CN109539757A - 一种立式饲料烘干塔 - Google Patents

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李
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Abstract

本发明公开了一种立式饲料烘干塔，包括支撑腿、外筒体、顶板和底板，所述底板的顶部等角度焊接有四个支撑腿，所述底板的上端面焊接有外筒体，所述外筒体的顶部焊接有顶板，所述顶板的上端面中心位置处固定有振动电机，外筒体的外壁通过铰链转动连接有检修门，所述外筒体的内部中心位置处焊接有连接顶板和底板的内筒体，所述底板的底部中心焊接有与内筒体连通的蒸汽输送管。本发明中，通过在内筒体和外筒体之间设置上、下螺旋板构成的加热仓，便于饲料利用自重进行滚落烘干，占地小，节约能源，在下螺旋板的下部固定水管，且水管上等距设置有多个喷淋管进行喷淋，便于快速清洁烘干机，污水回收方便。

Description

一种立式饲料烘干塔
技术领域
本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种立式饲料烘干塔。
背景技术
烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22％以上，必须配套烘干设备先驱除10％以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。
现有的饲料烘干机为卧式结构，整体结构庞大，在烘干过程需要电机驱动烘干筒旋转，这样占地大，且能源损耗大，并且烘干机处理结束后，清洗存在一定的不便性，且清洗后的污水，不便于排放。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种立式饲料烘干塔，通过在内筒体和外筒体之间设置上、下螺旋板构成的加热仓，便于饲料利用自重进行滚落烘干，占地小，节约能源，在下螺旋板的下部固定水管，且水管上等距设置有多个喷淋管进行喷淋，便于快速清洁烘干机，污水回收方便。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种立式饲料烘干塔，包括支撑腿、外筒体、顶板和底板，所述底板的顶部等角度焊接有四个支撑腿，所述底板的上端面焊接有外筒体，所述外筒体的顶部焊接有顶板，所述顶板的上端面中心位置处固定有振动电机，外筒体的外壁通过铰链转动连接有检修门；
所述外筒体的内部中心位置处焊接有连接顶板和底板的内筒体，所述底板的底部中心焊接有与内筒体连通的蒸汽输送管，所述外筒体的内壁和内筒体的外壁之间自上而下焊接有相互平行的上螺旋板和下螺旋板，所述顶板上端面对应上螺旋板顶端所在位置处焊接有进料斗，且进料斗远离上螺旋板顶端的侧边底部焊接有分层板，所述上螺旋板的底端焊接有延伸至外筒体外部的出料轨，所述下螺旋板的底端焊接有延伸至底板下部的集水管，所述集水管通过管道连接有冷凝水管；
所述上螺旋板、下螺旋板、外筒体和内筒体分隔有加热仓，所述加热仓的顶端通过管道与延伸至外筒体外部的排气管连通，所述内筒体的内壁对应上螺旋板所在位置处焊接有内螺旋板，所述内筒体的内壁对应加热仓所在位置处均匀开设有气孔；
所述顶板位于上螺旋板顶端一侧的上端面焊接有贯穿顶板的进水管，所述下螺旋板对应上螺旋板上端面所在区域的底部等距焊接有多个固定座，且多个所述固定座内部贯穿有与进水管连通的软管，所述软管等距连接有多个喷淋管。
作为本发明进一步的方案：所述上螺旋板的上端面均匀开设有与内筒体轴线相交的条纹。
作为本发明进一步的方案：所述上螺旋板和下螺旋板的升角均为5-8°。
作为本发明进一步的方案：所述分层板的底边与对应位置的上螺旋板截面上部轮廓平行，且分层板的底边与上螺旋板的间距为3-5mm。
作为本发明进一步的方案：所述内螺旋板的宽度自底端向上逐渐加宽。
作为本发明进一步的方案：该烘干塔的具体使用操作步骤为：
步骤一：将烘干塔底部的冷凝水管和蒸汽输送管与对应的废水回收管道和蒸汽管道进行连通，将烘干塔顶部的进水管与外接水管进行连通；
步骤二：将蒸汽通过蒸汽输送管输送至内筒体的内部，进入内筒体内部的蒸汽在内螺旋板的阻碍作用下，蒸汽通过内螺旋板下部的气孔引入到加热仓内对上、下螺旋板加热，冷凝水通过下螺旋板下落，经过集水管从冷凝水管排出，而多余的蒸汽通过排气管向外排放；
步骤三：当上螺旋板温度上升到指定温度后，将待烘干的饲料从进料斗投入，然后启动振动电机，饲料进入到进料斗内出现堆叠，在振动电机和分层板的作用下均匀摊铺，然后在振动电机和重力作用下，待烘干的饲料沿着上螺旋板从出料轨排出，其中，加热状态的上螺旋板对翻滚的饲料进行烘干；
步骤四：当烘干结束后，引入外接水管从进料斗处对上螺旋板进行冲刷，上部冲刷完毕后，通过进水管向位于外筒体内部的软管进行供水，然后通过喷淋管对其下部的上螺旋板进行冲刷，从而将饲料粉磨冲刷干净，整个冲刷过程产生的废水则从出料轨排出。
本发明的有益效果：
1、将传统的卧式滚筒式烘干机改为立式烘干塔结构，在烘干塔的内部位于内筒体和外筒体之间设置有相互平行的上螺旋板和下螺旋板，在上、下螺旋板之间设置有与内筒体连通的加热仓，这样整个烘干机不需要驱动带动饲料颗粒进行翻滚，节省能源，占地空间小，节省空间；
2、在下螺旋板对应上螺旋上端面的底面通过固定座连接有水管，且水管上等距连通有多个喷淋管，结构新颖，这样能够起到快速清洁上螺旋板上饲料粉末残留，且清洁产生的污水能够沿着上螺旋板从出料轨排出，降低清洁烘干机的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明中烘干塔的侧部结构示意图。
图3是本发明中烘干塔的背部结构示意图。
图4是本发明中烘干塔内部结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、出料轨；3、排气管；4、进料斗；5、进水管；6、振动电机；7、外筒体；8、检修门；9、冷凝水管；10、喷淋管；11、软管；12、固定座；13、下螺旋板；14、加热仓；15、上螺旋板；16、气孔；17、内筒体；18、内螺旋板；19、蒸汽输送管；20、集水管；21、顶板；22、分层板；23、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种立式饲料烘干塔，包括支撑腿1、外筒体7、顶板21和底板23，底板23的顶部等角度焊接有四个支撑腿1，底板23的上端面焊接有外筒体7，外筒体7的顶部焊接有顶板21，顶板21的上端面中心位置处固定有振动电机6，外筒体7的外壁通过铰链转动连接有检修门8，外筒体7的内部中心位置处焊接有连接顶板21和底板23的内筒体17，底板23的底部中心焊接有与内筒体17连通的蒸汽输送管19，外筒体7的内壁和内筒体17的外壁之间自上而下焊接有相互平行的上螺旋板15和下螺旋板13，顶板21上端面对应上螺旋板15顶端所在位置处焊接有进料斗4，且进料斗4远离上螺旋板15顶端的侧边底部焊接有分层板22，上螺旋板15的底端焊接有延伸至外筒体7外部的出料轨2，下螺旋板13的底端焊接有延伸至底板23下部的集水管20，集水管20通过管道连接有冷凝水管9，上螺旋板15、下螺旋板13、外筒体7和内筒体17分隔有加热仓14，加热仓14的顶端通过管道与延伸至外筒体7外部的排气管3连通，内筒体17的内壁对应上螺旋板15所在位置处焊接有内螺旋板18，内筒体17的内壁对应加热仓14所在位置处均匀开设有气孔16，顶板21位于上螺旋板15顶端一侧的上端面焊接有贯穿顶板21的进水管5，下螺旋板13对应上螺旋板15上端面所在区域的底部等距焊接有多个固定座12，且多个固定座12内部贯穿有与进水管5连通的软管11，软管11等距连接有多个喷淋管10。
上螺旋板15的上端面均匀开设有与内筒体17轴线相交的条纹，上螺旋板15和下螺旋板13的升角均为5-8°，分层板22的底边与对应位置的上螺旋板15截面上部轮廓平行，且分层板22的底边与上螺旋板15的间距为3-5mm，内螺旋板18的宽度自底端向上逐渐加宽，这样当蒸汽向上流动时，在内螺旋板18的阻碍作用下，将蒸汽快速倒入加热仓14的内部。
检修门8是方便操作人员对内部的上螺旋板15进行检修，内筒体17位于外筒体7的中央，起到便于保温的目的。
工作原理：使用时，将烘干塔底部的冷凝水管9和蒸汽输送管19与对应的废水回收管道和蒸汽管道进行连通，将烘干塔顶部的进水管5与外接水管进行连通，然后将蒸汽通过蒸汽输送管19输送至内筒体17的内部，进入内筒体17内部的蒸汽在内螺旋板18的阻碍作用下，蒸汽通过内螺旋板18下部的气孔16引入到加热仓14内对上、下螺旋板15、13加热，冷凝水通过下螺旋板13下落，经过集水管20从冷凝水管9排出，而多余的蒸汽通过排气管3向外排放，之后，当上螺旋板15温度上升到指定温度后，将待烘干的饲料从进料斗4投入，然后启动振动电机6，饲料进入到进料斗4内出现堆叠，在振动电机6和分层板22的作用下均匀摊铺，然后在振动电机6和重力作用下，待烘干的饲料沿着上螺旋板15从出料轨2排出，其中，加热状态的上螺旋板15对翻滚的饲料进行烘干；最后，烘干结束后，引入外接水管从进料斗4处对上螺旋板15进行冲刷，上部冲刷完毕后，通过进水管5向位于外筒体7内部的软管11进行供水，然后通过喷淋管10对其下部的上螺旋板15进行冲刷，从而将饲料粉磨冲刷干净，整个冲刷过程产生的废水则从出料轨2排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种立式饲料烘干塔，包括支撑腿(1)、外筒体(7)、顶板(21)和底板(23)，所述底板(23)的顶部等角度焊接有四个支撑腿(1)，所述底板(23)的上端面焊接有外筒体(7)，所述外筒体(7)的顶部焊接有顶板(21)，其特征在于，所述顶板(21)的上端面中心位置处固定有振动电机(6)，外筒体(7)的外壁通过铰链转动连接有检修门(8)；
所述外筒体(7)的内部中心位置处焊接有连接顶板(21)和底板(23)的内筒体(17)，所述底板(23)的底部中心焊接有与内筒体(17)连通的蒸汽输送管(19)，所述外筒体(7)的内壁和内筒体(17)的外壁之间自上而下焊接有相互平行的上螺旋板(15)和下螺旋板(13)，所述顶板(21)上端面对应上螺旋板(15)顶端所在位置处焊接有进料斗(4)，且进料斗(4)远离上螺旋板(15)顶端的侧边底部焊接有分层板(22)，所述上螺旋板(15)的底端焊接有延伸至外筒体(7)外部的出料轨(2)，所述下螺旋板(13)的底端焊接有延伸至底板(23)下部的集水管(20)，所述集水管(20)通过管道连接有冷凝水管(9)；
所述上螺旋板(15)、下螺旋板(13)、外筒体(7)和内筒体(17)分隔有加热仓(14)，所述加热仓(14)的顶端通过管道与延伸至外筒体(7)外部的排气管(3)连通，所述内筒体(17)的内壁对应上螺旋板(15)所在位置处焊接有内螺旋板(18)，所述内筒体(17)的内壁对应加热仓(14)所在位置处均匀开设有气孔(16)；
所述顶板(21)位于上螺旋板(15)顶端一侧的上端面焊接有贯穿顶板(21)的进水管(5)，所述下螺旋板(13)对应上螺旋板(15)上端面所在区域的底部等距焊接有多个固定座(12)，且多个所述固定座(12)内部贯穿有与进水管(5)连通的软管(11)，所述软管(11)等距连接有多个喷淋管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种立式饲料烘干塔,其特征在于，所述上螺旋板(15)的上端面均匀开设有与内筒体(17)轴线相交的条纹。
3.根据权利要求1所述的一种立式饲料烘干塔,其特征在于，所述上螺旋板(15)和下螺旋板(13)的升角均为5-8°。
4.根据权利要求1所述的一种立式饲料烘干塔,其特征在于，所述分层板(22)的底边与对应位置的上螺旋板(15)截面上部轮廓平行，且分层板(22)的底边与上螺旋板(15)的间距为3-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种立式饲料烘干塔,其特征在于，所述内螺旋板(18)的宽度自底端向上逐渐加宽。
6.根据权利要求1所述的一种立式饲料烘干塔,其特征在于，该烘干塔的具体使用操作步骤为：
步骤一：将烘干塔底部的冷凝水管(9)和蒸汽输送管(19)与对应的废水回收管道和蒸汽管道进行连通，将烘干塔顶部的进水管(5)与外接水管进行连通；
步骤二：将蒸汽通过蒸汽输送管(19)输送至内筒体(17)的内部，进入内筒体(17)内部的蒸汽在内螺旋板(18)的阻碍作用下，蒸汽通过内螺旋板(18)下部的气孔(16)引入到加热仓(14)内对上、下螺旋板(15、13)加热，冷凝水通过下螺旋板(13)下落，经过集水管(20)从冷凝水管(9)排出，而多余的蒸汽通过排气管(3)向外排放；
步骤三：当上螺旋板(15)温度上升到指定温度后，将待烘干的饲料从进料斗(4)投入，然后启动振动电机(6)，饲料进入到进料斗(4)内出现堆叠，在振动电机(6)和分层板(22)的作用下均匀摊铺，然后在振动电机(6)和重力作用下，待烘干的饲料沿着上螺旋板(15)从出料轨(2)排出，其中，加热状态的上螺旋板(15)对翻滚的饲料进行烘干；
步骤四：当烘干结束后，引入外接水管从进料斗(4)处对上螺旋板(15)进行冲刷，上部冲刷完毕后，通过进水管(5)向位于外筒体(7)内部的软管(11)进行供水，然后通过喷淋管(10)对其下部的上螺旋板(15)进行冲刷，从而将饲料粉磨冲刷干净，整个冲刷过程产生的废水则从出料轨(2)排出。
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