用一驱动电机（11）移动，驱动电机（11）以高于驱动电机（90）的速度回转。
8、如权利要求3所述的机器，其特征在于，上述模板支座托架（2）包括一对驱动链（12、13），每一条链都用一相对应的导向元件（120，130）支承，导向元件用人造塑料制造，并且两条链条中的一条（12）与一相对应的驱动电机（121）啮合，用于移动缝制站（C）以外的模板（1）的托架（2），而另一条（13）则与一相对应的驱动电机（131）啮合，用于移动与缝制站（C）相对应的模板（1）的托架（2）。
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